ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ Fiber ຫຼື CO₂: ອັນໃດເໝາະ?

ໃນການຜະລິດແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ເຕັກໂນໂລຍີຕັດເລເຊີໄດ້ປະຕິວັດວິທີການທີ່ພວກເຮົາປະຕິບັດວັດສະດຸ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງຕັດໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆ, ເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະຕົ້ນທຶນ. ສອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່ໃນມື້ນີ້ແມ່ນເລເຊີທີ່ມີເສັ້ນໃຍແລະເຄື່ອງຈັກຕັດເລເຊີ. ແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. blog ນີ້ຈະສໍາຫຼວດຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງເຕັກໂນໂລຢີນີ້ແລະນໍາພາທ່ານໃນການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.

ເຂົ້າໃຈເລເຊີທີ່ມີເສັ້ນໃຍແລະເຄື່ອງຕັດ laser

ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໃຍແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງ ຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ ທີ່ໃຊ້ເປັນແຫລ່ງເລເຊີທີ່ແຂງ, ເຊິ່ງສ້າງເສັ້ນຜ່ານທ່ອນໄມ້ທີ່ຜ່ານເສັ້ນໃຍ optical. ຜະລິດຕະພັນ beam ເລເຊີແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງແລະສາມາດມຸ້ງໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການຕັດໂລຫະແລະວັດສະດຸທີ່ແຂງແກ່ນອື່ນໆ. lasers ເສັ້ນໄຍແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບປະສິດທິພາບ, ຄວາມໄວຂອງພວກເຂົາ, ແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່າ.

ຫຼັກການຂອງການປະຕິບັດງານຂອງ ການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ

●ຂະຫນາດກາງ: ຫຼັກຂອງເສັ້ນໃຍ optical ແມ່ນ doped ມີສ່ວນປະກອບທີ່ຫາຍາກ, ເຊິ່ງເຮັດຫນ້າທີ່ຂະຫນາດກາງ. dopants ທົ່ວໄປປະກອບມີ ytterbium, erbium, ແລະ nodernmium.

●ແຫຼ່ງ Pump: Diodes ພະລັງງານສູງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ໃນການສູບຂອງເສັ້ນໄຍ, ໃສ່ພະລັງງານທີ່ເຮັດໃຫ້ພະລັງງານທີ່ຕື່ນເຕັ້ນ.

attal ການປະຕິບັດ laser: ໃນເວລາທີ່ປະລໍາມະນູທີ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນກັບຄືນສູ່ສະຖານະພາບພະລັງງານຕ່ໍາຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຂົາຈະໄດ້ຮັບການຖ່າຍຮູບ. ຮູບຖ່າຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຖືກກັກຂັງຢູ່ໃນເສັ້ນໃຍທີ່ຫນ້າຕາ, ສ້າງກະແສໄຟຟ້າ.

ເສັ້ນໃຍ optical: ເສັ້ນໃຍຕົວເອງນໍາພາແສງສະຫວ່າງ, ຊ່ວຍເພີ່ມທະວີການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງແສງສະຫວ່າງແລະປະລໍາມະນູທີ່ຫ່າງໄກ, ນໍາໄປສູ່ການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຂໍ້ດີຂອງ lasers ເສັ້ນໄຍ

●ປະສິດທິຜົນສູງ: lasers ເສັ້ນໃຍມີປະສິດທິພາບຂອງ optical ທີ່ສູງ, ມັກຈະເກີນ 30%, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຊົມໃຊ້ພະລັງງານ.

●ຄຸນລັກສະນະຂອງກະດານທີ່ດີເລີດ: ພວກມັນຜະລິດໂຄມໄຟທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີຄວາມສົນໃຈແຫນ້ນທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕັດແລະເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຊັດເຈນ.

●ຫນາແຫນ້ນແລະແຂງແຮງ: lasers ເສັ້ນໃຍແມ່ນຫນາແຫນ້ນແລະມີການອອກແບບທີ່ແຂງແກ່ນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນທົນທານແລະມັກຈະ misneignment.

●ການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ: ພວກມັນຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍທີ່ສຸດເມື່ອທຽບກັບ lasers ປະເພດປະເພດຕ່າງໆເນື່ອງຈາກການບໍ່ມີສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ.

●ຜົນຜະລິດພະລັງງານສູງ: ສາມາດຈັດສົ່ງລະດັບພະລັງງານສູງທີ່ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.

ຂໍ້ເສຍ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງ: lasers ເສັ້ນໃຍສາມາດມີລາຄາແພງກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນເມື່ອທຽບໃສ່ກັບປະເພດເລເຊີອື່ນໆ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການຮັກສາຂອງພວກເຂົາ

ants ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເພີດເພີນໃນສະລັບສັບຊ້ອນ: lasers ເສັ້ນໃຍທີ່ມີພະລັງງານສູງຕ້ອງໃຊ້ລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິຜົນໃນການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ.

ການຕັດເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໃຊ້ອາຍແກັສທີ່ປະສົມເຂົ້າຫນົມປັງ (ຕົ້ນໄມ້ກາກບອນໄດບາບອນ ທ່ອນໄມ້ນີ້ມີຄວາມສາມາດໃນການຕັດວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງໂລຫະແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. co₂ lasers ແມ່ນມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະມີຄວາມເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າຫຼືຫລາກຫລາຍວຽກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

ຫຼັກການຂອງການປະຕິບັດງານຂອງ ການຕັດເລເຊີ

●ຂະຫນາດກາງ lasing: ຂະຫນາດກາງຕົ້ນຕໍ: ອາຍແກັສປະຖົມແມ່ນອາຍແກັສ carbon dioxide, ປະສົມກັບໄນໂຕຣເຈນ, hydrogen, ແລະ helium.

●ຄວາມຕື່ນເຕັ້ນ: ພະລັງງານໄຟຟ້າແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂມດອກອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນໂອນພະລັງງານໄປຍັງໂມເລກຸນ CO2.

●ການປ່ອຍອາຍພິດ: ໃນເວລາທີ່ໂມເລກຸນ CO2 ກັບຄືນສູ່ສະພາບພະລັງງານທີ່ຕໍ່າກວ່າ, ພວກມັນຈະຖ່າຍຮູບຢູ່ໃນລະດັບອິນຟາເລດ, ໂດຍປົກກະຕິຢູ່ໃນລະດັບຄວາມຍາວຂອງ micrometeng ຂອງ 10.6 micrometers (μm).

ຂໍ້ດີຂອງ CO2 Lasers

●ປະສິດທິຜົນສູງ: lasers CO2 ມີປະສິດທິພາບສູງ, ປ່ຽນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງການປ້ອນພະລັງງານເຂົ້າໃນ laser ໄຟ.

●ຜົນຜະລິດພະລັງງານສູງ: ພວກມັນສາມາດຜະລິດລະດັບໄຟຟ້າທີ່ສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.

● VIDEATIALS: ສາມາດຕັດ, ແກະສະຫຼັກ, ແລະຫມາຍເອົາວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

●ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ: ພວກມັນມີລາຄາຖືກທີ່ຈະປະຕິບັດງານແລະຮັກສາເມື່ອທຽບກັບ lasers ປະເພດອື່ນໆ.

ຂໍ້ເສຍ

●ຂະຫນາດໃຫຍ່: ຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາປົກກະຕິກ່ວາປະເພດອື່ນໆຂອງ lasers, ຕ້ອງການພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມ.

●ລະດັບຄື້ນຟອງ: ແສງອິນຟາເລດໄດ້ຖືກດູດຊຶມໂດຍແກ້ວແລະບໍ່ສາມາດຜ່ານມັນ, ຈໍາກັດບາງສ່ວນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເລເຊີທີ່ມີເສັ້ນໃຍແລະ CO2 ແມ່ນຫຍັງ?

1. ແຫຼ່ງເລເຊີແລະຄື້ນຟອງ

CO2 LASER:

ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: ໃຊ້ປະສົມແກ gas ສທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງຄາບອນໄດອອກໄຊ (CO2) ເປັນສື່ກາງ.

WAVENTHING: EMITS LIGHT ຢູ່ບ່ອນທີ່ມີຄື້ນອິນຟາເລດປະມານ 10,6 ໄມໂຄຣໂຟນ (μm).

ເລເຊີເສັ້ນໄຍ:

ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: ໃຊ້ເສັ້ນໃຍທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໃຍທີ່ເຮັດດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ຫາຍາກເຊັ່ນ Ytterbium ຫຼື erbium ເປັນສື່ກາງ.

Wavelthth: ໂດຍປົກກະຕິຈະປ່ອຍໃຫ້ມີແສງໃນລະດັບໃກ້ທີ່ຢູ່ໃກ້ໆ, ປະມານ 1,06 ໄມໂຄຣໂຟນ (μm) ສໍາລັບເສັ້ນໃຍ ytterbium-doped.

2. ຄຸນະພາບ

CO2 LASER:

ຄຸນນະພາບຂອງ beam: ໂດຍທົ່ວໄປມີຄຸນນະພາບຂອງທ່ອນໄມ້ຕ່ໍາ (ມູນຄ່າm²ທີ່ສູງກວ່າ) ທຽບໃສ່ lasers ເສັ້ນໄຍ. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ beam ແມ່ນສຸມໃສ່ຫນ້ອຍລົງແລະສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຕັດທີ່ກວ້າງກວ່າ.

ຂະຫນາດຂອງຈຸດ: ຂະຫນາດຈຸດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ສາມາດຈໍາກັດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງວຽກທີ່ລະອຽດ.

ເລເຊີເສັ້ນໄຍ:

ຄຸນນະພາບຂອງ beam: ຄຸນນະພາບຂອງກະດານທີ່ດີເລີດດ້ວຍມູນຄ່າຕ່ໍາm², ເຮັດໃຫ້ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍ.

ຂະຫນາດຈຸດ: ຂະຫນາດຂອງຈຸດທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຕັດທີ່ດີ, ຊັດເຈນແລະມີຄວາມຊັດເຈນກວ່າເກົ່າ.

3. ຄວາມໄວຕັດແລະປະສິດທິພາບ

CO2 LASER:

ຄວາມໄວຕັດ: ຄວາມໄວໃນການຕັດຊ້າລົງເມື່ອທຽບກັບ lasers ເສັ້ນໄຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວັດສະດຸບາງໆ.

ປະສິດທິພາບສູງ: ປະສິດທິພາບຕ່ໍາ (ໂດຍປົກກະຕິປະມານ 10-20%), ຫມາຍຄວາມວ່າມີພະລັງງານໄຟຟ້າຫຼາຍກວ່າເກົ່າເພື່ອບັນລຸຜົນຜະລິດຄືກັນກັບ lasers ເສັ້ນໃຍ.

ເລເຊີເສັ້ນໄຍ:

ຄວາມໄວຕັດ: ການຕັດການຕັດທີ່ໄວກວ່າ, ໂດຍສະເພາະໃນໂລຫະບາງໆ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສູງ.

ປະສິດທິພາບ: ປະສິດທິພາບສູງກວ່າ (ໂດຍປົກກະຕິ 25-30% ຂຶ້ນໄປ), ເຊິ່ງແປເປັນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.

4. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານວັດຖຸ

CO2 LASER:

ວັດສະດຸ: ທີ່ດີເລີດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຄ້າຍຄືໄມ້ຄ້າຍຄືໄມ້, acrylic, ພາດສະຕິກ, ແກ້ວ, ແຜ່ນແພ, ແລະຫນັງ. ຍັງສາມາດຕັດໂລຫະໄດ້, ແຕ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດ.

ການຕັດໂລຫະ: ຕ້ອງການພະລັງງານຫຼາຍແລະມັກຈະມີທາດອາຍທີ່ເພີ່ມຂື້ນເຊັ່ນອົກຊີເຈນທີ່ຈະຕັດໂລຫະປະສິດທິພາບ.

ເລເຊີເສັ້ນໄຍ:

ວັດສະດຸ: ໃຊ້ເປັນຫລັກສໍາລັບໂລຫະ, ລວມທັງເຫລັກສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ແລະທອງແດງ. ຍັງສາມາດຕັດໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແຕ່ມີປະສິດຕິຜົນຫນ້ອຍໃນວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໄມ້ແລະແກ້ວ.

ການຕັດໂລຫະ: ມີປະສິດທິພາບສູງໃນການຕັດໂລຫະໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີທາດອາຍຜິດເພີ່ມເຕີມ, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນສາມາດໃຊ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຂະບວນການ.

.. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະຄວາມທົນທານ

CO2 LASER:

ການບໍາລຸງຮັກສາ: ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສູງຂື້ນຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການຮັກສາກະແສນ້ໍາມັນແກັດ, ທົດແທນ optics, ແລະວາງເສັ້ນທາງເລເຊີ.

ຄວາມທົນທານ: ສ່ວນປະກອບຄືກັບກະຈົກແລະເລນແມ່ນມັກຈະນຸ່ງເຄື່ອງແລະການປົນເປື້ອນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສະອາດແລະປ່ຽນແທນເປັນປົກກະຕິ.

ເລເຊີເສັ້ນໄຍ:

ການບໍາລຸງຮັກສາ: ການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາຍ້ອນການອອກແບບຂອງລັດແຂງແລະບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນຍ້າຍໃນເສັ້ນທາງຂອງທ່ອນໄມ້.

ຄວາມທົນທານ: ແຂງແຮງຫຼາຍກັບຊີວິດປະຕິບັດງານທີ່ຍາວນານ, ໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການການເບິ່ງແຍງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

.. ຂະຫນາດແລະການເຊື່ອມໂຍງ

CO2 LASER:

ຂະຫນາດ: ປົກກະຕິໃຫຍ່ແລະແຂງແຮງເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງການສະຫນອງກ gas າຊແລະ optics ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.

ການປະສົມປະສານ: ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພື້ນທີ່ຫວ່າງແລະພື້ນຖານໂຄງລ່າງຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ລະບົບການຈັດການກ gas າຊ.

ເລເຊີເສັ້ນໄຍ:

ຂະຫນາດ: ຫນາແຫນ້ນແລະງ່າຍຕໍ່ການລວມເຂົ້າໃນລະບົບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການລັກສະນະນ້ອຍໆ.

ການປະສົມປະສານ: ງ່າຍກວ່າທີ່ຈະລວມເຂົ້າໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດແລະຫຸ່ນຍົນເນື່ອງຈາກລະບົບການຈັດສົ່ງເສັ້ນໃຍທີ່ມີເສັ້ນໃຍທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ.

. 7. ການສະຫມັກ

CO2 LASER: ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຕັດ, ການແກະສະຫຼັກ, ແລະເຄື່ອງຫມາຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນການແພດແລະການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດ.

ເລເຊີເສັ້ນໄຍ: ມັກສໍາລັບການຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຄື່ອງຫມາຍ, ແລະແກະສະຫຼັກ. ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ, ໂທລະຄົມມະນາຄົມ, ແລະຂົງເຂດການແພດ.

ຄຸນນະສົມບັດ	CO2 ເລເຊີ	ເລເຊີ
lasing ຂະຫນາດກາງ	ອາຍແກັສ carbon dioxide	doped ເສັ້ນໃຍ optical
ກວັ່ງ	~ 10.6 μm (infrared)	~ 1.06 μm (ໃກ້ກັບອິນຟາເລດ)
ຄຸນະພາບຂອງ beam	ຄຸນະພາບຂອງກະດານຕ່ໍາ	ຄຸນນະພາບຂອງ beam ສູງ
ຄວາມໄວຕັດ	ຊ້າ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວັດສະດຸບາງໆ	ໄວ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໂລຫະ
ປະສິດທິພາບປະສິດທິພາບ	10-20%	25-30% ຂຶ້ນໄປ
ຄວາມສາມາດດ້ານວັດສະດຸ	ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ສາມາດຕັດໂລຫະໄດ້	ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂລຫະ, ການໃຊ້ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ຈໍາກັດ
ການບໍາລຸງຮັກສາ	ຊັ້ນສູງ, ຄວາມສອດຄ່ອງເລື້ອຍໆແລະເຮັດຄວາມສະອາດ	ຕ່ໍາກວ່າ, minimal ປັບປຸງ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນ	ຕ່ໍາກວ່າ	ສູງກວ່າ
ຄ່າປະຕິບັດງານ	ສູງກວ່າ	ຕ່ໍາກວ່າ
ຂະຫນາດ	ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະລື່ນ	ກະທັດລັດເພີ່ມເຕີມ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ	ການຕັດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ແກະສະຫຼັກ, ການແພດ	ການຕັດໂລຫະ, ເຄື່ອງຫມາຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະ

ວິທີການເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງ

1. ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸຂອງທ່ານ

ພິຈາລະນາປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະຕັດເລື້ອຍໆ. ຖ້າຈຸດສຸມຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານຢູ່ໃນໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະໂລຫະບາງໆ, ເລເຊີທີ່ເປັນເສັ້ນໃຍອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຫຼືແນວພັນທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງການນໍາໃຊ້ທີ່ກວ້າງຂວາງ, ເປັນເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມອາດຈະເຫມາະສົມກວ່າ.

2. ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການການຕັດຄວາມໄວແລະຄວາມຈໍາເປັນຄວາມຫນາ

ກໍານົດຄວາມຫນາປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸທີ່ທ່ານຈະເຮັດວຽກກັບ. lasers ເສັ້ນໄຍ Excel ໃນການຕັດຄວາມໄວສູງຂອງໂລຫະບາງໆ, ໃນຂະນະທີ່ co lasers ດີກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.

3. ພິຈາລະນາຄຸນນະພາບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຂອບ

ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຂອບທີ່ດີ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໂລຫະ, ເລເຊີທີ່ຈະເປັນທາງໄປ. ສໍາລັບການຕັດໂດຍທົ່ວໄປບ່ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງຂອບໃນໂລຫະແມ່ນບູລິມະສິດແມ່ນບູລິມະສິດ, ເປັນlo₂ laser ຈະພຽງພໍ.

4. ການວິເຄາະແລະປະສິດທິພາບ

ປະເມີນທັງການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ. lasers ເສັ້ນໄຍມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງກວ່າແຕ່ສະເຫນີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກທີ່ຕໍ່າກວ່າແລະ ROI ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂລຫະຕັດໂລຫະ. Co₂ lasers, ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາກວ່າ, ສະຫນອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.

.. ເຂົ້າໃຈການບໍາລຸງຮັກສາແລະປະຕິບັດງານ

ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະຄວາມສັບສົນໃນການດໍາເນີນງານຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງ. lasers ເສັ້ນໄຍມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂວາງການເຄື່ອນໄຫວແລະການເຮັດວຽກໄດ້ທຽບກັບco₂ lasers.

.. ເບິ່ງການສະຫມັກແລະອຸດສາຫະກໍາເຫມາະສົມ

ກົງກັບເຕັກໂນໂລຢີການຕັດເລເຊີໃຫ້ກັບຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາສະເພາະຂອງທ່ານ. lasers ເສັ້ນໄຍໄດ້ຮັບຄວາມໂປດປານໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການເຮັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໃນຂະນະທີ່ co lasers ແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍສໍາລັບຫລາຍເອກະສານແລະການນໍາໃຊ້.

ສະຫຼຸບຄວາມ

ພິຈາລະນາ lasers ເສັ້ນໃຍຖ້າ:

ທ່ານຕົ້ນຕໍເຮັດວຽກກັບໂລຫະ, ລວມທັງເຄື່ອງສະທ້ອນ.

ທ່ານຕ້ອງການຕັດຄວາມໄວສູງສໍາລັບວັດຖຸບາງໆ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ.

ທ່ານຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຜິດປົກກະຕິທີ່ຜິດປົກກະຕິ.

ພິຈາລະນາ CO2 Lasers ຖ້າ:

ທ່ານເຮັດວຽກຮ່ວມກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງໂລຫະ.

ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຕັດວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າຫຼືແກະສະຫຼັກແລະຫມາຍເຄື່ອງຫມາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບງົບປະມານຂອງທ່ານ.

ທ່ານສຸມໃສ່ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດ້ານວັດຖຸ.

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍເສັ້ນໄຍແລະ CO2 CASER ແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ, ວັດສະດຸທີ່ທ່ານເຮັດວຽກກັບ, ແລະການພິຈາລະນາງົບປະມານຂອງທ່ານ. ທັງສອງເຕັກໂນໂລຢີມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງ, ທ່ານສາມາດເລືອກເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທຸລະກິດຂອງທ່ານ, ຮັບປະກັນການຕັດທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບປີທີ່ຈະມາເຖິງ.

ສໍາລັບຂໍ້ມູນຂ່າວສານແລະການຊີ້ນໍາເພີ່ມເຕີມໃນການເລືອກເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ໃຫ້ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາໄດ້ທີ່ Harsle. ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອຊ່ວຍທ່ານຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີເລີດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຕັດຂອງທ່ານ.