ອ່ານ:20 ຜູ້ຂຽນ:Site Editor ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2023-08-04 ຕົ້ນກໍາເນີດ:ເວັບໄຊທ໌
ການຕັດ plasma ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບວິທີການຕັດໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.ບາງຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງການຕັດ plasma ປະກອບມີ:
1. Versatility: ການຕັດ plasma ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງເຫຼັກອ່ອນ, ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ທອງເຫຼືອງ, ແລະໂລຫະປະສົມຕ່າງໆ.versatility ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະການຜະລິດ.
2. ຄວາມໄວ: ການຕັດ plasma ແມ່ນຂະບວນການຕັດຄວາມໄວສູງ, ເຮັດໃຫ້ການຕັດວັດສະດຸຢ່າງໄວວາ.ມັນດີກວ່າວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ການຕັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ oxy ແລະການຕັດກົນຈັກ, ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນແລະເວລາການຜະລິດຫຼຸດລົງ.
3. ຄວາມແມ່ນຍໍາ: ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ plasma, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນການຕັດ.ລະບົບ plasma ຄວາມລະອຽດສູງ, ໂດຍສະເພາະ, ສະຫນອງຄຸນນະພາບຂອບທີ່ດີເລີດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານເພີ່ມເຕີມ.
4. Narrow Kerf: ການຕັດ plasma ຜະລິດ kerf ແຄບ, ເຊິ່ງຫມາຍເຖິງຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍວັດສະດຸຫນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີການຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຈັດການກັບວັດສະດຸລາຄາແພງ.
5. ການຕັດທີ່ສະອາດ: ການຕັດ plasma ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດທີ່ສະອາດແລະລຽບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງເຊັ່ນ: ການຂັດຫຼື deburring.ລັກສະນະນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານໃນຂະບວນການຜະລິດໂດຍລວມ.
6. Portability: ເຄື່ອງຕັດ plasma ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫນາແຫນ້ນແລະສາມາດຂົນສົ່ງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ການເຄື່ອນທີ່ນີ້ແມ່ນໄດ້ປຽບສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຕັດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຫຼືໃນສະຖານະການທີ່ສະຖານທີ່ຕັດສູນກາງແມ່ນບໍ່ປະຕິບັດໄດ້.
7. ການຕັດບໍ່ຕິດຕໍ່: ການຕັດ plasma ແມ່ນຂະບວນການຕັດທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າ torch ບໍ່ສໍາຜັດກັບ workpiece ໃນລະຫວ່າງການຕັດ.ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຫນ້າຕັດແລະອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດວັດສະດຸທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຫຼືສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
8. ຄວາມສາມາດໃນການເຈາະແລະ Bevel: ການຕັດ plasma ສາມາດປະຕິບັດບໍ່ພຽງແຕ່ການຕັດຊື່, ແຕ່ການເຈາະແລະ beveling.ຄວາມສາມາດນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະຂອບ beveled ສໍາລັບການກະກຽມການເຊື່ອມໂລຫະ.
9. ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼຸດລົງ (HAZ): ເມື່ອປຽບທຽບກັບບາງວິທີການຕັດອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ການຕັດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ການຕັດ plasma ຈະສ້າງເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.HAZ ຫຼຸດລົງນີ້ຊ່ວຍໃນການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ.
10. ອັດຕະໂນມັດແລະ CNC ປະສົມປະສານ: ການຕັດ plasma ສາມາດປະສົມປະສານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກຂອງຄອມພິວເຕີ (CNC), ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດອັດຕະໂນມັດແລະຊັດເຈນໂດຍອີງໃສ່ການອອກແບບດິຈິຕອນ.ການປະສົມປະສານນີ້ປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດ, ປັບປຸງການເຮັດຊ້ໍາອີກ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.
11. ເຫມາະສໍາລັບຄວາມຫນາຕ່າງໆ: ການຕັດ plasma ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບທັງວັດສະດຸບາງແລະຫນາ.ໃນຂະນະທີ່ມັນດີເລີດໃນການຕັດໂລຫະຫນາ, ມັນມີຄວາມຊໍານິຊໍານານເທົ່າທຽມກັນໃນການຕັດວັດສະດຸບາງໆເທົ່າກັບ 1 ມມ.
12. ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ພິຈາລະນາຄວາມໄວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການເສຍວັດສະດຸຫນ້ອຍ, ການຕັດ plasma ເປັນການແກ້ໄຂລາຄາຖືກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕັດໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍ.ມັນຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.
ໂດຍລວມແລ້ວ, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການຕັດ plasma ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການການແກ້ໄຂການຕັດໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຊັດເຈນ, ແລະຫລາກຫລາຍ.ໃນຂະນະທີ່ເຕັກໂນໂລຢີສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ການຕັດ plasma ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີຄວາມສາມາດແລະແຜ່ຫຼາຍໃນຂະບວນການຜະລິດແລະການຜະລິດຕ່າງໆ.