ອ່ານ:20 ຜູ້ຂຽນ:Site Editor ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2024-04-18 ຕົ້ນກໍາເນີດ:ເວັບໄຊທ໌
ເຄື່ອງເຫຼັກແຜ່ນແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງອຸດສາຫະກໍາໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຮັດໃຫ້ການຫັນປ່ຽນແຜ່ນໂລຫະແປເປັນຮູບຮ່າງແລະໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ.ຈາກຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນໄປສູ່ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ກົງກັນ.ແຕ່ເຂົາເຈົ້າເຮັດແນວໃດແທ້ເຮັດວຽກ magic ຂອງເຂົາເຈົ້າ?ໃຫ້ພວກເຮົາເຈາະເລິກໃນການເຮັດວຽກພາຍໃນຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼັກແຜ່ນແລະເປີດເຜີຍກົນໄກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ແຜ່ນເຫຼັກເຫຼັກແມ່ນຂະບວນການຜະລິດໂດຍການຫຸ້ມຫໍ່, ກ່ອງໄຟຟ້າ, ວົງເລັບແລະສ່ວນປະກອບສ່ວນໃຫຍ່ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ເອີ້ນວ່າ CNC ກົດເບກ.(ກະດານ ເຄື່ອງບິດ ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້, ເຖິງແມ່ນວ່າການດໍາເນີນງານຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ນອກຂອບເຂດຂອງຄຸນນະສົມບັດນີ້.)
ໂລຫະແຜ່ນແມ່ນງໍໃນເວລາທີ່ມັນຖືກບັງຄັບລະຫວ່າງສອງເຄື່ອງມືໂດຍເບກກົດ: ເຄື່ອງມືເທິງ (ເອີ້ນວ່າ punch) ແລະເຄື່ອງມືລຸ່ມ (ເອີ້ນວ່າຕາຍ).ເບກກົດຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງດີໃຈຫລາຍຫຼືຕາຍແລະສະຫນອງແຮງກົດດັນໂດຍໃຊ້ rams ໄຮໂດຼລິກຫຼືມໍເຕີ servo ໄຟຟ້າ.ມຸມໂຄ້ງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມເລິກຂອງການເຈາະຂອງດີໃຈຫລາຍພາຍໃນຕາຍ.
ຜົນບັງຄັບໃຊ້ສູງສຸດທີ່ສະຫນອງໂດຍເບກກົດກໍານົດຄວາມຍາວຂອງງໍສູງສຸດສໍາລັບການປະສົມປະສານຂອງຄວາມຫນາຂອງໂລຫະແຜ່ນ, radius ງໍແລະມຸມໂຄ້ງ.ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອງໍໂລຫະແຜ່ນເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມຍາວຂອງງໍ, ມຸມໂຄ້ງພາຍນອກແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໂລຫະ, ແລະມັນຫຼຸດລົງດ້ວຍ radius ງໍເພີ່ມຂຶ້ນ.ເບຣກກົດຂອງ Hydram ມີຄວາມສາມາດແຕກຕ່າງກັນ ແລະຄວາມຍາວໂຄ້ງສູງສຸດ 4 ແມັດ ແລະກຳລັງແຮງສູງສຸດ 250 ໂຕນ.ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນບາງຕົວຢ່າງປົກກະຕິສໍາລັບການໂຄ້ງ 90 ອົງສາ:
ຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກອ່ອນ | ຄວາມຍາວຂອງງໍ | ພາຍໃນ | ບັງຄັບບັນຊາ |
1.5ມມ | 3000 ມມ | 2 ມມ | 45 ໂຕນ |
3 ມມ | 1500 ມມ | 4ມມ | 51 ໂຕນ |
6 ມມ | 1000 ມມ | 8ມມ | 48 ໂຕນ |
9ມມ | 500 ມມ | 13ມມ | 34 ໂຕນ |
ອົງປະກອບແຕກຕ່າງກັນໃນຄວາມສັບສົນ, ຈາກພາກສ່ວນທີ່ມີງໍດຽວ, ໂດຍຜ່ານພາກສ່ວນທີ່ມີງໍຫຼາຍທີ່ມີຄວາມຍາວຂອງ flange ຫຼາຍ.pressbrakes ທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນມີການຕິດຕັ້ງ backstops ປັບໄດ້, ຂັບເຄື່ອນໂດຍ servo motors, ຕໍ່ກັບອົງປະກອບທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍມືຫຼືຫຸ່ນຍົນ manipulator.ຍິ່ງ backstop ກັບເຄື່ອງມືໃກ້ຊິດ, flange ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນສັ້ນແລະໃນທາງກັບກັນ.
ໃນພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ, backstops ປັບຫຼັງຈາກແຕ່ລະງໍໄປຫາໄລຍະທີ່ສອດຄ້ອງກັນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການງໍຕໍ່ໄປ.ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ backstops ແລະເຄື່ອງມືຫ້າມລໍ້ກົດແມ່ນ synchronized ໂດຍເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC.ໂຄງການ CNC ສາມາດຖືກສ້າງຂື້ນອອນໄລນ໌ໃນການໂຕ້ຕອບຜູ້ໃຊ້ຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼືໂດຍໂປຼແກຼມໂປຼແກຼມອອບໄລນ໌ (ຫຼື CADCAM).
ເຄື່ອງມືເບຣກກົດຫຼາກຫຼາຍຊະນິດແມ່ນມີໃຫ້ ເໝາະກັບວຽກເຫຼັກແຜ່ນເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງມືເທິງແລະຕ່ໍາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງອົງປະກອບຂອງແຜ່ນໂລຫະ.ຕົວຢ່າງການໂຄ້ງຈໍານວນຫນຶ່ງແມ່ນໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂ້າງລຸ່ມນີ້:
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໂລຫະທີ່ຫນາກວ່າແມ່ນຖືກປຸງແຕ່ງດ້ວຍລັດສະໝີໂຄ້ງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະອັນນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການເພີ່ມລັດສະໝີຂອງເຄື່ອງມືດ້ານເທິງ ແລະໄລຍະຫ່າງຂອງຊ່ອງເປີດ-ຫຼື V-width.
ອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການມຸມໂຄ້ງແຫຼມຕ້ອງການເຄື່ອງມື 'over bending'.ເຄື່ອງມືທັງສອງດ້ານເທິງແລະດ້ານລຸ່ມໃນກໍລະນີນີ້ມີມຸມແຫຼມຫຼາຍ.
ອົງປະກອບທີ່ມີຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງງໍມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືດ້ານເທິງພິເສດເພື່ອສະຫນອງການເກັບກູ້ສໍາລັບ flanges ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.ຖ້າບໍ່ມີການເກັບກູ້ນີ້, ອົງປະກອບຈະຂັດກັບເຄື່ອງມືກ່ອນທີ່ການປະຕິບັດການໂຄ້ງຕໍ່ໄປຈະສໍາເລັດ.ເຄື່ອງມືປະເພດນີ້ມັກຈະເອີ້ນວ່າ gooseneck.
ເພື່ອສະຫນອງການເກັບກູ້ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງ, ເຄື່ອງມືດ້ານເທິງສາມາດຖືກໂຈະຈາກແຖບເບກກົດໂດຍໃຊ້ຕົວຍຶດທີ່ຖືກດັດແປງ.clamps ຂະຫຍາຍເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການເກັບກູ້ຫຼາຍກວ່າເກົ່າສໍາລັບ flanges ຂະຫນາດໃຫຍ່, ສະນັ້ນຕາບໃດທີ່ເຄື່ອງ bending ໂລຫະມີຄວາມຍາວ stroke ພຽງພໍເພື່ອຮອງຮັບຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງມືໂດຍລວມ.
ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບອົງປະກອບຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີພັບຫຼືງໍ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສ້າງຮູບແບບຮາບພຽງຫຼືການພັດທະນາເປົ່າຂອງສ່ວນ.ຫວ່າງເປົ່ານີ້ແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດ laser ຫຼື CNC punched ກ່ອນທີ່ຈະມາຮອດເບກກົດສໍາລັບການພັບ.ໃນການສ້າງຫວ່າງເປົ່າ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ການອອກແບບຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງວົງໂຄ້ງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍເຄື່ອງມືເບກກົດ.ລັດສະໝີໂຄ້ງມີຜົນກະທົບຫຼຸດລົງຂອງຂະຫນາດເປົ່າທີ່ພັດທະນາ.ລັດສະໝີທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ຫວ່າງເປົ່າໜ້ອຍລົງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕົວຢ່າງຂ້າງລຸ່ມນີ້:
ລັດສະໝີຂອງງໍແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ສຳລັບການງໍວັດສະດຸ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຜູ້ອອກແບບຮູ້ວ່າເຄື່ອງມືໃດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອງໍວັດສະດຸແລະມີຄວາມຊື່ນຊົມທີ່ດີກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບອັນນີ້ຢູ່ໃນລັດສະໝີຂອງງໍ.ເຊັ່ນດຽວກັນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບງໍ, ຜູ້ປະຕິບັດການເຄື່ອງໂຄ້ງໂລຫະຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ວ່າລັດສະໝີຂອງພາກສ່ວນໃດຖືກອອກແບບເພື່ອໃຫ້ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ.
1. ການຕິດຕັ້ງ: ຜູ້ປະກອບການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະເຂົ້າໄປໃນຕົວກໍານົດການງໍເຂົ້າໄປໃນລະບົບຄວບຄຸມ CNC.
2. ການກະກຽມວັດສະດຸ: ແຜ່ນໂລຫະຖືກໂຫລດໃສ່ເຄື່ອງແລະສອດຄ່ອງກັບເຄື່ອງວັດແທກດ້ານຫລັງ.
3. ການງໍ: ທໍ່ໄຮໂດຼລິກໃຊ້ແຮງດັນກັບດີໃຈຫລາຍ, ກົດມັນເຂົ້າໄປໃນຕາຍແລະງໍແຜ່ນໂລຫະກັບມຸມທີ່ຕ້ອງການ.
4. ການຊົດເຊີຍ Springback: ວັດສະດຸບາງຢ່າງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງ springback, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາກັບຄືນສູ່ຮູບຮ່າງເດີມຂອງພວກເຂົາຫຼັງຈາກການງໍ.ລະບົບ CNC ຂັ້ນສູງສາມາດຊົດເຊີຍສໍາລັບ springback ເພື່ອບັນລຸມຸມໂຄ້ງທີ່ຊັດເຈນ.
5. Unloading: ເມື່ອຂະບວນການງໍສໍາເລັດແລ້ວ, ສ່ວນສໍາເລັດຮູບແມ່ນເອົາອອກຈາກເຄື່ອງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼືປະກອບຕໍ່ໄປ.