Intelligent Panel Bender Technology Solution

ຄຸນນະສົມບັດ Panel Bender

Intelligent Panel Bender Technology Solution.ສູນໂຄ້ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນອັດສະລິຍະແມ່ນຜະລິດຕະພັນເຕັກໂນໂລຢີສູງທີ່ພັດທະນາແລະຜະລິດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາໂລຫະເຂົ້າເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຮູບພາບຂອງບໍລິສັດ.ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຕູ້ເອກະສານ, ຕູ້ໄຟຟ້າ, ປະຕູ, ຕູ້ເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ, ລະບາຍອາກາດ, ເຄື່ອງປັບອາກາດ, ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ການສຶກສາ, ອຸປະກອນທົດລອງແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.

1. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາອຸດສາຫະກໍາ 4.0, ທີ່ສາມາດປັບປຸງໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມໄວໄວ, ຄວາມສອດຄ່ອງສູງຂອງ workpiece ກອບເປັນຈໍານວນ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນງ່າຍດາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.

2. ລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ, ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການຕ່ໍາສໍາລັບຜູ້ປະກອບການ.

3. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດ mold, ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນສາມາດອອກແບບຕາມຄວາມຕັ້ງໃຈແລະຜະລິດໄດ້ທຸກເວລາ

4. ສູນໂຄ້ງມີການໂຕ້ຕອບຂອງຊອບແວແລະຮາດແວທີ່ອຸດົມສົມບູນແລະເຫມາະສົມກັບວິທີການໂຫຼດແລະການໂຫຼດຕ່າງໆ: ການໂຫຼດແລະ unloading ຄູ່ມື, ການໂຫຼດແລະ unloading ຫຸ່ນຍົນ, ແລະຫຸ່ນຍົນການໂຫຼດແລະ unloading.

5. ລະບົບການຄວບຄຸມ realizes ການເຊື່ອມໂຍງຫຼາຍແກນ concurrent ໃນຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ແທ້ຈິງ, ມີການເຄື່ອນໄຫວງໍກ້ຽງແລະ synergy ການດໍາເນີນງານກົນຈັກສູງ;ການໂຕ້ຕອບຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງມະນຸດແມ່ນເປັນມິດ, ງ່າຍດາຍແລະເຂົ້າໃຈງ່າຍ, ແລະການຂຽນໂປຼແກຼມແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.

6. ມັນມີຫນ້າທີ່ກວດພົບການໂຫຼດ eccentric, ຟັງຊັນການຕິດຕາມການໂຫຼດ eccentric, ແລະຟັງຊັນການກວດສອບແຜ່ນຫນາ, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນເຄື່ອງຈັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ປົກປ້ອງ workpiece ແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ workpieces.

7. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງການເຮັດວຽກຂອງຟັງແລະການບໍາລຸງຮັກສາສາມາດກວດສອບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.

8. ສໍາລັບ workpieces ທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ, benchmarks ຕໍາແຫນ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ໄດ້ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດ shearing ຂອງແຜ່ນໃນຂອບງໍທໍາອິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນ.

9. ມັນເຫມາະສົມກັບອຸປະກອນທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງສະແຕນເລດ, ແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນ, ແຜ່ນທອງແດງ, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ແລະອື່ນໆ.

ແຜ່ນເຫຼັກສະແດງໃຫ້ເຫັນ

ສູນໂຄ້ງອັດສະລິຍະສາມາດຮັບຮູ້ຮູບຮ່າງທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີການປະສົມປະສານຕ່າງໆຂອງມຸມຂວາ, ມຸມທີ່ບໍ່ແມ່ນມຸມຂວາ, arcs, ແຂບຕາຍເທິງແລະຕ່ໍາ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂົງເຂດການປະກອບໂລຫະຂອງ workpieces ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ;ອຸປະກອນໃຊ້ມໍເຕີ servo ໄຟຟ້າທັງຫມົດແທນທີ່ຈະເປັນໄດໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມໄວໄວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາແລະຂໍ້ດີອື່ນໆ.

ການແນະນຳໂມດູນເຄື່ອງຈັກ

1. ຮ່າງກາຍອຸປະກອນ

ຮ່າງກາຍອຸປະກອນແມ່ນມີຢູ່ໃນສອງປະເພດ: ການຫລໍ່ແລະການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຜູ້ໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ກອບ fuselage cast ໄດ້ຜ່ານການວິເຄາະຄວາມຄຽດຂອງອົງປະກອບ finite ທີ່ຊັດເຈນແລະຮັບຮອງເອົາການອອກແບບການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງສາມຫຼ່ຽມ radiating ວົງທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ສຸດ.ຫຼັງຈາກການວິເຄາະວັດສະດຸຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ການຫລໍ່ຊັ້ນສູງທີ່ມີຊັ້ນຮຽນຂອງ QT500-7 ແລະ HT250 ຫຼືສູງກວ່າແມ່ນເລືອກ.

fuselage ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເຮັດດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກກ້າ Q235 ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງຖືກເຊື່ອມຢູ່ເທິງເວທີພິເສດໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ fuselage: fuselage ຖືກອອກແບບມາຕາມຫຼັກການວິທະຍາສາດຂອງກົນໄກການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະກະດານຕົ້ນຕໍ. ແລະ ribs ພາຍໃນຂອງ fuselage ໄດ້ຖືກອອກແບບມາຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ.ນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໂດຍລວມຂອງ fuselage ພາຍໃຕ້ກໍາລັງ tonnage ສູງ.

ທັງສອງປະເພດຂອງ fuselage ໄດ້ຮັບການຮັກສາ annealing ອຸນຫະພູມສູງຕາມເສັ້ນໂຄ້ງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບວັດສະດຸ, ແລະໄດ້ຖືກອະນາໄມ sanded ໂດຍເຄື່ອງ blasting ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງຕຽງນອນສະອາດແລະກະທັດຮັດ.ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ຫລໍ່ແລະການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງ, ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກປະຕິບັດກັບ aging ອາກາດເປີດເພື່ອປົດປ່ອຍຄວາມກົດດັນພາຍໃນຢ່າງສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຈະບໍ່ deform ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສົມບູນແບບ.

ດ້ານ mounting ແລະ mounting holes ຂອງ rails ຄູ່ມື fuselage, screws, turntables ຕໍາແຫນ່ງ, ກົນໄກການສົ່ງແລະອົງປະກອບອື່ນໆໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍອຸປະກອນການປະມວນຜົນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ຕຽງ CNC ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຄື່ອງເຈາະ CNC ແລະ milling, ແລະສູນເຄື່ອງຈັກ;ເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບ workpieces ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ., clamps, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງເວລາ clamping, ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງຮາບພຽງ, ຂະຫນານ, ແລະແນວຕັ້ງຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບ, ລົບລ້າງຄວາມທົນທານສະສົມໃນຂອບເຂດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັບຄູ່ຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ, ແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບໂດຍລວມຂອງ. ອຸປະກອນ.

ການນໍາໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດຫນ້າປັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສົມທົບກັບເວທີ marble ແລະຮູບສີ່ຫລ່ຽມ marble ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສໍາລັບສິບລ້ານປີ, ແຕ່ລະ workpieces ໄດ້ຖືກວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບຂອງເຄື່ອງທັງຫມົດ. ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ການອອກແບບການຊົດເຊີຍການແຊກແຊງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງອຸປະກອນສາມາດແກ້ໄຂມຸມໂຄ້ງແລະການຊົດເຊີຍຄວາມຊື່ຂອງຄວາມຍາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະສາມາດຄວບຄຸມມຸມແລະຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນກົງຂອງ workpiece ໄດ້ໃນລະດັບຕໍາ່ສຸດທີ່.

ສະພານລົດໄຟຄູ່ມືຮັບຮອງເອົາວິທີການບີບອັດຕັນປັບແບບມືອາຊີບ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຂະຫນານແລະຄວາມຮາບພຽງຂອງແຕ່ລະທາງລົດໄຟຄູ່ມື, ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງແລ່ນລຽບ, ແຖບເລື່ອນ roller ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກກໍາລັງພາຍນອກແລະສວມໃສ່, ແລະທົນທານ.

2. ເຄື່ອງມືບິດ

ເຄື່ອງມືງໍແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ forged 42CrMo ແລະຖືກເຮັດໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກຫຍາບທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ສໍາເລັດຮູບແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, quenching ແລະ tempering, ignition laser ແລະຂະບວນການອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການແລະຂໍ້ກໍາຫນົດງໍຂອງເຄື່ອງມື.ມີດກົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມີດໂຄ້ງ, ມີດໂຄ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີດຄວາມກົດດັນເທິງແລະຕ່ໍາ, ແລະເຄື່ອງມືຄວບຄຸມ pneumatic ແລະໄຟຟ້າສໍາລັບ knives knives ສາມາດອອກແບບແລະປັບແຕ່ງຕາມ workpiece ຂອງຜູ້ໃຊ້.ມີດຊ່ວຍງໍຍັງສາມາດຖືກຕິດຕັ້ງສໍາລັບຂະບວນການບິດທີ່ຊັບຊ້ອນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການບິດຕ່າງໆ.

3.ລະບົບການຄວບຄຸມ

ມັນຮັບຮອງເອົາລະບົບຄວບຄຸມວົງປິດ servo ໄຟຟ້າທັງຫມົດທີ່ນໍາເຂົ້າ.ລະບົບສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມໂຍງຫຼາຍແກນ, ການເຄື່ອນໄຫວໂຄ້ງກ້ຽງ, ແລະການເຮັດວຽກກົນຈັກສູງ synergy.ລະບົບການຄວບຄຸມຮັກສາ rack loading ແລະ unloading ແລະ manipulator docking ports.ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຈອດເຄື່ອງຫມູນໃຊ້ຍີ່ຫໍ້ຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົນເອງ.Rack loading ແລະ unloading ອຸປະກອນ.ຊອບແວການຂຽນໂປລແກລມແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຮຽນຮູ້, ເຮັດວຽກຢ່າງສະຫຼາດ, ແລະສະແດງຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ທີ່ຖືກແກ້ໄຂໃນເວລາຈິງ.ລະບົບການກວດສອບຕົນເອງສາມາດຄາດຄະເນລ່ວງຫນ້າວ່າໂຄງການທີ່ຖືກແກ້ໄຂແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ຫຼີກເວັ້ນການເສຍຂອງຊິ້ນວຽກແລະການປົກປ້ອງອຸປະກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.ການທໍາງານ, ມັນສະຫນັບສະຫນູນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ແຂບຕາຍເທິງ, ແຂບຕາຍຕ່ໍາ, arc, ແລະອື່ນໆທີ່ເຄື່ອງ bending ແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດປະກອບໃນເວລາດຽວ.ລະ​ບົບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ມີ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ຟັງ​ແລະ​ການ​ໂຕ້​ຕອບ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​.ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້ applets ໂທລະ​ສັບ​ມື​ຖື​ເພື່ອ​ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ໄດ້​ທຸກ​ເວ​ລາ​ແລະ​ທຸກ​ແຫ່ງ​ຫົນ​, ເຂົ້າ​ໃຈ​ສະ​ຖາ​ນະ​ພາບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕົວ​ຈິງ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​, ແລະ​ນັບ​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ workpieces ການ​ຜະ​ລິດ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຕ່າງໆ​.

4. ພາກສ່ວນໄຟຟ້າ

ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຍີ່ຫໍ້ນໍາເຂົ້າຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ;ອຸປະກອນຕູ້ໄຟຟ້າມີອຸປະກອນເຄື່ອງປັບອາກາດແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຍີ່ຫໍ້ທີ່ມີຊື່ສຽງພາຍໃນປະເທດ, ເຊິ່ງສາມາດກໍາຈັດການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີໃນຕູ້ໄຟຟ້າທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມສູງໃນລະດູຮ້ອນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸນຫະພູມສູງໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບໄຟຟ້າ, ການແກ້ໄຂ. ບັນຫາການປິດເຄື່ອງທີ່ເກີດຈາກການໂຫຼດຂອງອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ.ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວແມ່ນມີໄມ້ບັນທັດ grating ເພື່ອກວດຫາຄວາມຜິດພາດໃນຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງທີ່ເກີດຈາກການປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ.

ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍ handwheel ປະຕິບັດການ, ເຊິ່ງສາມາດອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືແລະການທົດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ: ຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກຜິດພາດຂອງລະບົບ, ປັບປຸງຄວາມສະດວກໃນການກວດສອບເຄື່ອງມື, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການເສຍຂອງແຜ່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການພັບທົດລອງ.

5. ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ

ວິ​ທີ​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​: ອີງ​ຕາມ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​, ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເລືອກ​ເອົາ​ຈອກ suction ຫຼື​ອາ​ຫານ​ແຂນ​ແຮງ​ດັນ​.ວິທີການໃຫ້ອາຫານນີ້ໄດ້ຮັບສິດທິບັດຮູບແບບຜົນປະໂຫຍດແລະງ່າຍດາຍ, ສະດວກ, ງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານແລະປອດໄພ.ມັນ​ສາ​ມາດ​ຮັບ​ຮູ້ 360° ພືດ​ຫມູນ​ວຽນ​ຟຣີ​, ແລະ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ການ​ໂຫຼດ​ແລະ unloading ແມ່ນ​ງ່າຍ​ດາຍ​, ເຊິ່ງ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ຂອງ​ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ໄດ້​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​.ທັງສອງວິທີການໃຫ້ອາຫານສາມາດເລືອກເອົາກຸ່ມຂອງຈອກດູດແລະຕີນ presser ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມຂະຫນາດແຜ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອເພີ່ມແຮງດູດແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນອາຫານບໍ່ປ່ຽນແປງແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຜ່ນເຫຼັກຂອງ workpiece ໄດ້.

rack ການໃຫ້ອາຫານແມ່ນ welded ກັບທໍ່ຫນາ, ຝາແລະຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການຫມຸນຄວາມຮ້ອນສູງໃນ furnace ໄຟຟ້າເພື່ອຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ;ມັນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງດ້ານຫນ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຢືນຢູ່ພື້ນເຮືອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັບຄູ່ກັບຫນ້າດິນຂອງຕົວເຄື່ອງ;ເທິງ​ຕາ​ຕະ​ລາງ adopts ການ​ປະ​ສົມ​ປະ​ສານ​ຂອງ​ແປງ​ແລະ​ບານ​ທົ່ວ​ໄປ​, ເຊິ່ງ​ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ສາ​ມາດ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ແຜ່ນ​ບໍ່​ໄດ້ scratched ແລະ​ຄວາມ​ໄວ​ຂອງ​ພືດ​ຫມູນ​ວຽນ​ສາ​ມາດ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​.

6. screw ຄູ່ມື

ອີງ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ປະ​ເພດ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​, ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່ grinding-grade rods screw ໄດ້​, ລວມ​ກັບ NSK / NACHI bearings ທີ່​ນໍາ​ເຂົ້າ​ມາ​ຈາກ​ຍີ່​ປຸ່ນ​, ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ໂຫຼດ​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ແລະ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ສາຍ​ສົ່ງ​;slider ຄູ່ມື roller ກວ້າງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ້ານ friction ແລະຕ້ານການໂຫຼດ, ແລະປະສິດທິພາບສາມາດປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການດໍາເນີນງານອຸປະກອນແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ.

7. ລະບົບການລະບາຍນໍ້າ

ມັນສາມາດຮັບປະກັນການຫລໍ່ລື່ນຂອງທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ທັນເວລາ, ປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຂອງບານສະກູແລະລູກກິ້ງຄູ່ມືທີ່ເກີດຈາກການຂາດອຸປະກອນທີ່ມີລະບົບການຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດ, ນ້ໍາມັນແລະເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງສະກູແລະທໍ່ຄູ່ມື. .

ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດ, ລະບົບຈະເຕືອນອັດຕະໂນມັດເມື່ອປະລິມານນ້ໍາມັນຕ່ໍາກວ່າຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້, ແລະທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການເພີ່ມນໍ້າມັນເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນຕາມການເຕືອນຂອງໂປລແກລມ.ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຮັບຮອງເອົາທໍ່ການຫລໍ່ລື່ນທອງແດງທັງຫມົດເພື່ອປ້ອງກັນການແກ່ອາຍຸແລະການລະເບີດຂອງທໍ່ພາດສະຕິກ, ຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຂອງທໍ່ນ້ໍາຫລໍ່ລື່ນແລະການຫລໍ່ລື່ນທີ່ທັນເວລາຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຕິດຕັ້ງໃຫມ່ຂອງອຸປະກອນທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນທໍ່.ການບິດເບືອນຄວາມຖືກຕ້ອງ.

8. Motor-reducer

ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດບິດຕົວຈິງ, ມໍເຕີ servo ພາຍໃນ / ນໍາເຂົ້າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜູ້ໃຊ້;servo drive signals ຮັບຮອງເອົາລະບົບສາຍສົ່ງລົດເມແລະຮ່ວມມືກັບລະບົບການຄວບຄຸມເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມປິດວົງເພື່ອຮັບປະກັນການກວດພົບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງການສົ່ງສັນຍານແລະຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍສັນຍານແລະການສົ່ງບໍ່ຄົບຖ້ວນ.ປະກົດການທີ່ບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້.

ການປະກອບມໍເຕີ servo ຕາມອັດຕາສ່ວນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຕ້ອງການ overload ແຮງບິດສູງສຸດປັບປຸງຄວາມອາດສາມາດ overload ຂອງມໍເຕີ servo ແລະຄົນຂັບໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງມໍເຕີແລະຄົນຂັບເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນງານເຕັມທີ່ໃນໄລຍະຍາວ.

ເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນຍີ່ຫໍ້ທີ່ນໍາເຂົ້າແລະທີ່ມີຊື່ສຽງພາຍໃນປະເທດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສົ່ງສະກູແລະການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຕ່າງໆຂອງ workpiece ທີ່ງໍ.

Coupling ພາກຮຽນ spring ຍີ່ຫໍ້ນໍາເຂົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຮັບປະກັນການປັບແລະການດູດຊຶມຂອງ eccentricity ແລະມຸມຫຼຸດລົງ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນການສົ່ງຂອງແຮງບິດຜົນຜະລິດມໍເຕີ servo ໄດ້.

ການຄວບຄຸມການປະຕິບັດລະບົບ

ຟັງຊັນການກວດສອບການໂຫຼດ eccentric, ຟັງຊັນການຕິດຕາມການໂຫຼດ eccentric, ຟັງຊັນການຊອກຄົ້ນຫາຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ຫນ້າທີ່ກໍານົດເອງ, ຟັງຊັນການຊົດເຊີຍຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຟັງຊັນຄວບຄຸມ handwheel: ຖ້າມີສິ່ງແປກປະຫຼາດພາຍໃຕ້ດ້ານຂ້າງຂອງເຄື່ອງມືກົດຫຼືຄວາມຫນາຂອງຊິ້ນວຽກບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຟັງຊັນການໂຫຼດ eccentric ຈະອອກສັນຍານເຕືອນທີ່ສາມາດຟັງໄດ້ ແລະເບິ່ງເຫັນໄດ້ ແລະຢຸດການເຮັດວຽກທັນທີ.ໃນເວລາທີ່ແຜ່ນເຫຼັກ deviates ຈາກສູນກາງຂອງມີດພັບໄດ້, ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບ torque ຜົນຜະລິດມໍເຕີເພື່ອບັນລຸການ synchronization ຂອງມໍເຕີທັງສອງແລະຮັບປະກັນຜົນກະທົບພັບ.ຖ້າຄວາມຫນາຕົວຈິງຂອງແຜ່ນແມ່ນເກີນຂອບເຂດຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທີ່ກໍານົດໄວ້, ລະບົບຈະສ້າງສັນຍານເຕືອນທີ່ໄດ້ຍິນແລະເບິ່ງເຫັນແລະຢຸດການເຮັດວຽກທັນທີ.ຟັງຊັນຄວາມປອດໄພສາມຢ່າງມີປະສິດທິພາບປ້ອງກັນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ workpieces ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ.ຄໍາແນະນໍາຂັ້ນສູງສາມາດຖືກເພີ່ມດ້ວຍຕົນເອງໂດຍຜ່ານຫນ້າທີ່ກໍາຫນົດເອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການບິດຂອງຂະບວນການທີ່ສັບສົນຫຼາຍ.ສູນໂຄ້ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນອັດສະລິຍະຮັບຮອງເອົາລະບົບຄວບຄຸມວົງປິດຢ່າງສົມບູນ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕົວກໍານົດການຊົດເຊີຍທັງຫມົດສາມາດໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນ 0.01 ມມຫຼື 0.1 ອົງສາ.

ລະບົບ CNC ສະຫນອງຫນ້າທີ່ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ການງໍແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງງໍ:

ລະບົບມີໂມດູນການຮຽນຮູ້ດ້ວຍຕົນເອງການຊົດເຊີຍ.ລູກຄ້າພຽງແຕ່ຕ້ອງການບັນທຶກການຊົດເຊີຍການບິດທີ່ຖືກຕ້ອງແຕ່ລະຄົນເຂົ້າໄປໃນໂມດູນນີ້, ແລະລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະກົງກັບການຊົດເຊີຍກັບໂຄງການໃຫມ່.ຜູ້​ໃຊ້​ບໍ່​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ re-debug ການ​ຊົດ​ເຊີຍ​ມຸມ​ໂຄ້ງ​ຫຼື​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ທຸກ​ຄັ້ງ​ທີ່​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຕັ້ງ​ໂຄງ​ການ.ຊົດເຊີຍ.ລະບົບສະຫນອງໂມດູນການຄິດໄລ່ອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການຊົດເຊີຍການຫມຸນສໍາລັບແຕ່ລະເຄື່ອງມືບິດ.ລູກຄ້າພຽງແຕ່ຕ້ອງການວາງເຄື່ອງ molded ເທິງພື້ນຜິວຮ່ວມກັນ, ວັດແທກຄວາມສູງຂອງງໍທີ່ຕ້ອງການການຊົດເຊີຍ, ປ້ອນມັນເຂົ້າໄປໃນໂມດູນການຄິດໄລ່ອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການຊົດເຊີຍການຫມຸນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປັບປຸງຕົວກໍານົດການຊົດເຊີຍການຫມຸນຂອງລະບົບ.

ລະບົບສະຫນັບສະຫນູນການທົດແທນຂອງກຸ່ມຈອກດູດໄດ້, ແລະອັດຕະໂນມັດປັບແລະແນະນໍາຈອກດູດທີ່ດີທີ່ສຸດຕາມຂະຫນາດຂອງ workpiece ແລະສະຖານະການບິດຕົວຈິງ.ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຂຽນ​ໂຄງ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​, ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່ workpiece ບໍ່​ສາ​ມາດ​ງໍ​ໄດ້​ເນື່ອງ​ຈາກ​ວ່າ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ເກີນ​ໄປ​, ລະ​ບົບ​ຈະ​ສະ​ຫຼັບ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ກັບ​ຮູບ​ແບບ​ການ​ກູ້​ຢືມ​ເງິນ​ແລະ​ພະ​ຍາ​ຍາມ​ທີ່​ຈະ​ງໍ​.ຖ້າຊິ້ນວຽກບໍ່ສາມາດງໍໄດ້ຫຼັງຈາກຢືມ, ລະບົບຈະເຕືອນຜູ້ໃຊ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຂະຫນາດຂອງຊິ້ນວຽກຂັ້ນຕ່ໍາທີ່ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍໂຄງການບິດ.ຂະຫນາດແມ່ພິມຕໍາ່ສຸດທີ່ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍລະບົບແມ່ນ 140mm * 190mm, ເຊິ່ງຂຶ້ນກັບໂຄງການບິດ.

ລະບົບມີຫນ້າທີ່ປ້ອງກັນການຂັດກັນສໍາລັບແຕ່ລະແກນ.ລະບົບຈະຄາດຄະເນວ່າການແຊກແຊງຈະເກີດຂື້ນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຂອງແຕ່ລະແກນ.ຖ້າການແຊກແຊງເກີດຂື້ນ, ມັນຈະຢຸດເຊົາທັນທີແລະເຕືອນຜູ້ໃຊ້.ໃນລະຫວ່າງການບິດປົກກະຕິ, ລະບົບໄດ້ຮັບປະກັນວ່າການປະທະກັນລະຫວ່າງແກນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຮັບປະກັນສໍາລັບຜູ້ໃຊ້.ມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງປອດໄພແລະເສລີໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການບິດ, ແລະຜູ້ໃຊ້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບການຂັດກັນຂອງແກນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການບິດ.ລະບົບສະຫນອງຫນ້າທີ່ຄວບຄຸມ handwheel.ເນື່ອງຈາກວ່າລະບົບມີດຕ້ານການ collision, ລະບົບອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດບັນລຸຕໍາແຫນ່ງທີ່ຕ້ອງການຂອງແຕ່ລະແກນໂດຍຜ່ານ handwheel.ລະບົບມີຫນ້າທີ່ຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງແຜ່ນອັດຕະໂນມັດແລະໃຊ້ອຸປະກອນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ CNC ເພື່ອຈັດຕໍາແຫນ່ງອັດຕະໂນມັດ.ມັນ​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ສໍາ​ເລັດ​ການ​ງໍ​ຫຼາຍ​ດ້ານ​ໃນ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ດຽວ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ເວ​ລາ​ຂອງ​ວົງ​ຈອນ​ການ​ໂຄ້ງ​ໄດ້​.ມາດຕະຖານການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ໄດ້ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດ shearing ຂອງແຜ່ນໃນແຂບງໍທໍາອິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນ.