Press Brake Tooling ແມ່ນຫຍັງ

ວິດີໂອ

ໄດ້ ກົດເບກ ເຄື່ອງ​ມື​ແມ່ນ​ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ນໍາ​ໃຊ້​ໂດຍ​ເຄື່ອງ​ບິດ​ເພື່ອ​ສ້າງ​ແລະ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ແຜ່ນ​.ເຄື່ອງມືນີ້ແມ່ນປະກອບດ້ວຍພາກສ່ວນຕ່າງໆ, ແລະ molds ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນປະກອບດ້ວຍພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮັບຮູ້ການປຸງແຕ່ງຮູບຮ່າງຂອງບົດຄວາມໂດຍຜ່ານການປ່ຽນແປງຂອງສະພາບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເປົ່າຫວ່າງເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດສະເພາະພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງບິດ.

ໂຄງ​ສ້າງ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ຫ້າມ​ລໍ້​ກົດ​:

ເຄື່ອງມືເບກກົດຖືກແບ່ງອອກເປັນດີໃຈຫລາຍແລະຕາຍ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປະທັບຕາໂລຫະແຜ່ນກອບເປັນຈໍານວນແລະແຍກ molds.ແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການປະກອບເປັນຢູ່ຕາມໂກນ, ແລະແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການແຍກມີຂອບຕັດ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ:

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ T8 ຫຼື T10, T10A, ແລະວັດສະດຸ 42CrMo ທີ່ດີກວ່າ, ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານສູງ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ພັຍທີ່ດີ.ການເຮັດວຽກເຢັນຕາຍເຫຼັກ Cr12MoV ເປັນວັດສະດຸທີ່ດີ.ການປະຕິບັດການນໍາໃຊ້ສາມາດພໍໃຈໄດ້, ແລະການປະຕິບັດຂະບວນການແມ່ນດີ, ລາຄາຈະສູງຂຶ້ນ 42CrMo ເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ quenched ແລະ tempered ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະ toughness ແລະສາມາດເຮັດວຽກຕ່ໍາກວ່າ 500 ອົງສາ.

ເງື່ອນ​ໄຂ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​:

1. ເປີດພະລັງງານຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງ, ປ່ຽນປຸ່ມກົດ, ກົດປັ໊ມນ້ໍາມັນເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະປັ໊ມນ້ໍາມັນເຄື່ອງໂຄ້ງເລີ່ມຫມຸນ.ໃນເວລານີ້, ເຄື່ອງຍັງບໍ່ທັນໄດ້ເລີ່ມເຮັດວຽກ.

2.ການປັບຕົວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດໍາເນີນການທົດລອງໃນເວລາທີ່ການເຮັດວຽກແຜ່ນເຫຼັກກັບ mold ເຄື່ອງໂຄ້ງໄດ້ຖືກເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງເປັນທາງການ.ໃນເວລາທີ່ການເສຍຊີວິດເທິງຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງລົງໄປຫາລຸ່ມ, ຕ້ອງມີຊ່ອງຫວ່າງຂອງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ.ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ mold ແລະເຄື່ອງຈັກ.ການປັບຕົວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຍັງມີການປັບໄວໄຟຟ້າແລະການປັບປັບດ້ວຍມື.

3.For ການຄັດເລືອກຂອງ notch ຂອງເຄື່ອງ bending ໄດ້ເສຍຊີວິດ, ເປັນ notch ຂອງ 8 ເວລາ width ຂອງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໄດ້ຖືກຄັດເລືອກໂດຍທົ່ວໄປ.ຖ້າທ່ານງໍແຜ່ນ 4 ມມ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຊ່ອງໃສ່ປະມານ 32.

4.Check the overlap and firmness of the upper and lower molds of the bending machine;ກວດເບິ່ງວ່າແຕ່ລະອຸປະກອນການຈັດຕໍາແຫນ່ງກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງ.ເລື້ອຍໆກວດເບິ່ງການຊ້ອນກັນຂອງ molds ເທິງແລະຕ່ໍາ;ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄໍາແນະນໍາຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນໄດ້ປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ.

5.When ແຜ່ນແມ່ນງໍ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫນາແຫນ້ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນຈາກການຍົກແລະທໍາຮ້າຍຜູ້ປະຕິບັດງານໃນລະຫວ່າງການງໍ.

6.ການສະຫນອງພະລັງງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດອອກໃນເວລາທີ່ປັບແຜ່ນໂລຫະແຜ່ນ, ແລະການດໍາເນີນງານຄວນໄດ້ຮັບການຢຸດເຊົາ.

7.When ການປ່ຽນແປງການເປີດຂອງຕາຍຕ່ໍາຂອງເຄື່ອງບິດຕົວແປ, ບໍ່ມີອຸປະກອນການອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕໍ່ກັບຕາຍຕ່ໍາ.

8. ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງໂຄ້ງ dies ເພື່ອງໍແຜ່ນເຫລໍກຫນາຫຼາຍຫຼືແຜ່ນເຫຼັກແຂງ, ເຫຼັກຊັ້ນສູງ, ເຫຼັກກ້າຮູບສີ່ຫລ່ຽມ, ແລະແຜ່ນທີ່ເກີນການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງເຫຼັກແຜ່ນເຫຼັກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. .

9. ປິດເຄື່ອງໂຄ້ງ, ແລະວາງທ່ອນໄມ້ໃສ່ແມ່ພິມຕ່ໍາພາຍໃຕ້ກະບອກສູບທັງສອງດ້ານເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນສະໄລ້ເທິງຕ່ໍາລົງໃສ່ທ່ອນໄມ້.ອອກຈາກໂຄງການລະບົບການຄວບຄຸມກ່ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດການສະຫນອງພະລັງງານ.

ການ​ປັບ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​:

ເມື່ອຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືເບກກົດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະກວດສອບສະຖານະຂອງອຸປະກອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕິດຕັ້ງແລະ debug ຕາມຂັ້ນຕອນ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມປອດໄພສ່ວນບຸກຄົນໃນເວລາທີ່ debugging.

ການປັບເຄື່ອງ: ເມື່ອຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືເບກກົດ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເປີດເຄື່ອງໂຄ້ງ, ປັບແລະກວດເບິ່ງຄວາມອົດທົນ, ແລະເບິ່ງວ່າເຄື່ອງຈັກໄດ້ໃຊ້ຝຸ່ນແລະຊິບທາດເຫຼັກໃນເມື່ອກ່ອນ.ປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນພາຍຫລັງ.

ການ​ປັບ​ສະ​ໄລ​ດ​໌​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​: ທໍາອິດໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງຄວາມຫນາຂອງ mold ເຄື່ອງ bending ແລະໂມດູນເທິງແລະຕ່ໍາແມ່ນປົກກະຕິ.slider ທົ່ວໄປຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ໃນຈຸດປ່ຽນຂອງເສັ້ນ stroke.ນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, mold ຈະບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ຕາມປົກກະຕິ, ແຕ່ບາງຄົນກໍ່ຍັງເຮັດຜິດພາດດັ່ງກ່າວເລື້ອຍໆ.

ການປັບໂມດູນ Stroke: ຫຼັງຈາກການປັບມາດຕະຖານຂອງ slider stroke, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການປັບຈຸດຈໍາກັດເທິງຂອງໂມດູນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເມື່ອໂມດູນຂຶ້ນເຖິງຈຸດສູງສຸດ, ໂມດູນແລະສະຫຼັບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັ້ງຄ່າ.ດ້ວຍວິທີນີ້, ຕໍາແຫນ່ງທີ່ພັກເຊົາຂອງໂມດູນສາມາດໄຫຼອອກໄດ້, ແລະໂດຍຜ່ານບາງການດໍາເນີນງານຂ້າງເທິງ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ໃນຂະບວນການນີ້, ໂມດູນຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊ້າລົງ.ເນື່ອງຈາກວ່າໂມດູນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ decelerated ໃນເວລາທີ່ມັນລົງໄປຫາສູນຕາຍລຸ່ມ, ເຊິ່ງປົກປ້ອງເຄື່ອງຈັກແລະ mold.

ການ​ປັບ​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​: ສຸດທ້າຍ, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ molds ຂອງເຄື່ອງບິດໄດ້ຖືກປັບ.ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງໂມດູນເທິງແລະໂມດູນຕ່ໍາແມ່ນຖືກວັດແທກກ່ອນ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດຕາມແຜ່ນພັບ.

ການປັບມຸມ: ການປັບມຸມໂຄ້ງແມ່ນຍັງເປັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ.ການເລືອກມຸມຕ້ອງມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເມື່ອງໍແມ່ພິມ 90 °, ມຸມຕ້ອງຖືກຕັ້ງໃຫ້ໃຫຍ່ກວ່າມຸມລະຫວ່າງສອງດ້ານ.ບາງຄັ້ງມັນອາດຈະເຄັ່ງຄັດ.ມັນສາມາດຈັດການໄດ້ໂດຍການປັບ screws ໃນເຄື່ອງ.ຫຼັງຈາກການປັບຕົວ, ຖ້າຜະລິດຕະພັນບໍ່ປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການ, ຢ່າດັດແປງມັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເມື່ອງໍ, ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນເພື່ອຄິດໄລ່ຕົວເລກຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະປັບຄວາມກົດດັນ.ເພື່ອ​ບໍ່​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ແຕກ mold.

ກົດ​ລະ​ບຽບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ເຄື່ອງ​ມື​ຫ້າມ​ລໍ້​:

ເຄື່ອງມືເບກກົດຖືກແບ່ງອອກເປັນແມ່ພິມຂອງເຄື່ອງຈັກບິດຄູ່ມື, ເຄື່ອງບິດໄຮໂດຼລິກ, ແລະເຄື່ອງມືເບກ CNC ກົດ.ເຄື່ອງມືຫ້າມລໍ້ກົດໄຮໂດຼລິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນ synchronization ແກນ torsion, synchronization ເຄື່ອງ-hydraulic, ແລະ synchronization electro-hydraulic ຕາມວິທີການ synchronization.ເຄື່ອງມືຫ້າມລໍ້ກົດໄຮໂດຼລິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດເຄື່ອນທີ່ຂຶ້ນ ແລະ ປະເພດເລື່ອນລົງຕາມຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວ.ລວມທັງວົງເລັບ, workbench, ແລະແຜ່ນ clamping.ໂຕະເຮັດວຽກຖືກວາງຢູ່ເທິງວົງເລັບ.ບ່ອນນັ່ງເຮັດວຽກແມ່ນປະກອບດ້ວຍຖານແລະແຜ່ນກົດ.ພື້ນຖານແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຜ່ນ clamping ຜ່ານ hinge ເປັນ.ພື້ນຖານແມ່ນປະກອບດ້ວຍທີ່ຢູ່ອາໄສ, ມ້ວນ, ແລະຝາປິດ, ແລະ coil ແມ່ນວາງຢູ່ເທິງທີ່ຢູ່ອາໄສ.ພາຍໃນ recess, ເທິງຂອງ recess ແມ່ນປົກຫຸ້ມດ້ວຍແຜ່ນປົກ.ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ກັບ​ຈຸດ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​:

1. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພຂອງພະນັກງານເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນແຮງງານຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

2. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ທ່ານຕ້ອງກວດເບິ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງວ່າມໍເຕີ, ສະຫຼັບ, ວົງຈອນແລະສາຍດິນແມ່ນປົກກະຕິແລະແຫນ້ນ, ແລະກວດເບິ່ງວ່າພາກສ່ວນຄວບຄຸມແລະປຸ່ມຂອງອຸປະກອນຖືກຕິດຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

3. ກວດເບິ່ງຄວາມບັງເອີນແລະຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງ molds ເທິງແລະຕ່ໍາ;ກວດເບິ່ງວ່າແຕ່ລະອຸປະກອນການຈັດຕໍາແຫນ່ງກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງ.

4. ເມື່ອແຜ່ນສະໄລ້ດ້ານເທິງ ແລະ ແຕ່ລະແກນຕັ້ງບໍ່ຢູ່ໃນຈຸດກຳເນີດ, ດຳເນີນໂຄງການກັບຄືນຫາຕົ້ນກຳເນີດ.

5. ຫຼັງຈາກອຸປະກອນໄດ້ຖືກເລີ່ມຕົ້ນ, ແລ່ນແຫ້ງສໍາລັບ 1-2 ນາທີ, ແລະຍ້າຍອອກໄປໃນສະໄລ້ເຕັມເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ 2-3 ເທື່ອ.ຖ້າມີສຽງຜິດປົກກະຕິ ຫຼື ເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ, ໃຫ້ຢຸດມັນທັນທີ, ເອົາເຄື່ອງຜິດປົກກະຕິອອກ, ແລະຢຸດເຮັດວຽກຈົນກວ່າມັນຈະເປັນປົກກະຕິ.

6. ໃນເວລາເຮັດວຽກຄວນມີຜູ້ໜຶ່ງ-- ຄໍາສັ່ງ, ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການ ແລະ ບຸກຄະລາກອນການໃຫ້ອາຫານ ແລະ ສະກັດກັ້ນ ຮ່ວມມືກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ພະນັກງານຮ່ວມມືຢູ່ໃນທ່າທີ່ປອດໄພກ່ອນທີ່ຈະອອກສັນຍານໂຄ້ງ.

7. ໃນເວລາທີ່ແຜ່ນແມ່ນງໍ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫນາແຫນ້ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນຈາກການຍົກແລະທໍາຮ້າຍຄົນໃນເວລາງໍ.

8. ການສະຫນອງພະລັງງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດອອກໃນເວລາທີ່ປັບ mold ກົດໂລຫະແຜ່ນ, ແລະດໍາເນີນການຫຼັງຈາກຢຸດເຊົາການດໍາເນີນການ.

9. ໃນເວລາທີ່ມີການປ່ຽນແປງການເປີດ mold ຕ່ໍາຕົວແປ, ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ອຸປະກອນການຕິດຕໍ່ກັບ mold ຕ່ໍາ.

10. ເມື່ອເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກ, ບໍ່ມີໃຜຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຢືນຢູ່ຫລັງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.

11. ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈະພັບແຜ່ນຢູ່ປາຍຫນຶ່ງຢ່າງດຽວ.

12. ຖ້າພົບຊິ້ນວຽກຫຼື mold ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ໃຫ້ຢຸດແລະແກ້ໄຂມັນ.ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອແກ້ໄຂມັນດ້ວຍມືເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບຂອງມື.

13. ມັນຫ້າມບໍ່ໃຫ້ພັບແຜ່ນເຫຼັກເກີນຄວາມຫນາຫຼືແຜ່ນເຫຼັກ quenched, ເຫຼັກຊັ້ນສູງໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກສີ່ຫລ່ຽມ, ແລະແຜ່ນທີ່ເກີນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງເຫຼັກແຜ່ນເຫຼັກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.

14. ເລື້ອຍໆກວດເບິ່ງການຊ້ອນກັນຂອງ molds ເທິງແລະຕ່ໍາ;ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄໍາແນະນໍາຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນໄດ້ປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ.

15. ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງທັນທີ ຖ້າເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ກວດຫາສາເຫດ ແລະ ກຳຈັດມັນໃຫ້ທັນເວລາ.

16. ກ່ອນທີ່ຈະປິດເຄື່ອງ, ວາງທ່ອນໄມ້ໃສ່ແມ່ພິມຕ່ໍາພາຍໃຕ້ກະບອກສູບທັງສອງດ້ານເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນສະໄລ້ເທິງຕ່ໍາລົງໃສ່ທ່ອນໄມ້.

17. ອອກຈາກໂຄງການລະບົບການຄວບຄຸມກ່ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດການສະຫນອງພະລັງງານ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດອຸປະກອນ: ໃນ​ສະ​ພາບ​ການ​ສະ​ຫນອງ​ພະ​ລັງ​ງານ​ໃນ​ທົ່ວ​ໂລກ​ທີ່​ເຄັ່ງ​ຄັດ​ແລະ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ຂອງ​ລາ​ຄາ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ຢ່າງ​ຕໍ່​ເນື່ອງ, ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຜະ​ລິດ​ພະ​ລັງ​ງານ​ໄດ້​ກາຍ​ເປັນ​ທີ່​ຈະ​ແຈ້ງ.ໃນຂະບວນການຜະລິດອຸປະກອນການຜະລິດໄຟຟ້າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພຽງແຕ່ໃຊ້ໃນສ່ວນ mold ຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງ CNC ແມ່ນຫຼາຍສົມຄວນ.

ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແມ່ພິມ: ໃນຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມ, ເກືອບທັງຫມົດເຊື່ອມຕໍ່ເຊັ່ນ molds ກອບເປັນຈໍານວນ, molds ການເຮັດວຽກຮ້ອນ, molds ການເຮັດວຽກເຢັນ, ແລະ molds ພາດສະຕິກຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ CNC bending molds ເຄື່ອງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ລົດໃຫຍ່, ລົດໄຟຄວາມໄວສູງ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ, ແລະອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໄມ້, ເຊິ່ງຄ່ອຍໆຂະຫຍາຍການນໍາໃຊ້ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ໄດ້ກາຍເປັນຜູ້ໃຊ້ຕົ້ນຕໍຂອງອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງມືເບກ CNC.

ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ອະ​ວະ​ກາດ​: ໃນອຸດສາຫະກໍານີ້, ເຄື່ອງມືເບກກົດ CNC ໂດຍທົ່ວໄປຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງຂອງເຮືອບິນ.ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍທົ່ວໄປຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ໃນປະລິມານຫຼາຍໃນອະດີດ.ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຂົງເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແລະວັດສະດຸປະສົມ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ mold ຂອງເຄື່ອງບິດ CNC ແມ່ນສູງຂຶ້ນແລະສູງຂຶ້ນ.

ແນວໂນ້ມການພັດທະນາ:

ຈາກທັດສະນະຂອງການພັດທະນາເຄື່ອງມືເບກ CNC ກົດ, ຈາກທ້າຍສະຕະວັດທີສິບເກົ້າເຖິງກາງສະຕະວັດທີ 20, ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແມ່ນຕົວແທນຕົ້ນຕໍຂອງວັດສະດຸ mold ສໍາລັບເຄື່ອງບິດ CNC;ໃນ​ປີ 1927​, ເຢຍ​ລະ​ມັນ​ໄດ້​ພັດ​ທະ​ນາ​ຄັ້ງ​ທໍາ​ອິດ​ແລະ​ໄດ້​ຮັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ກົດ​ດັນ CNC ໂລຫະ​ປະສົມ​ແຂງ​.ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ;ໃນຊຸມປີ 1950, ປະເທດສວີເດນແລະສະຫະລັດອະເມລິກາສັງເຄາະເພັດສັງເຄາະຕາມລໍາດັບ, ແລະເຄື່ອງຕັດ CNC ແຜ່ນເຫຼັກ molds ໄດ້ເຂົ້າໄປໃນໄລຍະເວລາທີ່ເປັນຕົວແທນໂດຍວັດສະດຸ superhard.ໃນຊຸມປີ 1970, ປະຊາຊົນໄດ້ສັງເຄາະເພັດ polycrystalline ໂດຍໃຊ້ເທກໂນໂລຍີສັງເຄາະຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊິ່ງໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາການຂາດແຄນແລະລາຄາທີ່ສູງຂອງເພັດທໍາມະຊາດແລະໄດ້ຂະຫຍາຍຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເພັດ CNC press brake tools ໄປສູ່ການບິນ, ຍານອາວະກາດ, ລົດໃຫຍ່, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະແກນ.ແລະຫຼາຍຂົງເຂດອື່ນໆ.

ທາງເລືອກຂອງອຸປະກອນການເສຍຊີວິດສໍາລັບເຄື່ອງບິດ CNC ເປັນພື້ນຖານສໍາລັບຂະບວນການຕັດສົບຜົນສໍາເລັດ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບ carbide ຊີມັງ, ຄວາມໄວຕາຍຂອງເຄື່ອງບິດ PCD CNC ສາມາດບັນລຸ 4000m / ນາທີ, ໃນຂະນະທີ່ carbide ຊີມັງແມ່ນພຽງແຕ່ 1/4.ໃນແງ່ຂອງຊີວິດການບໍລິການ, PCD CNC press brake tools ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 20 ເທົ່າ.ຈາກທັດສະນະຂອງຄຸນນະພາບດ້ານການປຸງແຕ່ງ, ຜົນກະທົບຂອງ PCD ແມ່ນ 30% -40% ດີກວ່າຂອງ carbide ຊີມັງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການພັດທະນາຂອງ CBN (Vertical Boron Nitride) ວັດສະດຸ superhard CNC ກົດເຄື່ອງມືເບກແລະການເຄືອບດ້ານ CNC press brake toolings ຍັງໄດ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ.

ເຄື່ອງມືເບກກົດມາດຕະຖານ

1. ກົດເຄື່ອງມືເບກ

ເຄື່ອງມືເບກກົດແມ່ນສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງຂະບວນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນໃດໆ.ເຄື່ອງມືຫ້າມລໍ້ກົດມາດຕະຖານຫມາຍເຖິງການດີໃຈຫລາຍທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແລະຕາຍທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ.ເຄື່ອງ​ມື​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ໄດ້​ຖືກ​ອອກ​ແບບ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ວຽກ​ຮ່ວມ​ກັບ​ເບກ​ກົດ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຮູບ​ຮ່າງ​ແລະ​ການ​ປະ​ກອບ​ເປັນ​ແຜ່ນ​ໂລ​ຫະ​ເປັນ​ຮູບ​ຮ່າງ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ຕ່າງໆ​.ພວກເຂົາມີຢູ່ໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະແຕ່ລະຄົນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືຫ້າມລໍ້ມາດຕະຖານ, ປະເພດຂອງມັນ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນ.

2. ການແນະນໍາກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືເບກ

ເຄື່ອງມືເບກກົດ ໝາຍ ເຖິງຊຸດຂອງ punches ແລະ dies ທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ກົດເພື່ອສ້າງແລະຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະແຜ່ນ.ເບກກົດແມ່ນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການງໍແລະຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໂລຫະເປັນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆ.ເຄື່ອງຈັກປະກອບດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ກັບ punch, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນງໍໂລຫະໃນໄລຍະຕາຍ.ການຕາຍມີຮູບຮ່າງສະເພາະທີ່ກໍານົດຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍຂອງໂລຫະ.

ມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ກົດ: ກົນຈັກແລະໄຮໂດຼລິກ.ເບຣກກົດກົນຈັກໃຊ້ flywheel ແລະ clutch ເພື່ອນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ກັບດີໃຈຫລາຍ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ກົດໄຮໂດຼລິກ, ໃຊ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກເພື່ອໃຊ້ແຮງດັນ.ເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ກົດໄຮໂດຼລິກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກວ່າໃນຂະບວນການບິດ.

ເຄື່ອງມືຫ້າມລໍ້ກົດປະກອບດ້ວຍສອງອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ: ດີໃຈຫລາຍແລະຕາຍ.ດີໃຈຫລາຍແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ບັງຄັບໃຊ້ກັບໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ການຕາຍແມ່ນສ່ວນທີ່ເຮັດຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະໃຫ້ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.ດີໃຈຫລາຍແລະຕາຍໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອປະກອບໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.

3. ປະເພດຂອງ Press Brake Tooling

ເຄື່ອງມືຫ້າມລໍ້ກົດແມ່ນມີຢູ່ໃນປະເພດຕ່າງໆ, ແຕ່ລະຄົນອອກແບບມາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.ປະເພດເຄື່ອງມືເບກກົດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີ:

3.1.ວີ-ຕາຍ

V-dies ແມ່ນປະເພດຂອງເຄື່ອງມືຫ້າມລໍ້ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ.ພວກມັນຖືກອອກແບບເພື່ອສ້າງເປັນໂຄ້ງຊື່ໃນໂລຫະແຜ່ນ.V-dies ມາໃນຂະຫນາດແລະມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາແລະປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ງໍ.ມຸມຂອງ V-die ກໍານົດມຸມໂຄ້ງຂອງໂລຫະ.ມຸມທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບ V-dies ແມ່ນ 60 ອົງສາແລະ 90 ອົງສາ.

3.2.Bottoming Dies

Bottoming dies, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າຕາຍຊື່, ຖືກໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນມຸມແຫຼມໃນໂລຫະແຜ່ນ.ພວກມັນຖືກອອກແບບເພື່ອເຮັດວຽກກັບ V-die ເພື່ອສ້າງເປັນໂຄ້ງແຫຼມໃນໂລຫະ.ການຕາຍທາງລຸ່ມແມ່ນໃຊ້ຫຼັງຈາກ V-die ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການໂຄ້ງແມ່ນຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງ.

3.3.Gooseneck Punches

Gooseneck punches ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນໃນໂລຫະແຜ່ນ.ພວກເຂົາມີຮູບຮ່າງໂຄ້ງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາງໍໂລຫະໃນທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.Gooseneck punches ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການໂຄ້ງແລະຮູບຮ່າງຫຼາຍ.

3.4.Urethane ຕາຍ

Urethane ຕາຍຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນໂລຫະແຜ່ນໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ຮອຍຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນ.ພວກມັນຖືກເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸອ່ອນໆທີ່ສອດຄ່ອງກັບຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະທີ່ງໍ.Urethane dies ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

3.5.Radius ຕາຍ

Radius dies ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນເສັ້ນໂຄ້ງໂຄ້ງຢູ່ໃນໂລຫະແຜ່ນ.ພວກເຂົາເຈົ້າມາໃນຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະ radii, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.Radius dies ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການໂຄ້ງໂຄ້ງ, ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ແລະເຄື່ອງເຟີນີເຈີ.

4. ມາດຕະຖານຂໍ້ມູນສະເພາະເຄື່ອງມືເບກເບກ

4.1.ວັດສະດຸ: ເຄື່ອງມືເບຣກກົດປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມືຊັ້ນສູງຫຼືເຫຼັກໂລຫະປະສົມພິເສດທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະການສວມໃສ່ແລະ tear ຂອງໂລຫະບິດ.

4.2.ຄວາມແຂງກະດ້າງ: ຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມືເບກກົດແມ່ນວັດແທກໃນຄວາມແຂງຂອງ Rockwell (HRC) ແລະໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 45 HRC ຫາ 65 HRC.ເຄື່ອງມືທີ່ແຂງກວ່າ, ມັນຈະຢູ່ໄດ້ດົນຂຶ້ນ, ແຕ່ມັນກໍ່ອາດຈະ ໜຽວ ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ.

4.3.ປະເພດຂອງເຄື່ອງມື: ເຄື່ອງມືເບກກົດມີປະເພດຕ່າງໆ, ລວມທັງ V-dies, punches, ແລະ dies.V-dies ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການສ້າງແຜ່ນເຫຼັກໃນໂລຫະແຜ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ punches ແລະຕາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການສ້າງຮູບຮ່າງແລະຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນໂລຫະ.

4.4.ຄວາມສູງ: ຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງມືເບກກົດມັກຈະຖືກວັດແທກເປັນ millimeters ຫຼືນິ້ວແລະຫມາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງຈາກລຸ່ມຂອງຕາຍໄປຫາສູນກາງຂອງດີໃຈຫລາຍ.

4.5.ລັດສະໝີ: ລັດສະໝີຂອງເຄື່ອງມືເບກກົດ ໝາຍ ເຖິງຂະຫນາດຂອງໂຄ້ງທີ່ສາມາດສ້າງດ້ວຍເຄື່ອງມື.ປົກກະຕິແລ້ວລັດສະໝີແມ່ນວັດແທກເປັນມີລີແມັດ ຫຼືນິ້ວ ແລະສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມເຄື່ອງມືສະເພາະ.

4.6.ມຸມ: ມຸມຂອງເຄື່ອງມືເບກກົດ ໝາຍ ເຖິງມຸມທີ່ແກັດຖືກຕິດຕັ້ງ.ມຸມສາມາດຊື່ຫຼື beveled, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.

4.7.ການເຄືອບ: ບາງເຄື່ອງມືຫ້າມລໍ້ກົດອາດຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນຂອງ tungsten carbide ຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຍືດອາຍຸຂອງເຂົາເຈົ້າ.