● ອົງປະກອບພື້ນຖານ ແລະປັດຊະຍາການຕັດ
ກອບ shear ພື້ນຖານປະກອບດ້ວຍການປະກອບຕາຕະລາງທີ່ມີການເຊື່ອມຫຼື bolted ກັບກອບຂ້າງ, ການປະກອບ ram ເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກຫຼືກົນຈັກແລະ ram ຍຶດຕິດຢູ່ກັບກອບຂ້າງ.
ການຂັດແມ່ນຂະບວນການທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ແຜ່ນໂລຫະຖືກຕັດອອກເປັນຕ່ອນນ້ອຍໂດຍມີດສອງອັນທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນມຸມທຽບກັບກັນແລະກັນ.ມີດຕ່ໍາຖືກຕິດໃສ່ຢ່າງແຫນ້ນຫນາເຂົ້າໄປໃນກະເປົ໋າໃນຕາຕະລາງ stationary, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນໃບເທິງໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມກັບການປະກອບ ram ເຄື່ອນຍ້າຍ.ແຜ່ນໃບສອງແມ່ນແຍກອອກພຽງແຕ່ໄລຍະຫ່າງທີ່ວັດແທກເປັນພັນໆນິ້ວໃນຈຸດຕັດ.
clamps ຄ້າງໄວ້ທີ່ຕິດກັບ ram ຄົງທີ່ຕໍ່ຫນ້າ, ຕ້ອງ depress ພຽງແຕ່ກ່ອນທີ່ຈະມີດ ram ເຄື່ອນຍ້າຍເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ.ນີ້ຫຼີກເວັ້ນການວັດສະດຸຈາກການ squirming ຫຼືການເຄື່ອນຍ້າຍໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການ shearing ເກີດຂຶ້ນ.
ຄືກັນກັບທີ່ເຈົ້າຈະພົບເຫັນກົນຈັກ, ໄຮໂດຼລິກແລະ hydra-mechanical ກົດຫ້າມລໍ້, ດຽວກັນແມ່ນຄວາມຈິງທີ່ມີການຕັດ.
A shear ກົນຈັກແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍ eccentric, ເຊິ່ງມີສ່ວນຮ່ວມໂດຍການປະສົມ flywheel clutch.ລະບົບຂັບນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແຂງແລະໄວ, ແຕ່ສະຫນອງການຄວບຄຸມຜູ້ປະຕິບັດການຫນ້ອຍແລະການປົກປ້ອງ overload.
ລະບົບຂັບໄຮໂດຼລິກປະກອບດ້ວຍມໍເຕີ, ບວກໃສ່ກັບປັ໊ມ, ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ກັບ manifold ທີ່ມີປ່ຽງໄຮໂດຼລິກແລະຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍທໍ່ໄຮໂດຼລິກ.ນ້ ຳ ມັນໄດ້ຖືກສູບເຂົ້າໄປໃນກະບອກສູບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ ram ໄດ້ກະຕຸ້ນ.
ລະບົບຂັບ hydra-mechanical ແມ່ນປະສົມປະສານຂອງຂ້າງເທິງ, ເຊິ່ງ ram ແມ່ນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ແຕ່ພັດທະນາປະໂຫຍດທາງກົນຈັກໂດຍຜ່ານການປະກອບແຂນ rocker.
● Guillotine
Guillotine ແມ່ນຄໍາທີ່ໃຊ້ເພື່ອພັນລະນາການຂັດທີ່ນໍາໃຊ້ລະບົບ gibbing ເພື່ອສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງແຖບມີດດ້ານເທິງຍ້ອນວ່າມັນຖືກນໍາພາລົງໂດຍຜ່ານການຕັດຢູ່ໃນຍົນຊື່, ອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ໃບມີດ 4 ດ້ານ.ນີ້ແມ່ນການອອກແບບແຂງທີ່ດີ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການປັບການເກັບກູ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືງ່າຍ.
● Swing Beam
Swing beam ແມ່ນຄຳສັບທີ່ໃຊ້ເພື່ອພັນລະນາການຕັດຂອງມີດທີ່ແຖບມີດດ້ານເທິງເຄື່ອນຍ້າຍໃນວົງໂຄ້ງອ້ອມຮອບແກນ pivot.ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃບມີດດ້ານເທິງແມ່ນ tapered ໂດຍມີພຽງແຕ່ສອງແຄມທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຊກແຊງກັບແຜ່ນໃບຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການການເຄື່ອນໄຫວ arcing.Swing beam shear ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນການອອກແບບຕ່ໍາກວ່າແລະມີນ້ໍາຫນັກຫນ້ອຍກ່ວາ guillotine, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ວິທີການທີ່ງ່າຍຂຶ້ນຂອງການປັບການເກັບກູ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຜ່ານ eccentric ໃນ bearing pivot.
● Hydra-mechanical Rocker Arm
ການອອກແບບນີ້, ເປັນເອກະລັກຂອງ shear ໄດ້, ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ພະລັງງານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງລະບົບ guillotine, ແຕ່ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບຄວາມງ່າຍຂອງການເກັບກູ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໄດ້ຮັບການ shear beam swing.ການອອກແບບກົນຈັກ hydra ນີ້ໃຊ້ທໍ່ໄຮໂດຼລິກສອງກະບອກ, ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໂດຍທໍ່ແຮງບິດທີ່ມີຝາຫນາ, ເພື່ອສະຫນອງແຮງຕັດຂອງແກະ.
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ Guillotine, shear ຜະລິດ motion ຕັດເສັ້ນຊື່ໂດຍຜ່ານອຸປະກອນການອະນຸຍາດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື 4-edge ແລະມຸມບັນເທົາທຸກ 1 ອົງສາ.ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ Swing Beam, ການອອກແບບ shear ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບການເກັບກູ້ແຜ່ນໃບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍຜ່ານລະບົບ cam eccentric ໃນ pivot ແຂນເຊື່ອມຕໍ່ຫລັງ.
● ບິດ
ການບິດແມ່ນສະພາບການຕັດເລື່ອຍທົ່ວໄປທີ່ອະທິບາຍວ່າເປັນແນວໂນ້ມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕັດອອກຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະ curl ເປັນກ້ຽວວຽນຫຼື corkscrew.ເຖິງແມ່ນວ່າການບິດສາມາດເກີດຈາກຄວາມກົດດັນພາຍໃນວັດສະດຸແລະແຜ່ນມີດຈືດໆ, ມັນໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນຕົ້ນຕໍໂດຍຜ່ານມຸມ rake ຂອງແຜ່ນມີດເທິງແລະຄວາມກວ້າງຂອງຊິ້ນສ່ວນຫຼຸດລົງ.ມຸມ rake ສູງຈະຊ່ວຍເພີ່ມການປະຕິບັດບິດຂອງວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ.
● ກົ້ມຫົວ
Bow ຖືກອະທິບາຍວ່າເປັນແນວໂນ້ມຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະໂຄ້ງລົງລົງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດຜົມ.ອີກເທື່ອ ໜຶ່ງ, ມັນແຜ່ຫຼາຍເມື່ອຕັດແຖບຍາວ, ແຄບ.ມັນເກີດມາຈາກການຂາດແຄນຫຼືຄວາມກົດດັນໃນວັດສະດຸແລະການຕັດໃນມຸມ rake ທີ່ສູງຂຶ້ນ.
● Camber
Camber ຖືກສ້າງຂື້ນເມື່ອວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດຍ້າຍອອກໄປຈາກແຜ່ນຕາມແນວນອນ.ມັນແມ່ນເກືອບທັງຫມົດເປັນຜົນມາຈາກຄວາມກົດດັນພາຍໃນພາຍໃນວັດສະດຸຕົວມັນເອງ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມໄວຂອງ ram, ທິດທາງຂອງເມັດພືດແລະການເກັບກູ້ມີດອາດຈະມີຜົນກະທົບຈໍານວນຫນຶ່ງຂອງ camber.
● Rake Angle ແລະຄຸນນະພາບການຕັດ
ມຸມ rake ຂອງ shear ເປັນເປີ້ນພູຂອງມີດເທິງຈາກຊ້າຍໄປຂວາ.Shears ຈະມີມຸມ rake ຄົງທີ່ຫຼື rake ທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ເຊິ່ງຜູ້ປະຕິບັດງານຈະກໍານົດມຸມສໍາລັບເຄື່ອງວັດແທກທີ່ເຫມາະສົມຂອງໂລຫະທີ່ຖືກຕັດ.
ການໂຫຼດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຕັດວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາແລະ rake ຂອງແຜ່ນໃບເທິງ.ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນ, ການໂຫຼດ shear ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ.ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກອ່ອນ 3/8' ມີຄວາມຫນາພຽງແຕ່ 50% ຫຼາຍກ່ວາ 1/4' ແຕ່ການໂຫຼດ shear ເພີ່ມຂຶ້ນ 225% ໃນການຕັ້ງຄ່າມຸມ rake ດຽວກັນ.
ການເພີ່ມມຸມ rake ຈະຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ sheared ຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກຈໍານວນການບິດແລະ bow ເພີ່ມຂຶ້ນ.ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງສັງເກດວ່າເຄື່ອງຕັດຫຼາຍຊະນິດທີ່ຂາຍທົ່ວໂລກແມ່ນຜະລິດໃນການອອກແບບທີ່ມີນ້ ຳ ໜັກ ເບົາ, ປະກອບມີມຸມ rake ທີ່ສາມາດປັບໄດ້.ມຸມ rake ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສູງຫຼາຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ວັດສະດຸ sheared ທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີຍ້ອນການບິດແລະ bow.
ມຸມ rake ສູງເພີ່ມຂຶ້ນ:
ບິດແລະກົ້ມຫົວໃສ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕັດອອກຂອງວັດສະດຸ
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດລົງຮອບວຽນຕໍ່ນາທີ.
ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸທີ່ມີການບິດເບືອນເກີນການຟື້ນຕົວຫຼືເວລາທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ຈະກົງຄືນໃຫມ່
● ເປັນຫຍັງການປັບ Blade Clearance ຈຶ່ງສໍາຄັນ
ການເກັບກູ້ແຜ່ນໃບແມ່ນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນໃບເທິງແລະຕ່ໍາຂອງ shear ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຜ່ານກັນແລະກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ.ສໍາລັບຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການເກັບກູ້ລະຫວ່າງແຜ່ນໃບເທິງແລະຕ່ໍາຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດໄວ້ປະມານ 7% ຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ.
ໃນເວລາທີ່ການເກັບກູ້ແຜ່ນໃບມີຫຼາຍເກີນໄປ, ອຸປະກອນການ sheared ຈະຖືກປະໄວ້ດ້ວຍແຄມ burred.ການເກັບກູ້ບໍ່ພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ຕ່ອນຕັດທີ່ມີການຕັດສອງເທົ່າ.
ການຕັ້ງຄ່າແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ດີທີ່ສຸດຈະຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸແຕກຫັກໄດ້ຢ່າງສະອາດ.ເຄື່ອງຕັດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນມາພ້ອມກັບລະບົບການເກັບກູ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຄູ່ມືຫຼືພະລັງງານ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນບາງກໍລະນີ, ພວກມັນອາດຈະງຸ່ມງ່າມໃນການຕັ້ງຄ່າຫຼືມີຈໍານວນຈໍາກັດຂອງການປັບ.
A) Plate Droop
ເຄື່ອງວັດແທກຫຼັງບໍ່ສາມາດວັດແທກປະລິມານການຫຼຸດລົງຈາກແຂບມີດໄປຫາແຖບດ້ານຫຼັງໄດ້.ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການຫຼຸດລົງເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຕັດຍາວກວ່າການຕັ້ງຄ່າ backgauge.ບັນຫາແມ່ນມີຄວາມວິຕົກກັງວົນຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອຕັດວັດສະດຸວັດແສງສະຫວ່າງ, ແລະລະບົບສະຫນັບສະຫນູນແຜ່ນອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີ.
B) ການຕັ້ງຄ່າການເກັບກູ້ແຜ່ນໃບ
ການຕັ້ງຄ່າການເກັບກູ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຈະມີອິດທິພົນໃນຈຸດຂອງການຕັດກ່ຽວກັບການມີດ shear ລຸ່ມ.ແຖບ backgauge ໄດ້ຖືກປັບເພື່ອອ່ານໄລຍະຫ່າງຈາກມີດລຸ່ມ stationary, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອການເກັບກູ້ແຜ່ນໃບແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບໂລຫະຫນາ, ຈຸດຕັດຍັງເພີ່ມຂຶ້ນຫ່າງຈາກມີດ.
C) ຄວາມຄົມຊັດຂອງແຜ່ນໃບ
ຄຸນນະພາບການຕັດແມ່ນອັດຕາສ່ວນໂດຍກົງກັບຄວາມຄົມຊັດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື.ແຜ່ນໃບຫອກຈະອອກຈາກແຄມ ragged.
D) ການບໍາລຸງຮັກສາ Backgauge
ການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນປົກກະຕິ, ລວມທັງການຫລໍ່ລື່ນແລະການປັບຕົວຂອງຂະຫນານ backstop bar, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ backgauge ສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
● ຕັດ Bevel
ຂອບຕັດອາດຈະ beveled ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າການເກັບກູ້ແຜ່ນໃບ.ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ຄວາມຍາວຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕັດອອກອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍພັນສ່ວນຂອງນິ້ວເມື່ອວັດແທກຈາກດ້ານເທິງ, ກາງ, ຫຼືດ້ານລຸ່ມຂອງການຕັດ.ຕັດ bevel ແມ່ນສັງເກດເຫັນຫຼາຍກ່ຽວກັບເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຫນັກກວ່າ.
● ການຈັດປະເພດ
ຜູ້ຜະລິດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສ່ວນໃຫຍ່ຜະລິດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຫຼາຍຊະນິດພາຍໃຕ້ການຈັດປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ແຜ່ນໃບທີ່ແຂງທີ່ສຸດທີ່ຂາຍແມ່ນເອີ້ນວ່າ D2, ແຕ່ຄວນໃຫ້ພຽງແຕ່ໃນຄວາມຈຸ 1/4' ຫຼືການຕັດທີ່ອ່ອນກວ່າເນື່ອງຈາກບໍ່ມີຄຸນນະພາບການດູດຊຶມ. ເຖິງແມ່ນວ່າແຜ່ນໃບນີ້ຈະຮັກສາຄວາມຄົມຊັດໄດ້ດົນກວ່າປະເພດອື່ນໆ, ມັນຍັງມີຄວາມແຕກຫັກ. ແລະ ອາດມີການແຕກຫັກ ຫຼື ແຕກອອກເມື່ອຕັດໂລຫະທີ່ແຂງກວ່າ ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ໜັກກວ່າ.
ການຈັດປະເພດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທົ່ວໄປແມ່ນ High Carbon High Chrome.ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ຂ້ອນຂ້າງແຂງເທົ່າກັບ D2, ແຜ່ນໃບນີ້ໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມທີ່ດີສໍາລັບການຕັດຄວາມສາມາດໃນການຕັດເຖິງ 3/8'. 1/2' ຫຼືຄວາມອາດສາມາດທີ່ຫນັກກວ່າຄວນຈະຖືກຂາຍດ້ວຍໃບມີດຕ້ານການຊ໊ອກຄາບອນສູງ.ໃບຕ້ານການຊ໊ອກຈະບໍ່ຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຂອງຂອບຕາບເທົ່າ D2 ຫຼື HCHC, ແຕ່ມັນສະຫນອງຄຸນລັກສະນະຕ້ານການຊ໊ອກທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດຂອງແຜ່ນທີ່ຫນັກກວ່າ.
ບາງໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຍັງຈະສະຫນອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືລະດັບປານກາງ, ຫມາຍເຖິງການດັດແກ້ທີ່ມີຄາບອນສູງ chrome.ແຜ່ນໃບນີ້ສະຫນອງຄວາມແຂງທີ່ຈໍາເປັນແລະຍັງມີຄຸນນະພາບການຕ້ານການຊ໊ອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຂອງ chipping ໃນເວລາທີ່ shearing ໂລຫະເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດຫຼືແຜ່ນ T1.
ບັນລຸການມີຊີວິດຂອງ Blade ສູງສຸດ
ຄວາມຄົມຊັດຂອງແຜ່ນໃບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດເພື່ອບັນລຸການຕັດຄຸນນະພາບສູງສຸດ.ແຜ່ນໃບທີ່ຈືດໆຈະຕ້ອງເຈາະວັດສະດຸຕື່ມອີກກ່ອນທີ່ຈະມີຮອຍແຕກທີ່ສະອາດ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ຕ້ອງການຫນ້ອຍລົງແລະຍັງເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງການຕັດ.ສອງປັດໃຈ - ປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດແລະປະລິມານຂອງຮອບຕັດ - ກໍານົດຊີວິດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືປົກກະຕິ.ວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າເຊັ່ນ: ແຜ່ນ T1 ແລະສະແຕນເລດຈະຫຼຸດລົງຊີວິດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື.ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບອາຍຸຍືນຈາກແຜ່ນ shear, ຄວນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຢ່າຕັດໂລຫະຜ່ານຂອບທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້
ຢ່າຕັດແຖບມົນ
ຢ່າຕັດວັດສະດຸເກີນຄວາມອາດສາມາດຈັດລຽງຂອງການຕັດ
ຫ້າມຕັດໜ້າດ້ວຍມີດທີ່ຈືດໆ ຫຼືມົນ
ຢ່າຕັດດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າການເກັບກູ້ແຜ່ນໃບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
● Shear Conveyor / Stacker
ຄໍາຖາມພື້ນຖານທີ່ສຸດທີ່ລູກຄ້າຖາມກ່ຽວກັບຈຸດປະສົງຂອງເຄື່ອງລໍາລຽງ / stacker ແມ່ນ 'ລະບົບນີ້ຈະປະຫຍັດເວລາແລະເງິນບໍ?' ໃນການປະຕິບັດການຕັດຜົມແບບປົກກະຕິ, ບຸກຄົນຫນຶ່ງ (ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ) ຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາແຜ່ນຕັດອອກຈາກທາງຫລັງ. ຕັດ, ເອົາໃສ່ໃນ stack, ແລະເອົາ scrap ໄດ້.ລະບົບ conveyor / stacker ອັດຕະໂນມັດຈະເຮັດແນວນີ້, ດັ່ງນັ້ນການກໍາຈັດບຸກຄົນ (ຫຼືປະຊາຊົນ) ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້.ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນມີຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ມີການຕັດການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ.
ການສຶກສາທີ່ໃຊ້ເວລາ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຜູ້ປະຕິບັດການ shear ດຽວຜູ້ທີ່ ... shears ວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ, ຫຼັງຈາກນັ້ນລວບລວມວັດສະດຸຈາກຫລັງ shear, stacks ແຜ່ນ, ແລະແຍກການຕັດ trim ໄດ້ ... ຜະລິດລາຍລະອຽດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ປ້ອນ ……………………………..30%
ການຕັດຕົວຈິງ ………………….…5%
Outfeed ແລະ stacking……………...65%
ການໃຊ້ຄ່າແຮງງານ $30.00 ຕໍ່ຊົ່ວໂມງຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການແບ່ງຂັ້ນດັ່ງລຸ່ມນີ້:
ການໃຫ້ອາຫານ …………………………$ 9.00
ການຕັດ ……………………………1.50
Outfeed ………………………………19.50
ຫນຶ່ງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຈາກການສຶກສານີ້ວ່າລະບົບ conveyor / stacker ອັດຕະໂນມັດຈະມີຜົນຕອບແທນທີ່ດີເລີດໃນການລົງທຶນ.
● ການວັດແທກດ້ານຫນ້າ CNC
ມີລະບົບການວັດແທກທາງຫນ້າ CNC ຈໍານວນຫນ້ອຍຫຼາຍທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຕັດ.ແນວໃດກໍ່ຕາມເຄື່ອງວັດແທກດ້ານຫນ້າຂອງ CNC ຄວນຖືກພິຈາລະນາເມື່ອຕ້ອງການການຕັດການຜະລິດສູງ, ຫຼືເມື່ອຕ້ອງການການຕັດຄວາມກວ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກວັດສະດຸດຽວ.
ຄວາມສາມາດໃນການວາງແຜນຈໍານວນການຕັດແລະຄວາມກວ້າງຂອງຂະຫນາດຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເວລາທີ່ການຕັດການຜະລິດສູງແມ່ນຕ້ອງການ.
ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈົດຈໍາ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການວັດແທກດ້ານຫນ້າ CNC ດ້ວຍຕົວມັນເອງສະເຫນີໃຫ້ມີລະດັບການຜະລິດທີ່ຈໍາກັດ ... ນັບຕັ້ງແຕ່ການໂຍກຍ້າຍຂອງວັດສະດຸຍັງຄົງເປັນຕົວແທນຂອງການນໍາໃຊ້ການຕັດສ່ວນຫນຶ່ງ. (ເບິ່ງຂໍ້ມູນພາຍໃຕ້ 'Shear Conveyor / Stacker' ສໍາລັບການວິເຄາະການໃຫ້ອາຫານ, ການຕັດ ແລະອັດຕາສ່ວນການໃຫ້ອາຫານອອກ.)
ການວັດແທກດ້ານຫນ້າໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດທີ່ສູງກວ່າການປະຕິບັດການຕັດມາດຕະຖານ, ເພາະວ່າວັດສະດຸຈະວາງຢູ່ດ້ານຫນ້າສະຫນັບສະຫນູນແລະສະຫນອງການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງກັບມີດ.ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕັດທົ່ວໄປໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ການວັດແທກດ້ານຫນ້າຫຼືແຜ່ນຮອງເພື່ອຍຶດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫຼຸດລົງ, ວັດສະດຸຈະລຸດລົງກ່ອນທີ່ຈະເຖິງແຖບດ້ານຫລັງ, ສ້າງຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງບາງຢ່າງ.
● ຕົວເລືອກ Backgauge
Backgauges ສຸດ shears ແຕກຕ່າງກັນຈາກ counters ກົນຈັກງ່າຍດາຍກັບລະບົບ CNC.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາການທໍາງານຂອງ backgauge ຄົບຖ້ວນສົມບູນແລະທົບທວນຄືນລັກສະນະການປະຫຍັດເວລາຕ່າງໆ.ຕົວຢ່າງ, ປຸ່ມ Go-To-Position ໃນ backgauge ເປັນຄຸນສົມບັດປະຫຍັດເວລາທີ່ດີເລີດ.ມີຄວາມສາມາດໃນການກໍານົດຕົວເລກ backgauge ທີ່ຕ້ອງການຢ່າງໄວວາແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກົດປຸ່ມ Go-To-Position ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການວາງຕໍາແຫນ່ງໂລຫະໃນຂະນະທີ່ແຖບວັດແທກກໍາລັງເຄື່ອນຍ້າຍໄປທີ່ຕໍາແຫນ່ງ.
ບາງລະບົບການວັດແທກມີການເກັບຮັກສາບາງໂຄງການເຊັ່ນດຽວກັນກັບທາງເລືອກຂອງການຕັດຕາມລໍາດັບຂັ້ນຕອນດຽວ.ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນຄຸນສົມບັດປະຫຍັດເວລາທີ່ດີໃນຫຼາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
● ເວລາຮອບວຽນຄວາມໄວສູງ
ຜູ້ຜະລິດ Shear ໂດຍທົ່ວໄປຈະສະເຫນີຊຸດໄຮໂດຼລິກຄວາມໄວສູງ.ເຖິງແມ່ນວ່າວົງຈອນການຕັດຕົວຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງອັດຕາສ່ວນຫນ້ອຍຂອງການນໍາໃຊ້ການຕັດທັງຫມົດ, ທາງເລືອກນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາສໍາລັບການຕັດການຕັດການຜະລິດ.
ຄວາມປອດໄພຂອງຮ້ານເຄື່ອງຈັກແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍລະບຽບ OSHA ແລະ ANSI ແລະຄໍາແນະນໍາ.
ໃນປະເທດການາດາ, ຄວາມປອດໄພແມ່ນຄຸ້ມຄອງໂດຍກົດຫມາຍວ່າດ້ວຍການຊົດເຊີຍຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ.
ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບອົງການຈັດຕັ້ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດພົບໄດ້ໃນຄູ່ມືຄວາມປອດໄພ, ບົດທີ 1, ໜ້າ 6 ຫາ 9.
Shear ມີລັກສະນະຄວາມປອດໄພຫຼາຍຢ່າງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາ, ແລະຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມແມ່ນມີຢູ່ໃນບົດທີ 2, ຫນ້າ 18 ຫາ 21 ຂອງຄູ່ມືຄວາມປອດໄພ.
ບາງສ່ວນຂອງຄຸນນະສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີ: ການປ້ອງກັນ overload ໄຟຟ້າ, ສະຫຼັບຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ຄູ່ມື, switches ຈໍາກັດ, ປ່ຽງການບັນເທົາຄວາມກົດດັນເພື່ອປ້ອງກັນ overloading ກອບແລະລະບົບບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະປ່ຽງ counterbalance ບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ ram ຈາກການຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກຂອງຕົນເອງ.
Shears ແມ່ນເຫມາະສົມກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື OSHA, ສະຫຼັບຕີນທີ່ມີການປົກຫຸ້ມຂອງ treadle ແລະ latch, ແລະມີສາມຮູບແບບການເຮັດວຽກ: jog, ອັດຕະໂນມັດ, ແລະຄູ່ມື.
● ຄວາມຫນາສູງສຸດຂອງວັດສະດຸທີ່ທ່ານຈະຂັດແມ່ນຫຍັງ?
ຜູ້ຊື້ຈໍານວນຫຼາຍຍັງ undersizing ເຄື່ອງຈັກ, ຫວັງວ່າພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະສາມາດຕັດສິ້ນຂອງຄວາມຍາວສັ້ນຂອງວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າຄວາມອາດສາມາດ shear ຈັດອັນດັບ.ຈືຂໍ້ມູນການ, ກໍາລັງຕັດແມ່ນສ້າງຢູ່ໃນຈຸດຂອງການຕັດ.ການໃສ່ຄວາມອາດສາມາດທີ່ໜັກກວ່າທີ່ໄດ້ປະເມີນໄວ້ຈະເຮັດໃຫ້ແຮງຕັດຂາດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ແຮງດັນຫຼາຍເກີນໄປໃສ່ແຜ່ນຕັດ.
● ທ່ານຈະຕັດໂລຫະປະເພດໃດແດ່?
ວັດສະດຸມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະຜົນຜະລິດ.ເຄື່ອງຕັດທັງໝົດຖືກຈັດອັນດັບຢູ່ໃນຄວາມອາດສາມາດທີ່ແນ່ນອນໂດຍອ້າງອີງໃສ່ເຫຼັກອ່ອນ.ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ແນວໃດກໍ່ຕາມທີ່ຈະຮູ້ວ່າຄວາມອາດສາມາດ tensile ຈັດອັນດັບແມ່ນຫຍັງ.ຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນເຫຼັກອ່ອນ 1/4' ອາດຈະແຂງເຖິງ 75,000 psitensile hardness, ແຕ່ shear ຕົວຂອງມັນເອງອາດຈະຖືກຈັດອັນດັບພຽງແຕ່ 1/4', 60,000 psi tensile.ອ້າງອີງເຖິງ 'ຕາຕະລາງຄວາມອາດສາມາດຂອງເຫຼັກກ້າ', ໜ້າ 4.10 ສໍາລັບຄໍາແນະນໍາໃນການກໍານົດຄວາມອາດສາມາດຂອງການຕັດສໍາລັບໂລຫະອື່ນໆເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມແລະແຜ່ນເຫຼັກ T1.
● ການກໍ່ສ້າງແລະນ້ໍາຫນັກຂອງ Shear ແມ່ນຫຍັງ?
shears ນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ມີຕາຕະລາງ rail ອອກຫຼາຍທີ່ຈະຕ້ອງການໃນໄລຍະຍາວ.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດຈາກປາຍຫາທ້າຍແມ່ນຍາກທີ່ຈະຮັກສາໄດ້ເນື່ອງຈາກຕຽງນອນຕາມລວງນອນເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະການເໜັງຕີງຂອງແກະໃສ່ເຄື່ອງຕັດທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຮັດວຽກອອກຈາກຕາຕະລາງລົດໄຟແມ່ນຫຍຸ້ງຍາກ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຕັດຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆ.
● Shear Rake Angle ສໍາລັບຄວາມອາດສາມາດສູງສຸດແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງຕັດຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະຍີ່ຫໍ້ນອກຝັ່ງ, ຖືກຂາຍດ້ວຍມຸມ rake ທີ່ສາມາດປັບໄດ້.rake ໃນຄວາມອາດສາມາດຈັດອັນດັບສູງສຸດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສູງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ:
ການບິດເພີ່ມຂຶ້ນແລະ bow ຂອງສິ້ນຫຼຸດລົງຂອງວັດສະດຸ.
ເວລາຮອບວຽນຊ້າລົງໃນອັດຕາຄວາມອາດສາມາດເນື່ອງຈາກຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນທີ່ຍາວກວ່າທີ່ຕ້ອງການ.
ຕ້ອງການເວລາເພີ່ມເຕີມເພື່ອກໍານົດມຸມ rake ສໍາລັບວັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂລຫະ.
● ຟັງຊັນ Backgauge ແມ່ນຫຍັງ?
ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍຕ້ອງມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຟັງຊັນ backgauge ທັງຫມົດໃນ shear, ລວມທັງຄວາມງ່າຍຂອງການກໍານົດຈໍານວນທີ່ຕ້ອງການ, ການດໍາເນີນໂຄງການ, ຄວາມຍາວຂອງການເດີນທາງແລະຄຸນນະສົມບັດ backstop ... ເຊັ່ນ: ຄວາມສາມາດໃນການ swing-up ໃນການເດີນທາງສູງສຸດ.
● ມີຄຸນສົມບັດທາງເລືອກເພີ່ມເຕີມໃດທີ່ຕ້ອງການ?
ລັກສະນະທາງເລືອກທັງຫມົດຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດແລະພິຈາລະນາເພື່ອເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ shear ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ລູກຄ້າໄດ້ພິຈາລະນາລະບົບລໍາລຽງສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍແຜ່ນບໍ?
● ການຮັບປະກັນ Shear ແລະຄວາມພ້ອມຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ນຫຍັງ?
A shear ໃຫມ່ຈະມາພ້ອມກັບການຮັບປະກັນບາງຢ່າງ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈເງື່ອນໄຂຂອງການຮັບປະກັນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດການຊື້. ການມີຂອງພາກສ່ວນຄວນຈະເປັນຄວາມກັງວົນອັນໃຫຍ່ຫຼວງອີກອັນຫນຶ່ງສໍາລັບຜູ້ຊື້.ການຊື້ເຄື່ອງນອກຍີ່ຫໍ້ໃນລາຄາທີ່ໜ້າສົນໃຈຈະສູນເສຍຄວາມເງົາງາມທັນທີຖ້າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫາມາໄດ້ຍາກ ແລະລາຄາແພງ.