ສູນຂໍ້ມູນຂ່າວສານ

ຫນຶ່ງພາລາມິເຕີທີ່ສໍາຄັນໃນທີ່ນີ້ແມ່ນ B width ຂອງຈະເສຍຊີວິດຕ່ໍາ. ອັນເນື່ອງມາຈາກຜົນກະທົບເຫຼັກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ mold ໄດ້, ມີຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງ width ຂອງຈະເສຍຊີວິດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອຸປະກອນຂອງ thicknesses ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນເວລາທີ່ມັນແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາມູນຄ່າດັ່ງກ່າວນີ້, ຈະມີບັນຫາທີ່ແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຫຼື mold ໄດ້ຖືກເສຍຫາຍ. ມັນໄດ້ຖືກພິສູດວ່າຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຄວາມກວ້າງຕ່ໍາສຸດຈະເສຍຊີວິດແລະຄວາມຫນາອຸປະກອນການ.

ຫັນລໍ້ດ້ວຍມືເພື່ອປັບໄລຍະຫ່າງຂອງຕົວເລື່ອນຢູ່ທີ່ສູນກາງດ້ານລຸ່ມເພື່ອຄິດໄລ່ມູນຄ່າມຸມຂອງຊິ້ນວຽກທາງບວກ;ຍູ້ດ້າມຈັບເຂົ້າ, ການຈັບຄູ່ຄູ່ກັນອອກຈາກກັນແລະຫັນລໍ້ມືເພື່ອປັບແຜ່ນເລື່ອນລະຫວ່າງສູນກາງດ້ານລຸ່ມແລະພື້ນຜິວວຽກ.ມຸມງໍແມ່ນບໍ່ດີ.

ການຄັດເລືອກຂອງ V-ຮ່ອງໃນເວລາທີ່ແຜ່ນເຫຼັກສິ້ນການເຮັດວຽກເປັນ ຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່, ທາງເລືອກຂອງ V-ເປັນຮ່ອງເປັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນເວລາທີ່T≤4 mm, V, ຮ່ອງ = T * 6 ເທື່ອ; ໃນເວລາທີ່T≥4 mm, V, ຮ່ອງ = T * 8 ຄັ້ງ

ກະບອກໂຄ້ງຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນປະກອບດ້ວຍກະບອກສູບ, ເສື້ອກັນ ໜາວ, ພວງກະແຈ, ສະກູແລະອື່ນໆ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າມັນຂອງກະບອກນ້ ຳ ມັນແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມເຖົ້າຫຼືການເສື່ອມສະພາບຂອງວົງແຫວນດ້ານນອກຂອງຝາປິດແລະຝາດ້ານໃນຂອງທໍ່ທາງນອກ.

ສົມມຸດວ່າໄລຍະຫ່າງຂອງຂຸມຈາກເສັ້ນງໍໄດ້ແມ່ນ L. ໃນເວລາ L <(4-6) t / 2, ຂຸມຈະໄດ້ຮັບການດຶງ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນຍ້ອນວັດສະດຸທີ່ອາດມີການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການດັດຈະພິການ. ດຶງວັດສະດຸ, ປ່ຽນເປັນສີໃນໄລຍະປະກົດການ.

ສໍາລັບຂະບວນການດັດງໍແລະກອບເປັນຈໍານວນໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ພາລາມິເຕີທີ່ສໍາຄັນທັງສອງຂອງມຸມແລະຂະຫນາດຂອງແຜ່ນເຫຼັກໄດ້. ໃນຄໍາສັ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດກອບເປັນຈໍານວນແລະມຸມຂອງແຜ່ນເຫຼັກໄດ້, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຈ່າຍເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຫາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.