ວິທີການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຕັດ Laser

ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຕັດ Laser

1. ຕິດຕັ້ງ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ.ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບອຸປະກອນ, ອີງຕາມບັນຊີລາຍຊື່ການຈັດສົ່ງທີ່ກວດສອບພາກສ່ວນແມ່ນສໍາເລັດ.ຖ້າຊິ້ນສ່ວນຄົບຖ້ວນສົມບູນແລະປະກອບອຸປະກອນ.

2. ປະກອບຕຽງນອນ, ເຊິ່ງແບ່ງອອກເປັນຕຽງດ້ານຫນ້າແລະຕຽງຫລັງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.ປັບເຫລັກ inclined ເພື່ອ flatten ຕຽງ, ແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຕຽງຫນ້າແລະຫລັງແມ່ນ 400mm.ສ່ວນຂະຫຍາຍຂອງເຫຼັກຫົກແຂບຂອງຕຽງດ້ານຫລັງແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຕຽງດ້ານຫນ້າ, ແລະເຫຼັກຫົກແຂບຂອງຕຽງດ້ານຫນ້າແມ່ນດີ.ຕິດຕັ້ງດ້ວຍສະກູ M6X25.

3. Beam, ຫົວຕັດ, ແລະຕຽງເລັບໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມດ້ວຍກອບຄົງທີ່, ຕຽງຄົງທີ່ຫຼັງຈາກການໂຍກຍ້າຍຂອງກອບຄົງທີ່.

4. ການຕິດຕັ້ງໂຄງເຫຼັກ, ກອບເຫຼັກປະກອບມີໂຄງເຫຼັກຂວາ, ເຫຼັກຊ້າຍ, ກອບເຫຼັກດ້ານໜ້າ, ກອບເຫຼັກຫລັງ, ກອບເຫຼັກດ້ານເທິງ, ເຫຼັກເຊື່ອມຕໍ່ກອບເຫຼັກ 1, ກອບເຫຼັກ 2, ການຕິດຕັ້ງຕາມຮູບ.

ກອບເຫຼັກຂວາ

ກອບເຫຼັກຊ້າຍ

ກອບເຫຼັກດ້ານຫນ້າ

ກອບເຫຼັກຫລັງ

ດ້ານເທິງກອບເຫຼັກ

ສິ້ນ​ການ​ປັບ​ໂຄງ​ການ​ເຫຼັກ​ກ້າ 1

ແຜ່ນ​ເຫຼັກ​ດັດ​ແກ້​ໄຂ 2

5. ຕິດຕັ້ງແຜງດ້ານຫນ້າ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.

6. ຕ່ອງໂສ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ແກນ Y, ການຕິດຕັ້ງກ່ອງຕ່ອງໂສ້ແກນ X.

7. ຕິດຕັ້ງແຜ່ນດ້ານຂ້າງແລະແຜ່ນດ້ານຫລັງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.

8. ຕິດຕັ້ງຝາປິດຂອງມໍເຕີສະຫຼັບ ແລະ ແຜ່ນຂ້າງສະວິດບອດ.

9. ຕິດຕັ້ງຕາຕະລາງປະຕິບັດງານແລະຫນ້າຈໍສະແດງຜົນ.

10. ການຕິດຕັ້ງໂລຫະແຜ່ນເທິງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນເພື່ອສຸມໃສ່ເລເຊີທີ່ປ່ອຍອອກມາຈາກເລເຊີເຂົ້າໄປໃນລໍາແສງເລເຊີທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງໂດຍຜ່ານລະບົບເສັ້ນທາງ optical.ລໍາແສງເລເຊີຖືກ irradiated ເທິງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ workpiece ໄດ້ເຖິງຈຸດ melting ຫຼືຈຸດ boiling, ໃນຂະນະທີ່ອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງ coaxial ກັບ beam ໄດ້ blows ໂລຫະ molten ຫຼື vaporized ໄປ.

ດ້ວຍການເຄື່ອນໄຫວຂອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ beam ແລະ workpiece ໄດ້, ອຸປະກອນການສຸດທ້າຍໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເຂົ້າໄປໃນ slit, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຕັດ.

ຂະບວນການຕັດ laser ທົດແທນມີດກົນຈັກແບບດັ້ງເດີມດ້ວຍ beam ເບິ່ງເຫັນ.ມັນມີລັກສະນະຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການຕັດໄວ, ບໍ່ຈໍາກັດຮູບແບບການຕັດ, ການຈັດປະເພດອັດຕະໂນມັດເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດວັດສະດຸ, incision ກ້ຽງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຕ່ໍາ, ແລະອື່ນໆມັນຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງເທື່ອລະກ້າວຫຼືທົດແທນໃນອຸປະກອນຂະບວນການຕັດໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ.ພາກສ່ວນກົນຈັກຂອງຫົວເຄື່ອງຕັດເລເຊີບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ກັບ workpiece ໄດ້, ແລະຈະບໍ່ scratch ດ້ານຂອງ workpiece ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ;ຄວາມໄວຕັດ laser ແມ່ນໄວ, incision ແມ່ນກ້ຽງແລະຮາບພຽງ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ;ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງການຕັດແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະການຕັດແມ່ນແຄບ (0.1mm ~ 0.3mm);incision ບໍ່ ມີ ຄວາມ ກົດ ດັນ ກົນ ຈັກ ແລະ ບໍ່ ມີ burrs shearing;ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງ, ສາມາດເຮັດເລື້ມຄືນໄດ້ດີ, ແລະບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸ;ການ​ດໍາ​ເນີນ​ໂຄງ​ການ CNC​, ສາ​ມາດ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ແຜນ​ການ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​, ແລະ​ສາ​ມາດ​ຕັດ​ແຜ່ນ​ທັງ​ຫມົດ​ທີ່​ມີ​ຮູບ​ແບບ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ໂດຍ​ບໍ່​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ເປີດ mold ໄດ້​, ເສດ​ຖະ​ກິດ​ແລະ​ການ​ປະ​ຢັດ​ເວ​ລາ​.