ນ້ໍາຕັດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບຂອງ ຕັດໂລຫະ ການດໍາເນີນງານ. ນ້ ຳ ໃນການຕັດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຫລໍ່ລື່ນແລະເຮັດຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງມືຕັດແລະຊິ້ນວຽກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຊ່ວຍປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມື. ການເລືອກນ້ໍາຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການດໍາເນີນງານການຕັດໂລຫະ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບປັດໃຈທີ່ຄວນຈະພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກນ້ໍາຕັດ.
1. ວັດສະດຸທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກ:
ປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກນ້ໍາຕັດ. ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ductility, ແລະ conductivity ຄວາມຮ້ອນ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແລະທາງເລືອກຂອງນ້ໍາຕັດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອາລູມິນຽມແມ່ນໂລຫະອ່ອນທີ່ສາມາດ overheat ແລະ melt ໄດ້ໄວໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ນ້ໍາຕັດທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບອາລູມິນຽມ, ເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນທີ່ລະລາຍຫຼືນ້ໍາສັງເຄາະ, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຊ່ວຍ dissipate ຄວາມຮ້ອນແລະປ້ອງກັນການລະລາຍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຫລັກສະແຕນເລດເປັນໂລຫະແຂງທີ່ຕ້ອງການນ້ໍາຕັດທີ່ສາມາດສະຫນອງການຫລໍ່ລື່ນແລະຄວາມເຢັນທີ່ພຽງພໍ. ນ້ ຳ ເຄິ່ງສັງເຄາະແລະນ້ ຳ ສັງເຄາະມັກຈະໃຊ້ ສຳ ລັບເຄື່ອງຈັກສະແຕນເລດ.
2. ການດໍາເນີນງານການຕັດ:
ປະເພດຂອງການດໍາເນີນງານການຕັດທີ່ກໍາລັງປະຕິບັດແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກນ້ໍາຕັດ. ການດໍາເນີນງານການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ການເຈາະ, milling, ຫຼືຫັນ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງນ້ໍາຕັດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການດໍາເນີນງານການເຈາະຕ້ອງການນ້ໍາຕັດທີ່ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍລະຫວ່າງເຈາະແລະ workpiece ໄດ້. Emulsions ຫຼືນໍ້າມັນທີ່ລະລາຍມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຂຸດເຈາະເພາະວ່າພວກເຂົາສາມາດເຈາະໄດ້ງ່າຍແລະສະຫນອງຄວາມເຢັນແລະນໍ້າມັນທີ່ພຽງພໍ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການປະຕິບັດການຫັນປ່ຽນຕ້ອງການນ້ໍາຕັດທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວພື້ນຜິວທັງຫມົດຂອງ workpiece. ນ້ ຳ ສັງເຄາະມັກຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້ ສຳ ລັບການຫມຸນວຽນເພາະວ່າພວກເຂົາສາມາດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມເຢັນໃນທົ່ວຊິ້ນວຽກທັງ ໝົດ.
3. ເງື່ອນໄຂເຄື່ອງຈັກ:
ຄວາມໄວ, ອາຫານ, ແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກຂອງນ້ໍາຕັດ. ຄວາມໄວຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດນ້ໍາທີ່ສາມາດ dissipate ຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການຕັດທີ່ເລິກເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂື້ນແລະຕ້ອງການນ້ໍາຕັດທີ່ສາມາດສະຫນອງຄວາມເຢັນແລະນໍ້າມັນທີ່ພຽງພໍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເງື່ອນໄຂເຄື່ອງຈັກສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະເພດຂອງນ້ໍາຕັດທີ່ຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງອາດຈະຕ້ອງການການຕັດນ້ໍາທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຕັດຄວາມໄວສູງ.
4. ຄວາມເປັນຫ່ວງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ:
ກົດລະບຽບແລະຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ແລະການກໍາຈັດຂອງນ້ໍາຕັດ. ນ້ຳຕັດບາງຊະນິດມີວັດຖຸອັນຕະລາຍທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ຖ້າບໍ່ຖິ້ມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຫຼືຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ແລະການກໍາຈັດຂອງນ້ໍາຕັດ. ນ້ຳຕັດບາງຊະນິດສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ ຫຼືສາມາດນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້, ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້.
5. ສຸຂະພາບ ແລະຄວາມປອດໄພ:
ການຕັດນ້ໍາສາມາດສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສຸຂະພາບແລະຄວາມປອດໄພຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດການຖ້າບໍ່ປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນ້ຳຕັດບາງຊະນິດມີສານເຄມີອັນຕະລາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະຄາຍເຄືອງຕໍ່ຜິວໜັງ, ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ການຫາຍໃຈເຂົ້າ ຫຼືໄວໄຟ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບທີ່ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບນ້ ຳ ທີ່ຕັດແລະໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ ເໝາະ ສົມ, ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນແລະເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈ.
6. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:
ນ້ໍາຕັດສາມາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລາຄາ, ສະນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບຂອງນ້ໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປະສິດທິພາບແລະອາຍຸຍືນຂອງມັນ. ນໍ້າຕັດບາງອັນອາດມີຕົ້ນທຶນສູງກວ່າ ແຕ່ສາມາດໃຫ້ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ດົນກວ່າ ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ນ້ໍາຕັດທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າອາດຈະມີອາຍຸສັ້ນກວ່າແລະຕ້ອງການການທົດແທນເລື້ອຍໆ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ.
ລາວ
Pусский
