ຄວາມແຕກຕ່າງແລະການປຽບທຽບເຄື່ອງຕັດຫຼາຍຊະນິດ

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ແສງເລເຊີທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງທີ່ເນັ້ນໃສ່ການສ່ອງແສງຂອງວຽກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ຖືກ irradiated ຈະລະລາຍໄວ, ເປັນໄອ, ຫຼຸດອອກ, ຫຼືເຖິງຈຸດກະພິບ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ວັດສະດຸ molten ແມ່ນ blown off ໂດຍ coaxial airflow ຄວາມໄວສູງກັບ beam, ດັ່ງນັ້ນການຕັດ workpiece ໄດ້.ໃນປັດຈຸບັນ, lasers ກໍາມະຈອນເຕັ້ນ CO2 ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ແລະການຕັດ laser ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການຕັດຄວາມຮ້ອນ.

ເຄື່ອງຕັດນ້ໍາ Jet

ການຕັດນ້ໍາ, ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າ water jet, ແມ່ນເຄື່ອງຕັດນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດນ້ໍາແຮງດັນສູງ.ຊິ້ນວຽກສາມາດຖືກແກະສະຫຼັກໂດຍຕົນເອງພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງຄອມພິວເຕີ້, ແລະມີຫນ້ອຍ ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸ.ການ​ຕັດ​ນ້ຳ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ສອງ​ວິ​ທີ: ບໍ່​ມີ​ການ​ຕັດ​ດິນ​ຊາຍ​ແລະ​ການ​ຕັດ​ຊາຍ.

ເຄື່ອງຕັດ plasma

ການຕັດ plasma arc ແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ plasma arc ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ຈະລະລາຍ (ແລະລະເຫີຍ) ໂລຫະທີ່ incision ຂອງ workpiece ໄດ້, ແລະນໍາໃຊ້ momentum ຂອງ plasma ຄວາມໄວສູງເພື່ອເອົາໂລຫະ molten ປະກອບເປັນ. ຜ່າຕັດ.

ເຄື່ອງຕັດສາຍ

ເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າສາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ, ແລະຂະບວນການຕັດສາຍໄຟຟ້າບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າການຕັດສາຍ.ການຕັດສາຍສາມາດແບ່ງອອກເປັນການຕັດລວດໄວ, ຕັດສາຍຂະຫນາດກາງ, ແລະການຕັດສາຍຊ້າ.ຄວາມໄວໃນການຕັດສາຍຂອງສາຍຕັດ EDM ສາຍຕັດແມ່ນ 6 ~ 12 m / s, ແລະສາຍ electrode ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວ reciprocating ຄວາມໄວສູງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດແມ່ນບໍ່ດີ.ການຕັດສາຍ EDM ສາຍຂະຫນາດກາງແມ່ນໃຫມ່ ຂະບວນການພັດທະນາການແປງຄວາມຖີ່ຫຼາຍຄັ້ງບົນພື້ນຖານການຕັດສາຍໄວ.ຄວາມໄວການຕັດສາຍຂອງສາຍ EDM ຊ້າຕັດສາຍໄຟແມ່ນ 0.2m/s, ແລະສາຍແມ່ນເຮັດດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ໍາການເຄື່ອນໄຫວທາງດຽວ, ແລະການຕັດ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສູງ.

ການປຽບທຽບຂອບເຂດແອັບພລິເຄຊັນ:

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້, ບໍ່ວ່າຈະເປັນໂລຫະຫຼືບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ສາມາດຕັດ, ຕັດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ຜ້າ, ຫນັງ, ແລະອື່ນໆສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser CO2, ຕັດໂລຫະສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ.ໄດ້ ການຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.

ການຕັດນ້ໍາແມ່ນການຕັດເຢັນ, ບໍ່ມີການປ່ຽນຮູບແບບຄວາມຮ້ອນ, ຄຸນນະພາບດີຂອງຫນ້າດິນຕັດ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ, ແລະການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງງ່າຍຖ້າຈໍາເປັນ.ການຕັດນ້ໍາສາມາດ punch ແລະຕັດວັດສະດຸໃດກໍ່ຕາມ, ແລະຄວາມໄວການຕັດແມ່ນໄວ ແລະຂະຫນາດການປຸງແຕ່ງແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

ເຄື່ອງຕັດ plasma ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸໂລຫະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ເຫຼັກຫລໍ່, ເຫຼັກກາກບອນ, ການຕັດ plasma ມີຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ, ແລະດ້ານການຕັດແມ່ນບໍ່ງ່າຍດາຍ. ທີ່ຈະຖືກປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ.

ການຕັດສາຍພຽງແຕ່ສາມາດຕັດວັດສະດຸ conductive, ແລະການຕັດ coolant ແມ່ນຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ.ດັ່ງນັ້ນ, ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຈ້ຍ, ຫນັງ, ແລະອື່ນໆທີ່ບໍ່ມີຕົວນໍາ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຢ້ານນ້ໍາ, ແລະຢ້ານ. ການຕັດການປົນເປື້ອນຂອງ coolant ຍັງບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້.

ການປຽບທຽບການຕັດຄວາມຫນາ:

ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຂອງ laser-cut ໃນເຫຼັກກາກບອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 20mm.ຄວາມສາມາດໃນການຕັດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 40mm.ສະແຕນເລດໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ່ໍາກວ່າ 16mm, ແລະຄວາມອາດສາມາດຕັດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂ້າງລຸ່ມນີ້ 25ມມ.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງ workpiece ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມໄວການຕັດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄວາມຫນາຂອງການຕັດ jet ນ້ໍາສາມາດຫນາຫຼາຍ, ລະຫວ່າງ 0.8-100mm, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງວັດສະດຸຫນາ.

ຄວາມຫນາຂອງການຕັດ plasma ແມ່ນ 0-120mm, ແລະລະບົບ plasma ທີ່ມີລະດັບຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດປະມານ 20mm ມີປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສຸດ.

ຄວາມຫນາຂອງການຕັດສາຍແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປ 40 ຫາ 60 ມມແລະບາງຄັ້ງຄວາມຫນາແມ່ນສູງເຖິງ 600 ມມ.

ການປຽບທຽບຄວາມໄວການຕັດ:

ພະລັງງານ laser ຂອງ 1200W ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນຫນາ 2mm, ຄວາມໄວການຕັດສາມາດບັນລຸ 600cm / min;ເມື່ອຕັດແຜ່ນຢາງ polypropylene ຫນາ 5mm ຄວາມໄວການຕັດສາມາດບັນລຸ 1200cm / min.ການຕັດ laser ແມ່ນໄວແລະ ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

ຄວາມໄວການຕັດນ້ໍາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຊ້າ, ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.

ຄວາມໄວການຕັດຂອງການຕັດ plasma ແມ່ນຊ້າແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພີ່ນ້ອງແມ່ນຕ່ໍາ, ເຊິ່ງເຫມາະສົມກັບການຕັດແຜ່ນຫນາກວ່າ, ແຕ່ໃບຫນ້າສຸດທ້າຍມີຄວາມຊັນ.

ປະສິດທິພາບການຕັດຂອງ WEDM ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 20-60mm2 / min, ແລະສູງສຸດແມ່ນ 300mm2 / min;ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ການຕັດສາຍມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແຕ່ຄວາມໄວແມ່ນຊ້າຫຼາຍ, ບາງຄັ້ງມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ວິທີການອື່ນໆເພື່ອເຈາະແລະ. thread ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະຕັດ, ແລະຂະຫນາດການຕັດແມ່ນຈໍາກັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຕັດການປຽບທຽບຄວາມຊັດເຈນ:

ແຜ່ນຕັດ laser ແມ່ນແຄບ, slits ແມ່ນຂະຫນານທັງສອງດ້ານແລະ perpendicular ກັບຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິລະດັບຂອງພາກສ່ວນຕັດສາມາດບັນລຸ ± 0.2 ມມ.

ການຕັດ plasma ສາມາດບັນລຸຫນ້ອຍກວ່າ 1mm;

ການຕັດ jet ນ້ໍາບໍ່ຜະລິດການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ ±0.1mm.ຖ້າໃຊ້ເຄື່ອງຕັດນ້ໍາແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດສາມາດປັບປຸງໄດ້, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດສາມາດສູງເຖິງ ± 0.02mm, ກໍາຈັດການຕັດ. ຄ້ອຍ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງການຕັດສາຍໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ ± 0.01 ~ ± 0.02 ມມ, ສູງເຖິງ ± 0.004 ມມ.

Slit Width ປຽບທຽບ:

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີຄວາມຊັດເຈນຫຼາຍກ່ວາການຕັດ plasma, ແລະການຕັດແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ປະມານ 0.5mm.

ແຜ່ນຕັດ plasma ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາການຕັດ laser, ປະມານ 1-2mm;

ການຕັດ jet ນ້ໍາແມ່ນປະມານ 10% ຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາເສັ້ນຜ່າກາງຂອງທໍ່, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 0.8mm ແລະ 1.2mm.ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ຊາຍຂະຫຍາຍອອກ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈະໃຫຍ່ຂຶ້ນ.

ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດສາຍແມ່ນນ້ອຍທີ່ສຸດ, ໂດຍທົ່ວໄປປະມານ 0.1-0.2 ມມ.

ການປຽບທຽບລາຄາວັດສະດຸປ້ອນການຜະລິດ:

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີມີລາຄາທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກຫຼາຍສິບພັນຫາຫຼາຍຮ້ອຍພັນໂດລາ, ຕັດເລເຊີບໍ່ມີເຄື່ອງບໍລິໂພກ (ຍົກເວັ້ນຫົວຫົວ), ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນຂອງອຸປະກອນແມ່ນສູງທີ່ສຸດ. ໃນບັນດາວິທີການຕັດທັງຫມົດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນສູງຫຼາຍ.

ເຄື່ອງຕັດ plasma ແຕກຕ່າງກັນໃນລາຄາ, ຂຶ້ນກັບພະລັງງານແລະຍີ່ຫໍ້ຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້ແມ່ນສູງ, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຕາບໃດທີ່ວັດສະດຸ conductive ສາມາດຕັດໄດ້.

ການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງການຕັດ jet ນ້ໍາແມ່ນສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນສູງ, ແລະຄວາມໄວການຕັດແມ່ນບໍ່ໄວເທົ່າທີ່ເປັນ plasma.ເນື່ອງຈາກວ່າ abrasives ທັງຫມົດແມ່ນ disposable, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກ discharged ເຂົ້າໄປໃນທໍາມະຊາດຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ຫນຶ່ງຄັ້ງ, ແລະ ມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມກໍ່ຮ້າຍແຮງ.

ເຄື່ອງຕັດສາຍແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າ.ແນວໃດກໍ່ຕາມການຕັດສາຍແມ່ນບໍລິໂພກໄດ້, ເຊັ່ນ ເປັນສາຍ molybdenum, ຕັດ coolant, ແລະອື່ນໆ ເຄື່ອງຕັດສາຍໄຟທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສອງປະເພດຂອງສາຍ, ຫນຶ່ງແມ່ນສາຍ molybdenum, ໃຊ້ສໍາລັບອຸປະກອນຕັດລວດໄວໄວ, ປະໂຫຍດແມ່ນວ່າສາຍ molybdenum ສາມາດນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້ຫຼາຍຄັ້ງ;ອື່ນໆ​ແມ່ນ​ສາຍ​ທອງ​ແດງ​, ນໍາ​ໃຊ້​ສໍາ​ລັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຕັດ​ສາຍ​ຊ້າ​, ຂໍ້​ເສຍ​ແມ່ນ​ສາຍ​ທອງ​ແດງ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ໄດ້​ຄັ້ງ​ດຽວ​.ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຕັດລວດໄວໄວແມ່ນ ລາຄາຖືກກວ່າເຄື່ອງຕັດສາຍຄວາມໄວຊ້າຫຼາຍ, ແລະລາຄາຂອງສາຍຊ້າແມ່ນເທົ່າກັບ 5 ຫຼື 6 ຊຸດຄວາມໄວໄວ.