ອ່ານ:25 ຜູ້ຂຽນ:Site Editor ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2024-06-12 ຕົ້ນກໍາເນີດ:ເວັບໄຊທ໌
ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາແລະ fabrication, ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ໄດ້ປະຕິວັດວິທີການທີ່ພວກເຮົາປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ.ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງຕັດໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆ, ການເລືອກເຄື່ອງຕັດ laser ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ສອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດໃນປະຈຸບັນແມ່ນ Fiber Laser ແລະ CO₂ Laser ເຄື່ອງຕັດ.ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນແລະເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.blog ນີ້ຈະຄົ້ນຫາຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງເຕັກໂນໂລຢີນີ້ແລະແນະນໍາທ່ານໃນການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ແຫຼ່ງເລເຊີຂອງລັດແຂງ, ເຊິ່ງສ້າງ beam ຜ່ານເສັ້ນໄຍ optical.ເລເຊີທີ່ຜະລິດແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງແລະສາມາດມຸ້ງໄດ້ຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດໂລຫະແລະວັດສະດຸແຂງອື່ນໆ.ເລເຊີເສັ້ນໄຍເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບປະສິດທິພາບ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ.
ຫຼັກການຂອງການດໍາເນີນງານຂອງ ການຕັດເສັ້ນໃຍເລເຊີ
● Lasing Medium: ຫຼັກຂອງເສັ້ນໃຍແສງແມ່ນ doped ດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ຫາຍາກ, ເຊິ່ງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວກາງຂອງ lasing.dopants ທົ່ວໄປປະກອບມີ ytterbium, erbium, ແລະ neodymium.
●ແຫຼ່ງປ້ຳ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ diodes ພະລັງງານສູງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສູບເສັ້ນໃຍ, ສັກພະລັງງານທີ່ກະຕຸ້ນປະລໍາມະນູ dopant.
●Laser Action: ເມື່ອອະຕອມ dopant ຕື່ນເຕັ້ນກັບຄືນສູ່ສະພາບພະລັງງານຕ່ໍາ, ພວກມັນປ່ອຍໂຟຕອນ.ໂຟຕອນເຫຼົ່ານີ້ຖືກກັກຂັງຢູ່ພາຍໃນເສັ້ນໃຍແສງ, ການສ້າງແສງເລເຊີ.
● Fiber Optical: ເສັ້ນໄຍຕົວມັນເອງນໍາພາແສງສະຫວ່າງ, ປັບປຸງປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງແສງສະຫວ່າງແລະປະລໍາມະນູ dopant, ນໍາໄປສູ່ການຂະຫຍາຍແສງສະຫວ່າງປະສິດທິພາບ.
ຂໍ້ດີຂອງ Fiber Lasers
●ປະສິດທິພາບສູງ: ເລເຊີເສັ້ນໄຍມີປະສິດຕິພາບດ້ານແສງສູງຫຼາຍ, ມັກຈະເກີນ 30%, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານ.
● ຄຸນະພາບຂອງລຳແສງດີເລີດ: ພວກມັນຜະລິດເປັນລຳມີຄຸນນະພາບສູງ, ເນັ້ນໜັກແໜ້ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດ ແລະໝາຍໄດ້ຊັດເຈນ.
●ກະທັດຮັດ ແລະ ແຂງແຮງ: ເລເຊີເສັ້ນໄຍມີຄວາມກະທັດຮັດ ແລະ ມີການອອກແບບສະຖານະແຂງ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນທົນທານ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງໜ້ອຍທີ່ຈະເກີດຄວາມຜິດ.
●ການບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳ: ພວກມັນຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍທີ່ສຸດເມື່ອປຽບທຽບກັບເລເຊີປະເພດອື່ນໆ ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່.
●ຜົນຜະລິດພະລັງງານສູງ: ສາມາດສົ່ງກະແສໄຟຟ້າໄດ້ໃນລະດັບສູງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.
ຂໍ້ເສຍ
●ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງ: lasers ເສັ້ນໄຍສາມາດມີລາຄາແພງກວ່າໃນເບື້ອງຕົ້ນເມື່ອທຽບກັບ laser ປະເພດອື່ນໆ, ເຖິງແມ່ນວ່າປະສິດທິພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາສາມາດຊົດເຊີຍນີ້ໃນໄລຍະເວລາ.
●ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຄວາມເຢັນທີ່ຊັບຊ້ອນ: ເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີພະລັງງານສູງຕ້ອງການລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO₂, ໃຊ້ປະສົມອາຍແກັສ (ຕົ້ນຕໍແມ່ນຄາບອນໄດອອກໄຊ້) ທີ່ຕື່ນເຕັ້ນໂດຍໄຟຟ້າເພື່ອຜະລິດແສງເລເຊີ.beam ນີ້ແມ່ນສາມາດຕັດອຸປະກອນການຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງໂລຫະແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.ເລເຊີ CO₂ ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ໜາກວ່າ ຫຼື ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດຂອງໜ້າວຽກຕັດ.
ຫຼັກການຂອງການດໍາເນີນງານຂອງ CO₂ ຕັດເລເຊີ
●Lasing Medium: ທາດກາງທີ່ວາງໄວ້ຕົ້ນຕໍແມ່ນອາຍແກັສຄາບອນໄດອອກໄຊ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະສົມກັບໄນໂຕຣເຈນ, ໄຮໂດຣເຈນ, ແລະ helium.
●ການກະຕຸ້ນ: ພະລັງງານໄຟຟ້າຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກະຕຸ້ນໂມເລກຸນອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນ, ຈາກນັ້ນໂອນພະລັງງານໄປສູ່ໂມເລກຸນ CO2.
●ການປ່ອຍໂຟຕອນ: ເມື່ອໂມເລກຸນ CO2 ກັບຄືນສູ່ສະພາບພະລັງງານຕ່ໍາ, ພວກມັນປ່ອຍໂຟຕອນໃນສະເປກຕຼີອິນຟຣາເຣດ, ໂດຍປົກກະຕິຢູ່ທີ່ຄວາມຍາວຄື່ນ 10.6 ໄມໂຄແມັດ (µm).
ຂໍ້ດີຂອງ CO2 Lasers
●ປະສິດທິພາບສູງ: ເລເຊີ CO2 ມີປະສິດທິພາບສູງ, ປ່ຽນສ່ວນທີ່ສຳຄັນຂອງພະລັງງານປ້ອນເຂົ້າເປັນແສງເລເຊີ.
●ຜົນຜະລິດພະລັງງານສູງ: ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດລະດັບພະລັງງານສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.
●ຄວາມຫຼາກຫຼາຍ: ສາມາດຕັດ, ແກະສະຫຼັກ, ແລະເຄື່ອງໝາຍໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ.
●ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ພວກມັນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ແພງໃນການປະຕິບັດ ແລະຮັກສາເມື່ອທຽບໃສ່ກັບເລເຊີປະເພດອື່ນໆ.
ຂໍ້ເສຍ
●ຂະໜາດໃຫຍ່: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຫຍ່ກວ່າເລເຊີປະເພດອື່ນໆ, ຕ້ອງການພື້ນທີ່ຫຼາຍ.
●ຄວາມຍາວຂອງຄື້ນອິນຟາເຣດ: ແສງອິນຟາເຣດຈະຖືກດູດຊຶມໂດຍແກ້ວ ແລະບໍ່ສາມາດຜ່ານມັນໄດ້, ຈໍາກັດບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
1. ແຫຼ່ງເລເຊີ ແລະຄວາມຍາວຄື້ນ
CO2 Laser:
ແຫຼ່ງທີ່ມາ: ໃຊ້ທາດປະສົມອາຍແກັສຕົ້ນຕໍຂອງຄາບອນໄດອອກໄຊ (CO2) ເປັນສື່ກາງ.
ຄວາມຍາວຄື້ນ: ປ່ອຍແສງທີ່ຄວາມຍາວຄື້ນອິນຟາເຣດປະມານ 10.6 ໄມໂຄແມັດ (µm).
Fiber Laser:
ແຫຼ່ງທີ່ມາ: ໃຊ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງ doped ກັບອົງປະກອບທີ່ຫາຍາກຂອງໂລກເຊັ່ນ ytterbium ຫຼື erbium ເປັນສື່ກາງ.
ຄວາມຍາວຄື້ນ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະປ່ອຍແສງຢູ່ໃນຂອບເຂດໃກ້ອິນຟາເຣດ, ປະມານ 1.06 ໄມໂຄແມັດ (µm) ສໍາລັບເສັ້ນໃຍຢອດຢາບີມ.
2. ຄຸນນະພາບ Beam
CO2 Laser:
ຄຸນນະພາບ Beam: ໂດຍທົ່ວໄປມີຄຸນນະພາບ beam ຕ່ໍາ (ຄ່າ M⊃2;ສູງກວ່າ) ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບ lasers ເສັ້ນໄຍ.ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າ beam ແມ່ນສຸມໃສ່ຫນ້ອຍລົງແລະສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຕັດກວ້າງ.
ຂະຫນາດຈຸດ: ຂະຫນາດຈຸດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ສາມາດຈໍາກັດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງວຽກງານລາຍລະອຽດ.
Fiber Laser:
ຄຸນນະພາບ Beam: ຄຸນນະພາບ beam ທີ່ດີເລີດທີ່ມີຄ່າ M⊃2;ຕ່ໍາ, ນໍາໄປສູ່ການຂະຫນາດນ້ອຍ, beam ສຸມໃສ່ຫຼາຍ.
ຂະໜາດຈຸດ: ຂະໜາດຈຸດນ້ອຍກວ່າ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດ ແລະ ແກະສະຫຼັກໄດ້ລະອຽດກວ່າ, ລະອຽດກວ່າ.
3. ຄວາມໄວຕັດແລະປະສິດທິພາບ
CO2 Laser:
ຄວາມໄວຕັດ: ຄວາມໄວຕັດຊ້າກວ່າເມື່ອທຽບກັບເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸບາງໆ.
ປະສິດທິພາບ: ປະສິດທິພາບຕ່ໍາ (ປົກກະຕິປະມານ 10-20%), ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພະລັງງານໄຟຟ້າຫຼາຍຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ບັນລຸຜົນຜະລິດເຊັ່ນດຽວກັນກັບ lasers ເສັ້ນໄຍ.
Fiber Laser:
ຄວາມໄວຕັດ: ຄວາມໄວຕັດທີ່ໄວກວ່າ, ໂດຍສະເພາະໃນໂລຫະບາງໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.
ປະສິດທິພາບ: ປະສິດທິພາບສູງກວ່າ (ປົກກະຕິ 25-30% ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ), ເຊິ່ງແປວ່າການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.
4. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ
CO2 Laser:
ວັດສະດຸ: ທີ່ດີເລີດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນໄມ້, acrylic, ພາດສະຕິກ, ແກ້ວ, ສິ່ງທໍ, ແລະຫນັງ.ຍັງສາມາດຕັດໂລຫະໄດ້, ແຕ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດ.
ການຕັດໂລຫະ: ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພະລັງງານຫຼາຍແລະມັກຈະເປັນທາດອາຍຜິດເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນອົກຊີເຈນທີ່ຈະຕັດໂລຫະປະສິດທິພາບ.
Fiber Laser:
ວັດສະດຸ: ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະ, ລວມທັງສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ແລະທອງແດງ.ຍັງສາມາດຕັດບາງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແຕ່ມີປະສິດທິພາບຫນ້ອຍກັບວັດສະດຸເຊັ່ນໄມ້ແລະແກ້ວ.
ການຕັດໂລຫະ: ມີປະສິດທິພາບສູງໃນການຕັດໂລຫະໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີອາຍແກັສເພີ່ມເຕີມ, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຂະບວນການ.
5. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະຄວາມທົນທານ
CO2 Laser:
ການບໍາລຸງຮັກສາ: ຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສູງຂຶ້ນຍ້ອນຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຮັກສາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ທົດແທນ optics, ແລະຈັດວາງເສັ້ນທາງເລເຊີ.
ຄວາມທົນທານ: ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ກະຈົກ ແລະເລນແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການປົນເປື້ອນຫຼາຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທໍາຄວາມສະອາດແລະປ່ຽນເປັນປະຈໍາ.
Fiber Laser:
ການບໍາລຸງຮັກສາ: ການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາເນື່ອງຈາກການອອກແບບຂອງລັດແຂງແລະບໍ່ມີພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍໃນເສັ້ນທາງ beam.
ຄວາມທົນທານ: ແຂງແຮງຫຼາຍກັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການການດູແລຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
6. ຂະຫນາດແລະການປະສົມປະສານ
CO2 Laser:
ຂະຫນາດ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ bulkier ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສະຫນອງອາຍແກັສແລະ optics ຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການປະສົມປະສານ: ຕ້ອງການພື້ນທີ່ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຖານເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ລະບົບການຈັດການອາຍແກັສ.
Fiber Laser:
ຂະໜາດ: ມີຄວາມກະທັດຮັດ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັບລະບົບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ເໝາະສຳລັບແອັບພລິເຄຊັ່ນທີ່ຕ້ອງມີຮອຍຕີນນ້ອຍກວ່າ.
ການປະສົມປະສານ: ງ່າຍຕໍ່ການລວມເຂົ້າໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດແລະຫຸ່ນຍົນເນື່ອງຈາກລະບົບການຈັດສົ່ງເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
7. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
CO2 Laser: ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຕັດ, ແກະສະຫຼັກ, ແລະເຄື່ອງໝາຍທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.ຍັງໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນທາງການແພດແລະການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດ.
Fiber Laser: ຕ້ອງການສໍາລັບການຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຄື່ອງຫມາຍ, ແລະ engraving.ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ, ໂທລະຄົມ, ແລະຂົງເຂດທາງການແພດ.
ຄຸນນະສົມບັດ | CO2 Laser | Fiber Laser |
ຂະໜາດກາງ | ອາຍແກັສຄາບອນໄດອອກໄຊ | ເສັ້ນໄຍ optical doped |
ຄວາມຍາວຄື້ນ | ~10.6 µm (ອິນຟາເຣດ) | ~1.06 µm (ໃກ້ອິນຟາເຣດ) |
ຄຸນນະພາບ Beam | ຄຸນະພາບຂອງ beam ຕ່ໍາ | ຄຸນະພາບສູງ beam |
ຄວາມໄວການຕັດ | ຊ້າລົງ, ໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸບາງໆ | ໄວກວ່າ, ໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບໂລຫະ |
ປະສິດທິພາບ | 10-20% | 25-30% ຫຼືສູງກວ່າ |
ຄວາມສາມາດວັດສະດຸ | ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ສາມາດຕັດໂລຫະ | ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂລຫະ, ຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ |
ບໍາລຸງຮັກສາ | ສູງຂຶ້ນ, ການສອດຄ່ອງເລື້ອຍໆແລະການທໍາຄວາມສະອາດ | ຕ່ໍາ, ການດູແລຫນ້ອຍທີ່ສຸດ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ | ຕ່ໍາກວ່າ | ສູງກວ່າ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ | ສູງກວ່າ | ຕ່ໍາກວ່າ |
ຂະໜາດ | ໃຫຍ່ກວ່າ ແລະ ໜາກວ່າ | ຫນາແຫນ້ນກວ່າ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ການຕັດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, engraving, ທາງການແພດ | ການຕັດໂລຫະ, ເຄື່ອງຫມາຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະ |
1. ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸຂອງເຈົ້າ
ພິຈາລະນາປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະຕັດເລື້ອຍໆ.ຖ້າຈຸດສຸມຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານແມ່ນກ່ຽວກັບໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະໂລຫະບາງໆ, laser ເສັ້ນໄຍເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະຫຼືການນໍາໃຊ້ການຕັດທີ່ຫລາກຫລາຍ, CO₂ laser ອາດຈະເຫມາະສົມກວ່າ.
2. ປະເມີນຄວາມຕ້ອງການຄວາມໄວຕັດແລະຄວາມຫນາ
ກໍານົດຄວາມຫນາປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸທີ່ທ່ານຈະເຮັດວຽກກັບ.ເລເຊີເສັ້ນໄຍດີເລີດໃນການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງຂອງໂລຫະບາງໆ, ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີ CO₂ ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
3. ພິຈາລະນາຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຂອບ
ຖ້າໂຄງການຂອງເຈົ້າຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຂອບທີ່ດີ, ໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບໂລຫະ, laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນທາງທີ່ຈະໄປ.ສໍາລັບການຕັດທົ່ວໄປບ່ອນທີ່ຄຸນນະພາບຂອບຂອງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເປັນບູລິມະສິດ, laser CO₂ຈະພຽງພໍ.
4. ວິເຄາະຕົ້ນທຶນ ແລະ ປະສິດທິພາບ
ປະເມີນທັງການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວ.lasers ເສັ້ນໄຍມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າທີ່ສູງຂຶ້ນແຕ່ສະເຫນີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແລ່ນຕ່ໍາແລະ ROI ທີ່ໄວກວ່າສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕັດໂລຫະ.CO₂ lasers, ດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍ.
5. ເຂົ້າໃຈປັດໄຈການບໍາລຸງຮັກສາແລະການດໍາເນີນງານ
ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະຄວາມຊັບຊ້ອນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະຄົນ.ເລເຊີເສັ້ນໄຍໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ ແລະ ການຂັດຂວາງການເຮັດວຽກທຽບກັບເລເຊີ CO₂.
6. ເບິ່ງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຫມາະສົມ
ຈັບຄູ່ເທກໂນໂລຍີການຕັດ laser ກັບຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາສະເພາະຂອງທ່ານ.ເລເຊີເສັ້ນໄຍໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດວຽກໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີ CO₂ ມີຄວາມຫລາກຫລາຍສໍາລັບວັດສະດຸແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ.
ສະຫຼຸບ
ພິຈາລະນາ Fiber Lasers ຖ້າ:
ທ່ານເຮັດວຽກຕົ້ນຕໍກັບໂລຫະ, ລວມທັງການສະທ້ອນ.
ທ່ານຕ້ອງການການຕັດຄວາມໄວສູງສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆ.
ການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ.
ທ່ານຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການຜິດປົກກະຕິວັດສະດຸຫນ້ອຍ.
ພິຈາລະນາ CO2 Lasers ຖ້າ:
ທ່ານເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນຕ່າງໆ, ລວມທັງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຕັດວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າຫຼືແກະສະຫຼັກແລະເຄື່ອງ ໝາຍ ຍ່ອຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນສໍາລັບງົບປະມານຂອງທ່ານ.
ທ່ານກໍາລັງສຸມໃສ່ການ versatility ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸ.
ການເລືອກລະຫວ່າງເຄື່ອງຕັດເລເຊີ Fiber ແລະ CO2 ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ, ວັດສະດຸທີ່ທ່ານເຮັດວຽກກັບ, ແລະການພິຈາລະນາງົບປະມານຂອງທ່ານ.ທັງສອງເຕັກໂນໂລຊີສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງທ່ານ.ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງ, ທ່ານສາມາດເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທຸລະກິດຂອງທ່ານ, ຮັບປະກັນການຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບປີຂ້າງຫນ້າ.
ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມແລະຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການເລືອກເຄື່ອງຕັດ laser ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາທີ່ HARSLE.ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຕັດຂອງທ່ານ.