ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຕັດ Laser ສໍາລັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ການດໍາເນີນງານ

ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ລວມທັງການກະກຽມວັດສະດຸສໍາລັບການຕັດ, ການໂຫຼດມັນໃສ່ເຄື່ອງ, ແລະກໍານົດຕົວກໍານົດການເຄື່ອງເຊັ່ນ: ພະລັງງານ, ຄວາມໄວ, ແລະຈຸດສຸມ.ຜູ້ປະຕິບັດງານຍັງຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງໄດ້ຖືກປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະ beam ສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອບັນລຸການຕັດທີ່ຊັດເຈນ.

ຄວາມປອດໄພຍັງເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຕັດ laser, ເນື່ອງຈາກວ່າ beam laser ພະລັງງານສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດແຜຮ້າຍແຮງຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຕາຖ້າຫາກວ່າບໍ່ລະມັດລະວັງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພແລະໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນແວ່ນຕາແລະຖົງມື.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ຂະບວນການປິດ

1. ປິດຄອມພີວເຕີ, ທໍາອິດປິດສະວິດໄຟຊອຟແວ, ຈາກນັ້ນປິດຊອຟແວ, ສຸດທ້າຍປິດຄອມພິວເຕີ.

2. ປິດເລເຊີ ( MAX laser , ທໍາອິດໃຫ້ປິດປຸ່ມ START , ຈາກນັ້ນກົດປຸ່ມ 0FF, ຈາກນັ້ນປິດສະວິດຕົ້ນຕໍສີແດງ 0FF, ເລເຊີເລເຊີ, ກົດປຸ່ມກັບ 0FF, ແລ້ວປິດສະວິດຕົ້ນຕໍສີແດງ. 0FF).

3. ປິດຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າ (ສອງໂໝດ: 1. ກົດປຸ່ມເປີດປິດ, ຈາກນັ້ນກົດປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນສີແດງ.

2. ກົດ​ປຸ່ມ​ເປີດ​ເຄື່ອງ​ແລະ​ຈາກ​ນັ້ນ​ປຸ່ມ​ຢຸດ​ການ​ສຸກ​ເສີນ​ສີ​ແດງ​ເພື່ອ​ປິດ​ສະ​ວິດ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ຢູ່​ຂ້າງ​ຂອງ​ຕູ້​ຄວບ​ຄຸມ​ໄຟ​ຟ້າ​)​.

4. ປິດເຄື່ອງເຮັດນ້ຳເຢັນ (ເປີດສະວິດຫຼັກສີແດງເປັນປິດ/ດຶງສະວິດເບຣກເກີລົງ).

5. ປິດສະວິດຄວບຄຸມ, ປິດສະຫຼັບຕູ້ໄຟຟ້າທັງຫມົດ, ປິດເຄື່ອງອັດອາກາດ, ປິດອົກຊີເຈນ, ອາກາດ, ສະຫຼັບວາວໄນໂຕຣເຈນ.

ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນອຸປະກອນ

1. ເປີດຕູ້ໄຟຟ້າຫຼັກ, ເປີດເຄື່ອງຄວບຄຸມ, ເປີດປ້ຳອັດອາກາດ (ລະບາຍນ້ຳ 2-3 ເທື່ອ/ມື້), ເປີດວາວແອ, ໄນໂຕຣເຈນ ແລະ ອົກຊີແຊນປ່ຽງ (ປັບອົກຊີເຈນໃຫ້ໄດ້ 0.8 MPa).

2. ເປີດຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າຂອງອຸປະກອນ (1. ເປີດສະວິດຫຼັກສີແດງ 0N,2.ກົດປຸ່ມເປີດປິດ).

3. ເປີດ​ເຄື່ອງ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ​ນ້ຳ (ທຳອິດ​ເປີດ​ສະ​ວິດ​ຫຼັກ​ສີ​ແດງ​ເພື່ອ​ເປີດ / ດັນ​ສະ​ວິດ​ເບກ​ເກີ).

4. ເປີດເລເຊີ (ທຳອິດໃຫ້ເປີດສະວິດຫຼັກສີແດງຕາມເຂັມໂມງ, Raycus, ຫັນກະແຈໄປ REM (ປ່ຽນປຸ່ມເປັນ 0N ເປັນເວລາ MAX, ລໍຖ້າ 10 ວິນາທີ, ແລະກົດປຸ່ມ START ຈະສະຫວ່າງຂຶ້ນ).

5. ກົດສະວິດຄອມພິວເຕີ ແລະເປີດຊອຟແວປະຕິບັດງານອຸປະກອນ.

6. ຫຼັງຈາກຊອບແວຖືກເປີດ, ຖ້າມີສັນຍານເຕືອນ, ແກ້ໄຂບັນຫາຕາມເນື້ອໃນຂອງສັນຍານເຕືອນ.

7. ອຸປະກອນກັບຄືນໄປຫາຕົ້ນກໍາເນີດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະກວດເບິ່ງວ່າເມື່ອການປະສານງານກົນຈັກໃນການໂຕ້ຕອບປ່ຽນເປັນ 0 (x、y、z), ອຸປະກອນກັບຄືນສູ່ສູນ.

8. ນໍາເຂົ້າຮູບພາບທີ່ຈະຕັດ (ໄຟລ໌ໃນມຸມຂວາເທິງນໍາເຂົ້າແລະຊອກຫາ USB flash drive ທີ່ສອດຄ້ອງກັນການແຕ້ມຮູບ) ຮູບແບບກາຟິກແມ່ນ DXF., ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງກາຟິກເພື່ອເພີ່ມຫນ້າທີ່ສອດຄ້ອງກັນ (ສາຍນໍາ, ການຊົດເຊີຍການຫຍິບ, ຄວາມເຢັນ. ຈຸດ, micro-link, ການປະສົມປະສານ, merge ແລະຫນ້າທີ່ອື່ນໆ) ແລະການຈັດລຽງແລະເພີ່ມການຈັດລຽງ.

9. ນໍາເຂົ້າຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ (ເປີດຂະບວນການ, ນໍາເຂົ້າໄຟລ໌ເພື່ອເລືອກຕົວກໍານົດການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ແລະເລືອກພາລາມິເຕີຕາມແຜ່ນ, ປະເພດແລະຂະຫນາດ, ແລະອາຍແກັສຕັດ).

10. ໃສ່ແຜ່ນ, ເປີດວາວສະຫຼັບອາຍແກັສ, ກວດເບິ່ງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນ, ບໍ່ວ່າຈະມີຄວາມກົດດັນ.

11. ສະຫຼັບເວທີ, ກວດເບິ່ງສັນຍານຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ແລະຈໍາກັດການສະຫຼັບ, (ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນເວທີເທິງຫຼືເວທີຕ່ໍາ).

12 ປັບສູນ coaxial laser, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດການປັບແຜ່ນ, ຫົວ laser ລົງກັບໄລຍະຫ່າງຂອງແຜ່ນ 5mm ຫຼືດັ່ງນັ້ນ, ເປີດເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມສູງ (cypcut ລະບົບ BCS100) ການປັບຫົວເລື່ອນ, (ແຜ່ນທົດແທນຫຼື nozzle ທົດແທນ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ calibration, nozzle ທົດແທນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບສູນ coaxial laser).

13 ຂອບຄູ່ມືແລະການຄົ້ນຫາຂອບອັດຕະໂນມັດ, (ອີງຕາມຂະຫນາດແຜ່ນກໍານົດຂອບອັດຕະໂນມັດຄົ້ນຫາແກນ X ແລະຂະຫນາດແກນ Y, ກໍານົດຂະຫນາດຫນ້ອຍກ່ວາຂະຫນາດແຜ່ນຕົວຈິງ, ຍ້າຍຫົວ laser ໄປມຸມຊ້າຍຕ່ໍາຂອງແຜ່ນ, ຄລິກ ຄົ້ນຫາຂອບອັດຕະໂນມັດ, ຄົ້ນຫາຂອບສຸດທ້າຍຄລິກບັນທຶກ), ໃນເວລານີ້ມີການຄົ້ນຫາຂອບອັດຕະໂນມັດ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ການຄົ້ນຫາຂອບຄູ່ມື,

ກວດເບິ່ງວ່າຫົວເລເຊີມີແສງສີແດງຢູ່ໃນແຜ່ນ.ຖ້າໄຟສີແດງບໍ່ຢູ່ໃນຂອບຂວາແລະຂອບດ້ານຫລັງຂອງແຜ່ນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງຂະຫນາດຂອງຮູບແລະວ່າຂະຫນາດແມ່ນຖືກຕ້ອງບໍ.

14. ເລືອກຮູບ, ເລືອກເອົາພຽງແຕ່ການປະມວນຜົນຕົວເລກທີ່ເລືອກ, ແລະກົດກອບ, ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າກອບແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ກວດເບິ່ງວ່າຕົວກໍານົດການແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ກວດເບິ່ງວ່າມີອາຍແກັສຢູ່ໃນປຸ່ມ handle blowing ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນປະເພດອາຍແກັສທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບ. ຕົວກໍານົດການ (ອົກຊີເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນຫຼືອາກາດ), ແລະສຸດທ້າຍຢືນຢັນທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກການຕັດ

ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ
ໄລຍະເວລາ		ການສ້ອມແປງອຸປະກອນ	ຈຸດປະສົງການບຳລຸງຮັກສາ
ທຸກໆ​ມື້	1	ກວດເບິ່ງແຮງດັນ input ແລະ output ຂອງ regulator ແຮງດັນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ	ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນເຮັດວຽກພາຍໃນ 380 ± 20V ເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນ
	2	ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ນ​້​ໍ​າ cooler (ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ນ​້​ໍ​າ​ສູງ​ກວ່າ 20 ℃​ໃນ​ລະ​ດູ​ຫນາວ​)	ປ້ອງກັນໝອກໃນເລເຊີ ແລະເລນເລເຊີ
	3	ຖັງເກັບຮັກສາເຄື່ອງອັດອາກາດ. ການລະບາຍນ້ໍາການກັ່ນຕອງ (ຂຶ້ນກັບຄວາມຖີ່ຂອງຖັງທີ່ໃຊ້ 3 ເທື່ອຕໍ່ມື້)	ຮັບປະກັນຄວາມສະອາດຂອງອາຍແກັສ, ອາຍແກັສບໍ່ສະອາດຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຕັດ
	4	ທໍາຄວາມສະອາດ nozzle, slag ວົງ ceramic	ຫຼີກເວັ້ນການ slag ທີ່ເກີດຈາກອຸປະກອນປະຕິບັດຕາມຜົນກະທົບແມ່ນບໍ່ດີ, collision ຫົວ laser, ຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດ
	5	ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນຢູ່ນອກອຸປະກອນແລະຫົວເລເຊີ	ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນສະອາດແລະເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫົວຕັດຈາກຝຸ່ນຕົກຢູ່ໃນເວລາດົນນານ, ແລະນໍາເອົາຂີ້ຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫົວເລເຊີໃນເວລາທີ່ປ່ຽນເລນ.
	6	ເຮັດຄວາມສະອາດ slag ຂອງ trolley ຮັບ	ຫຼີກ​ລ້ຽງ​ແລະ​ປ່ອຍ​ໃຫ້​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ສະ​ສົມ​, ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ພາຍ​ໃນ vent​
ອາທິດ	1	ກວດເບິ່ງເສັ້ນທາງນ້ໍາເຢັນຂອງຫົວເລເຊີແລະເລເຊີ	ປ້ອງກັນຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ດີທີ່ເກີດຈາກການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາຮົ່ວໄຫຼທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເລນແລະເລເຊີ
	2	ເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງພາຍນອກຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນນ້ໍາ	ຮັບປະກັນການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນນ້ໍາເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ
	3	ກວດເບິ່ງ fans ໃນ PDC	ຮັບປະກັນການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ PDC ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ
	4	ເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງພາຍນອກຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດ	ຮັບປະກັນການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດແລະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ
	5	ລ້າງນ້ຳມັນທີ່ເກີດຈາກຂີ້ເຖົ່າໃສ່ທໍ່ນຳທາງ, ຊັ້ນວາງ ແລະສະກູນຳຂອງແຕ່ລະເພົາ, ແລະໃສ່ນ້ຳມັນຄູ່ມື 48# ຄືນໃໝ່.	ຮັບປະກັນການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີຂອງທາງລົດໄຟຄູ່ມື, rack ແລະ screw ນໍາ, prolong ຊີວິດການບໍລິການ
ປະຈໍາເດືອນ	1	ປ່ຽນນ້ຳກັ່ນພາຍໃນເຄື່ອງເຮັດນ້ຳເຢັນ	ຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຢັນຂອງກົນໄກການລະບາຍນ້ໍາ
	2	ຂີ້ຝຸ່ນໄດ້ສະສົມຢູ່ໃນທຸກພາກສ່ວນໄຟຟ້າຂອງຕູ້ກະຈາຍກະແສໄຟຟ້າທີ່ສະອາດເມື່ອໄຟປິດ	ຮັບປະກັນການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂອງພາກສ່ວນໄຟຟ້າແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ
	3	ກວດເບິ່ງວ່າຝາປິດຂີ້ຝຸ່ນໃນທິດທາງ X ແລະ Y ແມ່ນເສຍຫາຍບໍ	ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນແລະ slag ເຂົ້າໄປໃນ rack ແລະນໍາພາທາງລົດໄຟແລະທໍາລາຍ rack, gear ແລະ slider.
	4	ກວດ​ສອບ​ລະ​ດັບ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ຂອງ​ປ່ຽງ​ນ​້​ໍາ​ມັນ lubricating​	ຮັບປະກັນຜົນກະທົບການຫລໍ່ລື່ນ
	5	ເຮັດຄວາມສະອາດການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນພາຍໃນທໍ່ລະບາຍອາກາດ	ຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງຄວັນຢາສູບທີ່ດີ
	6	ກວດເບິ່ງແລະທົດສອບວ່າແຕ່ລະສະຫຼັບ shaft ແມ່ນປົກກະຕິ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນ	ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງການດໍາເນີນງານອຸປະກອນ
	7	ທົດສອບວ່າປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນຂອງອຸປະກອນແມ່ນສົມບູນ ແລະມີປະສິດທິພາບຫຼືບໍ່ (ທົດສອບເມື່ອອຸປະກອນບໍ່ເຄື່ອນທີ່)	ຮັບປະກັນອຸປະກອນ ແລະຄວາມປອດໄພສ່ວນຕົວໃນກໍລະນີສຸກເສີນ
	8	ເຮັດຄວາມສະອາດ slag ຂອງຕາຕະລາງອຸປະກອນແລະແຜ່ນໃບ	ຮັບປະກັນຜົນການຕັດທີ່ດີ
ທຸກໆ​ປີ	1	ປ່ຽນອົງປະກອບການກັ່ນຕອງອາກາດແລະນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ	ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດ, ຄວາມສະອາດຂອງອາຍແກັສ
	2	ປ່ຽນອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນນ້ໍາ (ສະອາດສິ່ງຕ່າງປະເທດ)	ຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຢັນຂອງກົນໄກການລະບາຍນ້ໍາ
	3	ກວດ​ສອບ​ການ perpendicularity ຂອງ X ແລະ Y axes​	ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ
	4	ກວດເບິ່ງວ່າສະກູຢູ່ໃນສ່ວນສົ່ງຂອງອຸປະກອນແມ່ນວ່າງຫຼືບໍ່ (ເວທີແລກປ່ຽນ)	ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ
	5	ກວດເບິ່ງວ່າ screw fixing ຂອງຫົວ laser ແມ່ນວ່າງ	ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫົວເລເຊີມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຫຼີກເວັ້ນການສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການທໍາງານຂອງການຕິດຕາມ
	6	ກວດເບິ່ງວ່າສາຍໄຟຂອງອຸປະກອນເສຍຫາຍຫຼືບໍ່	ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ ແລະປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ

ເລກ	ລະຫັດຄວາມປອດໄພອຸປະກອນ
1	ຜູ້ປະກອບການອຸປະກອນຄວນມີຄວາມຮູ້ພື້ນຖານຂອງການຈັດການອັນຕະລາຍ, ຄວາມຮູ້ພື້ນຖານເລເຊີແລະແຮງດັນອັນຕະລາຍ, ແລະໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງເຕັມທີ່ໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ.
2	ອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍພະນັກງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ.ບຸກຄະລາກອນອື່ນໆຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ປະຕິບັດງານ.ຫ້າມໃຊ້ເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ອິດທິພົນຂອງຢາ, sedatives ຫຼືເຫຼົ້າ.
3	ພື້ນທີ່ບ່ອນທີ່ອຸປະກອນຕັ້ງຢູ່ຄວນຈະຖືກກໍານົດເປັນເຂດອັນຕະລາຍແລະບໍ່ມີໃຜນອກເຫນືອຈາກຜູ້ປະຕິບັດການ laser ຄວນເຂົ້າໄປໃນເຂດ.
4	ເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດການອອກຈາກອຸປະກອນ, ປຸ່ມສະຫຼັບແລະກະແຈເລເຊີຂອງພະລັງງານຄວບຄຸມອຸປະກອນຄວນຖືກຖອດອອກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບຸກຄະລາກອນອື່ນໃຊ້ໃນທາງທີ່ຜິດ.
5	ຢ່າໃສ່ຖົງມືໃນເວລາເປີດສະວິດ, ກະແຈ ຫຼືປຸ່ມໃດໆ
6	ຫ້າມວາງສິ່ງຂອງທີ່ເກີດໄຟໄໝ້ ແລະ ລະເບີດເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເກີດອັກຄີໄພ ແລະ ການລະເບີດ (ຄວນມີອຸປະກອນດັບເພີງຢູ່ໃກ້ກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ).
7	ການປຸງແຕ່ງ workpiece ໃນລັດອຸນຫະພູມສູງ, ການສໍາພັດແສງສະຫວ່າງໂດຍກົງ, ສໍາລັບຄວາມຢ້ານກົວຂອງ scald ອະນຸພັນ.ຖົງມືຕ້ອງຖືກໃສ່ໃນເວລາທີ່ທໍາຄວາມສະອາດການຕັດຂີ້ເຫຍື້ອແລະ slag ທາດເຫຼັກ
8	ວັດສະດຸບາງຊະນິດຜະລິດອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນເລເຊີ.ການອັກເສບແລະລະເບີດ, ດັ່ງນັ້ນກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໃຫມ່, ພວກເຮົາຄວນຈະຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດຂອງຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເປັນພິດ, ບາດແຜຫຼືລະເບີດແລະອຸປະຕິເຫດອື່ນໆ.
9	ຫ້າມທຳລາຍ, ຖອດ, ປ້ອງກັນ ຫຼື ຍົກຍ້າຍອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ ຫຼື ອຸປະກອນທີ່ຕິດຂັດ
10	ໃນຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ກະລຸນາຢ່າເປີດຝາປິດຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກ, ກະລຸນາຢ່າເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງສາມາດຍ້າຍສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງ beam ຫຼື workbench, ປະຕູຂອງຕຽງຄົງທີ່ແລະພື້ນຖານອາດຈະຜະລິດ. ອັນຕະລາຍ extrusion:,, ກະລຸນາຢ່າວັດແທກໃນຂະບວນການຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຕັດໃນເຄື່ອງປອມ, ເອົາຊິ້ນສ່ວນຕັດພາຍໃນເຄື່ອງ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດການເຮັດວຽກພາຍໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
11	ຫ້າມ​ປະ​ເຄື່ອງ​ມື ຫຼື​ຊິ້ນ​ສ່ວນ​ໃດ​ໜຶ່ງ​ໄວ້​ເທິງ​ເຄື່ອງ, ໂຕະ​ເຮັດ​ວຽກ, ຫຼື​ຢູ່​ໃນ​ພື້ນ​ທີ່​ອ້ອມ​ຂ້າງ ເພື່ອ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ທີ່​ຜິດ, ການ​ບາດ​ເຈັບ​ຕໍ່​ຄົນ​ງານ, ຫຼື​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຂອງ​ຕຳ​ແໜ່ງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ.
12	ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈະເອື່ອຍສ່ວນໃດສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຮ່າງກາຍໃສ່ເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ແຕະສະວິດຫຼືກະແຈແລະເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຜິດພາດ.
13	ໃນກໍລະນີຂອງການບາດເຈັບສ່ວນບຸກຄົນຫຼືຄວາມຜິດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ກົດປຸ່ມ EMERGENCY STOP ໃນລັກສະນະທີ່ທັນເວລາ.ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕ້ອງມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບຫນ້າທີ່ແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງປຸ່ມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າປຸ່ມຖືກກົດຢູ່ໃນສະຖານະການສຸກເສີນ.
14	ຖ້າເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຢຸດເຊົາຢ່າງກະທັນຫັນໃນຂະບວນການປະຕິບັດງານ, ມັນຄວນຈະຊອກຫາສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະເຂົ້າໃຈຂັ້ນຕອນເພື່ອຟື້ນຟູການດໍາເນີນງານ.ກ່ອນນີ້, ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ເລີ່ມຕົ້ນການດໍາເນີນງານອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.ຫ້າມ​ໃຊ້​ການ​ຕັດ​ສິນ​ໃຈ​ຕາ​ບອດ​ເພື່ອ​ສະຫລຸບ​ຜິດ​ແລະ​ໃຊ້​ການ​ສະຫລຸບ​ທີ່​ຜິດ​ໃນ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ອັນ​ຈະ​ພາ​ໄປ​ເຖິງ​ອຸບັດ​ຕິ​ເຫດ​ອັນຕະລາຍ.
ບໍ່.	ເລື່ອງອື່ນໆທີ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່
1	ການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນສາມາດເຮັດໄດ້ພຽງແຕ່ໂດຍບຸກຄະລາກອນທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຈາກບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ, ບຸກຄະລາກອນການຝຶກອົບຮົມວິຊາຊີບທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປະຕິບັດງານອຸປະກອນ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການການຝຶກອົບຮົມຟຣີຄັ້ງທໍາອິດ, ຖ້າການຝຶກອົບຮົມຫຼືການປ່ຽນແປງບຸກຄະລາກອນຄັ້ງທີສອງ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຝຶກອົບຮົມ, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ບໍລິການທີ່ຈ່າຍ.
2	ສໍາລັບການສວມໃສ່ຊິ້ນສ່ວນແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ຈໍາເປັນໃນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ, ມັນໄດ້ຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນຈາກພາຍນອກໂຮງງານໂດຍບໍ່ມີການອະນຸຍາດຂອງພວກເຮົາ.ການຕິດຕັ້ງຫຼືການນໍາໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນຈາກພາຍນອກໂຮງງານອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້.ດັ່ງນັ້ນ, ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ທຸກຊິ້ນສ່ວນຈາກໂຮງງານຕົ້ນສະບັບ.
3	ອາຍແກັສທີ່ລະເບີດຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດຄວນຈະຖືກຮັກສາໄວ້ທີ່ສະອາດແລະແຫ້ງ, ໂດຍບໍ່ມີນ້ໍາມັນແລະນ້ໍາ, ແລະລະດັບການກັ່ນຕອງຄວນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາ.ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດພາຍໃນທໍ່ແລະຫົວເລເຊີ, ແລະມົນລະພິດຂອງຫົວເລເຊີຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາສູງ.
4	ຖ້າລູກຄ້າຕ້ອງການຍ້າຍແລະຖອດເຄື່ອງ, ເຂົາເຈົ້າຈໍາເປັນຕ້ອງຕິດຕໍ່ກັບພະນັກງານບໍລິການລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາເພື່ອນໍາພາເຄື່ອງ, disassemble ເຄື່ອງ, ໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ກັບພະນັກງານບໍລິການລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ, ຍ້າຍເຄື່ອງຫຼື disassemble ເຄື່ອງ, ແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ເປັນປົກກະຕິ. ຫຼືເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ, ບໍ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງການຮັບປະກັນຂອງພວກເຮົາ!