ອ່ານ:20 ຜູ້ຂຽນ:Site Editor ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2023-07-05 ຕົ້ນກໍາເນີດ:ເວັບໄຊທ໌
A CNC ກົດເບກ ແມ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດໂລຫະເພື່ອງໍແລະຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໂລຫະເປັນຮູບແບບຕ່າງໆ.ມັນນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC) ການຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຂະບວນການງໍໄດ້.ເບກກົດ CNC ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງກົດໄຮໂດຼລິກຫຼືໄຟຟ້າທີ່ອອກແຮງໃສ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງໂລຫະແຜ່ນ, ແລະຊຸດເຄື່ອງມືທີ່ເອີ້ນວ່າການຕາຍແລະ punch ທີ່ປະກອບເປັນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.
ນີ້ແມ່ນວິທີການເບກກົດ CNC ເຮັດວຽກ:
1. ການອອກແບບສ່ວນ: A CAD (Computer-Aided Design) ຊອບແວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຕົວແບບດິຈິຕອນຂອງພາກສ່ວນທີ່ຈະຜະລິດ.ຊອບແວສ້າງຄໍາແນະນໍາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບ CNC press brake ປະຕິບັດຕາມ.
2. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ: ຜູ້ປະຕິບັດການຕັ້ງເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ CNC ກົດໂດຍການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືການຕາຍແລະດີໃຈຫລາຍທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂອງແຜ່ນເຫຼັກ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງໄດ້ຖືກປັບທຽບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ.
3. ການໂຫຼດແຜ່ນໂລຫະ: ແຜ່ນໂລຫະຖືກໂຫລດເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງເບກກົດ.ແຜ່ນແມ່ນວາງຕໍາແຫນ່ງຕໍ່ກັບ backgauge, ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາມຸມໂຄ້ງທີ່ຕ້ອງການແລະຕໍາແຫນ່ງ.
4. ການຂຽນໂປລແກລມ CNC: ຜູ້ປະຕິບັດການເຂົ້າໄປໃນຂໍ້ກໍາຫນົດງໍເຂົ້າໄປໃນລະບົບຄວບຄຸມ CNC.ນີ້ປະກອບມີຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ມຸມທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຍາວໂຄ້ງ, ແລະຂໍ້ມູນເຄື່ອງມື.
5. ແລ່ນໂປຣແກມ: ເມື່ອໂຫລດໂປຣແກມແລ້ວ, ຜູ້ປະຕິບັດການເລີ່ມຂະບວນການບິດ.ເບກກົດ CNC ໃຊ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ມີໂຄງການເພື່ອຍ້າຍ ram (ສ່ວນທີ່ນໍາໃຊ້ແຮງບິດ) ແລະປັບ backgauge ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
6. ການງໍໂລຫະ: ram descends ແລະນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ກັບແຜ່ນໂລຫະຕ້ານການຕາຍແລະ punch ເຄື່ອງມື.ໂລຫະໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຄ່ອຍໆເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການໂດຍການເຄື່ອນໄຫວຄວບຄຸມຂອງ ram ແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງ backgauge ໄດ້.
7. ຖອດສ່ວນທີ່ເຮັດແລ້ວອອກ: ຫຼັງຈາກການປະຕິບັດການງໍສໍາເລັດແລ້ວ, ram ຈະຖອຍ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດການເອົາສ່ວນທີ່ງໍອອກຈາກເບກກົດ.
ເບກກົດ CNC ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ກົດຄູ່ມືຫຼືໄຮໂດຼລິກແບບດັ້ງເດີມ.ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ເຮັດຊ້ໍາໄດ້, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການບິດ.ລະບົບການຄວບຄຸມ CNC ອະນຸຍາດໃຫ້ມີລໍາດັບການງໍທີ່ສັບສົນແລະຄວາມສາມາດໃນການເກັບຮັກສາແລະເອີ້ນຄືນໂຄງການບິດຫຼາຍ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ກົດ CNC ມີປະສິດທິພາບສູງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບໂລຫະທີ່ຫລາກຫລາຍດ້ວຍຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.
●ໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກ welded ທັງຫມົດບັນລຸຄວາມເຂັ້ມງວດສູງ;ເຄື່ອງໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍຊອບແວ ANSYS ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເບກກົດ CNC.
● WE67K Series CNC press brake ໄດ້ຖືກອອກແບບໃຫມ່ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມມັກຂອງຜູ້ໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນລະດັບຕໍາ່ສຸດທີ່ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງງໍສູງແລະການບໍາລຸງຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
● ຄຸນະພາບສູງ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການບິດຊໍ້າກັນແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການໃຊ້ກະບອກສູບທີ່ synchronized ແລະວາວອັດຕາສ່ວນ.
●ການຄິດໄລ່ມຸມໂຄ້ງແລະການຄິດໄລ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງເຄື່ອງວັດແທກກັບຄືນໄປບ່ອນສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການປ້ອນຂໍ້ມູນວັດສະດຸແຜ່ນໂລຫະ, ຂະຫນາດແຜ່ນແລະ punch ແລະຂະຫນາດຕາຍ.
●ລະບົບ Crowning ສາມາດເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC ໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສູງຂຶ້ນແລະເສັ້ນຊື່.ການໃສ່ມົງກຸດໄຮໂດລິກ ແລະລະບົບການຂຸດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກແມ່ນເປັນທາງເລືອກ.
● ເຄື່ອງວັດແທກດ້ານຫລັງ CNC ທີ່ມີແກນຫຼາຍສາມາດເຮັດວຽກກັບຊິ້ນວຽກທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ດີ.
ບໍ່. | ລາຍການ | ໜ່ວຍ | 63T/2500 |
1 | ແຮງບິດ | Kn | 630 |
2 | ຄວາມຍາວຂອງງໍ | ມມ | 2500 |
3 | ໄລຍະຫ່າງຂອງຖັນ | ມມ | 2000 |
4 | ຄວາມເລິກຂອງຄໍ | ມມ | 350 |
5 | ຈັງຫວະກະບອກສູບ(Y1,Y2) | ມມ | 170 |
6 | ຄວາມສູງການໂຫຼດຕາຍ(ກາງເວັນ) | ມມ | 380 |
7 | ຄວາມໄວລົງຂອງແກນ Y | ມມ/ວິນາທີ | 180 |
8 | ຄວາມໄວກັບຄືນຂອງແກນ Y | ມມ/ວິນາທີ | 120 |
9 | ຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກຂອງແກນ Y | ມມ/ວິນາທີ | 4~15(ປັບໄດ້) |
10 | ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແກນ Y | ມມ | ±0.01 |
11 | ເສັ້ນເສັ້ນຂອງວຽກ | ມມ | 0.3/ມ |
12 | ສູງສຸດ.ໄລຍະຫ່າງຂອງເຄື່ອງວັດແທກຫຼັງ | ມມ | 500 |
13 | ຄວາມໄວແກນ X ແລະແກນ R | ມມ/ວິນາທີ | 400 |
14 | ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແກນ X ແລະແກນ R | ມມ | ±0.01 |
15 | ແຂນເລື່ອນດ້ານໜ້າ | pcs | 2 |
16 | ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມຸມໂຄ້ງ | (') | ≤±18 |
17 | ເຂັມຊີ້ວັດດ້ານຫຼັງ | pcs | 4 |
18 | ມໍເຕີຫຼັກ | ກິໂລວັດ | 5.5 |
19 | ຂະໜາດ | ຄວາມຍາວ(ມມ) | 2600 |
ກວ້າງ(ມມ) | 1450 | ||
ຄວາມສູງ(ມມ) | 2100 | ||
20 | ນ້ຳໜັກ | ກິໂລກຣາມ | 5500 |