ວັດສະດຸໃດທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືບິດ?

ສິ່ງທີ່ສາມາດເລືອກໄດ້ສໍາລັບວັດສະດຸ Bbending Die?

ມີຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງວັດສະດຸສໍາລັບການຜະລິດ ເຄື່ອງໂຄ້ງ molds, ລວມທັງເຫຼັກ, carbide ຊີມັງ, carbide ເຫຼັກ-bonded ຊີມັງ, ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ melting, ທອງແດງອາລູມິນຽມ, ແລະວັດສະດຸໂພລີເມີ. ໃນປະຈຸບັນ, ວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແມ່ນທອງແດງ. ປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມກົດເຫຼັກທົ່ວໄປແມ່ນ: ເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນ, ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ເຫຼັກກາກບອນສູງ chromium ຫຼືເຫຼັກ chromium ຂະຫນາດກາງ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມກາກບອນຂະຫນາດກາງ, ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ, ເຫຼັກພື້ນຖານແລະ carbide ຊີມັງ. , carbide ຊີມັງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ.

ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ແນະ​ນໍາ​ຄວາມ​ຮູ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຈໍາ​ນວນ​ຫນຶ່ງ​

ທໍາອິດ, ເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນ

ເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນທີ່ໃຊ້ໃນ molds ເຄື່ອງ bending ແມ່ນ T8A, T10A, ແລະອື່ນໆຂໍ້ດີແມ່ນຄວາມສາມາດໃນຂະບວນການທີ່ດີແລະລາຄາຕໍ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, quenching ແລະຄວາມແຂງສີແດງແມ່ນບໍ່ດີ, ການຜິດປົກກະຕິການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຄວາມອາດສາມາດ bearing ຕ່ໍາ.

ອັນທີສອງ, ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ

ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມຕ່ໍາແມ່ນອີງໃສ່ເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນທີ່ມີຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກເຄື່ອງມືກາກບອນ, ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມຂອງການເສື່ອມສະພາບແລະການແຕກ, ປັບປຸງຄວາມສາມາດຂອງເຫຼັກ, ແລະ. ມີການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າ. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດແມ່ພິມຂອງເຄື່ອງຈັກໂຄ້ງແມ່ນ CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV, ແລະອື່ນໆ.

ອັນທີສາມ, ເຫຼັກກາກບອນສູງ chromium ເຄື່ອງມືເຫຼັກ

ເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ມີຄາບອນສູງ ແລະ ໂຄຣມສູງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ Cr12, Cr12MoV, ແລະ Cr12Mo1V1. ພວກມັນມີຄວາມທົນທານດີ, ຄວາມແຂງກະດ້າງ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ. ພວກມັນເປັນເຄື່ອງບິດທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງທີ່ທົນທານຕໍ່ micro deformation. ອັນທີສອງແມ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການແຍກ carbide ແມ່ນຮ້າຍແຮງ, ແລະຊ້ໍາຊ້ອນ upsetting (axial upsetting ແລະການແຕ້ມ radial) ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດການປ່ຽນແປງ forging ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ unevenness ຂອງ carbide ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.

ອັນ​ທີ​ສີ່​, ເຫຼັກ​ກ້າ​ເຄື່ອງ​ມື chromium ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​ກາກ​ບອນ​ສູງ​

ເຫຼັກເຄື່ອງມືຂະໜາດກາງ-ໂຄຣມຽມຄາບອນສູງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງໂຄ້ງປະກອບມີ Cr4W2MoV, Cr6WV, ແລະ Cr5MoV. ພວກເຂົາເຈົ້າມີເນື້ອໃນ chromium ຕ່ໍາ, carbides eutectic ຕ່ໍາ, ການແຜ່ກະຈາຍ carbide ເປັນເອກະພາບ, ການຜິດປົກກະຕິການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຄຸນສົມບັດ quenching ທີ່ດີ. ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫລໍກຄາບອນສູງ chromium ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ carbide ຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງ, ການປະຕິບັດໄດ້ຖືກປັບປຸງ.

ອັນ​ທີ​ຫ້າ​, ເຫຼັກ​ກ້າ​ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​

ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງມີຄວາມແຂງສູງສຸດ, ຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍຂີດຂ່ວນແລະກໍາລັງບີບອັດໃນບັນດາແມ່ພິມຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງ, ແລະມີຄວາມສາມາດຮັບຜິດຊອບສູງ. W18Cr4V ແລະ W6Mo5Cr4V ທີ່ມີເນື້ອໃນ tungsten ຫນ້ອຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນ mold ເຄື່ອງໂຄ້ງ. ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກ forged ເພື່ອປັບປຸງການແຜ່ກະຈາຍ carbide ຂອງຕົນ.

ຫົກ, ເຫຼັກພື້ນຖານ

ເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອົງປະກອບອື່ນໆໃນອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະເຫມາະສົມທີ່ຈະເພີ່ມຫຼືຫຼຸດລົງເນື້ອໃນຄາບອນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກກ້າ.

ປະເພດເຫຼັກດັ່ງກ່າວແມ່ນເອີ້ນວ່າເຫຼັກພື້ນຖານ. ພວກມັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄຸນລັກສະນະຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມແຂງທີ່ແນ່ນອນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າແລະຄວາມທົນທານສູງກວ່າເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ແຕ່ມັນຕ່ໍາກວ່າເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ເຫຼັກພື້ນຖານທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນ molds ເຄື່ອງເຫຼັກແມ່ນ 6Cr4W3Mo2VNb, 7Cr7Mo2V2Si, 5Cr4Mo3SiMnVAL, ແລະອື່ນໆ.

ອັນທີ VII, ຊີມັງ carbide ແລະ carbide ຊີມັງຂອງເຫຼັກ

Cemented carbide ມີຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍກ່ວາປະເພດອື່ນໆຂອງເຫຼັກຕາຍງໍ, ແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງງໍທີ່ບໍ່ດີແລະຄວາມທົນທານ. ຄາໂບໄຮເດຣດຊີມັງທີ່ໃຊ້ເປັນແມ່ພິມຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງແມ່ນ tungsten-cobalt. ສໍາລັບເຄື່ອງໂຄ້ງທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຂະຫນາດນ້ອຍແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ສູງ, ສາມາດເລືອກ carbide ຊີມັງທີ່ມີເນື້ອໃນ cobalt ຕ່ໍາ. ສໍາລັບເຄື່ອງບິດທີ່ມີຜົນກະທົບສູງເສຍຊີວິດ, ຄາໂບໄຮເດດຊີມັງທີ່ມີເນື້ອໃນ cobalt ສູງສາມາດເລືອກໄດ້.

ກາກໄຍຊີມັງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າແມ່ນເຮັດໂດຍການເພີ່ມຜົງທາດເຫຼັກທີ່ມີປະລິມານເລັກນ້ອຍຂອງຝຸ່ນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມເປັນຕົວຍຶດ, ນໍາໃຊ້ titanium carbide ຫຼື tungsten carbide ເປັນໄລຍະແຂງ, ແລະ sintering ໂດຍໂລຫະຝຸ່ນ. ມາຕຣິກເບື້ອງຂອງ carbide ຊີມັງທີ່ຜູກມັດເຫຼັກແມ່ນເຫຼັກກ້າ, ເຊິ່ງເອົາຊະນະຂໍ້ເສຍຂອງຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ດີແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງ carbide ຊີມັງ, ແລະສາມາດຕັດ, ເຊື່ອມ, forged ແລະປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. carbide ຊີມັງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າປະກອບດ້ວຍ carbide ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຂອງ carbide ຊີມັງ, ມັນຍັງສູງກວ່າເຫຼັກອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering, ຄວາມແຂງສາມາດບັນລຸ 68 ~ 73HRC.

ແປດ, ວັດສະດຸໃຫມ່

ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການປະທັບຕາເຄື່ອງເຫລັກແຜ່ນເຫຼັກ CNC ເປັນຂອງເຫຼັກເຄື່ອງມືເຄື່ອງໂຄ້ງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງເຢັນ, ເຊິ່ງເປັນເຫຼັກເຄື່ອງມືເຄື່ອງບິດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດຕົ້ນຕໍແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ໃນປັດຈຸບັນ, ແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງເຫຼັກຕາຍສໍາລັບເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ກົດເຢັນແມ່ນອີງໃສ່ການປະຕິບັດຂອງເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງ D2, ເຊິ່ງແບ່ງອອກເປັນສອງສາຂາໃຫຍ່. ຫນຶ່ງ​ແມ່ນ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ເນື້ອ​ໃນ​ກາກ​ບອນ​ແລະ​ປະ​ລິ​ມານ​ຂອງ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​, ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​ຂອງ​ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ carbide ໃນ​ເຫຼັກ​ກ້າ​, ແລະ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ທົນ​ທານ​ຂອງ mold ເຄື່ອງ​ໂຄ້ງ​ໄດ້​. ເຊັ່ນ: 8CrMoVSi ຂອງບໍລິສັດໂລຫະປະສົມ vanadium ອາເມລິກາ, DC53 ຂອງຍີ່ປຸ່ນ Datong ເຫຼັກກ້າພິເສດ.

ບໍລິສັດແລະອື່ນໆ. ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນເຫຼັກຄວາມໄວສູງຜົງທີ່ພັດທະນາດ້ວຍຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ເພື່ອປັບຕົວກັບຄວາມໄວສູງ, ອັດຕະໂນມັດ, ແລະການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ເຊັ່ນ: 320CrVMo13 ຂອງເຢຍລະມັນແລະອື່ນໆ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບ Molds ເຄື່ອງບິດ

ເຖິງແມ່ນວ່າບັນຫາຂອງການຜິດປົກກະຕິຂອງ mold ເຄື່ອງໂຄ້ງບໍ່ປາກົດຫຼາຍ, ມັນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່. ມັນອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຜິດພາດໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຫຼືອາດຈະເປັນຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸຂອງໂລຫະແຜ່ນທີ່ງໍແມ່ນສູງເກີນໄປ, ດັ່ງນັ້ນແມ່ພິມຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງບໍ່ສາມາດທົນກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງນັ້ນ. ໃນມື້ນີ້, ຂ້າພະເຈົ້າຈະສົນທະນາກ່ຽວກັບການຄັດເລືອກຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງໂຄ້ງພື້ນຖານທີ່ສຸດ.

ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸກໍານົດການປະຕິບັດຂອງ mold ເຄື່ອງ bending ໄດ້. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບແມ່ພິມເຄື່ອງໂຄ້ງແມ່ນເຫຼັກ T8, ເຫຼັກ T10, 42CrMo, ແລະ Cr12MoV. ບໍ່ມີຄວາມສົງໃສວ່າ Cr12MoV ເປັນວັດສະດຸທີ່ດີ, ການປະຕິບັດແມ່ນຫນ້າພໍໃຈ, ແລະການປະຕິບັດຂະບວນການກໍ່ດີ, ແຕ່ລາຄາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ຂ້ອຍໄດ້ຕິດຕໍ່ກັບແມ່ນ 42CrMo. 42CrMo ເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ quenched ແລະເຫຼັກ tempered. ມັນມີຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ສິ່ງທີ່ແມ່ພິມເຄື່ອງໂຄ້ງຕ້ອງການແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານສູງ, ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ. ແນ່ນອນ, ນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ການອ້າງອິງ, ແລະທາງເລືອກສະເພາະຂອງວັດສະດຸຄວນຈະຖືກກໍານົດຕາມຜະລິດຕະພັນແລະງົບປະມານ.