ກົດພະລັງງານ ຫຼັກການການເຮັດວຽກແລະການບໍາລຸງຮັກສາ

ກົດພະລັງງານ ເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີລະບົບການຄວບຄຸມໂຄງການ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງປະເພດຕ່າງໆຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ.ມັນສາມາດເຮັດສໍາເລັດຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຂຸມ messy ແລະ stretch ຕື້ນ forming ໃນເວລາດຽວ, ແລະຢ່າງຫ້າວຫັນປະມວນຜົນຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະໄລຍະຫ່າງຂອງຂຸມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂຸມ.

ຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງ Punch

ຫຼັກການການອອກແບບຂອງຫນັງສືພິມແມ່ນເພື່ອປ່ຽນການເຄື່ອນໄຫວວົງເປັນການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນ.ມໍເຕີຕົ້ນຕໍຂັບເຄື່ອນ flywheel, clutch ຂັບລົດເກຍ, crankshaft (ຫຼື eccentric gear), rod ເຊື່ອມຕໍ່ແລະອື່ນໆເພື່ອບັນລຸການເຄື່ອນໄຫວ linear ຂອງ slider ໄດ້.ການເຄື່ອນໄຫວຈາກມໍເຕີຕົ້ນຕໍໄປຫາ rod ເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວວົງ.

ດີໃຈຫລາຍນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນກັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງເພື່ອ deform ມັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮ່ວມມືກັບກຸ່ມ molds (ແບ່ງ mold ເທິງແລະ mold ຕ່ໍາ), ວາງອຸປະກອນການໃນລະຫວ່າງ, ແລະເຄື່ອງຈະອອກແຮງດັນເພື່ອ deform ມັນ.ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ປະຕິກິລິຍາທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ນໍາໃຊ້ກັບວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແມ່ນຖືກດູດຊຶມໂດຍຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງດີໃຈຫລາຍ, ເພື່ອໃຫ້ດີໃຈຫລາຍເຄື່ອນຍ້າຍແລະປຸງແຕ່ງສ່ວນ.

ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດຂອງວິທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້:

ແຫຼ່ງ​ພະ​ລັງ​ງານ: ເຄື່ອງ punching ແມ່ນຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມື, ກົນຈັກ, ຫຼືບົບໄຮໂດຼລິກ.ໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາ, ພະລັງງານກົນຈັກແລະໄຮໂດຼລິກແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ການສະຫນອງກໍາລັງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຈາະດ້ວຍປະລິມານສູງຫຼືພະລັງງານສູງ.

ການເປີດໃຊ້ງານ: ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດງານເປີດໃຊ້ເຄື່ອງ, ໂດຍປົກກະຕິໂດຍການກົດປຸ່ມຕີນ ຫຼື pedal.ການກະ ທຳ ນີ້ກະຕຸ້ນກົນໄກການພະລັງງານ.

ກົນໄກການຂັບລົດ:

①Mechanical Punching Machine: ໃຊ້ມໍເຕີທີ່ຂັບເຄື່ອນ flywheel, ເຊິ່ງເກັບຮັກສາພະລັງງານຫມຸນ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພະລັງງານໄດ້ຖືກໂອນຜ່ານ clutch ແລະກົນໄກ crank ທີ່ປ່ຽນການເຄື່ອນໄຫວຫມຸນເຂົ້າໄປໃນການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນຊື່ຂອງ ram ໄດ້.

②ເຄື່ອງເຈາະດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກ: ປະກອບດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ປ້ຳຂັບນ້ຳມັນເຂົ້າໄປໃນກະບອກສູບ.ຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາມັນເຄື່ອນທີ່ piston, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຍ້າຍ ram ໂດຍກົງຫຼືຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກ.

Ram Movement: ram ແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງເຄື່ອງທີ່ເຄື່ອນທີ່ລົງລຸ່ມດ້ວຍກຳລັງແຮງສຳຄັນ.ຕິດກັບແກະແມ່ນດີໃຈຫລາຍ - ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸແຂງ, ມັກຈະເປັນເຫຼັກກ້າ.

ດີໃຈຫລາຍແລະຕາຍ: ດີໃຈຫລາຍແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຕາຍທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ເຊິ່ງເປັນຮູຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ວັດສະດຸຖືກກົດດັນ.ໂດຍປົກກະຕິການຕາຍແມ່ນຮັບປະກັນຢູ່ໃນຕາຕະລາງຕາຍ.

ການດໍາເນີນງານ Punching: ເມື່ອ ram ລົງ, ດີໃຈຫລາຍກົດເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນການ positioned ສຸດຕາຍ.ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນແລະຮູບຮ່າງຂອງດີໃຈຫລາຍແລະຕາຍກໍານົດຮູບແບບແລະຂະຫນາດຂອງຂຸມຫຼືຕັດອອກໃນ workpiece ໄດ້.

ການຕັດວັດສະດຸ: ຜົນບັງຄັບໃຊ້ໂດຍດີໃຈຫລາຍຕັດວັດສະດຸ, ການສ້າງຮູຫຼືຕັດອອກເປັນຮູບຮ່າງ.ເຫຼັກເສດ, ຫຼື slug, ຖືກຍູ້ຜ່ານຕາຍເມື່ອມີຮູ.

ກັບຄືນ Stroke: ຫຼັງຈາກ punching, ram retracts, ມັກຈະ aided ໂດຍພາກຮຽນ springs ຫຼືຄວາມກົດດັນບົບໄຮໂດຼລິກ, ອະນຸຍາດໃຫ້ອຸປະກອນການ punched ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກແລະວົງຈອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນໃຫມ່.

ການຈັດການວັດສະດຸ: ໃນເຄື່ອງ punching ອັດຕະໂນມັດ, ລະບົບການຈັດການວັດສະດຸອາດຈະໃຫ້ວັດສະດຸໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກ, ວາງຕໍາແຫນ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະເອົາຕ່ອນ punched, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ວິທີການປຸງແຕ່ງ Punch

1. ດີໃຈດຽວ

ການເຈາະຮູດຽວປະກອບມີການກະຈາຍເສັ້ນຊື່, ການກະຈາຍວົງໂຄ້ງ, ການກະຈາຍວົງຮອບ, ແລະການເຈາະຮູຕາຂ່າຍ.

2. ສືບຕໍ່ blanking ໃນທິດທາງດຽວກັນ

ໂດຍການນໍາໃຊ້ວິທີການ stacking ບາງສ່ວນຂອງ mold ສີ່ຫລ່ຽມ, ມັນສາມາດປະມວນຜົນຂຸມຍາວແລະຕັດແຂບ.

3. Multi-directional punching ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການນໍາໃຊ້ mold ຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອປະມວນຜົນຂຸມໃຫຍ່.

4. ງູ

A ວົງກົມຂະຫນາດນ້ອຍຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະມວນຜົນ arc ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂັ້ນຕອນຂະຫນາດນ້ອຍ.

5. ຮູບແບບດຽວ

ວິ​ທີ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຂອງ​ການ​ແຕ້ມ​ຮູບ​ຕື້ນ​ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​ຫນຶ່ງ​ຕາມ​ຮູບ​ຮ່າງ mold ໄດ້​.

6. ການສ້າງຮູບແບບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງກອບເປັນຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາຂະຫນາດ mold, ເຊັ່ນ: louver ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຖບມ້ວນ, ຂັ້ນຕອນມ້ວນແລະອື່ນໆ.

7.ການສ້າງອາເຣ

ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຊິ້ນຂອງວຽກດຽວກັນ ຫຼືຕ່າງກັນໃນແຜ່ນໃຫຍ່.

ຈຸດບໍາລຸງຮັກສາຂອງດີໃຈຫລາຍ

ການຮັກສາເຄື່ອງເຈາະແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະອາຍຸຍືນ.ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະເຫມາະສົມສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກແລະການ downtime ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ນີ້ແມ່ນບາງຈຸດບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການກົດດັນ:

1. ຮັກສາຖັນກາງແລະຖັນຄູ່ມືສະໄລ້ໃຫ້ສະອາດສະເໝີ, ແລະຮັກສາແຜ່ນລຸ່ມແມ່ພິມໃຫ້ສະອາດບໍ່ມີຝຸ່ນໃນເວລາຕັ້ງແມ່ພິມ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມສະອາດຂອງເວທີແລະຫຼີກເວັ້ນການຂູດ.

2. ເມື່ອເຄື່ອງໃຫມ່ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາຫນຶ່ງເດືອນ, ຕື່ມມັນເບີໃສ່ flywheel ແລະ feeder.ຖ້າບໍ່ມີນ້ໍາມັນສໍາລັບເວລາດົນນານ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ພາຍໃນຂອງ flywheel ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມສໍາລັບ ການບໍາລຸງຮັກສາແຕ່ລະຄົນໃນອະນາຄົດ.

3. ທົດແທນນ້ໍາມັນທີ່ໄຫຼວຽນ (32 × ນ້ໍາມັນກົນຈັກຫຼື Mobil 1405) ຂອງເຄື່ອງຈັກໃຫມ່ຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ເດືອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປ່ຽນມັນທຸກໆເຄິ່ງປີເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຮູ machine.requirements.

4. ການ lubrication ປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະການສວມໃສ່.ອັນນີ້ລວມເຖິງການໃສ່ນໍ້າມັນແກະ, ລູກປືນ, ແລະເຄື່ອງມືຕ່າງໆ.ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບປະເພດແລະຄວາມຖີ່ຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ຈະນໍາໃຊ້.

5. ກວດກາທຸກອົງປະກອບກົນຈັກຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອກວດຫາອາການສວມໃສ່ ຫຼືເສຍຫາຍ.ນີ້ປະກອບມີການກວດສອບ punch ແລະເສຍຊີວິດສໍາລັບບັນຫາຮອຍແຕກ, ການສວມໃສ່, ຫຼືການສອດຄ່ອງ.ທົດແທນອົງປະກອບໃດໆທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທີ່ສໍາຄັນ.

6. ຮັກສາເຄື່ອງໃຫ້ສະອາດຈາກຂີ້ຝຸ່ນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະແຜ່ນໂລຫະທີ່ສາມາດສະສົມໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ.ການກໍ່ສ້າງສາມາດແຊກແຊງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນການ punching.

7. ສໍາລັບການກົດດັນໄຮໂດຼລິກ, ກວດເບິ່ງລະດັບນ້ໍາໄຮໂດຼລິກເປັນປະຈໍາແລະຊອກຫາອາການຂອງການຮົ່ວໄຫຼຫຼືການປ່ຽນແປງໃນສະພາບຂອງນ້ໍາ.ປ່ຽນນ້ໍາໄຮໂດຼລິກແລະການກັ່ນຕອງຕາມຕາຕະລາງຂອງຜູ້ຜະລິດ.

8. ກວດກາລະບົບໄຟຟ້າ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ສັນຍານການສວມໃສ່, ສາຍຂາດ ຫຼື ການກັດກ່ອນ.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສະວິດຄວາມປອດໄພທັງໝົດ ແລະປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

9. ກວດເບິ່ງການສອດຄ່ອງຂອງ punch ແລະເສຍຊີວິດເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຖືກຈັດໃສ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະການດີໃຈຫລາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີ.ການປັບທຽບຂອງເຄື່ອງອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ.

10. ສໍາລັບເຄື່ອງເຈາະ CNC, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊອບແວແມ່ນທັນສະໄຫມ.ການປັບປຸງຊອບແວສາມາດແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງ, ປັບປຸງການເຮັດວຽກ, ແລະເພີ່ມຄວາມປອດໄພ.

11. ສໍາລັບລະບົບ pneumatic, ກວດເບິ່ງການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການກັ່ນຕອງອາກາດແລະຕົວແຍກແມ່ນສະອາດເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງລະບົບ pneumatic.