ລາຍລະອຽດເຄື່ອງບິດໄຮໂດຼລິກ

ໄດເລກະທໍລີ

1. ຫຼັກການເຮັດວຽກ

2. ປະເພດຕົ້ນຕໍ

3. ລາຍລະອຽດໂຄງສ້າງ

4. ລັກສະນະໂຄງສ້າງ

5. ວິທີການນໍາໃຊ້

6 ບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາ.

7. ການຊື້ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ຫຼັກການການເຮັດວຽກ

ບັນນາທິການ

ເຄື່ອງ bending ບົບໄຮໂດຼລິກລວມທັງ stent, workbench ແລະແຜ່ນ clamping, workbench ສຸດ scaffold ໄດ້, workbench ປະກອບດ້ວຍຖານແລະ clamp ໄດ້, ພື້ນຖານໂດຍຜ່ານ hinge ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຜ່ນ clamping, ພື້ນຖານແມ່ນປະກອບດ້ວຍແກະ, ມ້ວນແລະແຜ່ນ, coil ວາງໄວ້. ພາຍໃນແກະຂອງ sag, ການຊຶມເສົ້າຢູ່ເທິງສຸດຂອງແຜ່ນປົກ.

ເມື່ອນໍາໃຊ້, ສາຍແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ coil, ແລະພະລັງງານແມ່ນຜະລິດໂດຍພະລັງງານ, ເພື່ອຮັບຮູ້ການຍຶດຂອງແຜ່ນບາງໆລະຫວ່າງແຜ່ນຄວາມກົດດັນແລະຖານ. ເນື່ອງຈາກວ່າການນໍາໃຊ້ຂອງ clamping ຜົນບັງຄັບໃຊ້ໄຟຟ້າ, ແຜ່ນຄວາມກົດດັນ. ສາມາດໄດ້ຮັບການຜະລິດເປັນຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄວາມຕ້ອງການ workpiece, ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນຝາຂ້າງຄຽງ. ເຄື່ອງໂຄ້ງສາມາດທົດແທນ mold ເຄື່ອງ bending ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ workpieces ຕ່າງໆ.[1]

ການຈັດປະເພດຕົ້ນຕໍ

ບັນນາທິການ

ເຄື່ອງໂຄ້ງແມ່ນແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງບິດຄູ່ມື, ເຄື່ອງບິດໄຮໂດຼລິກແລະ CNC bending machine.Manual bending machine ແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງບິດຄູ່ມືກົນຈັກແລະເຄື່ອງເຫຼັກຄູ່ມືໄຟຟ້າ.ເຄື່ອງໂຄ້ງໄຮໂດຼລິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງພາກສ່ວນຄື: ການຊິງໂຄ້ງຂອງເພົາຂອງ torsion, synchronization ນ້ໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ synchronization electrohydraulic. ເຄື່ອງບິດໄຮໂດຼລິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ປະເພດການເຄື່ອນຍ້າຍເທິງແລະປະເພດການເຄື່ອນຍ້າຍຕ່ໍາ.[1]

ໂຄງສ້າງນັ້ນ

ບັນນາທິການ

ເຄື່ອງບິດເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການງໍແລະກອບເປັນຈໍານວນ workpiece ໃນອຸດສາຫະກໍາໂລຫະແຜ່ນ.ຫນ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນການກົດແຜ່ນເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຮູບຮ່າງຕ່າງໆຕາມຂະບວນການ. ດັ່ງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນສໍາລັບແຜນວາດໂຄງປະກອບການເຄື່ອງເຫຼັກແຜ່ນໄຮໂດຼລິກ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຖັນຊ້າຍແລະຂວາ, workbench, ກອບ beam, ຖັງນ້ໍາມັນມີການສ້ອມແຊມຢູ່ທາງຂວາງ, ຮອບຕົວເລື່ອນແລະການເຊື່ອມຕໍ່ piston ທໍ່ນ້ໍາມັນ, ການເຄື່ອນໄຫວຂຶ້ນແລະລົງຄົງທີ່ກັບຖັນເທິງ rail ຄູ່ມື, ການເສຍຊີວິດຕ່ໍາຖືກສ້ອມແຊມຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກ, ການເສຍຊີວິດເທິງຕ່ໍາແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນແຖບເລື່ອນ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ຄໍາແນະນໍາລະບົບໄຟຟ້າແມ່ນໄດ້ຮັບ. ພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບຂອງກະບອກນ້ໍາມັນ, ແຖບເລື່ອນໄດ້ຂັບຝາຕາຍເທິງແລະຊັ້ນລຸ່ມປິດລົງຂອງແຜ່ນເຫຼັກ. ຖັນຊ້າຍແລະຂວາ, ບ່ອນນັ່ງເຮັດວຽກແລະແຖບເລື່ອນ (ຕໍ່ໄປນີ້ເອີ້ນວ່າ 'ສາມຊິ້ນ') ແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ. ຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງ, ແລະນ້ໍາຫນັກລວມຂອງສາມຊິ້ນແມ່ນ 70% ~ 80% ຂອງນ້ໍາຫນັກທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງມັນກໍານົດຄວາມແມ່ນຍໍາການດໍາເນີນງານ, ຊີວິດການບໍລິການແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ workpiece ໄດ້.

ສ່ວນ sliding block: ຮັບຮອງເອົາລະບົບສາຍສົ່ງບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະ sliding block ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ sliding block, ກະບອກນ້ໍາມັນແລະຕັນກົນຈັກ. ທໍ່ນ້ໍາມັນຊ້າຍແລະຂວາຖືກສ້ອມແຊມໃນ rack, ແລະ piston (rod) ຖືກຂັບເຄື່ອນຂຶ້ນແລະລົງໂດຍບົບໄຮໂດຼລິກ. ຄວາມກົດດັນ, ແລະຕັນກົນຈັກໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກ.Part2.the workbench: manipulation by box of button, motor drives the rack and moves, and controlled by the CNC system of mobile distance, ການອ່ານຫນ້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນ 0.01 mm (ຈໍາກັດ) ຕໍາແຫນ່ງທັງກ່ອນແລະຫຼັງຈາກສະຫຼັບການເດີນທາງ;

3. ລະບົບ synchronous: ເຄື່ອງແມ່ນປະກອບດ້ວຍ shaft twisting, swing ແຂນ, ຮ່ວມ bearing ແລະກົນໄກ synchronizing ກົນຈັກອື່ນໆ, ມີໂຄງສ້າງງ່າຍດາຍ, ປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະ synchronization ສູງ accuracy.The ຕັນກົນຈັກໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍ motor ແລະລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກແມ່ນຄວບຄຸມ.

4. ກົນໄກ Baffle: ຂັບ motor ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຕັນ, ແລະສອງ rods ສາຍໄດ້ຖືກຍ້າຍ synchronously ໂດຍຜ່ານການດໍາເນີນງານລະບົບຕ່ອງໂສ້, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມຕົວເລກຄວບຄຸມຂະຫນາດວັດສະດຸ.[1]

ລັກສະນະໂຄງສ້າງ

ບັນນາທິການ

1. ໂຄງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະເຕັມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍແລະ rigidity;

2. ລະບົບສາຍສົ່ງໄຟຟ້າຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ກະບອກນ້ໍາມັນທັງສອງສົ້ນຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນວາງຢູ່ເທິງບລັອກເລື່ອນເພື່ອຂັບເຄື່ອນການເຮັດວຽກຂອງເລື່ອນໂດຍກົງ;

3. ກົນໄກ synchronizing ຕັນ sliding adopts shaft ບິດເພື່ອບັງຄັບ synchronization;

4. ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງຕັນກົນຈັກ, ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້;

5. ການປັບຕົວໄວຂອງ sliding block stroke, ການປັບຄູ່ມືແລະການສະແດງ counter;

6. ກົນ​ໄກ​ການ​ຊົດ​ເຊີຍ deflection ປະເພດ wedge inclined ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງງໍສູງຂຶ້ນ.[1]

ວິທີການນໍາໃຊ້

ບັນນາທິການ

ມັນໄດ້ຖືກເຄື່ອງຈັກໂດຍເຄື່ອງບິດໄຮໂດຼລິກທໍາມະດາ.

ເຄື່ອງບິດ (ຮູບ 5)

ແຜ່ນສໍາລັບການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້:

1. ທໍາອິດ, ເປີດໄຟ, ເປີດປຸ່ມກົດຢູ່ໃນກະດານຄວບຄຸມ, ແລະຈາກນັ້ນກົດປັ໊ມນ້ໍາມັນເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການ.

2. ການປັບຕົວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງໂຄ້ງຕ້ອງລະມັດລະວັງໃນການປັບ stroke, ແລະມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບກ່ອນທີ່ຈະງໍ. ທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງຕ້ອງມີຊ່ອງຫວ່າງຫນາ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, mold ແລະເຄື່ອງຈະ be damage.ການປັບຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຍັງມີການປັບໄວໄຟຟ້າແລະການປັບປັບດ້ວຍມື.

3. ທາງເລືອກຂອງສະລັອດຕິງໂຄ້ງແມ່ນເລືອກໂດຍທົ່ວໄປເປັນສະລັອດຕິງທີ່ມີ 8 ເທົ່າ width ຂອງຄວາມຫນາແຜ່ນ.ຖ້າຫາກວ່າແຜ່ນແມ່ນງໍ 4mm, ເລືອກສະລັອດຕິງຂອງ 32 ຫຼືດັ່ງນັ້ນ.

4. ການປັບອຸປະກອນການຢຸດຫລັງໂດຍທົ່ວໄປມີການປັບໄວໄຟຟ້າແລະການປັບປັບດ້ວຍມື, ວິທີການແມ່ນຄືກັນກັບເຄື່ອງ shearing.

5. ລົງສະວິດ pedal ແລະເລີ່ມງໍ.ເຄື່ອງຂັດແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງຕັດ.ມັນສາມາດຖືກປ່ອຍອອກມາໄດ້ທຸກເວລາ.[1]

ບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາ

ບັນນາທິການ

ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກຫຼືເຄື່ອງແປງ, ຊັ້ນເທິງຄວນຈະແນໃສ່ການເສຍຊີວິດຕ່ໍາຫຼັງຈາກປິດ, ຈົນກ່ວາຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກ, ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະ boot, ຫຼືການດໍາເນີນງານອື່ນໆ, ຄວນຈະເລືອກໃນຮູບແບບຄູ່ມື, ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ. ເນື້ອໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ມີດັ່ງນີ້:

1. ວົງຈອນນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກ.

1) ກວດເບິ່ງລະດັບນໍ້າມັນຂອງຖັງທຸກໆອາທິດ.ຖ້າລະບົບໄຮໂດຼລິກຖືກສ້ອມແປງ, ລະດັບນ້ໍາມັນຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາ, ແລະລະດັບນ້ໍາມັນຕ່ໍາກວ່າປ່ອງຢ້ຽມນ້ໍາມັນ.

2) ນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກແມ່ນ ISO HM46 ຫຼື MOBIL DTE25;

3) ເຄື່ອງໃຫມ່ຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນດ້ວຍນ້ໍາມັນຫຼັງຈາກ 2000 ຊົ່ວໂມງ, ແລະນ້ໍາມັນຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນຫຼັງຈາກທຸກໆ 4000 ~ 6000 ຊົ່ວໂມງ, ແລະຖັງນ້ໍາມັນຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມທຸກຄັ້ງ.

4) ອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນລະບົບຄວນຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 35 ℃ ~ 60 ℃, ບໍ່ຄວນເກີນ 70 ℃, ເຊັ່ນ: ສູງເກີນໄປຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງນ້ໍາ metamorphic ແລະອຸປະກອນເສີມ.

2. ການກັ່ນຕອງ

1) ການກັ່ນຕອງຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນຫຼືເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດທຸກຄັ້ງທີ່ປ່ຽນນ້ໍາມັນ;

2) ເຄື່ອງຄວນໄດ້ຮັບການທົດແທນດ້ວຍການກັ່ນຕອງອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ປຸກຫຼືນ້ໍາມັນ, ແລະອື່ນໆ.

3) ການກັ່ນຕອງອາກາດໃນຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາແລະເຮັດຄວາມສະອາດທຸກໆສາມເດືອນ, ດີກວ່າຫນຶ່ງປີ.

3. ອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກ

1) ເຮັດຄວາມສະອາດຊິ້ນສ່ວນໄຮໂດຼລິກ (ເບດ, ປ່ຽງ, ມໍເຕີ, ປັ໊ມ, ທໍ່ນ້ໍາມັນ, ແລະອື່ນໆ) ທຸກໆເດືອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນລະບົບ, ແລະບໍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ຝຸ່ນ;

2) ການໃຊ້ໂທລະສັບຫຼັງຈາກຫນຶ່ງເດືອນ, ກວດເບິ່ງວ່າມີການບິດເບືອນຂອງທໍ່ນ້ໍາມັນບໍ, ຖ້າມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນຄວນປ່ຽນໃຫມ່, ໃຊ້ສອງເດືອນຕໍ່ມາ, ຄວນຮັດຂໍ້ຕໍ່ຂອງທຸກພາກສ່ວນ, ສໍາລັບການເຮັດວຽກຄວນຈະປິດລົງ, ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບ.[2]

ເລືອກແລະຊື້ທີ່ຖືກຕ້ອງ

ບັນນາທິການ

ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງໂຄ້ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະເຄື່ອງໂຄ້ງບໍ່ສາມາດຄາດຫວັງວ່າຈະຟື້ນຕົວຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກໃນຂະບວນການຕັດສິນໃຈ.

ປອມ

ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທໍາອິດທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາແມ່ນສ່ວນທີ່ທ່ານຕ້ອງການທີ່ຈະເຮັດ, ຈຸດແມ່ນການຊື້ເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດສໍາເລັດວຽກງານການປຸງແຕ່ງແລະຈໍານວນໂຕນຕໍາ່ສຸດທີ່.

ພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຈໍານວນວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງເຄື່ອງຈັກສູງສຸດແລະຄວາມຍາວ. ຖ້າສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການເຮັດວຽກແມ່ນເຫລໍກຄາບອນຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມຫນາ 16 ວັດແທກແລະຄວາມຍາວສູງສຸດຂອງ 10 ຟຸດ (3.048 ແມັດ), ແຮງບິດຟຣີບໍ່ຄວນສູງກວ່າ 50. ໂຕນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງ 160 ໂຕນຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຖ້າຫາກວ່າມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ molds ລຸ່ມກອບເປັນຈໍານວນ.

ສົມມຸດວ່າວັດສະດຸທີ່ຫນາທີ່ສຸດແມ່ນ 1/4 ນິ້ວ, 10 ຟຸດບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອງໍຕ້ອງໃຊ້ 200 ໂຕນ, ແລະໂຄ້ງລົງລຸ່ມ (ແກ້ໄຂສໍາລັບການບິດ) ຕ້ອງການຢ່າງຫນ້ອຍ 600 ໂຕນ. ຖ້າຊິ້ນວຽກສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ 5 ຟຸດຫຼືຫນ້ອຍກວ່າ, ໂຕນ. ແມ່ນເກືອບເຄິ່ງຫນຶ່ງ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້. ຄວາມຍາວຂອງພາກສ່ວນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການກໍານົດສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກໃຫມ່.

ການປ່ຽນແປງທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ

ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດດຽວກັນ, ເຄື່ອງ 10 ຟຸດແລະເຄື່ອງເລື່ອນແມ່ນສີ່ເທົ່າຂອງເຄື່ອງຈັກຫ້າຕີນ. ຫມາຍຄວາມວ່າ, ເຄື່ອງຈັກສັ້ນຕ້ອງການການປັບ gasket ຫນ້ອຍເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນວຸດທິ. ການຫຼຸດຜ່ອນການປັບ gasket ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການກະກຽມ.

ຈໍານວນວັດສະດຸຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫລໍກຄາບອນຕ່ໍາ, ການໂຫຼດໃນສະແຕນເລດມັກຈະເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 50%, ໃນຂະນະທີ່ອາລູມິນຽມອ່ອນຂອງຍີ່ຫໍ້ສ່ວນໃຫຍ່ຫຼຸດລົງປະມານ 50%. ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ bending, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນການຄາດຄະເນ tonnage ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຍາວຕີນແຕ່ລະຄົນໃນຄວາມຫນາແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ລັດສະໝີໂຄ້ງ

ລັດສະໝີໂຄ້ງແມ່ນ 0.156 ເທົ່າຂອງໄລຍະເປີດຂອງ concave die. ໃນຂະບວນການໂຄ້ງຟຣີ, ໄລຍະການເປີດ concave ຄວນມີຄວາມຫນາແປດເທົ່າຂອງວັດສະດຸໂລຫະ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, radius ງໍຂອງພາກສ່ວນແມ່ນປະມານ 0.078 ນິ້ວໃນເວລາທີ່ ໄລຍະການເປີດຂອງ 1/2 ນິ້ວ (0.0127 ແມັດ) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນ 16 gauge ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ. ຖ້າ radius ໂຄ້ງແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນດ້ວຍ die ລຸ່ມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປະກອບເປັນ. ການຕາຍ concave ແມ່ນປະມານສີ່ເທົ່າຫຼາຍກ່ວາທີ່ໂຄ້ງຟຣີ.

ຖ້າ radius ໂຄ້ງມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, radius ມຸມດ້ານຫນ້າແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ mold convex ມີຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ແລະວິທີການງໍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້. ນັ້ນແມ່ນ 10 ເທົ່າຂອງຄວາມກົດດັນຂອງ bending ຟຣີ.

ໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງ bending ຟຣີ, convex die ແລະ concave ຕາຍຕາມການປະມວນຜົນ 85 °ຫຼືຫນ້ອຍກ່ວາ 85 ° (ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ). ການນໍາໃຊ້ຊຸດຂອງ mold ນີ້, ດີໃຈຫລາຍແລະຕາຍໃນຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ແລະຊົດເຊີຍ springback ແລະ. ຮັກສາວັດສະດຸປະມານ 90 °ຂອງ flexion.

ປົກກະຕິແລ້ວ, ຟຣີ bending ຕາຍໃນເຄື່ອງ bending ໃຫມ່ຂອງ springback Angle 2 °ຫຼືຫນ້ອຍ, radius bending ເທົ່າກັບໄລຍະການເປີດຕາຍຂອງ 0.156 times.For a bottom bending die, die Angle ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 86 ~ 86 °.At ລຸ່ມສຸດຂອງ. stroke, ຄວນຈະມີຊ່ອງຫວ່າງເລັກນ້ອຍຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນການ. ມຸມກອບເປັນຈໍານວນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ເນື່ອງຈາກວ່າມີຈໍານວນໂຕນຫຼາຍ (ປະມານສີ່ເທົ່າຂອງໂຄ້ງຟຣີ) ຂອງ concave ຕາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ປົກກະຕິແລ້ວ. ເຮັດໃຫ້ເກີດການຟື້ນຕົວໃນລັດສະໝີຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ.

ການງໍຂອງກົດແມ່ນຄືກັນກັບຂອງ concave ຕາຍ, ແຕ່ທ້າຍດ້ານຫນ້າຂອງດີໃຈຫລາຍເຮັດໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນລັດສະຫມີງໍທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ concave ຕາຍຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາວັດສະດຸ. ຄວາມຫນາ.ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ພຽງພໍ (ປະມານ 10 ຄັ້ງຟຣີ bending) ເພື່ອບັງຄັບອຸປະກອນການຕິດຕໍ່ດ້ານຫນ້າ, ການຟື້ນຕົວຂອງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫຼີກເວັ້ນ.

ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະເລືອກເອົາຂໍ້ກໍານົດຂອງໂຕນຕ່ໍາສຸດ, ມັນເປັນການດີກວ່າທີ່ຈະວາງແຜນສໍາລັບ radius ງໍຫຼາຍກ່ວາຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ແລະນໍາໃຊ້ວິທີການ bending ຟຣີເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ເມື່ອ radius ໂຄ້ງມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນມັກຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນ. ແລະການນໍາໃຊ້ໃນອະນາຄົດຂອງພວກເຂົາ.

ງໍ

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງງໍແມ່ນປັດໃຈທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງຈິງຈັງ.ມັນແມ່ນປັດໃຈນີ້ທີ່ກໍານົດວ່າຈະພິຈາລະນາເຄື່ອງບິດ CNC ຫຼືເຄື່ອງບິດຄູ່ມື. ຖ້າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງງໍ + / - 1 °ແລະບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້, ຕ້ອງສຸມໃສ່ເຄື່ອງ CNC.

ຄວາມແມ່ນຍໍາເຮັດເລື້ມຄືນຂອງ sliding block ຂອງ CNC ເຄື່ອງ bending ແມ່ນບວກຫຼືລົບ 0.0004 ນິ້ວ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ mold ດີຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ໃນມຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງ forming.Manual bending machine slider ຄວາມແມ່ນຍໍາຊ້ໍາຂອງ + / - 0.002 ນິ້ວ, ແລະພາຍໃຕ້ການ. ສະພາບຂອງການນໍາໃຊ້ mold ທີ່ເຫມາະສົມໂດຍທົ່ວໄປຜະລິດ deviation ຂອງບວກຫຼືລົບ 2 ~ 3 °. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງບິດ CNC ແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການໂຫຼດຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງເປັນການພິຈາລະນາທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ສົງໄສໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະງໍຫຼາຍພາກສ່ວນ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ.

mold ໄດ້

ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານມີຊັ້ນວາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແມ່ພິມ, ຢ່າຄິດວ່າ molds ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກໃຫມ່. ການສວມໃສ່ຂອງຕາຍແຕ່ລະຄົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບໂດຍການວັດແທກຄວາມຍາວຂອງຫນ້າຂອງດີໃຈຫລາຍເຖິງຄວາມຍາວຂອງບ່າແລະຄວາມຍາວຂອງຕາຍ. ບ່າ.

ສໍາລັບ molds ທໍາມະດາ, ການ deviation ຄວນຈະປະມານ 0.001 ນິ້ວຕໍ່ຕີນ, ແລະການ deviation ຄວາມຍາວທັງຫມົດແມ່ນບໍ່ຫຼາຍກ່ວາຫຼືລົບ 0.005 ນິ້ວ. ສໍາລັບ mold grinding ດີ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຕ່ລະຕີນຄວນຈະເປັນ + 0.0004 ນິ້ວ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທັງຫມົດ. ຈະບໍ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 0.002 ນິ້ວ. ມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນສໍາລັບເຄື່ອງບິດ CNC, ແລະແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງບິດດ້ວຍມື.

ຄວາມແມ່ນຍໍາເຮັດເລື້ມຄືນຂອງ sliding block ຂອງ CNC ເຄື່ອງ bending ແມ່ນບວກຫຼືລົບ 0.0004 ນິ້ວ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ mold ດີຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ໃນມຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງ forming.Manual bending machine slider ຄວາມແມ່ນຍໍາຊ້ໍາຂອງ + / - 0.002 ນິ້ວ, ແລະພາຍໃຕ້ການ. ສະພາບຂອງການນໍາໃຊ້ mold ທີ່ເຫມາະສົມໂດຍທົ່ວໄປຜະລິດ deviation ຂອງບວກຫຼືລົບ 2 ~ 3 °. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງບິດ CNC ແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການໂຫຼດຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງເປັນການພິຈາລະນາທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ສົງໄສໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະງໍຫຼາຍພາກສ່ວນ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ.

mold ໄດ້

ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານມີຊັ້ນວາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແມ່ພິມ, ຢ່າຄິດວ່າ molds ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກໃຫມ່. ການສວມໃສ່ຂອງຕາຍແຕ່ລະຄົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບໂດຍການວັດແທກຄວາມຍາວຂອງຫນ້າຂອງດີໃຈຫລາຍເຖິງຄວາມຍາວຂອງບ່າແລະຄວາມຍາວຂອງຕາຍ. ບ່າ.

ສໍາລັບ molds ທໍາມະດາ, ການ deviation ຄວນຈະປະມານ 0.001 ນິ້ວຕໍ່ຕີນ, ແລະການ deviation ຄວາມຍາວທັງຫມົດແມ່ນບໍ່ຫຼາຍກ່ວາຫຼືລົບ 0.005 ນິ້ວ. ສໍາລັບ mold grinding ດີ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຕ່ລະຕີນຄວນຈະເປັນ + 0.0004 ນິ້ວ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທັງຫມົດ. ຈະບໍ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 0.002 ນິ້ວ. ມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນສໍາລັບເຄື່ອງບິດ CNC, ແລະແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງບິດດ້ວຍມື.

ຄວາມຍາວຂອງງໍ

ສົມມຸດຕິຖານຕາມ 5 x 10 ຟຸດ 10 - gauge ຂອງແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ bending 90 °, ເຄື່ອງ bending ຈະຕ້ອງປະມານ 7.5 ໂຕນຂອງຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນຫລັງຄາເຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດການຕ້ອງໄດ້ຮັບການ geared ເຖິງ 280 - pound straight down.It. ອາດຈະເອົາຄົນງານທີ່ແຂງແຮງຫຼາຍຄົນ ແລະແມ່ນແຕ່ລົດເຄນເພື່ອສ້າງສ່ວນ. ຜູ້ປະຕິບັດການ Bender ມັກຈະຕ້ອງງໍພາກສ່ວນດ້ານຂ້າງຍາວ, ແຕ່ບໍ່ຮູ້ວ່າການເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າໜັກປານໃດ.[2]

ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ

ບັນນາທິການ

1. ປະຕິບັດ​ລະບຽບ​ການ​ດ້ານ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຢ່າງ​ເຂັ້ມ​ງວດ, ​ແລະ ໃສ່​ເຄື່ອງ​ປ້ອງ​ກັນ​ແຮງ​ງານ​ໃຫ້​ຖືກຕ້ອງ​ຕາມ​ລະບຽບ;

2. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງວ່າມໍເຕີ, ສະວິດ, ວົງຈອນແລະສາຍດິນແມ່ນປົກກະຕິແລະແຫນ້ນ, ແລະກວດເບິ່ງວ່າພາກສ່ວນຄວບຄຸມແລະປຸ່ມຂອງອຸປະກອນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ;

3. ກວດເບິ່ງຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຫມດເທິງແລະຕ່ໍາ; ກວດເບິ່ງວ່າອຸປະກອນການຈັດຕໍາແຫນ່ງກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງ;

4. ແລ່ນກັບຄືນໄປຫາໂຄງການຕົ້ນກໍາເນີດໃນເວລາທີ່ skateboard ແລະແຕ່ລະແກນການຈັດຕໍາແຫນ່ງບໍ່ຢູ່ໃນສະຖານະຂອງຕົ້ນກໍາເນີດ;

5. ອຸປະກອນ idle ແລ່ນ 1 ~ 2 ນາທີຫຼັງຈາກການເປີດຕົວ, skateboard full stroke ການເຄື່ອນໄຫວ 2 ~ 3 ເທື່ອ, ຖ້າພົບວ່າມີສຽງຜິດປົກກະຕິຫຼືມີຂໍ້ບົກພ່ອງຄວນຢຸດທັນທີ, ແກ້ໄຂບັນຫາ, ຫລັງທັງຫມົດສາມາດເຮັດວຽກປົກກະຕິ.

6. ວຽກງານຈະດໍາເນີນການໂດຍຄົນດຽວ, ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການແລະຫນັງສືພິມການໃຫ້ອາຫານຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພະນັກງານປະສານງານຈະໃຫ້ສັນຍານໂຄ້ງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ປອດໄພ.

7. ການງໍຂອງແຜ່ນຕ້ອງຖືກຫນາແຫນ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການຕັດແຜ່ນໃນເວລາທີ່ງໍ.

8. ການສະຫນອງພະລັງງານຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດອອກເມື່ອແຜ່ນຖືກກົດດັນ.

9. ໃນເວລາທີ່ມີການປ່ຽນແປງການເປີດ mold ຕົວປ່ຽນແປງ, ບໍ່ມີອຸປະກອນການອະນຸຍາດໃຫ້ຕິດຕໍ່ກັບ mold ໄດ້.

10. ເມື່ອເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກ, ດ້ານຫລັງຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ຢືນ;

11. ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອກົດແຜ່ນຢູ່ປາຍຫນຶ່ງ;

12. ເມື່ອເຮັດວຽກ, ຊິ້ນວຽກຫຼື mold ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການແກ້ໄຂບ່ອນຈອດລົດຄວນຢຸດເຊົາ.

13. ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ທໍາລາຍເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໂດຍການພັບແຜ່ນໂລຫະຫນັກຫຼືແຜ່ນເຫຼັກແຂງ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂັ້ນສູງ, ເຫຼັກສີ່ຫຼ່ຽມມົນແລະວັດສະດຸທີ່ເກີນການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງບິດຂອງວັດສະດຸແຜ່ນ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ ທໍາລາຍເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ;

14. ເລື້ອຍໆກວດເບິ່ງການປະສົມຂອງແມ່ພິມເທິງແລະລຸ່ມ;

15. ຢຸດເຊົາການຜິດປົກກະຕິທັນທີ, ກວດເບິ່ງເຫດຜົນແລະລົບລ້າງມັນໃຫ້ທັນເວລາ;

16. ກ່ອນທີ່ຈະປິດເຄື່ອງ, ວາງທ່ອນໄມ້ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງທັງສອງດ້ານຂອງກະບອກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເລື່ອນລົງກັບຕັນ;

17. ທໍາອິດອອກຈາກໂຄງການລະບົບການຄວບຄຸມແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດການສະຫນອງພະລັງງານ.[2]