ອ່ານ:20 ຜູ້ຂຽນ:Site Editor ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2024-09-09 ຕົ້ນກໍາເນີດ:ເວັບໄຊທ໌
PB-1600 CNC Panel Bender, ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດຊັ້ນນໍາຂອງຈີນ, ສະຫນອງອັດຕະໂນມັດແບບພິເສດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບການເຫຼັກແຜ່ນ. ການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຈຸ 1600 ມມ, ມັນດີເລີດສໍາລັບການສ້າງຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ຫລາກຫລາຍດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ເຄື່ອງມືເສີມແບບປະສົມປະສານຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ການງໍທີ່ສັບສົນແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງ. ດ້ວຍລະບົບການຄວບຄຸມ CNC ທີ່ທັນສະໄໝຂອງມັນ, PB-1600 ຮັບປະກັນການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດແບບ seamless, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໂລຫະທີ່ຊອກຫາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ປະສິດທິພາບ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
● ຄວາມອາດສາມາດຂອງແຜ່ນເຫຼັກ 1600 ມມ: ສາມາດໂຄ້ງແຜ່ນໂລຫະໄດ້ເຖິງ 1600 ມມ, ເໝາະສຳລັບໂຄງການສ້າງໂລຫະຂະໜາດກາງຫາຂະໜາດໃຫຍ່.
● ການຄວບຄຸມ CNC ແບບພິເສດ: ມາພ້ອມກັບລະບົບ CNC ທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ການຂຽນໂປລແກລມໄວ, ແລະອັດຕະໂນມັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບວຽກງານທີ່ສັບສົນ.
● ເຄື່ອງມືຊ່ວຍ: ເຄື່ອງມືເສີມແບບປະສົມປະສານຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວ, ຊ່ວຍໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງງໍທີ່ສັບສົນຫຼາຍ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການປັບດ້ວຍມື.
● ຄວາມຊັດເຈນສູງ: ສະຫນອງການງໍທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.
●ການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດ: ຂະບວນການບິດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.
● ການກໍ່ສ້າງທີ່ທົນທານ: ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວໃນໄລຍະການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
● ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ໃຊ້ເວລາຕັ້ງໄວດ້ວຍການແຊກແຊງດ້ວຍມືໜ້ອຍທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກລະບົບເຄື່ອງມືຊ່ວຍຂັ້ນສູງຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນລະຫວ່າງວຽກໄວຂຶ້ນ.
● ການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຊົມໃຊ້ພະລັງງານ, ຮັບປະກັນການໃຊ້ງານທີ່ຄຸ້ມຄ່າໂດຍບໍ່ປະນີປະນອມຕໍ່ປະສິດທິພາບ.
● ຕົວເລືອກການບິດທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້: ຮອງຮັບເຄື່ອງມື ແລະການຕັ້ງຄ່າທີ່ຫຼາກຫຼາຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການງໍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປັບຕົວໄດ້ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
● ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມປອດໄພ: ມາພ້ອມກັບຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນເຊັ່ນ: ຜ້າມ່ານແສງ ແລະປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ.
ບໍ່. | ລາຍການ | ໜ່ວຍ | PB-1600 | ||||
1. | ສູງສຸດ. ຄວາມຍາວຂອງງໍ | ມມ | 1600 | ||||
2. | ສູງສຸດ. ຄວາມກວ້າງຂອງໂຄ້ງ | ມມ | 1250 | ||||
3. | ສູງສຸດ. ຄວາມສູງໂຄ້ງ | ມມ | 170 | ||||
4. | ຕ່ຳສຸດ ຄວາມສູງໂຄ້ງ | ມມ | 4 | ||||
5. | ຕ່ຳສຸດ Radius ໂຄ້ງ | ມມ | 2 | ||||
6. | ມຸມໂຄ້ງ | ° | ±180 | ||||
7. | ຄວາມຫນາຂອງງໍ | SS | ມມ | 1 | |||
8. | ມສ | ມມ | 1.5 | ||||
9. | AL | ມມ | 2.5 | ||||
10. | ຕ່ຳສຸດ ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ | ມມ | 0.3 | ||||
11. | ຕ່ຳສຸດ ຂະໜາດພາຍໃນ (ສີ່ດ້ານ) | ມມ | 140*260 | ||||
12. | ຕ່ຳສຸດ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຮັດວຽກ | ມມ | 0.01 | ||||
13. | ສູງສຸດ. ຄວາມໄວບິດ | s/ງໍ | 0.2 | ||||
14. | ສູງສຸດ. ຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານ | m/ນທ | 120 | ||||
15. | ໂຄງສ້າງການໃຫ້ອາຫານ | / | ກົດແຂນ | ||||
໑໖. | ໂຄງສ້າງໂຕະເຮັດວຽກ | / | Brush ແລະ Roller Ball | ||||
17. | ພະລັງງານມໍເຕີ | ກິໂລວັດ | 61 | ||||
18. | ພະລັງງານເຮັດວຽກສະເລ່ຍ | ກິໂລວັດ | 3.1 | ||||
19. | ຂະໜາດ | ຄວາມຍາວ | ມມ | 4800 | |||
20. | ກວ້າງ | ມມ | 2800 | ||||
21. | ຄວາມສູງ | ມມ | 2300 |