Roll Forming Machines ພາບລວມ

ມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ

ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນໂລຫະປະສິດທິພາບສູງແລະ versatile ນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆສໍາລັບການຜະລິດຂອງໂລຫະຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີສ່ວນຂ້າມສະລັບສັບຊ້ອນ.ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖ່າຍທອດແຖບໂລຫະຫຼືແຜ່ນໂດຍຜ່ານຊຸດຂອງມ້ວນ, ເຊິ່ງຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນ profile ທີ່ຕ້ອງການ.ເຄື່ອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າມ້ວນອະດີດຫຼືມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ແມ່ນອຸປະກອນຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນການປະຕິບັດຂະບວນການນີ້.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະພິຈາລະນາລາຍລະອຽດຂອງເຄື່ອງຈັກກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ, ອົງປະກອບຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຫຼັກການການເຮັດວຽກ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ແນະນໍາເຄື່ອງຈັກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ

A. ຄໍານິຍາມ ແລະຈຸດປະສົງ

ມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນ ແມ່ນລະບົບການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຫັນປ່ຽນລວດໂລຫະເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ອອກແບບເອງ.ໂປຣໄຟລ໌ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີຮູບຮ່າງຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ຊ່ອງ, ມຸມ, ທໍ່, ແຜງ, ແລະອື່ນໆ.ເຄື່ອງຈັກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງ, ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ເຟີນີເຈີ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້, ແລະອື່ນໆ.

B. ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ

ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. Uncoiler: ໃຊ້ເພື່ອຍຶດແລະປ້ອນທໍ່ໂລຫະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ.

2. ຄູ່ມືການເຂົ້າແລະອຸປະກອນລະດັບ: ຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະ straightening ຂອງແຖບຂາເຂົ້າ.

3. ສະຖານີມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ: ຊຸດຂອງມ້ວນທີ່ຄ່ອຍໆຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນ profile ທີ່ຕ້ອງການ.

4. ລະບົບຕັດຮູບ: ຕັດໂປຣໄຟລ໌ຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ.

5. ລະບົບຄວບຄຸມ: ຄວບຄຸມການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ລວມທັງຄວາມໄວ, ຕໍາແຫນ່ງມ້ວນ, ແລະການວັດແທກຄວາມຍາວ.

6. ອອກຈາກຕາຕະລາງແລະລະບົບ stacking: ເກັບກໍາຂໍ້ມູນສໍາເລັດຮູບແລະ stacks ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການຈັດການເພີ່ມເຕີມ.

ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ

A. ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ແລະ​ການ​ກະ​ກຽມ​

1. ການໂຫຼດມ້ວນ: ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການໂຫຼດມ້ວນໂລຫະໃສ່ uncoiler.

2. Coil Straightening: ມ້ວນແມ່ນຜ່ານອຸປະກອນລະດັບເພື່ອເອົາການບິດເບືອນຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບ.

B. ຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ

1. ການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸ: ແຖບໂລຫະຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຄວບຄຸມ.

2. ສະຖານີມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ: ເສັ້ນດ່າງຜ່ານໄລຍະຂອງສະຖານີມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ແຕ່ລະອຸປະກອນທີ່ມີຊຸດຂອງມ້ວນທີ່ຄ່ອຍໆຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ.

3. ການອອກແບບມ້ວນ: ມ້ວນມີ contours ສະເພາະແລະໂປຣໄຟລ໌ທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

4. Progressive Shaping: ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນດ່າງເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານສະຖານີມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ, ມັນ undergoes ງໍ, stretching, ແລະການດໍາເນີນງານກອບເປັນຈໍານວນອື່ນໆເພື່ອໃຫ້ໄດ້ profile-sectional ທີ່ຕ້ອງການ.

5. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງມ້ວນ: ມ້ວນສາມາດປັບຕາມແນວນອນ, ແນວຕັ້ງ, ຫຼືໃນການຫມຸນເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດແລະຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນ.

6. ຕັດອອກ: ເມື່ອໄດ້ຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການແລ້ວ, ລະບົບການຕັດອອກຈະແຍກ profile ຈາກແຖບທີ່ຍັງເຫຼືອ.

C. Post-Processing

1. ການປະຕິບັດການສໍາເລັດຮູບ: ການດໍາເນີນງານເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: punching, notching, embossing, ຫຼືການເຊື່ອມອາດຈະດໍາເນີນການຫຼັງຈາກຂະບວນການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ.

2. stacking ແລະການຫຸ້ມຫໍ່: ສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກເກັບກໍາ, stacked, ແລະກະກຽມສໍາລັບການຈັດການຫຼືການຂົນສົ່ງເພີ່ມເຕີມ.

ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຈັກມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນ

A. ປະສິດທິພາບສູງ: ມ້ວນເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນສາມາດປະຕິບັດງານດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍຂອງໂປຣໄຟລ໌.

B. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ຂະບວນການມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.

C. ການປະຫຍັດວັດສະດຸ: ມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບ.

D. Versatility: ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນສາມາດຜະລິດລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ມີຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດ, ແລະຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

E. ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ: ລັກສະນະອັດຕະໂນມັດຂອງມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງແລະຊັດເຈນ, ຮັກສາຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ.

F. ການປັບແຕ່ງ: ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນສາມາດຖືກປັບຫຼືດັດແປງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເພື່ອຜະລິດໂປໄຟຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການປັບແຕ່ງ.