ວິທີການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC Bending Machine

ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ HARSLE ເພີ່ມ 400 ໂຕນ 6 ແມັດ CNC ເຕັມ ເຄື່ອງໂຄ້ງ, tonnage ຂອງມັນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ສາມາດພັບໄດ້ 20 ແຜ່ນເຫຼັກຫນາ;ຕາຕະລາງຂະຫນາດ 6200, ພັບໄດ້ຍາວ 6 ແມັດ, ແຜ່ນສະແຕນເລດ, ແຜ່ນ titanium, ອາລູມິນຽມ ແຜ່ນ, ແຜ່ນທອງແດງແລະແຜ່ນອື່ນໆ;ການຄວບຄຸມຕົວເລກເຕັມ: ຂະຫນາດໂຄ້ງທີ່ຊັດເຈນ, ຄວາມຜິດພາດຂະຫນາດນ້ອຍ, ປະສິດທິພາບສູງ.

ສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC, ຂ້າພະເຈົ້າຢາກເວົ້າວ່າ:

1. ຄວບຄຸມຄວາມເລິກຂອງດີໃຈຫລາຍເຂົ້າໄປໃນຕາຍ: ຄວາມເລິກຂອງດີໃຈຫລາຍເຂົ້າໄປໃນຕາຍແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງງໍ.ໃນ realization ຂອງມາດຕະການຄວບຄຸມສໍາລັບຄວາມເລິກຂອງດີໃຈຫລາຍເຂົ້າໄປໃນຕາຍ, ມີຕົ້ນຕໍແມ່ນ ຕໍ່ໄປນີ້:

● ໃຊ້ຕັນກົນຈັກ.ຫນ້າທີ່ຂອງຕັນກົນຈັກແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ piston ຫຼື slider ຂອງ cylinder ບົບໄຮໂດຼລິກສືບຕໍ່ຍ້າຍລົງເພື່ອໃຫ້ຄວາມເລິກຂອງ punch ເຂົ້າໄປໃນຕາຍໄດ້ເຖິງມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້.ໂຄງປະກອບການ ຂອງຕັນກົນຈັກແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຫຼືຂ້າງເທິງ cylinder ບົບໄຮໂດຼລິກ, ຫຼືໃນ rack ທັງສອງສົ້ນຂອງ slider ໄດ້.

ໂຄງສ້າງທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນວ່າມໍເຕີແມ່ນ decelerated ຜ່ານຄູ່ສາຍສົ່ງແມ່ທ້ອງແລະ screw ແມ່ນ rotated ເພື່ອປັບຕໍາແຫນ່ງ axial ຂອງ nut ຢຸດໃນກະບອກບົບໄຮໂດຼລິກ.ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ block ກົນ​ຈັກ​ແມ່ນ​ເຊື່ອ​ຖື​ໄດ້​, ແຕ່ເຄື່ອງຈັກແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.

● ໃຊ້ບລັອກໄຮໂດຼລິກ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຊ້ໍາຊ້ອນຂອງຕັນໄຮໂດຼລິກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0. 05 ມມ, ເຊິ່ງສາມາດປັບໄດ້ໃນຂະບວນການບິດ, ໂດຍສະເພາະໃນພັບທົດລອງສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈົນກ່ວາຄວາມຕ້ອງການ. ມຸມໂຄ້ງ, ເພື່ອນໍາເອົາຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານ.

● ການນໍາໃຊ້ການງໍສາມຈຸດ: ປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການງໍນີ້ແມ່ນສາມຈຸດຂອງການຕິດຕໍ່ວັດສະດຸແຜ່ນແມ່ນຢູ່ດ້ານດຽວກັນຂອງວັດສະດຸແຜ່ນໃນລະຫວ່າງການບິດ, ດັ່ງນັ້ນການ deviation ຂອງແຜ່ນ. ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບໍ່ມີຜົນຕໍ່ມຸມໂຄ້ງ.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າດ້ານເທິງຂອງດີໃຈຫລາຍແລະດ້ານລຸ່ມຂອງແຜ່ນແມ່ນຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸແຜ່ນ, ສະພາບຄວາມກົດດັນຂອງພື້ນທີ່ໂຄ້ງຂອງວັດສະດຸແຜ່ນແມ່ນ. ມີການປ່ຽນແປງ, ແລະພາຍນອກຂອງຊັ້ນກາງແມ່ນມີການປ່ຽນແປງຈາກຄວາມກົດດັນ tensile ກັບຄວາມກົດດັນ compressive, ດັ່ງນັ້ນປະລິມານການຟື້ນຕົວແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຮອຍແຕກອາດຈະເກີດຂື້ນຢູ່ດ້ານນອກຂອງວັດສະດຸແຜ່ນທີ່ມີ ductility tensile ບໍ່ດີໃນເວລາທີ່ມັນງໍໄດ້ freely.ໂດຍທົ່ວໄປ, ເປືອກເປືອກສາມາດໄດ້ຮັບການເຄືອບພຽງແຕ່ໂດຍການເພີ່ມລັດສະໝີຂອງມຸມມົນ, ແລະການໂຄ້ງສາມຈຸດບໍ່ແມ່ນ. ງ່າຍທີ່ຈະແຕກ.

2. ການຊົດເຊີຍສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິ deformation ຂອງ slider ແລະ worktable: ເມື່ອງໍ, ພາກສ່ວນກາງຂອງ slider ຂອງເຄື່ອງ bending ຜະລິດການຜິດປົກກະຕິ elastic upward, ໃນຂະນະທີ່ພາກກາງຂອງ worktable ຜະລິດ elastic downward. deformation, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມເລິກຂອງດີໃຈຫລາຍເຂົ້າໄປໃນຕາຍແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຄວາມຍາວເຕັມ, ເປັນປັດໃຈສໍາຄັນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງງໍ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເຄື່ອງໂຄ້ງນັບມື້ນັບຫຼາຍໄດ້ຮັບຮອງເອົາການຊົດເຊີຍ deflection ມາດຕະການຂອງ slider ແລະ worktable.

3. ການປັບ Mold ລະອຽດ: ໃນເວລາທີ່ slider ແລະ workbench ຜະລິດ deflection ໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະກໍາຈັດຢ່າງສົມບູນເຖິງແມ່ນວ່າມາດຕະການການຊົດເຊີຍໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການສວມຂອງ mold ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້.

ມາດຕະການຂອງການປັບ mold ອັນດີສາມາດຊົດເຊີຍເພີ່ມເຕີມ deflection ຂອງ slider ແລະ worktable, ເອົາຊະນະອິດທິພົນຂອງ mold ພັຍແລະປະສິດທິພາບປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງງໍ.

4. ມີ deviation ຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນໃນການວັດແທກຄວາມຫນາອັດຕະໂນມັດຂອງສີ່ແຜ່ນ.ໃນເວລາທີ່ດີໃຈຫລາຍເຂົ້າໄປໃນຄວາມເລິກຕາຍ, ຄວາມກວ້າງຂອງການເປີດຕາຍແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຖືກກໍານົດ, ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ. ການປ່ຽນແປງຂອງມຸມໂຄ້ງ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມຸມໂຄ້ງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດການວັດແທກຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໂລຫະ.

5. Bending Angle ການວັດແທກອັດຕະໂນມັດແລະການຊົດເຊີຍການຟື້ນຕົວ: ເຖິງແມ່ນວ່າແຜ່ນຍີ່ຫໍ້ດຽວກັນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຄວາມແຕກຕ່າງບາງຢ່າງ.ເພາະສະນັ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ການເສຍຊີວິດດຽວກັນແລະດີໃຈຫລາຍດຽວກັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຂົ້າໄປໃນການປຸງແຕ່ງເລິກຂອງ ຕາຍ, ມຸມໂຄ້ງຈະມີການປ່ຽນແປງເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງແຜ່ນ.

ໃນຂະນະທີ່ມຸມໂຄ້ງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາ springback.ດັ່ງນັ້ນ, ການວັດແທກອັດຕະໂນມັດຂອງມຸມໂຄ້ງແລະການວັດແທກອັດຕະໂນມັດແລະການຊົດເຊີຍຂອງ springback ແມ່ນຍັງ ມາດຕະການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມຸມໂຄ້ງ.