ອ່ານ:20 ຜູ້ຂຽນ:Site Editor ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2023-04-23 ຕົ້ນກໍາເນີດ:ເວັບໄຊທ໌
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ແລະເຄື່ອງຕັດ plasma ໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ລວມທັງຄວາມຫນາຂອງການຕັດ, ຄຸນນະພາບການຕັດແລະມີບົດບາດໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເຄື່ອງຕັດ plasma ແມ່ນປະເພດຂອງອຸປະກອນຕັດຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມກັບຄວາມຫນາຫຼາຍກວ່າ 6mm ແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ. ໃນທາງທິດສະດີ, ຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser plasma ສາມາດບັນລຸໄດ້ ຫຼາຍຮ້ອຍມມ, ແຕ່ລະດັບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນປະມານ 80mm. ຂໍ້ເສຍຂອງການຕັດ plasma: ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດຕ່ໍາກວ່າແຜ່ນໂລຫະ 3mm, slit ແມ່ນກວ້າງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນບໍ່ດີ; ພື້ນຜິວຕັດທີ່ມີ perpendicular ທຸກຍາກ ເມື່ອຕັດແຜ່ນຫນາ 5mm ຫຼືຫຼາຍກວ່າ 5mm.
ໃນປັດຈຸບັນ, ຄວາມອາດສາມາດຕັດສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ: ເຫຼັກກາກບອນແມ່ນ 36mm (ຖ້າຫາກວ່າຄຸນນະພາບແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນດີ, ຄວາມໄວສາມາດປະມານ 650mm / min), ສະແຕນເລດແມ່ນ 25mm (ຖ້າຫາກວ່າຄວາມກົດດັນສູງໄນໂຕຣເຈນ. ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອາຍແກັສ auxiliary, ຄວາມໄວແມ່ນປະມານ 400mm / min).ເຄື່ອງຕັດ laser ທີ່ໃຊ້ໃນປະເທດປົກກະຕິແລ້ວການຕັດເຫຼັກອ່ອນຕ່ໍາກວ່າ 25mm, ສະແຕນເລດ 16mm ຫຼືຫນ້ອຍ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສາມາດຕັດກະດານບາງໆໄດ້ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ ພະລັງງານແລະການປະຕິບັດ, ແລະແຜ່ນຫນາສາມາດປະມານ 30mm. ຖ້າແຜ່ນເຫຼັກ 36 ມມແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ດີ, ເຄື່ອງແມ່ນດີ, ແລະກາຟິກບໍ່ສັບສົນຫຼາຍ, ຄຸນນະພາບການຕັດຍັງດີຫຼາຍ. ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນວ່າ ຄວາມໄວບໍ່ໄວ; ທາງເລືອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນທີ່ສຸດແມ່ນເຄື່ອງຕັດ plasma ຫຼືເຄື່ອງຕັດໄຟ.
ຫຼັກການການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma ແມ່ນໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ plasma arc ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອລະລາຍໂລຫະຢູ່ສ່ວນຕັດຂອງ workpiece, ແລະພ້ອມໆກັນໄດ້ລະເບີດອອກໂລຫະ molten ດ້ວຍການໄຫຼຂອງອາກາດຄວາມໄວສູງເພື່ອສ້າງເປັນ. slit ແຄບ; ເຄື່ອງຕັດ plasma ສາມາດຕັດສະແຕນເລດ, ທາດເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ວັດສະດຸໂລຫະຕ່າງໆ. ຂໍ້ເສຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງການໃຊ້ການຕັດ plasma ແມ່ນວ່າຊ່ອງຫວ່າງຂອງການຕັດແມ່ນໃຫຍ່, ດ້ານຕັດແມ່ນ rough ແລະບໍ່. ກ້ຽງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດແມ່ນຕໍ່າ. ເຄື່ອງຕັດ plasma ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການກໍ່ສ້າງ, ການຕິດຕັ້ງແລະບໍາລຸງຮັກສາໂຄງສ້າງກົນຈັກແລະໂລຫະ.
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະເຕັກໂນໂລຊີ laser. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໃຊ້ພະລັງງານສູງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ beam laser scans ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸແລະສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງອຸປະກອນການເປັນພັນຫຼືແມ້ກະທັ້ງ. ສິບອົງສາເຊລຊຽສ ໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວສາມາດລະລາຍ ຫຼືເປັນໄອໄດ້, ແລະວັດສະດຸທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມ ຫຼືວັດຖຸອື່ນໆສາມາດຖືກລະເບີດອອກຈາກຊ່ອງສຽບດ້ວຍອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງ. ມັນມີພະລັງງານສູງແລະ polymerizability ສູງ, ມັນສາມາດເປັນ ຕັດໂດຍບໍ່ມີການສໍາຜັດກັບຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້, ຊ່ອງຫວ່າງການຕັດແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສູງຫຼາຍ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະໃບຫນ້າຕັດແມ່ນກ້ຽງແລະບໍ່ມີ burrs. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ beam ທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ ແທນທີ່ຈະມີດກົນແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມໄວຕັດ laser ແມ່ນໄວແລະ slit ແມ່ນກ້ຽງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປຸງແຕ່ງຫລັງ, ຄວາມຮ້ອນຂອງການຕັດແມ່ນມີຜົນກະທົບຫນ້ອຍ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.
1. ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ. ຫຼາຍມຸມຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເຊັ່ນ: ປະຕູລົດແລະທໍ່ລະບາຍອາກາດຂອງລົດ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຫຼັງຈາກການສ້າງຕັ້ງດ້ວຍບາງມຸມພິເສດຫຼື burrs. ຖ້າປອມ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະບັນລຸສູງ ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບສູງ. ເຄື່ອງຕັດ laser ຫຸ່ນຍົນສາມາດປະມວນຜົນ batches ໄດ້ໄວ.
2. ອຸປະກອນອອກກຳລັງກາຍ. ອຸປະກອນອອກກໍາລັງກາຍ Square ແລະອຸປະກອນອອກກໍາລັງກາຍໃນເຮືອນໄດ້ພັດທະນາຄ່ອຍໆ, ແລະຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ. ມັນຕ້ອງການທໍ່ຕັດ, ແລະມັນສະດວກແລະໄວໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດທໍ່ laser.
3. ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຄົວ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຮືອນຄົວຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດສະແຕນເລດແຜ່ນບາງໆ. ມັນມີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມພໍໃຈສູງ. ມັນຍັງສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະສ່ວນບຸກຄົນ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍໃນບັນດາຜູ້ຜະລິດເຮືອນຄົວ.
4. ຂະບວນການໂລຫະແຜ່ນ. ໃນຄໍາສັບທີ່ງ່າຍດາຍ, ການປຸງແຕ່ງແມ່ນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງແຜ່ນແລະພາກສ່ວນຕັດກາຟິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຄື່ອງຕັດ Laser ແມ່ນຈໍາເປັນໂດຍສະເພາະ
ວິດີໂອ
ໃນປັດຈຸບັນ, ອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງໂລຫະແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນເຕັກໂນໂລຢີອຸດສາຫະກໍານີ້. ການຕັດແປວໄຟແມ່ນບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງວຽກປະຈຸບັນ. ການຕັດ plasma ສາມາດນໍາໃຊ້ກັບໂລຫະຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະແຕກຕ່າງກັນ ລັກສະນະ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາຈະໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ plasma ຫຼາຍຂື້ນ.
ໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ການຕັດ plasma, ຕັດ flame ແລະເຕັກໂນໂລຢີອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດ plasma ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຫຼາຍກ່ວາເຕັກໂນໂລຢີການຕັດອື່ນໆ, ເພາະວ່າ. ມັນສາມາດຕັດດ້ວຍຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບສູງ, ດັ່ງນັ້ນ, ມັນໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ plasma ທີ່ຫລອມໂລຫະ, ຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສາມາດໄດ້ຮັບເຖິງແມ່ນວ່າມີເລເຊີ. ການຕັດ, ແຕ່ມັນສາມາດຈ່າຍຫນ້ອຍກ່ວາການຕັດ laser, ນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເສີມຂະຫຍາຍຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າເຄື່ອງຕັດ laser ຫຼາຍ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີແມ່ນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກແມ່ນສູງຫຼາຍ. ແຫຼ່ງ laser ແມ່ນນໍາເຂົ້າຕົ້ນຕໍ. ມໍເຕີ servo ຍັງນໍາເຂົ້າຕົ້ນຕໍ, ແລະເນື້ອໃນດ້ານວິຊາການແມ່ນສູງກວ່າເຄື່ອງຕັດ plasma ຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນເຄື່ອງຕັດ Laser ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງຕັດ plasma.
ການຕັດ plasma ແລະ laser ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການກໍ່ສ້າງ, ການຕິດຕັ້ງແລະບໍາລຸງຮັກສາໂຄງສ້າງກົນຈັກແລະໂລຫະ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນດີຫຼາຍ, ຍານອາວະກາດ, ທະຫານ ການຜະລິດ, ອຸປະກອນນໍ້າມັນ, ເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ, ການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ການສອນຂອງວິທະຍາໄລແລະອື່ນໆ. ດ້ວຍການເລັ່ງຂອງຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແຜ່ນໂລຫະ workpieces ໃນຂົງເຂດຕ່າງໆແມ່ນສູງຂຶ້ນແລະສູງຂຶ້ນ, ແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ຈະກາຍເປັນທີ່ໂດດເດັ່ນ.