ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງເອີ້ນວ່າ Press Brake?

ຖ້າເຈົ້າອ່ານຄຳວ່າ 'ກົດເບກ' ເປັນເທື່ອທຳອິດ, ຂ້ອຍເຊື່ອວ່າເຈົ້າສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ຮູ້ວ່າມັນໝາຍເຖິງຫຍັງແທ້, ເຈົ້າຈະບໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ຄຳສັບນີ້ກັບເຄື່ອງຈັກອັນດຽວສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກ.

ເບກກົດແມ່ນເຄື່ອງກົດເຄື່ອງຈັກສໍາລັບແຜ່ນເຫຼັກແລະວັດສະດຸແຜ່ນ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໂລຫະແຜ່ນ. ມັນປະກອບເປັນງໍທີ່ຖືກກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າໂດຍການຍຶດເອົາຊິ້ນວຽກລະຫວ່າງເຄື່ອງເຈາະທີ່ກົງກັນແລະຕາຍ. ໂດຍປົກກະຕິ, ສອງເຟຣມ C ປະກອບເປັນສອງດ້ານຂອງເບກກົດ, ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຕາຕະລາງຢູ່ລຸ່ມສຸດແລະຢູ່ໃນ beam ເຄື່ອນທີ່ຢູ່ເທິງສຸດ. ເຄື່ອງມືທາງລຸ່ມແມ່ນຕິດຢູ່ເທິງໂຕະ, ເຄື່ອງມືດ້ານເທິງແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງ beam.

ປະເພດ

ເບກສາມາດຖືກອະທິບາຍໂດຍຕົວກໍານົດການພື້ນຖານ, ເຊັ່ນ: ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼື tonnage ແລະຄວາມຍາວການເຮັດວຽກ. ຕົວກໍານົດການເພີ່ມເຕີມປະກອບມີຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງກອບຕັ້ງຂຶ້ນຫຼືເຮືອນຂ້າງ, ໄລຍະຫ່າງກັບເຄື່ອງວັດແທກດ້ານຫລັງ, ແລະຄວາມສູງຂອງການເຮັດວຽກ. ລຳຕົວເທິງປົກກະຕິເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວຕັ້ງແຕ່ 1 ຫາ 15 ມມ/ວິນາທີ.

ມີຫຼາຍປະເພດຂອງເບກທີ່ອະທິບາຍໂດຍວິທີການບັງຄັບໃຊ້: ກົນຈັກ, pneumatic, ໄຮໂດຼລິກ, ແລະ servo-electric.

ໃນກົດກົນຈັກ, ພະລັງງານໄດ້ຖືກເພີ່ມໃສ່ flywheel ທີ່ມີມໍເຕີໄຟຟ້າ. clutch ປະກອບ flywheel ເພື່ອພະລັງງານກົນໄກ crank ທີ່ຍ້າຍ ram ໃນແນວຕັ້ງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມໄວແມ່ນສອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງກົດກົນຈັກ.

ກົດໄຮໂດຼລິກດໍາເນີນການໂດຍສອງທໍ່ໄຮໂດຼລິກ synchronized ສຸດ C-frames ຍ້າຍ beam ເທິງ. ເບຣກ Servo-electric ໃຊ້ servo-motor ເພື່ອຂັບລູກກ້ຽວ ຫຼືສາຍແອວເພື່ອອອກແຮງດັນໃສ່ແຣມ.

ເຄື່ອງກົດນິວເມຕິກໃຊ້ຄວາມກົດດັນທາງອາກາດເພື່ອພັດທະນາ tonnage ໃນ ram ໄດ້.

ຈົນກ່ວາຊຸມປີ 1950, ເບກກົນຈັກໄດ້ຄອບງໍາຕະຫຼາດໂລກ. ການມາເຖິງຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ດີກວ່າແລະການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີໄດ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກເປັນທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ.

ເຄື່ອງສູບລົມ ແລະ servo-electric ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ໂຕນຕ່ໍາ. ເບກໄຮໂດຼລິກຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ໃຊ້ພະລັງງານຫນ້ອຍແລະປອດໄພກວ່າເພາະວ່າ, ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງກົດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ flywheel, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ ram ສາມາດຢຸດໄດ້ງ່າຍໄດ້ທຸກເວລາເພື່ອຕອບສະຫນອງອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ, ເຊັ່ນ: ຜ້າມ່ານແສງສະຫວ່າງຫຼືອື່ນໆ. ອຸ​ປະ​ກອນ​ກວດ​ສອບ​ການ​ມີ​ຢູ່​.

ການປັບປຸງທີ່ຜ່ານມາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນການຄວບຄຸມແລະອຸປະກອນທີ່ເອີ້ນວ່າ backgauge. ເຄື່ອງວັດແທກຫຼັງແມ່ນອຸປະກອນທີ່ສາມາດໃຊ້ເພື່ອຈັດວາງຊິ້ນສ່ວນຂອງໂລຫະໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ເບຣກເຮັດໃຫ້ງໍຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງວັດແທກດ້ານຫລັງສາມາດຖືກຕັ້ງໂຄງການເພື່ອຍ້າຍລະຫວ່າງໂຄ້ງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນຫຼາຍຄັ້ງ. ເບກເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນອີງໃສ່ເຄື່ອງມືເພື່ອກໍານົດມຸມໂຄ້ງຂອງໂຄ້ງ. ພາບເຄື່ອນໄຫວທາງຂວາສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງວັດແທກດ້ານຫລັງ, ກໍານົດໄລຍະຫ່າງຈາກຂອບຂອງວັດສະດຸຫຼືໂຄ້ງກ່ອນຫນ້າໄປຫາສູນກາງຂອງຕາຍ.

ເບຣກກົດມັກຈະປະກອບມີເຄື່ອງວັດແທກຫຼັງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີຫຼາຍແກນ. ເຊັນເຊີ optical ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປັບຕົວໃນລະຫວ່າງຂະບວນການບິດ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງກ່ຽວກັບມຸມໂຄ້ງໃນຮອບໂຄ້ງໄປຫາເຄື່ອງຄວບຄຸມທີ່ປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການ.

ເບກກົດແມ່ນຫຍັງ?

ໃຫ້ກວດເບິ່ງຄໍານິຍາມທໍາອິດ:

'ເບຣກກົດແມ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສໍາລັບແຜ່ນເຫຼັກແລະວັດສະດຸແຜ່ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໂລຫະແຜ່ນ. ມັນກອບເປັນຈໍານວນໂຄ້ງທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າໂດຍການຍຶດເອົາຊິ້ນວຽກລະຫວ່າງ punch ແລະຕາຍ. '

ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງເອີ້ນວ່າ press brake?

ດຽວນີ້ພວກເຮົາຮູ້ຄວາມ ໝາຍ ຂອງເບກກົດແລ້ວ, ພວກເຮົາມີ ຄຳ ຖາມໃຫມ່:

ເປັນຫຍັງຈິ່ງເອີ້ນມັນວ່າ 'ກົດເບຣກ'? ເປັນ​ຫຍັງ​ຈຶ່ງ​ບໍ່​ເອີ້ນ​ມັນ​ໂດຍ​ກົງ​ເປັນ 'ເຄື່ອງ​ງໍ' ?

ໃນປັດຈຸບັນ, ໃນເວລາທີ່ປະຊາຊົນເວົ້າກ່ຽວກັບການກົດເບກ, ພວກເຂົາເຈົ້າສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫມາຍເຖິງເຄື່ອງບິດໄຮໂດຼລິກສໍາລັບການເຫຼັກແຜ່ນ.

ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເຈົ້າຮູ້ບໍ່ວ່າເປັນຫຍັງເຄື່ອງໂຄ້ງດັ່ງກ່າວຈຶ່ງຖືກເອີ້ນວ່າ 'ກົດເບກ'?

ຄໍາຖາມນີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ຂ້ອຍສັບສົນເປັນເວລາດົນນານ. ບາງຄັ້ງຂ້ອຍກໍ່ສົງໄສວ່າຄໍານີ້ຖືກຕ້ອງແທ້ໆທີ່ຈະກໍານົດເຄື່ອງບິດໄຮໂດຼລິກ.

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ບ້ານ​ບາງ​ຢ່າງ​, ໃນ​ທີ່​ສຸດ​ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ຮູ້​ວ່າ​ເປັນ​ຫຍັງ​ມັນ​ຈຶ່ງ​ຖືກ​ເອີ້ນ​ວ່າ 'ກົດ​ເບກ​'​. ກະລຸນາຮັບຊາບວ່າຄຳສັບ 'ກົດຢຸດ' ແມ່ນຜິດພາດຢ່າງສິ້ນເຊີງ ເພາະບໍ່ມີຫຍັງແຕກ ຫຼືແຕກ.

ກົດພັດທະນາເບກ

ຈາກການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນກັບອຸປະກອນເຫຼັກທໍາອິດໃນອາຍຸກາງ. ປະຫວັດສາດຂອງເຄື່ອງຈັກ bending ຕົວຈິງແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນໃນສະ ໄໝ ກ່ອນ.

⒈ແຕ່ທໍາອິດ, ຄໍານິຍາມ - ເຄື່ອງບິດແມ່ນຫຍັງ?

'ເຄື່ອງ​ບິດ, ເຄື່ອງ​ມື​ໃນ​ການ​ສ້າງ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ວຽກ​ງານ​ທາງ​ກວ້າງ​ຂວາງ​ຈາກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ທໍາ​ອິດ​ທີ່​ຮາບ​ພຽງ​ຫຼື​ເປັນ​ຮູບ​rod​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ຕັດ​: ແຜ່ນ​ໂລ​ຫະ​, ແຖບ​, rods​, ທໍ່​ແລະ​ອື່ນໆ​.'

⒉ໃນໂລກບູຮານ: ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນດ້ວຍໄຟອັນສູງສົ່ງ

ປະຫວັດສາດຂອງເຄື່ອງຈັກໂຄ້ງສາມາດຖືກ traced ກັບຄືນໄປບ່ອນໃນສະໄຫມໂບຮານ. ແຜ່ນທອງແດງ, ຄໍາ, ເງິນແລະໂລຫະປະສົມທຸກຊະນິດໄດ້ຖືກປອມແປງ. hammering, ຍັງເອີ້ນວ່າ reoussage ຫຼື chasing, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮູບຮ່າງ, ງໍແລະເຮັດລາຍການຈໍານວນຫຼາຍ: ຫຼຽນ, ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງມື, ວັດຖຸປະຈໍາວັນ, ແຂນແລະອຸປະກອນປະຈໍາຕະກູນ.

ຜະລິດຕະພັນໂລຫະແຜ່ນແມ່ນມີຄວາມນິຍົມຫຼາຍໃນສະ ໄໝ ໂບຮານ, ແລະຊ່າງຕີເຫຼັກແມ່ນຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ໄດ້ຮັບການເຄົາລົບສູງ. Hephaestos, ເທບພະເຈົ້າຂອງກເຣັກຂອງເຄື່ອງໂລຫະ, ເປັນຊ່າງຫັດຖະກໍາພຽງແຕ່ຫນຶ່ງໃນບັນດາເທບທີ່ຮັບຜິດຊອບໄຟ.

⒊ປະຊາຊົນສືບຕໍ່ຄ້ອນຕີເປັນເວລາຫຼາຍສະຕະວັດ - ດ້ວຍມືແລະດ້ວຍພະລັງງານນ້ໍາ

ການແຜ່ກະຈາຍເຄື່ອງຫັດຖະກໍາຂອງຊ່າງຕີເຫຼັກແລະເຕັກໂນໂລຢີການເຮັດວຽກຂອງໂລຫະຍັງສືບຕໍ່ພັດທະນາ. ຕັ້ງແຕ່ສະຕະວັດທີ 11 ເປັນຕົ້ນມາ, ໂລຫະບໍ່ພຽງແຕ່ຖືກຕີດ້ວຍມືເທົ່ານັ້ນ. ໃນປັດຈຸບັນມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດແລະປຸງແຕ່ງແຜ່ນເຫຼັກໃນປະລິມານຫຼາຍ. ໄມ້ຄ້ອນຂະໜາດໃຫຍ່ໃນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາທີ່ໃຊ້ພະລັງງານນໍ້າໄດ້ຜ່ານວຽກໜັກແທ້ໆ - ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນ ແລະມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດສິນຄ້າ. 'ມັນພຽງແຕ່ສາມາດຜະລິດແຜງຂະຫນາດໃຫຍ່ປະມານ 500 x 500 ມມທີ່ມີຄວາມຫນາ < 1 ມມດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງໄມ້ຄ້ອນກົນເຫຼົ່ານີ້,' ຂຽນ Gerd Ising ກ່ຽວກັບການພັດທະນາປະຫວັດສາດຂອງເຫຼັກກ້າໃນເບກ.

⒋ການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນກາງ: ລະຫວ່າງບ່ອນເຮັດວຽກ ແລະຮອງ

ດັ່ງນັ້ນ, ແຜ່ນໂລຫະແມ່ນມີຢູ່ແລະປະຊາຊົນກໍາລັງຫຍຸ້ງຢູ່ກັບການບິດແລະຮູບຮ່າງ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ເຮັດດັ່ງນັ້ນ - ແລະມັນຍັງສາມາດເຮັດໄດ້ໃນມື້ນີ້ - ຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ມີອຸປະກອນດີ; ມັນອາດຈະເປັນຕາຕະລາງໄມ້ທີ່ງ່າຍດາຍ, bench ຂອງຊ່າງໄມ້. ໂລຫະບາງໆແມ່ນ, ແລະຍັງຄົງເປັນ, ຮູບຮ່າງ freely: ມັນໄດ້ຖືກປະຕິບັດເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການໃນໄລຍະຂອບທີ່ມີ hammer ເປັນ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວຽກງານໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະແບ່ງອອກຕາມພື້ນຖານຂອງ Guilds ໄດ້. ຊ່າງເສີບບໍ່ຕ້ອງຜະລິດ ແລະປຸງແຕ່ງແຜ່ນໂລຫະອີກແລ້ວ, ດຽວນີ້ຊ່າງເຮັດແຜ່ນ. ມີຫຼາຍອາຊີບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ປະກົດຂຶ້ນ, ບາງອາຊີບຍັງຄົງມີຢູ່ຈົນເຖິງທຸກວັນນີ້, ຫຼືໃນຮູບແບບທີ່ຄ້າຍຄືກັນຄື: ຊ່າງໂລຫະປະດັບ ແລະ ຊ່າງທອງ ຈົນເຖິງຊ່າງເຫລັກ, ຊ່າງຕີຜ້າ, ຊ່າງຂາວ ແລະ ຊ່າງເຫລັກ. ການຕັດໄມ້ຈາກປະມານ 1500 ປະທັບໃຈບັນທຶກສະພາບຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດໃນຍຸກກ່ອນອຸດສາຫະກໍາ: ໃນທັດສະນະຂອງກອງປະຊຸມຊ່າງປືນ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດແລະ flaring ສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼາຍ.

ການປະດິດຂອງຮອງໃນຕອນຕົ້ນຂອງສະຕະວັດທີ 16 ຫມາຍຄວາມວ່າມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະງໍແຜ່ນຫນາຫຼືແຄບ - ແຕ່ແນ່ນອນພຽງແຕ່ເກີນຄວາມກວ້າງຂອງຄາງກະໄຕຮອງ.

ຕ້ອງຊອກຫາການແກ້ໄຂໃຫຍ່ກວ່າສຳລັບແຜ່ນໃຫຍ່ກວ່າ. ມັນເບິ່ງບາງສິ່ງບາງຢ່າງເຊັ່ນນີ້ໃນກອງປະຊຸມ mediaeval: ແຜ່ນໄດ້ຖືກ clamped ລະຫວ່າງສອງ beam ໄມ້ທີ່ມີ rods threaded ເຮັດດ້ວຍໄມ້ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດວຽກກັບ hammer ໄດ້. ບາງຄັ້ງ beam ທີສອງແມ່ນຕິດກັບ beam ຕ່ໍາທີ່ມີສາຍຫນັງທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອງໍແຜ່ນປະມານ beam ເທິງ. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ບໍ່ພຽງແຕ່ແຜ່ນ, ບາງຄັ້ງ beam ສົມບູນແມ່ນງໍ.

⒌​ການ​ປະ​ຕິ​ວັດ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​: ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ໂລ​ຫະ​ກົນ​ຈັກ​ໃນ​ແບບ​ທີ່​ຍິ່ງ​ໃຫຍ່​

ສິ່ງຫນຶ່ງທີ່ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງໃນການເຮັດວຽກໂລຫະໃນກາງສະຕະວັດທີ 18: ມັນຍັງເປັນແຮງງານຄູ່ມືທີ່ຍາກຫຼາຍ. ແຕ່ມາເຖິງການປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາ, rods threaded ຫຼາຍແລະຫຼາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍໄມ້ແລະ beams ໄມ້ໄດ້ຖືກທົດແທນໂດຍພາກສ່ວນໂລຫະ; ການທໍາງານຂອງປິດຍັງປະກອບດ້ວຍ levers, shafts ຄວບຄຸມແລະ eccentric bearings ຂອງໂລຫະ. ຕາຕະລາງໂຄ້ງໄມ້ມັກຈະຖືກເສີມດ້ວຍໂລຫະ, ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ rail ແຂບ, ເພື່ອບັນລຸຜົນການໂຄ້ງທີ່ແນ່ນອນ. ແລະການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນກົນຈັກກໍ່ເກີດຂຶ້ນໃນທ້າຍສະຕະວັດທີ 18 ເມື່ອນັກອຸດສາຫະກໍາອັງກິດ John Wilkinson ປະດິດໂຮງງານມ້ວນປີ້ນກັບກັນ.

⒍ ກາງສະຕະວັດທີ 19: 'ເບກເຫຼັກແຜ່ນເຫຼັກ' ທໍາອິດຖືກສ້າງຂຶ້ນ

ແຜ່ນໂລຫະໃນປັດຈຸບັນມີຢູ່ໃນອຸດົມສົມບູນແລະດັ່ງນັ້ນການປຸງແຕ່ງຂອງພວກມັນຍັງຖືກກົນໄກຢ່າງໄວວາ. ເຄື່ອງໂຄ້ງທໍາອິດຖືກເອີ້ນວ່າ 'ເບກເບກເຫຼັກແຜ່ນ' ຫຼື 'ເບນພັບ' ປະມານປີ 1875. ພວກມັນມີນໍ້າໜັກແທ້, ແຕ່ແນ່ນອນວ່າພວກມັນເຮັດໃຫ້ເຮັດວຽກງ່າຍຂຶ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໄຮໂດຼລິກໄດ້ເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່: ລີເວີລັອກແລະເຄື່ອງມືບິດໄດ້ຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍກະບອກໄຮໂດຼລິກຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍທໍ່ແລະຄວບຄຸມດ້ວຍປ່ຽງ lever ງ່າຍດາຍ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນເຄື່ອງຕັດໄດ້ຖືກເຄື່ອນຍ້າຍດ້ວຍຕົນເອງໂດຍ momentum ອັນບໍລິສຸດ, ແຕ່ຕໍ່ມາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກ. ສໍາລັບເວລາດົນນານ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງໂຄ້ງໄດ້ຖືກກໍານົດດ້ວຍກົດລະບຽບພັບຫຼືແມ່ແບບ. ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກເຂົ້າຮ່ວມໂດຍລະບົບການຢຸດກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ທໍາອິດ, ດ້ວຍຕົນເອງໃນເວລາຕໍ່ມາ.

ລະບົບໂຄ້ງໄດ້ກາຍເປັນໄຟຟ້າຫຼາຍຂຶ້ນລະຫວ່າງຕົ້ນແລະກາງສະຕະວັດທີ 20. ລະບົບການຄວບຄຸມແບບງ່າຍດາຍທໍາອິດໄດ້ຖືກພັດທະນາເພື່ອຄວບຄຸມຫນ້າທີ່ຍຶດ, ງໍແລະການຕັດ. ຈາກ​ນັ້ນ​ມາ, ເຄື່ອງ​ໂຄ້ງ​ເກືອບ​ຈະ​ຄວບ​ຄຸມ​ຕົວ​ເອງ.

⒎ ປີ 1973: ບໍລິສັດ Jorns ປະເທດສະວິດເລີ່ມຜະລິດເຄື່ອງຈັກໂຄ້ງ

ເມື່ອນາຍຊ່າງ Kurt Jorns ເຂົ້າຄອບຄອງບໍລິສັດ Konrad ໃນເມືອງ Lotzwil, ປະເທດສະວິດເຊີແລນ, ແຕ່ລະຕົວຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງແມ່ນຍັງຖືກໂຄ້ງລົງກັບພື້ນດິນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າ. ນີ້ໄດ້ພິສູດສິ່ງທ້າທາຍໃນແງ່ຂອງສະຖິດຂຶ້ນກັບ substrate, ແລະຫນຶ່ງທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງ. Kurt Jorns ໄດ້ຮັບຮູ້ບັນຫານີ້ແລະພັດທະນາຫນຶ່ງໃນກອບເຄື່ອງຈັກທໍາອິດສໍາລັບເຄື່ອງໂຄ້ງ - ຄວາມແປກໃຫມ່ໃນອຸດສາຫະກໍາ. ໃນປີ 1975, Jorns ສາມາດນໍາສະເຫນີເຄື່ອງບິດທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ NC ທໍາອິດ: ຊຸດ 78 ແລະ 77. ຫຼັງຈາກນັ້ນບໍ່ດົນ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກຕິດຕາມດ້ວຍເຄື່ອງໂຄ້ງທໍາອິດທີ່ມີການຢຸດຫລັງເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງຕັດໄຟຟ້າ.

⒏ປະຫວັດຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງໃນຍຸກດິຈິຕອນ

ຍຸກດິຈິຕອນໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄວບຄຸມຕົວເລກ (NC) ສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ. ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກເຂົ້າຮ່ວມໂດຍສະຫຼັບລໍ້ໂປ້ມືສໍາລັບເຄື່ອງໂຄ້ງໃນຊຸມປີ 1980. ຂໍຂອບໃຈກັບສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ມູນຄ່າທີ່ແນ່ນອນສາມາດຖືກກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າແລະດໍາເນີນການສໍາລັບລະບົບການຍຶດ, ງໍ, ການຕັດແລະການຢຸດຫລັງ. ໂປຣແກມຖືກຈຳກັດດ້ວຍຈຳນວນແຖວຂອງປຸ່ມກົດລໍ້ນິ້ວໂປ້ມື.

ເຄື່ອງໂຄ້ງທໍາອິດທີ່ມີລະບົບຄວບຄຸມ CNC ແລະຕິດຕາມກວດກາໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໃນຕອນຕົ້ນຂອງ 1990s. ລະບົບການວັດແທກຍັງມີຄວາມຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະໄວຂຶ້ນ. ລະບົບຢຸດຫຼັງ tapered ທໍາອິດໄດ້ເຂົ້າມາໃນຕະຫຼາດ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກເຂົ້າຮ່ວມໃນທ້າຍປີ 1990 ໂດຍລະບົບການຄວບຄຸມຮູບພາບ, ຕິດຕາມດ້ວຍຫນ້າຈໍສໍາຜັດທີ່ສາມາດດໍາເນີນການໂດຍກົງດ້ວຍນິ້ວມື. ອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ເຄື່ອງບິດສອງໄດ້ສະເຫຼີມສະຫຼອງ première ຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນລ້ຽວຂອງພັນປີ.

ອະນາຄົດຂອງເບກຂ່າວ

ທ່ານມີເບກກົດໄຮໂດຼລິກແບບໃໝ່, ຫຼືເຄື່ອງກົນຈັກເກົ່າບໍ? ເຈົ້າສາມາດເວົ້າໄດ້ຫຼາຍຢ່າງໃນແງ່ບວກກ່ຽວກັບສະຖານະຂອງສິນລະປະເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມພະຍາຍາມແລະຄວາມຈິງ. ຖ້າທ່ານຍັງຢູ່ໃນທຸລະກິດ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນອຸປະກອນຂອງເຈົ້າຢູ່ໃກ້ກັບຄວາມທັນສະໄຫມຕາມທີ່ເຈົ້າສາມາດຈ່າຍໄດ້, ແລະທ່ານກໍາລັງໃຊ້ເບຣກກົດແລະເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຮ້ານຂອງເຈົ້າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ທ່ານໃຊ້. ມັນກ່ຽວກັບການໄດ້ຮັບປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທ່ານມີ.

ໃນມື້ນີ້ຈໍານວນຫຼາຍຫ້າມລໍ້ກົດແລະລະບົບ fabrication ທີ່ທັນສະໄຫມອື່ນໆແມ່ນພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການ foolproof. ຮ່າງກາຍທີ່ອົບອຸ່ນຢ່າງປອດໄພສາມາດເຮັດໃຫ້ແກະຫຼືຕາຕະລາງເຄື່ອນທີ່ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ແຕ່ນັ້ນບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກເຕັກໂນໂລຢີ. ສໍາລັບວິສະວະກອນ, ການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນກ່ຽວກັບການຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ຮູ້ລະບົບ CAD; ແລະສໍາລັບນັກວິຊາການເບກກົດ, ມັນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ມີຄວາມເຂົ້າໃຈພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະການຄວບຄຸມຂອງມັນ.

ເມື່ອພະນັກງານໃຫມ່ເຂົ້າຮ່ວມທີມ, ຄໍາສັ່ງທໍາອິດຂອງທຸລະກິດແມ່ນການຝຶກອົບຮົມ. ໃນ​ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຜ່ານ​ມາ​ມີ​ໂຄງ​ການ​ຝຶກ​ງານ​ຫຼື​ການ​ຈັດ​ການ​ຄ້າຍ​ຄື​ກັນ​ທີ່​ຜ່ານ​ການ​ປ່ຽນ​ໃຫມ່​ມື​ອາ​ຊີບ​ເປັນ​ຊ່າງ​ຫັດ​ຖະ​ກໍາ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຊໍາ​ນິ​ຊໍາ​ນານ​ແລະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ.

ໃນປະຫວັດສາດ, ຫ້ອງການທາງຫນ້າໄດ້ສົ່ງແຜນຜັງກັບພື້ນເຮືອນ, ແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບອອກມາ. ແຕ່ເວລາມີການປ່ຽນແປງ. CNCs ແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຫນ້າດິນໄດ້ປ່ຽນແປງຂະບວນການນັ້ນຕະຫຼອດໄປແລະ, ໃນທີ່ສຸດ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບໂດຍລວມ. ນັ້ນແມ່ນການພັດທະນາໃນທາງບວກ. ແຕ່ຄຽງຄູ່ກັບການນີ້, ການຝຶກອົບຮົມກໍ່ມີການປ່ຽນແປງ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປມັນກາຍເປັນ, 'ເຈົ້າສາມາດກົດປຸ່ມນີ້, ລູກ? ດີ, ເຈົ້າເປັນຜູ້ປະກອບການດຽວນີ້. ນີ້ແມ່ນເອກະສານການຕັ້ງຄ່າ. ​​ໄປເຮັດວຽກ.'