Sheet Metal Shearing & Bending

ຈຸດປະສົງການຝຶກອົບຮົມ

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເບິ່ງ​ໂຄງ​ການ​ແລະ​ການ​ທົບ​ທວນ​ຄືນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ພິມ​ນີ້​, viewer ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ຄວາມ​ຮູ້​ແລະ​ຄວາມ​ເຂົ້າ​ໃຈ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຫຼັກ​ການ​ແລະ​ວິ​ທີ​ການ​ເຄື່ອງ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​ແລະ​ງໍ​ຫຼັກ​ຊັບ​ແຜ່ນ​ໂລ​ຫະ​.

1.ຫຼັກການຂອງການຕັດແລະການງໍໄດ້ຖືກອະທິບາຍ

2.Shearing ແລະ bending ທິດສະດີແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນ

3.ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ແມ່ນ​ສອນ​

4.ຫນ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງມືເສຍຊີວິດແມ່ນລາຍລະອຽດ

ຕັດ ແລະ ງໍ

ການປະຕິບັດການເຮັດວຽກຂອງໂລຫະພື້ນຖານແລະເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດສອງຢ່າງແມ່ນການຕັດແລະງໍ.ການຕັດແມ່ນກໍານົດເປັນການຕັດກົນຈັກຂອງແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຕ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າ.ການປະຕິບັດການຕັດທີ່ເຮັດສໍາເລັດ perimeter ທັງຫມົດແມ່ນເອີ້ນວ່າ blanking, ກັບ workpieces ຜົນໄດ້ຮັບເອີ້ນວ່າ blank. Bending ແມ່ນກໍານົດເປັນການສ້າງຮູບສາມມິຕິອອກຈາກຫຼັກຊັບສອງມິຕິ.ມີເກືອບບໍ່ຈໍາກັດຂອງຮູບຮ່າງທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ທັງແຜ່ນໂລຫະແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ 'ໂດຍການບິດ.

ການດໍາເນີນງານການຕັດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການດໍາເນີນການຂອງສອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ຫນຶ່ງຄົງທີ່ແລະຫນຶ່ງເຄື່ອນຍ້າຍໃນແນວຕັ້ງ, ຕອບສະຫນອງຄວາມກ້າວຫນ້າຈາກຂ້າງຫນຶ່ງຂອງອຸປະກອນການໄປຫາອີກດ້ານຫນຶ່ງຄືກັນກັບການຕັດດ້ວຍມືທໍາມະດາ.ການຈັດລຽງເປັນລ່ຽມຂອງແຜ່ນໃບແມ່ນເອີ້ນວ່າ rake ໄດ້.ນອກຈາກນີ້ຍັງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາແມ່ນການຕັດແຜ່ນຫຼືມີດເຊິ່ງກັນແລະກັນ.ທັງ rake ແລະ clearance ແມ່ນຫນ້າທີ່ຂອງປະເພດແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຕັດ.'slip-plane' ແມ່ນການແຕກຄັ້ງສຸດທ້າຍຈາກທັງດ້ານເທິງ ແລະດ້ານລຸ່ມຂອງວຽກຫຼັງຈາກແຜ່ນໃບເທິງລົງມາຕັດບາງສ່ວນຜ່ານວຽກ.ແຜ່ນໃບນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ inclined ໃນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແຜ່ນໃບລຸ່ມ, 1/2 ຫາ 2-1/2 ອົງສາ.ນີ້ເນັ້ນຄວາມກົດດັນຕັດຢ່າງແນ່ນອນຢູ່ຈຸດຕັດຂອງແຜ່ນໃບແລະຮັບປະກັນການຕັດຂະຫນານກັບແຜ່ນໃບ.ການຊົດເຊີຍເລັກນ້ອຍຍັງຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸສະອາດຈາກລະຫວ່າງແຜ່ນໃບ.ການຕັດແມ່ນຍັງເຮັດຢູ່ໃນ 'shearing die' ທີ່ຕິດຢູ່ໃນເຄື່ອງກົດ stamping, ແນວໃດກໍ່ຕາມການຕັດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສໍາເລັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ອອກແບບມາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປະຕິບັດງານແລະເອີ້ນວ່າ 'shear.'

ການ​ຕັດ​ຕາມ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ​:

1. ຕຽງຄົງທີ່ທີ່ຈະຕິດແຜ່ນໃບຫນຶ່ງ

2. ຫົວເຄື່ອນທີ່ເຄື່ອນທີ່ຕາມແນວຕັ້ງທີ່ຕິດຢູ່ເທິງແຜ່ນໃບ

3. ຊຸດຂອງ pins ຖືລົງຫຼືຕີນທີ່ຖືອຸປະກອນການຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໃນຂະນະທີ່ການຕັດເກີດຂຶ້ນ

4. A ລະບົບ gaging, ບໍ່ວ່າຈະດ້ານຫນ້າ, ກັບຄືນໄປບ່ອນ, ຫຼື squaring ແຂນ, ເພື່ອຜະລິດສະເພາະ

5. ຂະຫນາດ workpiece

Shears ອາດຈະດໍາເນີນການດ້ວຍຕົນເອງ, ກົນຈັກ, hydraulically, ຫຼື pneumatically.ພວກເຂົາຍັງສາມາດຖືກຈັດປະເພດໂດຍການອອກແບບຂອງພວກເຂົາ.'gap' ແລະ 'gapless' shears ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍກອບຂ້າງຂອງເຂົາເຈົ້າແລະແຜ່ນຂະຫນາດສູງສຸດທີ່ເຂົາເຈົ້າສາມາດຈັດການ.

ມຸມຂວາ' shears ມີສອງແຜ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນມຸມ 90 ອົງສາກັບກັນແລະກັນແລະຈະຕັດພ້ອມກັນໃນສອງທິດທາງ. 'CNC' shears ແມ່ນໂຄງການທີ່ຈະຕັດຂະຫນາດຕ່າງໆໂດຍການປ້ອນວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນໃບ.

'ຊ່າງເຫຼັກ' ຖືກອອກແບບເພື່ອຕັດມຸມ ແລະແຖບ ແລະເພື່ອປະຕິບັດການເຈາະ.ຄວາມຄົມຊັດຂອງມີດຫຼືແຜ່ນໃບສໍາຄັນກໍານົດຄຸນນະພາບຂອບຂອງການຕັດແລະຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ workpiece ໄດ້.ແຜ່ນໃບທີ່ຈືດໆ ຫຼື ຂາດ ຫຼື ຖືກຈັດຕໍາແໜ່ງຈະສ້າງຢູ່ໃນການຕັດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ:

1. A camber ຫຼື deviation ຈາກແຂບຊື່ໃນດ້ານການຫຼຸດລົງຂອງ shear ໄດ້

2. ຄັນທະນູຊຶ່ງເປັນແນວໂນ້ມຂອງສ່ວນທີ່ຕັດອອກເປັນໂຄ້ງຢູ່ໃຈກາງ

3. ບິດທີ່ເປັນມຸມບິດຂອງສ່ວນຈາກປາຍຫາປາຍ

ການປະຕິບັດການຕັດທົ່ວໄປອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນເອີ້ນວ່າ 'slitting.' ການປະຕິບັດການນີ້ຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍທໍ່ຫຼັກຂອງຄວາມກວ້າງທີ່ກຳນົດໄວ້.ວັດສະດຸຈາກທໍ່ແມ່ບົດແມ່ນປ້ອນຜ່ານຊຸດຂອງມີດ rotary ທີ່ກໍານົດໄວ້ເພື່ອຜະລິດກຸ່ມຂອງຄວາມກວ້າງຂອງຫຼັກຊັບແຄບຫຼາຍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.

ວິດີໂອ

ງໍ

ການງໍສ້າງຮູບຮ່າງໃນໂລຫະໂດຍການອອກແຮງຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ເກີນຈຸດຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸແຕ່ຕ່ໍາກວ່າມັນແມ່ນຄວາມແຮງ tensile ສູງສຸດ.ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ງໍ​, ໂລ​ຫະ​ແມ່ນ stretched ໃນ​ໄລ​ຍະ radius ພາຍ​ນອກ​ຂອງ​ມັນ​ແລະ​ຖືກ​ບີບ​ອັດ​ໂດຍ​ຜ່ານ radius ຂອງ​ຕົນ​ພາຍ​ໃນ​.ຈຸດກາງລະຫວ່າງຈຸດເຫຼົ່ານີ້ເອີ້ນວ່າ ແກນກາງ ແລະເປັນຈຸດທີ່ຕັ້ງຈາກການຄິດໄລ່ທາງຄະນິດສາດ.

ການງໍສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນການປະທັບຕາຕາຍທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບການສ້າງ, ແຕ່ການງໍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໃນ 'ເບກກົດ.' ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງອື່ນໆທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ເຫຼັກ fabrication ອາດຈະເປັນກົນຈັກຫຼືບົບໄຮໂດຼລິກໃນການດໍາເນີນງານ.

ໃນການດໍາເນີນງານແບບດັ້ງເດີມ, ຊິ້ນສ່ວນຂອງຫຼັກຊັບແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ລະຫວ່າງຊຸດຂອງຕົວຕາຍເທິງແລະຕ່ໍາ.ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ເປັນ​ແກະ​ເຄື່ອນ​ຍ້າຍ​ຫຼຸດ​ຄວາມ​ຕາຍ​ເທິງ​, ບັງ​ຄັບ​ໃຫ້​ວຽກ​ງານ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ການ​ຕາຍ​ຕ​່​ໍ​າ​ຄົງ​ທີ່​.ໃນການອອກແບບເບຣກກົດບາງ, ໂຕຕາຍຕ່ໍາຍົກຂຶ້ນຕໍ່ກັບຕົວຕາຍເທິງຄົງທີ່.

ເງື່ອນໄຂຫຼັກການທີ່ໃຊ້ໃນການບິດລວມມີ:

1. ເງິນອຸດໜູນງໍໝາຍເຖິງປັດໄຈທາງຄະນິດສາດທີ່ກຳນົດຂະໜາດຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍ

2. ມຸມໂຄ້ງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວມຸມລວມຂອງ workpiece ງໍ.ມັນຍັງສາມາດອ້າງອີງເຖິງມຸມເສີມທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍສອງເສັ້ນ tangent ງໍ.

3. ລັດສະໝີໂຄ້ງ ໝາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງຈາກເສັ້ນຂວາງທີ່ຂະຫຍາຍອອກຈາກພື້ນຜິວຮາບພຽງທີ່ເຫຼືອຂອງສ່ວນ.

4. Springback ແມ່ນແນວໂນ້ມຂອງ flange ໂຄ້ງທີ່ຈະກັບຄືນສູ່ຮູບຮ່າງເດີມຂອງມັນ.springback ດັ່ງກ່າວສາມາດປະລິມານຈາກ 2 ຫາ 4 ອົງສາຂຶ້ນກັບອຸປະກອນການ

ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ເບກ​ກົດ​ແມ່ນ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ສອງ​ປະ​ເພດ​:

1. ໂຄ້ງອາກາດ

2. ໂຄ້ງດ້ານລຸ່ມ

ໃນ​ຮູບ​ແບບ​ການ​ໂຄ້ງ​ອາ​ກາດ​, ຜູ້​ເສຍ​ຊີ​ວິດ​ຂອງ​ຜູ້​ຊາຍ​ບໍ່​ໄດ້​ບັງ​ຄັບ workpiece ໄດ້​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຮ່າງ​ກາຍ​ຂອງ​ແມ່​ຍິງ​ຕາຍ​.

ຕ້ອງການແຮງດັນ ຫຼືແຮງໜ້ອຍກວ່າການໂຄ້ງດ້ານລຸ່ມ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີຄວາມຜິດທາງດ້ານການຄ້າກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ springback ແລະ flange ງໍ.

ໃນ bending ລຸ່ມ, ການເຮັດວຽກໄດ້ຖືກກົດດັນຢ່າງສົມບູນເຂົ້າໄປໃນຕາຍເພດຍິງແລະ radius ພາຍໃນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍຜູ້ຊາຍເສຍຊີວິດ.ດັ່ງນັ້ນ, ຂະຫນາດ flange ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນເປັນໄປໄດ້.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ແຜ່ນເຫຼັກດ້ານລຸ່ມມີຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບຄວາມຫນາຂອງການເຮັດວຽກສູງສຸດ, ປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ເກີນ 1/8 ນິ້ວ.

ການຕາຍທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດວຽກເບກກົດມີສີ່ປະເພດໃຫຍ່:

1. ມຸມສ້ວຍແຫຼມຕາຍ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການບິດທາງອາກາດ

2. Gooseneck ຕາຍ, ນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ bending flanges

3. Offset ຕາຍທີ່ຜະລິດສອງງໍດ້ວຍເສັ້ນເລືອດຕັນໃນກົດດຽວ

4. rotary ຕາຍ, ຍ້ອນວ່າເຂົາເຈົ້າເຄື່ອນຍ້າຍຕາມການເຮັດວຽກ, ປະກອບເປັນງໍໂດຍການບັງຄັບມັນໃນໄລຍະ anvil ຕາຍ.

Gaging, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າການວາງຕໍາແຫນ່ງການເຮັດວຽກລະຫວ່າງການປິດຕາຍແມ່ນສໍາເລັດໂດຍ pins ຫຼື stops ປົກກະຕິແລ້ວຕັ້ງຢູ່ຫລັງຕາຍ.ອຸ​ປະ​ກອນ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ມັກ​ຈະ​ຄວບ​ຄຸມ​ດ້ວຍ​ຄອມ​ພິວ​ເຕີ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ໄວ​, ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ເຮັດ​ເລ​ື້ມ​ຄືນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ເບກ​ກົດ​ສູງ​ສຸດ​.

ການປະຕິບັດການງໍອື່ນເອີ້ນວ່າ 'folding.' ເຄື່ອງພັບໄດ້ໃຊ້ໃບງໍທີ່ຕັ້ງຢູ່ທາງຫນ້າຂອງຄາງກະໄຕ clamping ເທິງແລະຕ່ໍາ.ງໍສາມາດເຮັດໄດ້ລະຫວ່າງສູນແລະ 180 ອົງສາ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງພັບບາງຄັ້ງມີຄວາມຫລາກຫລາຍຫຼາຍກ່ວາເບກກົດ.

ວິດີໂອ