Sheet Metal Forming Technology-Manual Bending of Sheet Metal

ຄູ່ມືການບິດແຜ່ນ

ມີຫຼາຍວິທີການປຸງແຕ່ງແຜ່ນເຫຼັກສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນ.ການບິດດ້ວຍມືຫມາຍເຖິງການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນເຫຼັກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ງ່າຍດາຍແລະການດໍາເນີນງານຄູ່ມື, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການງໍແລະ hemming ຂອງແຜ່ນບາງໆ.

ການບິດດ້ວຍມືແມ່ນວຽກງານຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງວຽກງານໂລຫະ, ແລະຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ສັບສົນຫຼາຍຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດດ້ວຍມື.ບາງຮູບຮ່າງທົ່ວໄປຂອງພາກສ່ວນທີ່ງໍດ້ວຍມືແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.

ແຜ່ນເຫຼັກຄູ່ມືສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບແຜ່ນບາງໆທີ່ມີຄວາມຫນາຫນ້ອຍກວ່າ 3 ມມ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາ 0.6 ~ 1.5 ມມ.ສໍາລັບການງໍຂອງແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າ, ວິທີການປຸງແຕ່ງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງສ່ວນໂຄ້ງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການງໍມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້.ຊິ້ນສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍການງໍໂລຫະແຜ່ນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສ່ວນໂຄ້ງຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ.ໃນການຜະລິດ, ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນປິດຫຼືເຄິ່ງປິດທີ່ຍາກທີ່ຈະປະກອບເປັນຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງເຄື່ອງຈັກດຽວ.

⒈ເຄື່ອງມືບິດດ້ວຍມື

ເຄື່ອງມືບິດຄູ່ມືສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີໄມ້ຄ້ອນປະເພດຕ່າງໆ, ກະດານໄມ້, horns, ເຫຼັກວັດ, ຮອງ bench, bow clamps, ແລະອື່ນໆ.

⒉ການຄິດໄລ່ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຫວ່າງເປົ່າ

ໃນເວລາທີ່ແຜ່ນແມ່ນງໍ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ unfolded ຂອງພາກສ່ວນທີ່ງໍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງຊິ້ນວຽກງໍ.ເນື່ອງຈາກຊັ້ນທີ່ເປັນກາງຂອງງໍມີຄວາມຍາວດຽວກັນກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການບິດເບືອນ, ຄວາມຍາວຂອງຊັ້ນກາງຂອງໂຄ້ງແມ່ນຄວາມຍາວຂອງສ່ວນທີ່ໂຄ້ງທີ່ຫວ່າງເປົ່າ.ດ້ວຍວິທີນີ້, ກຸນແຈໃນການຄິດໄລ່ຄວາມຍາວເປົ່າຂອງສ່ວນໂຄ້ງທັງຫມົດແມ່ນວິທີການກໍານົດລັດສະຫມີຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຂອງຊັ້ນກາງໂຄ້ງ.ໃນການຜະລິດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສູດ empirical ເພື່ອກໍານົດລັດສະໝີຂອງ curvature p ຂອງຊັ້ນກາງ.

ຫຼັງຈາກຕໍາແຫນ່ງຂອງຊັ້ນກາງແມ່ນຖືກກໍານົດ, ຜົນລວມຂອງຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນຊື່ແລະສ່ວນ arc ສາມາດໄດ້ຮັບ, ເຊິ່ງແມ່ນຄວາມຍາວຂອງວັດສະດຸ unfolded ຂອງສ່ວນທີ່ດີທີ່ສຸດ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າການຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ໂຄງສ້າງຂອງ mold, ວິທີການໂຄ້ງ, ແລະອື່ນໆ, ສໍາລັບພາກສ່ວນງໍທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ມຸມໂຄ້ງຫຼາຍ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍ, ສູດຂ້າງເທິງນີ້ຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ການ​ຄິດ​ໄລ່​ເພື່ອ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ທົດ​ສອບ​.ຫຼັງຈາກ bending ເປົ່າ, ຄວາມຍາວ blank ທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຖືກກໍານົດຫຼັງຈາກການທົດສອບ bending ມີຄຸນສົມບັດ.

● ໃນການຄິດໄລ່ແລະການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄ້ງ 90 °, ເມື່ອມຸມໂຄ້ງແມ່ນ 90 °, ວິທີການຫັກທົ່ວໄປຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄິດໄລ່ຄວາມຍາວຂອງສ່ວນໂຄ້ງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 7-3.ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແມ່ນ t, ລັດສະໝີມຸມໂຄ້ງພາຍໃນແມ່ນ r, ແລະສ່ວນທີ່ງໍແມ່ນຫວ່າງເປົ່າຂະຫຍາຍຄວາມຍາວ L ເປັນ

L=a+b—u

ໃນການຜະລິດ, ຖ້າຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຍາວຂອງສ່ວນໂຄ້ງແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຍາວ unfolded L ຂອງສ່ວນໂຄ້ງສາມາດໄດ້ຮັບການປະມານໂດຍສູດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ (ບ່ອນທີ່ a ແລະ b ຫມາຍເຖິງຄວາມຍາວຂອງສອງດ້ານມຸມຂວາຂອງ. ງໍ, ແລະ t ແມ່ນຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ).

ເມື່ອລັດສະໝີໂຄ້ງ r≤1.5t, L=a+b+0.5t;

ເມື່ອລັດສະໝີໂຄ້ງແມ່ນ 1.5t

ເມື່ອລັດສະໝີໂຄ້ງແມ່ນ 5t

ເມື່ອລັດສະໝີໂຄ້ງ r>10t, L=a + b—3.5t.

● ການຄິດໄລ່ການງໍຢູ່ມຸມໃດ ສ່ວນງໍຂອງມຸມງໍໃດນຶ່ງ ສາມາດຄິດໄລ່ໄດ້ຕາມສູດຕໍ່ໄປນີ້

ສໍາລັບການບິດຕ່ອງໂສ້ dumpling ສິ້ນດ້ວຍ r = (0.6～3.5)t, ເມື່ອເຂົ້າຖືກງໍໂດຍວິທີການມ້ວນຕາຍສະແດງໃນຮູບ (-4), punch ໃຊ້ມີດກົດໃສ່ປາຍຫນຶ່ງຂອງເປົ່າ, ຊຶ່ງແຕກຕ່າງກັນ. ຈາກການງໍທົ່ວໄປເນື່ອງຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກ, ວັດສະດຸບໍ່ບາງກວ່າແຕ່ຫນາກວ່າ.ຊັ້ນເກາະເຄື່ອນຍ້າຍຈາກກາງຂອງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໄປເຖິງຊັ້ນນອກໂຄ້ງ, ດັ່ງນັ້ນຄ່າສໍາປະສິດການຍ້າຍຂອງຊັ້ນກາງແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 0.5.

● ງໍຂອງມຸມ

ສໍາລັບ curvature ຄູ່ມືຂອງມຸມ, ຂັ້ນຕອນການງໍແມ່ນ: ທໍາອິດຄິດໄລ່ຂະຫນາດແລະການຂະຫຍາຍ, ແຕ້ມເສັ້ນໂຄ້ງ centerline, ຫຼັງຈາກນັ້ນກະກຽມສອງໂມດູນຫຼືທາດເຫຼັກ, ຄວາມຍາວແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມຍາວຂອງສ່ວນ, ມຸມ R ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບສ່ວນ. ;ຜ້າຂົນສັດແມ່ນ clamped ລະຫວ່າງສອງຂະຫນາດ, ເຮັດໃຫ້ໂມດູນ midline bending ສອດຄ່ອງ R center;ແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ມີແຜ່ນຢາງຫຼືແຜ່ນໄມ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນ mold;ໃຊ້ຮບໄມ້ແລະປາຍເອົາ R ໄປຫາຫາງ slammed ມັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນກະຕຸ້ນ;ເພື່ອກໍາຈັດການຟື້ນຕົວ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ປາຍໄມ້ເພື່ອຈັດລໍາດັບພາກສ່ວນ R ກັບ 45 °ດ້ວຍໄມ້ຄ້ອນຕີແລະຄ່ອຍໆຕີປາຍ, ແລະ R ແມ່ນເປັນເອກະພາບ 'ປາຍ' ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ;ເພື່ອລົບລ້າງການພັກຜ່ອນ, ຊິ້ນສ່ວນໂຄ້ງສາມາດຖືກວາງຢູ່ເທິງເວທີ, ແລະດ້ານໃນຂອງໂຄ້ງຮາບພຽງຖືກປະຕິບັດດ້ວຍແຜ່ນຢາງ;ສຸດທ້າຍເອົາຊິ້ນວຽກຢູ່ໃນລັດສະໝີ, ປາດຢາງດ້ວຍແຜ່ນຢາງແລະສະຫງົບລົງ.

ຖ້າຄວາມຍາວຂອງຊິ້ນວຽກສູງກວ່າຄວາມຍາວຂອງຄາງກະໄຕ 2 ຫາ 3 ເທົ່າ, ແລະສອງດ້ານຂອງ workpiece ແມ່ນຍາວກວ່າ, ເມື່ອຖືກຍຶດຢູ່ເທິງເວທີ, ມັນສາມາດກົດດັນກັບແຜ່ນ T-groove ດ້ວຍແຜ່ນຄວາມກົດດັນ. , ແລະຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງແຜ່ນເຫຼັກ.ແຖບໄມ້, ປາດໄມ້ສີ່ຫລ່ຽມ, ເຮັດໃຫ້ມັນຄ່ອຍໆງໍເຂົ້າໄປໃນມຸມທີ່ຕ້ອງການ.

ໃນເວລາທີ່ເຮັດດ້ວຍມື, ຖ້າແຜ່ນ T ແມ່ນບາງໆ (T ≤ 3mm) ແລະ radius ງໍ r ≤ 1.5t, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂອງສະມາຊິກໂຄ້ງແມ່ນບໍ່ສູງ, ແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງສູນກາງສາມາດດໍາເນີນການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ກ.ເສັ້ນໂຄ້ງດ້ານດຽວ, ເສັ້ນໂຄ້ງຂອງສູນກາງຂອງມັນເທົ່າກັບຂະຫນາດນອກຂອງສ່ວນທີ່ງໍຂອງສ່ວນຂອງສ່ວນຂອງຄວາມຫນາຂອງ T, ນັ້ນແມ່ນ, H -T;

ຂ.ສອງດ້ານໂຄ້ງ, ເສັ້ນກາງໂຄ້ງຂອງມັນເທົ່າກັບຂະຫນາດນອກຂອງສະຖານທີ່ໂຄ້ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາ, ນັ້ນແມ່ນ, A-2T.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມຍາວການຂະຫຍາຍຕົວ L ຂອງສ່ວນໂຄ້ງຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດປະຕິບັດຕາມສູດການຄິດໄລ່ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ດີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ໃນລະຫວ່າງສ່ວນທີ່ງໍ, ການງໍແມ່ນເຮັດຫຼັງຈາກຂຸມ, ແລະເມື່ອຂະຫນາດ A ແລະ C ຢູ່ໃກ້ກັບຂະຫນາດ A ແລະ C ຄວນເຮັດກ່ອນ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງຂອງສູນກາງຄວນຈະຖືກວາງໄວ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກຈັດໃສ່ໃນກາງ. ຂຸມ, ແລະ fetal ໂຄ້ງແມ່ນ sandwiched ໃນເສືອ.pliers ແມ່ນງໍທັງສອງດ້ານ.ແຮງດັນຄວນຈະເປັນເອກະພາບແລະມີແຮງກົດດັນໃນເວລາທີ່ງໍ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ດຶງຮູ.ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງສີ່ຫລ່ຽມລະດັບປານກາງ, ວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງແຜ່ນເຫຼັກທໍາອິດແລະ reworking ຂຸມຮຽບຮ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ.

ໃນລະຫວ່າງສ່ວນທີ່ງໍ, ການງໍແມ່ນເຮັດຫຼັງຈາກຂຸມ, ແລະເມື່ອຂະຫນາດ A ແລະ C ຢູ່ໃກ້ກັບຂະຫນາດ A ແລະ C ຄວນເຮັດກ່ອນ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງຂອງສູນກາງຄວນຈະຖືກວາງໄວ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກຈັດໃສ່ໃນກາງ. ຂຸມ, ແລະ fetal ໂຄ້ງແມ່ນ sandwiched ໃນເສືອ.pliers ແມ່ນງໍທັງສອງດ້ານ.ແຮງດັນຄວນຈະເປັນເອກະພາບແລະມີແຮງກົດດັນໃນເວລາທີ່ງໍ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ດຶງຮູ.ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງສີ່ຫລ່ຽມລະດັບປານກາງ, ວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງແຜ່ນເຫຼັກທໍາອິດແລະ reworking ຂຸມຮຽບຮ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ.

ເທກໂນໂລຍີການສ້າງແຜ່ນໂລຫະແຜ່ນ-ຄູ່ມືການບິດຂອງໂລຫະແຜ່ນ

ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະງໍເປັນ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ batch ດຽວຂອງພາກສ່ວນທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນຫຼືເຄິ່ງປິດດ້ວຍເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ໃນກໍລະນີນີ້, ການບິດດ້ວຍມືແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆ.ເມື່ອງໍ, ທໍາອິດໃຫ້ແຕ້ມເສັ້ນໂຄ້ງໃສ່ອຸປະກອນທີ່ unfolded, ແລະຈາກນັ້ນໃຊ້ເຫຼັກວັດເພື່ອເອົາໃສ່ໃນ vise ໄດ້.ເມື່ອ​ຍຶດ​ເຫຼັກ​ວັດ​ໃຫ້​ສູງ​ກວ່າ​ແຜ່ນ​ຮອງ​ປະມານ 2~3 ມມ, ວາງ​ເສັ້ນ​ໂຄ້ງ​ກັບ​ມຸມ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ວັດ​ແລ້ວ​ໃຊ້​ມື​ຕີ​ດ້ານ​ໂຄ້ງ​ເພື່ອ​ງໍ​ທັງ​ສອງ​ດ້ານ​ໃຫ້​ເປັນ​ຮູບ​ຕົວ U.ເມື່ອງໍ, ແຮງຕ້ອງເປັນຄູ່, ແລະຕ້ອງມີການແຍກລົງ, ແລະສຸດທ້າຍ, ປາກແມ່ນຂຶ້ນເພື່ອງໍເປັນສ່ວນຫນຶ່ງ.

ແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນ

ຮູບຮ່າງໂຄ້ງທົ່ວໄປຂອງໂລຫະແຜ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍພື້ນຜິວຮູບທໍ່ກົມ, ດ້ານຮູບທໍ່ກົມ, ແລະດ້ານຮູບຈວຍ.

⒈ການຂັດຜິວຮູບຊົງກະບອກ ແລະ ດ້ານຮູບຊົງກະບອກ ຂະບວນການປະຕິບັດການສະເພາະຂອງການງໍພື້ນຜິວຮູບທໍ່ກົມ ແລະ ດ້ານຮູບຊົງກະບອກຮູບສ້ວຍປະກອບມີຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ກ່ອນການງໍ, ຮອບ, ແລະຮອບ.

ກ່ອນທີ່ຈະງໍ, bisector ຂະຫນານກັບແກນງໍຄວນໄດ້ຮັບການແຕ້ມໃສ່ແຜ່ນເປັນເອກະສານອ້າງອີງ hammering ສໍາລັບການງໍຕໍ່ມາ.ສອງເຫຼັກມົນຂະຫນານຫຼື rails ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ mold bending ສໍາລັບ bending.

ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງວ່າອຸປະກອນການງໍເປັນແຜ່ນບາງໆຫຼືແຜ່ນຫນາ, ທັງສອງສົ້ນຄວນຈະຖືກບິດກ່ອນ.ໃນເວລາທີ່ງໍປາຍສຸດເຫຼັກມົນ, ແຜ່ນຄວນຈະຖືກວາງຂະຫນານກັບເຫຼັກໄດ້ຕະຫຼອດ;ສໍາລັບແຜ່ນເຫຼັກບາງ, ໄມ້ຫຼືໄມ້ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.ໄມ້ຄ້ອນຖືກຕີຢູ່ຂ້າງໃນຄ່ອຍໆ, ເມື່ອຂໍ້ຕໍ່ທັບຊ້ອນກັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຖືກນໍາໄປໃຊ້, ແລະການຫມຸນຮອບແມ່ນປະຕິບັດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ.ສໍາລັບແຜ່ນຫນາ, ໄມ້ຄ້ອນໂຄ້ງແລະ sledgehammer ສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ເພື່ອຄ້ອນຕີລະຫວ່າງສອງ bars ມົນຈາກທັງສອງສົ້ນພາຍໃນ, ແລະເຊື່ອມຂໍ້ຕໍ່ຫຼັງຈາກພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຕະຫຼອດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຕະຫຼອດ.

ງໍໜ້າກະບອກເປັນຮູບທໍ່ກົມ ແລະ ຮູບສ້ວຍ, ຫຼືຕີແຜ່ນເຫຼັກໃສ່ແຜ່ນເຫຼັກ ຫຼື I-beam, ແລ້ວເອົາໃສ່ເທິງແຖບມົນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນ້ອຍກວ່າເລັກນ້ອຍ, ແລະໃຊ້ໄມ້ບັນທັດສີ່ຫຼ່ຽມມົນເພື່ອປັບວົງມົນ.

⒉ ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບຈວຍໂດຍການງໍພື້ນຜິວຮູບຈວຍ, ທໍາອິດທ່ານຄວນຈັດວາງວັດສະດຸທີ່ດີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແຕ້ມເສັ້ນ bisecting ຂອງຫນ້າຮູບຈວຍເທິງແຜ່ນເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບການ hammering, ແລະເຮັດໃຫ້ຮູບແບບການງໍ.ເນື່ອງຈາກວ່າ curvature ຂອງຫນ້າຮູບຈວຍແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງ, ດັ່ງນັ້ນຢ່າງຫນ້ອຍສອງແມ່ແບບຮູບບັດຄວນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການທົດສອບໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມ.

ເມື່ອງໍ, ທໍາອິດໃຫ້ແກ້ໄຂສອງເຊືອກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງດຽວກັນຕາມມຸມການແບ່ງເທົ່າທຽມກັນທີ່ຖືກແຕ້ມໂດຍເປົ່າຮູບພັດລົມ.ວາງຝາອັດປາກຂຸມເທິງໄມ້ຄ້ອນເທົ້າ ແລະໃຊ້ໄມ້ຄ້ອນເທົ້າ ແລະໄມ້ຄ້ອນຕີເພື່ອງໍ ແລະຄ້ອນຕີຕາມເສັ້ນທຳມະດາ.ທໍາອິດງໍທັງສອງປາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນງໍກາງ.ແລະກວດເບິ່ງກັບແມ່ແບບໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ຕັ້ງມັນຢູ່ເທິງ rod ຮອບທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເລັກນ້ອຍເພື່ອແກ້ໄຂ.ຖ້າຫາກວ່າມັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເຫຼັກຊ່ອງ, ມັນຄວນຈະ hammered ໃນພາກສ່ວນຕາມລໍາດັບຂອງ 1, 2, 3 ... 5 ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບແລະທິດທາງຂອງ ray ໄດ້.ຜົນບັງຄັບໃຊ້ hammering ຄວນເພີ່ມຂຶ້ນຈາກເທິງລົງລຸ່ມ, ຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນຈາກແສງສະຫວ່າງໄປຫາແສງສະຫວ່າງ.ຫຼັງຈາກ radian ແລະ taper ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແບບ, ການງໍຂອງພື້ນທີ່ຕໍ່ໄປສາມາດປະຕິບັດໄດ້.

⒊ການງໍຂອງອົງປະກອບຮູບວົງມົນ.ເນື່ອງຈາກຮູບວົງມົນຂອງທ້ອງຟ້າ, ມີຍົນແລະ arcs.ເສັ້ນໂຄ້ງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງໂກນສະຫຼຽງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ສ່ວນໜຶ່ງຂອງໂກນແມ່ນຢູ່ປາຍສຸດຂອງໂກນສະຫຼຽງ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການສ້າງແບບຂອງມັນແມ່ນເຮັດດ້ວຍມື, ປ່ຽນເປັນ pyramid polygonal, ແລະກອບເປັນຈໍານວນຕາມເສັ້ນຂອບຂອງມັນເປັນເສັ້ນໂຄ້ງ.ບາງສ່ວນຂອງພື້ນຜິວໂຄ້ງຢູ່ໃນວົງທ້ອງຟ້າກາຍເປັນດ້ານ polygonal.ຜົນກະທົບຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຂອງພື້ນຜິວໂຄ້ງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໃນທາງບວກກັບຈໍານວນຂອງຂອບຂອງ polygon.

ອົງປະກອບທ້ອງຖິ່ນຂອງວົງກົມເທິງແມ່ນມັກຈະພົບໃນການຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກ.ເນື່ອງຈາກຈໍານວນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ໃຫຍ່, ການສ້າງຄູ່ມືແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ.ເມື່ອກອບເປັນຈໍານວນ, ພື້ນຜິວໂຄ້ງທີ່ຕິດກັບແຂບຕ້ອງຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພື້ນຜິວໂຄ້ງຢູ່ໃນສ່ວນກາງແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອພື້ນຜິວໂຄ້ງຂອງສ່ວນທ້າຍຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ສ່ວນຂອບແມ່ນ upturned ເນື່ອງຈາກການໂຄ້ງກາງແລະຄອບຄອງພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການງໍ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຄືບຫນ້າປົກກະຕິຂອງການເຮັດວຽກກອບເປັນຈໍານວນ.

ການດໍາເນີນງານຂອງການງໍອົງປະກອບທ້ອງຖິ່ນຂອງວົງກົມເທິງແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.ມຸມລະຫວ່າງແຖບຮອບຂອງແຜ່ນຕ່ໍາແມ່ນ α = 10 ° ~ 15 °, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງແຖບຮອບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 25 ~ 35 ມມ.ເມື່ອຄ້ອນໂຄ້ງຖືກກົດດັນໃສ່ເສັ້ນໂຄ້ງດ້ວຍໄມ້ຄ້ອນປະເພດ, ແຮງຄ້ອນຕີຄວນຈະມີຄວາມເປັນເອກະພາບ, ແລະແຮງຄ້ອນຕີຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນຈາກແສງສະຫວ່າງໄປຫາຫນັກດ້ວຍລັດສະໝີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຂອງແຕ່ລະເສັ້ນໂຄ້ງ.ສ່ວນອາກຄວນຖືກຄ້ອນຢ່າງເບົາ, ແລະສ່ວນປາກສີ່ຫຼ່ຽມຄວນຖືກຕອກຢ່າງໜັກ, ແລະສ່ວນໂຄ້ງຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍແມ່ແບບທີ່ມີຮູບຮ່າງ.

ສໍາລັບການງໍຂອງຂໍ້ຕໍ່ arc ແລະມຸມ, ຖ້າ workpiece ທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມແມ່ນຈະງໍ, ເສັ້ນໂຄ້ງຄວນຈະຖືກແຕ້ມໃສ່ແຜ່ນ.ກ່ອນທີ່ຈະງໍ, arcs ແລະຮູຢູ່ທັງສອງສົ້ນຄວນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ.ໃນເວລາທີ່ງໍ, ຍຶດວັດສະດຸແຜ່ນຢູ່ໃນ vise bench ດ້ວຍ gasket, ທໍາອິດງໍສອງສົ້ນຂອງພາກສ່ວນ 1 ແລະ 2, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ງໍ arc ຂອງ workpiece ສຸດເຫຼັກໄດ້ຕະຫຼອດ.

ແຜ່ນ crimping

ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຂອບຂອງສ່ວນ, ຂອບຂອງສ່ວນແມ່ນມ້ວນ.ປະເພດຂອງການເຮັດວຽກນີ້ເອີ້ນວ່າ curling.ມີສອງປະເພດຂອງ curling: curling ສາຍແລະ curling ເປັນຮູ.

Wire crimping ຫມາຍ​ເຖິງ​ການ​ໃສ່​ສາຍ​ເຫຼັກ​ຢູ່​ໃນ​ແຂບ​ມ້ວນ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແຂບ​ແຂງ​.ຄວາມຫນາຂອງສາຍທາດເຫຼັກແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມຂະຫນາດຂອງສ່ວນແລະແຮງທີ່ມັນໄດ້ຮັບ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍທາດເຫຼັກແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 3 ເທົ່າຂອງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ.ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລ້ວ, ຄວາມ​ຍາວ L ຂອງ​ສາຍ​ເຫຼັກ​ຫໍ່​ຖືກ​ເລືອກ​ເປັນ 2.5 ເທົ່າ​ຂອງ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ d ຂອງ​ສາຍ​ເຫຼັກ, ຫຼື​ສາ​ມາດ​ຄິດ​ໄລ່​ໄດ້​ເປັນ L = d / 2 + 2.35 (d + t), d ເປັນ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ສູນ​ກາງ​ໃນ​ຂອງ coil ແລະ t ແມ່ນຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ.

⒈ ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ crimping​: ຮູບ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຂອງ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຂອງ crimping ຄູ່​ມື​ແລະ crimping​.ຂັ້ນ​ຕອນ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​.

● ແຕ້ມເສັ້ນ curling ສອງເສັ້ນຢູ່ບ່ອນຫວ່າງ, ໃນນັ້ນ: L1=2.5d;L2=(1/4~1/3)L1.d---ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍ

● ວາງຊ່ອງຫວ່າງໄວ້ເທິງເວທີເພື່ອໃຫ້ຂະໜາດຂອງເວທີທີ່ເປີດເຜີຍເທົ່າກັບ L2, ກົດຫວ່າງເປົ່າດ້ວຍມືຊ້າຍ, ແລະຕີຂອບຂອງເວທີທີ່ເປີດເຜີຍດ້ວຍມືຂວາດ້ວຍໄມ້ຄ້ອນເພື່ອໂຄ້ງລົງເຖິງ 85°~ 90°, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.

●ຫຼັງຈາກນັ້ນຂະຫຍາຍແລະງໍຊ່ອງຫວ່າງຈົນກ່ວາແຂບຂອງເວທີຈະສອດຄ່ອງກັບເສັ້ນ curling ທີສອງ, ນັ້ນແມ່ນ, ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນເວທີ exposed ເທົ່າກັບ L1, ແລະເຮັດໃຫ້ຂອບຂອງ beating ທໍາອິດໃນເວທີ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ. .

● ປີ້ນບ່ອນຫວ່າງເພື່ອໃຫ້ຂອບໂຄ້ງຫັນໜ້າຂຶ້ນ, ແຕະປຸ່ມຂອບໂຄ້ງໃນດ້ານໃນເບົາໆ ແລະ ເທົ່າກັນ, ເພື່ອໃຫ້ສ່ວນທີ່ມ້ວນເປັນຮູບຊົງໂຄ້ງຄ່ອຍໆ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ.

●ເອົາສາຍເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນຂອບມ້ວນ, ເລີ່ມຈາກສົ້ນຫນຶ່ງເມື່ອວາງ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສາຍເຫຼັກອອກມາ, ທໍາອິດ buckle ປາຍຫນຶ່ງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາພາກສ່ວນຫນຶ່ງ buckle, ຫຼັງຈາກທັງຫມົດ, buckles, ປາດເລັກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້. curling edge ແມ່ນ​ຢູ່​ໃກ້​ກັບ​ສາຍ​ເຫຼັກ​ໄດ້​, ດັ່ງ​ທີ່​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ໃນ​ຮູບ​ທີ່​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​.

●ປີ້ນພື້ນທີ່ຫວ່າງ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນຕິດຕໍ່ພົວພັນກັບຂອບຂອງແພລະຕະຟອມ, ແຕະຄ່ອຍໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ການໂຕ້ຕອບກັດ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.

ຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງ crimping hollow ຄູ່ມືແມ່ນຄືກັນກັບການຍຶດສາຍ, ນັ້ນແມ່ນ, ສາຍທາດເຫຼັກຖືກດຶງອອກໃນຕອນທ້າຍ.ເມື່ອດຶງ, ພຽງແຕ່ເອົາປາຍຫນຶ່ງຂອງສາຍທາດເຫຼັກ, ຫັນພາກສ່ວນໃນຂະນະທີ່ດຶງມັນອອກ.ການດຶງອອກສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍກົງດ້ວຍມືຫຼືໂດຍການຫມຸນຂອງເຄື່ອງມືໄຟຟ້າເຊັ່ນ: ເຈາະມື.

⒉ຕົວຢ່າງຂອງ crimping: ໃນຂະບວນການປະຕິບັດການ crimping ຕົວຈິງ, ມັນມັກຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງອື່ນໆແລະການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງ crimping molds ບາງ.

● ແຕ້ມເສັ້ນເລີ່ມຕົ້ນ ແລະເສັ້ນປາຍຕາມຂະໜາດ, ແລະຕັດຂອບຂອບດ້ວຍໄຟລ໌ລະອຽດ.

●ດຶງແຂບໃສ່ທາດເຫຼັກເທິງໂຄ້ງໂດຍການກົດເສັ້ນເລີ່ມຕົ້ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ງໍເປັນ 85° ~ 90°, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ;ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຍົກຮ່າງກາຍຫມໍ້ຈົນກ່ວາເສັ້ນສຸດທ້າຍແມ່ນ flush ກັບທາດເຫຼັກເທິງແລະ curled ແຂບ.

● ສຽບປາຍໂຄ້ງຂອງຕົວໝໍ້ເຂົ້າໄປໃນເຕົາລີດທີ່ມີຮູບຊົງກົມ, ແລະແຕະສ່ວນທີ່ໂຄ້ງດ້ວຍໄມ້ຄ້ອນຢ່າງເບົາໆ ແລະ ເທົ່າກັນເພື່ອຕີເຂົ້າດ້ານໃນເພື່ອສ້າງເປັນວົງໂຄ້ງ.

●ວາງສ່ວນທີ່ໂຄ້ງຢູ່ຂອບຂອງເວທີ, ແລະໃຊ້ໄມ້ຄ້ອນແຕະແລະລະດັບສ່ວນເທິງ.

● ການສ້າງຮູບຮ່າງເທິງຂອງເຫລໍກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງດ້ານນອກຂອງຂອບແຫ້ງ, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໂຄ້ງ.