ຮູບແບບການແຕ້ມເລິກຂອງແຜ່ນໂລຫະ

ຮູບແບບການແຕ້ມເລິກຂອງແຜ່ນໂລຫະ

ການແຕ້ມເລິກ ແມ່ນຂະບວນການປະທັບຕາທີ່ວັດສະດຸແຜ່ນຮາບພຽງຖືກສົ່ງຜ່ານການຕາຍຂອງ concave ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງ punch ເພື່ອສ້າງເປັນຮູເປີດ.ໃນບັນດາປະເພດຕ່າງໆຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະແຜ່ນ, ການແຕ້ມຮູບເລິກມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນງ່າຍດາຍຮອບຕ່າງໆ, ຫົວ hemispherical ແລະ parabolic ປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຫນາກວ່າ.

ຂະບວນການແຕ້ມເລິກແລະຄວາມຕ້ອງການ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການປຸງແຕ່ງຮູບແຕ້ມເລິກຕ້ອງໄດ້ຮັບການສໍາເລັດໂດຍການໃຊ້ຮູບແຕ້ມຕາຍໂດຍຜ່ານຄວາມກົດດັນຂອງກົດ.ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ການປຸງແຕ່ງເຢັນຖືກນໍາໃຊ້, ແລະການປຸງແຕ່ງຮ້ອນພຽງແຕ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການແຕ້ມເລິກຂອງແຜ່ນຫນາທີ່ມີຂະຫນາດນອກຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດໃຫຍ່.

1. ຂະບວນການແຕ້ມຮູບ

ຕົວເລກສະແດງໃຫ້ເຫັນຂະບວນການແຕ້ມຮູບຂອງການວາງແຜ່ນຮາບພຽງເປັນວົງເປົ່າທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ D ແລະຄວາມຫນາ t ໃນຂຸມການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງຕາຍແລະແຕ້ມມັນເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມ.

ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການແຕ້ມເລິກ, ເນື່ອງຈາກປັດຈຸບັນງໍທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ການແຕ້ມຮູບ F ແລະຊ່ອງຫວ່າງ Z ລະຫວ່າງ convex ແລະ concave ຕາຍ, mold convex ຍ້າຍລົງລົງເພື່ອຕິດຕໍ່ກັບແຜ່ນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ exerts ລົງ, ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນງໍແລະ concave. , ແລະຖືກນໍາພາຢູ່ມຸມມົນຂອງ convex ແລະ concave ຕາຍ.ໃນເວລາທີ່ດີໃຈຫລາຍຖືກດຶງລົງເຂົ້າໄປໃນຂຸມຂອງຕາຍ, ວັດສະດຸແຜ່ນຄ່ອຍໆພັດທະນາອອກເປັນສາມສ່ວນ: ດ້ານລຸ່ມ, ຝາ, ແລະ flange;ໃນຂະນະທີ່ດີໃຈຫລາຍສືບຕໍ່ລົງໄປ, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວທາງລຸ່ມບໍ່ເຄື່ອນທີ່, ແລະ flange ເປັນວົງແຫວນຍັງສືບຕໍ່ຫົດຕົວໄປຫາຂຸມແລະຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນຮູ.

ການເປີດ mold ປ່ຽນເປັນຝາກະບອກ, ສະນັ້ນຝາກະບອກສູບຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນແລະ flange ຄ່ອຍໆຫົດຕົວ.ສຸດທ້າຍ, flange ໄດ້ຖືກດຶງຢ່າງສົມບູນເຂົ້າໄປໃນການເປີດຕາຍແລະປ່ຽນເປັນຝາກະບອກ, ແລະຂະບວນການແຕ້ມຮູບສິ້ນສຸດລົງ.ແຜ່ນວົງມົນກາຍເປັນກະບອກຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ d1 ແລະຄວາມສູງ h.

2. ການ​ວິ​ເຄາະ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຮູບ​ແຕ້ມ​ເລິກ​

ອີງຕາມຂະບວນການການບິດເບືອນຮູບແຕ້ມ, ມັນສາມາດຮູ້ໄດ້ວ່າຂະບວນການແຕ້ມຮູບແມ່ນຂະບວນການທີ່ flange annular ຄ່ອຍໆຫົດຕົວແລະໄຫຼໄປສູ່ຮູຕາຍເພື່ອກາຍເປັນຝາກະບອກ.ຂະບວນການແຕ້ມຮູບເລິກແມ່ນຂະບວນການປ່ຽນຮູບແບບພາດສະຕິກທີ່ຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ, ແລະແຕ່ລະສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍຂອງຜົມສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍພື້ນທີ່ຕາມເງື່ອນໄຂການຜິດປົກກະຕິຂອງມັນ.

2.1 ດ້ານລຸ່ມຂອງກະບອກ: ພາກສ່ວນວົງມົນທີ່ດ້ານລຸ່ມຂອງ punch ກົດລົງແລະຕິດຕໍ່ກັບພື້ນທີ່ສູນກາງຂອງແຜ່ນແມ່ນດ້ານລຸ່ມ.ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການແຕ້ມຮູບ, ພື້ນທີ່ນີ້ສະເຫມີຮັກສາຮູບຮ່າງຮາບພຽງຢູ່ແລະຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນ radial ເປັນເອກະພາບອ້ອມຮອບມັນ.ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຫຼືພື້ນທີ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະວັດສະດຸທາງລຸ່ມຈະໂອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ດີໃຈຫລາຍກັບຝາກະບອກ, ເຮັດໃຫ້ມັນສ້າງຄວາມກົດດັນ tensile axial.

2.2 Flange part: ພື້ນທີ່ annular ສຸດຕາຍແມ່ນ flange, ຊຶ່ງເປັນພື້ນທີ່ການຜິດປົກກະຕິຕົ້ນຕໍໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມເລິກ.ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ແຕ້ມ​ເລິກ​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ flange ສ້າງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ tensile radial ເນື່ອງ​ຈາກ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້​ການ​ແຕ້ມ​ຮູບ​., ເມື່ອວັດສະດຸຫົດຕົວລົງແລະໄຫຼໄປຫາຂຸມຕາຍ, ວັດສະດຸບີບຕົວເຊິ່ງກັນແລະກັນເພື່ອສ້າງຄວາມກົດດັນບີບອັດ tangential 3. ຫນ້າທີ່ຂອງມັນຄ້າຍຄືກັບການດຶງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງຂອງ F ຫວ່າງເປົ່າຜ່ານຮ່ອງທີ່ມີຮູບຊົງ wedge ກາຍເປັນ. ການຜິດປົກກະຕິຂອງ F, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.

ເມື່ອ flange ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະວັດສະດຸແຜ່ນບາງ, ພາກສ່ວນຂອງ flange ຈະສູນເສຍຄວາມຫມັ້ນຄົງເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນບີບອັດ tangential ໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມຮູບ, ປະກອບເປັນອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ 'ປະກົດການ wrinkling'.ເພາະ​ສະ​ນັ້ນ​, ຜູ້​ຖື​ເປົ່າ​ແມ່ນ​ມັກ​ຈະ​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ເພື່ອ​ກົດ​ແປນ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ກົດ​ແຂບ​.

2.3 ກໍາແພງແບບງ່າຍດາຍ: ນີ້ແມ່ນພື້ນທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ເຊິ່ງຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການໄຫຼຂອງວັດສະດຸສ່ວນ flange ໂດຍຜ່ານການບີບອັດ tangential, radial stretching ແລະການຫົດຕົວ, ແລະໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຈະບໍ່ undergoes ການຜິດປົກກະຕິທີ່ສໍາຄັນ.ໃນເວລາທີ່ການແຕ້ມຮູບສືບຕໍ່, ມັນມີບົດບາດໃນການສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ການແຕ້ມຮູບຂອງ punch ກັບ flange ໄດ້.ວັດສະດຸຜະຫນັງທີ່ງ່າຍດາຍຕົວມັນເອງຮັບຜິດຊອບຄວາມກົດດັນ tensile unidirectional ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຂອງການສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ການແຕ້ມຮູບ, ແລະຖືກ elongated ເລັກນ້ອຍຕາມລວງຍາວແລະຫນາເລັກນ້ອຍ.ມີການບາງ.

2.4 ພາກສ່ວນມຸມມົນຂອງ concave ຕາຍ: ສ່ວນ transitional ທີ່ flange ແລະຝາກະບອກ.ການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ.ນອກເຫນືອຈາກການມີລັກສະນະດຽວກັນກັບສ່ວນຂອງ flange, ນັ້ນແມ່ນ, ມັນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນ tensile radial ແລະຄວາມກົດດັນ tangential.ມັນຍັງ bears concave ຄວາມກົດດັນບີບອັດຫນາສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ extrusion ແລະງໍຂອງ fillet ຕາຍ.

2.5 ພາກສ່ວນມົນຂອງດີໃຈຫລາຍ: ພາກສ່ວນຂ້າມຜ່ານທີ່ກໍາແພງງ່າຍດາຍແລະລຸ່ມຂອງກະບອກໄດ້ພົບກັນ, ມັນໄດ້ຖືກຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນ tensile ໃນທິດທາງ radial ແລະ tangential, ແລະທິດທາງຫນາແມ່ນຂຶ້ນກັບ extrusion ແລະງໍຂອງມົນ. ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງດີໃຈຫລາຍເພື່ອຜະລິດຄວາມກົດດັນບີບອັດ.ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ແຕ້ມ​ຮູບ​, ທິດ​ທາງ radial ແມ່ນ elongated ແລະ​ຄວາມ​ຫນາ​ແມ່ນ​ຫຼຸດ​ລົງ​.ການບາງໆທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດແມ່ນເກີດຂື້ນຢູ່ຮ່ວມກັນລະຫວ່າງມຸມດີໃຈຫລາຍແລະຝາຖັງ.

ໃນເວລາທີ່ການແຕ້ມຮູບເລີ່ມຕົ້ນ, ມັນແມ່ນລະຫວ່າງ convex ແລະ concave ຕາຍ, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸຫນ້ອຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂອນ.ລະດັບຂອງການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ລະດັບຂອງການແຂງຂອງການເຮັດວຽກເຢັນແມ່ນຕ່ໍາ, ແລະບໍ່ມີ friction ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຢູ່ໃນມຸມມົນຂອງດີໃຈຫລາຍ.ພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການສົ່ງກໍາລັງການແຕ້ມຮູບແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.ດັ່ງນັ້ນ, ພາກສ່ວນນີ້ໄດ້ກາຍເປັນ 'ພາກສ່ວນອັນຕະລາຍ' ທີ່ມັກຈະແຕກຫັກໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມເລິກ.

3. ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຕ້ມເລິກ

ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງສ່ວນທີ່ຖືກແຕ້ມເລິກສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຮູບ.ຮູບພາບສະແດງໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນຂອງຫົວ elliptical ເຫຼັກກາກບອນໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມຮູບ, ແລະຮູບພາບສະແດງໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາກະບອກ flanged ໂດຍໃຊ້ຕົວຍຶດເປົ່າ.

4. ຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງການແຕ້ມເລິກ

ຂະບວນການແຕ້ມເລິກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ແລະໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ມີຮູບທໍ່ກົມ, ກ້າວ, ຮູບຈວຍ, ສີ່ຫລ່ຽມ, spherical ແລະຮູບຮ່າງສະຫມໍ່າສະເຫມີຕ່າງໆ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເລິກເຊິ່ງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍປັດໃຈ, ເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ໂຄງສ້າງແມ່ພິມແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແມ່ພິມ, ຈໍານວນຂະບວນການແລະລໍາດັບຂອງຂະບວນການ, ແລະອື່ນໆ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຈາະເລິກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ສູງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຕ່ໍາກວ່າລະດັບ IT11.

ໃນຂະນະດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງການປະຕິບັດການບິດເບືອນຮູບແຕ້ມເລິກ, ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕ້ມເລິກມີຜົນກະທົບໂດຍກົງວ່າສ່ວນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນວິທີການປະຫຍັດແລະງ່າຍດາຍທີ່ສຸດ.ມັນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍວິທີການແຕ້ມເລິກ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຜົນກະທົບຕໍ່ວ່າພາກສ່ວນສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍວິທີການແຕ້ມເລິກ.ຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເລິກເຊິ່ງມີດັ່ງນີ້.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງແລະແມ່ພິມ, ຈໍານວນຂະບວນການແລະລໍາດັບຂອງຂະບວນການ, ແລະອື່ນໆ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຕ້ມເລິກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ສູງ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຕ່ໍາກວ່າລະດັບ IT11.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງການປະຕິບັດການບິດເບືອນຮູບແຕ້ມເລິກ, ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕ້ມເລິກມີຜົນກະທົບໂດຍກົງວ່າສ່ວນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນວິທີການປະຫຍັດແລະງ່າຍດາຍທີ່ສຸດ.ມັນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍວິທີການແຕ້ມເລິກ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຜົນກະທົບຕໍ່ວ່າພາກສ່ວນສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍວິທີການແຕ້ມເລິກ.ຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເລິກເຊິ່ງມີດັ່ງນີ້.

4.1 ຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນທີ່ແຕ້ມເລິກຄວນຈະງ່າຍດາຍແລະສົມມາດເປັນໄປໄດ້.ເມື່ອອອກແບບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຈາະເລິກຄວນຖືກພິຈາລະນາ, ແລະຮູບແບບທີ່ງ່າຍກວ່າແລະສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ຮູບພາບສະແດງໃຫ້ເຫັນການຈັດປະເພດຕາມຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງການແຕ້ມຮູບເລິກ.ໃນຮູບ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການສ້າງປະເພດຕ່າງໆຂອງພາກສ່ວນທີ່ເລິກເຊິ່ງເພີ່ມຂຶ້ນຈາກເທິງຫາລຸ່ມ.

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງພາກສ່ວນທີ່ເລິກເຊິ່ງຄ້າຍຄືກັນເພີ່ມຂຶ້ນຈາກຊ້າຍໄປຂວາ.ໃນບັນດາພວກເຂົາ: e ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມຍາວຂອງຂອບຊື່ຕໍາ່ສຸດທີ່, f ເປັນຕົວແທນຂອງຂະຫນາດສູງສຸດຂອງສ່ວນທີ່ແຕ້ມເລິກ, a ເປັນຕົວແທນຄວາມຍາວຂອງແກນສັ້ນ, ແລະ 6 ເປັນຕົວແທນຂອງຄວາມຍາວຂອງແກນຍາວ.

4.2 ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ແຕ້ມຮູບຊົງກະບອກທີ່ມີ flanges, ເມື່ອແຕ້ມດ້ວຍມືເປົ່າ, flange ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

4.3 ຄວາມເລິກຂອງຮູບແຕ້ມບໍ່ຄວນໃຫຍ່ເກີນໄປ (ຄື, H ບໍ່ຄວນໃຫຍ່ກວ່າ 2d).ເມື່ອມັນສາມາດແຕ້ມໄດ້ໃນເວລາດຽວ, ຄວາມສູງຂອງມັນຄວນຈະເປັນ:

4.4 ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ແຕ້ມເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ລັດສະໝີ fillet r ລະຫວ່າງລຸ່ມແລະກໍາແພງຄວນຈະພໍໃຈ ra>t, ແລະ radius fillet ລະຫວ່າງຫນ້າແປນແລະກໍາແພງ r>2t.ຈາກທັດສະນະຂອງເງື່ອນໄຂທີ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເອົາ r ≈(3 ~ 5)t, r≈(4 ~ 8)t.ຖ້າ r (ຫຼື r)> (0.1 ~ 0.3)t, ການສ້າງຮູບຮ່າງສາມາດຖືກເພີ່ມ.

ຮູບແບບໂຄງສ້າງຂອງ Drawing Die ແລະການເລືອກຂອງມັນ

ເຖິງແມ່ນວ່າຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນແຕ້ມເລິກມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ, ແຕ່ໂຄງສ້າງຂອງຮູບແຕ້ມຕາຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງມາດຕະຖານ.ອີງຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງຮູບແຕ້ມແລະອຸປະກອນທີ່ໃຊ້, ໂຄງສ້າງຂອງຮູບແຕ້ມຕາຍແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ການຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງຕາຍແຕ້ມໂດຍທົ່ວໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ຂະບວນການທີ່ຈໍາເປັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແຜນການຂະບວນການແຕ້ມຮູບສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.

ການປະມວນຜົນການແຕ້ມເລິກສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ກ່ຽວກັບການກົດດຽວປະຕິບັດທົ່ວໄປ, ຫຼືກົດສອງປະຕິບັດຫຼືສາມປະຕິບັດ.ການແຕ້ມຮູບຕາຍທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍການກົດປຸ່ມດຽວສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ການແຕ້ມຮູບຄັ້ງທໍາອິດຕາຍແລະຄັ້ງທໍາອິດແລະຮູບແຕ້ມຕໍ່ມາຕາຍ.ຂຶ້ນຢູ່ກັບວ່າຕົວຍຶດເປົ່າຖືກນໍາໃຊ້, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ມີຜູ້ຖືເປົ່າແລະບໍ່ມີຜູ້ຖືເປົ່າ.ອີງຕາມປະເພດຂອງຫນັງສືພິມ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນແຜ່ນແຕ້ມຮູບທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງກົດດຽວ, ການແຕ້ມຮູບທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງກົດສອງຄັ້ງ, ແລະອື່ນໆ.

1. ການແຕ້ມຮູບທໍາອິດຕາຍ

ຮູບພາບສະແດງໃຫ້ເຫັນການແຕ້ມເລິກຄັ້ງທໍາອິດຕາຍໂດຍບໍ່ມີການຍຶດແຂບ.ເມື່ອແຕ້ມຮູບ, ທໍາອິດເອົາແຜ່ນຮາບພຽງຢູ່ໃນແຜ່ນວາງຕໍາແຫນ່ງເທິງຕົວຕາຍ, ແລະດີໃຈຫລາຍເຄື່ອນຍ້າຍລົງໂດຍຕົວເລື່ອນຂອງຫນັງສືພິມ, ກົດວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີເຂົ້າໄປໃນຕົວຕາຍຈົນກ່ວາວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີທັງຫມົດຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນຕາຍແລະເຮັດ.ປາຍເທິງຂອງ workpiece ເລິກເລິກເກີນວົງ scraper.ໃນເວລາທີ່ສະໄລ້ກົດດັນໃຫ້ດີໃຈຫລາຍຍ້າຍຂຶ້ນ, ວົງ scraper scrapes workpieces ຈາກດີໃຈຫລາຍທີ່ຈະສໍາເລັດຂະບວນການແຕ້ມເລິກ.

ການແຕ້ມຮູບທໍາອິດຕາຍໂດຍບໍ່ມີຜູ້ຖືຂອບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບພາກສ່ວນແຕ້ມຕື້ນທີ່ມີຄວາມເລິກຂອງຮູບແຕ້ມຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສາມາດກົດໄດ້ໃນຫນຶ່ງໄປ.ໃນເວລາທີ່ດີໃຈຫລາຍແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ໂຄງສ້າງໂດຍລວມສາມາດໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາແລະແກ້ໄຂໂດຍແຜ່ນ punch fixing.ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນວຽກຕິດແຫນ້ນກັບດີໃຈຫລາຍ, ຮູລະບາຍອາກາດຄວນຖືກອອກແບບໃສ່ເຄື່ອງດີໃຈຫລາຍ.

ຮູບທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຕາຍ concave ຮາບພຽງຢູ່ປາຍທີ່ມີ arcs, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່.ຮູບ b ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ການ​ເປີດ​ຕົວ​ຕາຍ tapered​, ແລະ​ຮູບ c ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ການ​ເປີດ​ຕາຍ concave ທີ່​ມີ​ຮູບ​ຮ່າງ​ປະ​ກອບ​ມີ​.ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ.ນັບຕັ້ງແຕ່ໂຄງສ້າງຕາຍຂອງຮູບ bc ສະແດງໃຫ້ເຫັນຮູບຮ່າງການປ່ຽນແປງໂຄ້ງຂອງຫວ່າງເປົ່າໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມຮູບ, ຂະຫນາດເພີ່ມຂຶ້ນ.

ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງປາກຕາຍຢູ່ໃນເຂດ deformation ຂອງເປົ່າຍັງຊ່ວຍໃຫ້ມັນຜະລິດ deformation compression tangential, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ friction ແລະຄວາມຕ້ານທານກັບການບິດເບືອນ deformation, ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຮູບແຕ້ມເລິກແລະສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນ. , ແຕ່ການປຸງແຕ່ງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ.

ຮູບ b ສະແດງໃຫ້ເຫັນການແຕ້ມເລິກຄັ້ງທໍາອິດທີ່ມີວົງແຂບ elastic.ວົງແຂບ elastic ແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ mold ເທິງ.ໃນເວລາທີ່ດີໃຈຫລາຍຍ້າຍລົງ, ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີຖືກກົດດັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາກຮຽນ spring, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບສ່ວນ concave ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຕ້ມຮູບ.

ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງພື້ນທີ່ mold ເທິງ, springs ຫນາບໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້, ດັ່ງນັ້ນ mold ປະເພດນີ້ພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການແຕ້ມພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ.ມັນປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການແຕ້ມ workpieces ກັບວັດສະດຸບາງ, ຄວາມເລິກຂະຫນາດນ້ອຍແລະງ່າຍທີ່ຈະ wrinkle.

ໃນເວລາທີ່ແຕ້ມ workpiece ທີ່ມີຄວາມເລິກຂະຫນາດໃຫຍ່, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີພາກຮຽນ spring ຂະຫນາດໃຫຍ່ (ຫຼືຢາງ) ແລະມັນຍາກທີ່ຈະຕິດຕັ້ງຖ້າພາກຮຽນ spring ຍັງຖືກວາງຢູ່ເທິງສ່ວນເທິງຂອງ mold.ດັ່ງນັ້ນ, ໂຄງສ້າງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສ່ວນຕ່ໍາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການປັບຕົວຂອງແຮງຍຶດເປົ່າ.

2. Deep Drawing Mold ສໍາລັບແຕ່ລະຄັ້ງຫຼັງຈາກຄັ້ງທໍາອິດ

ຮູບ a ສະແດງໃຫ້ເຫັນການແຕ້ມເລິກຄັ້ງທໍາອິດແລະຕໍ່ມາໂດຍບໍ່ມີການຖືເປົ່າ.ມັນ​ສາ​ມາດ​ແຕ້ມ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ເຄິ່ງ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ແຕ້ມ​ເລິກ​ກັບ​ຂະ​ຫນາດ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​ແລະ​ຈາກ​ນັ້ນ​ແຕ້ມ​ເລິກ​ອີກ​ເທື່ອ​ຫນຶ່ງ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ລະດັບຂອງການຜິດປົກກະຕິບໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນຂອງພາກສ່ວນທີ່ຖືກແຕ້ມແມ່ນຕ້ອງການເປັນເອກະພາບ.

ແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນຜ່າກາງແລະມິຕິຂອງ workpieces ດ້ວຍການບາງໆເລັກນ້ອຍ.ສໍາລັບ mold ປະເພດນີ້, ປົກກະຕິແລ້ວເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍ friction, ຄວາມຍາວຂອງກໍາແພງຊື່ເຮັດວຽກພາກສ່ວນຂອງ mold concave ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຫຼຸດລົງຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ຮູບ b ສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງຂອງຮູບແຕ້ມຕາຍສໍາລັບຄັ້ງທໍາອິດແລະຕໍ່ມາສໍາລັບພາກສ່ວນ cylindrical ກັບວົງແຂບ.positioner 11 ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງປະເພດແຂນແລະມີບົດບາດຂອງການກົດແຂບແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃນເວລາດຽວກັນ.ແຮງກົດດັນແມ່ນສະໜອງໃຫ້ໂດຍແຮງກະບອກສູບທີ່ສົ່ງໂດຍ ejector pin 13.

ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ wrinkles ເມື່ອວັດສະດຸຖືກດຶງເລິກ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງ limit ejector pin 3 ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອປັບຄວາມກົດດັນ.ຂະຫນາດຂອງແຮງແຂບສາມາດຮັກສາຄວາມສົມດູນຂອງແຮງຍຶດແຂບໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີຖືກຍຶດແຫນ້ນເກີນໄປ.

ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງ mold ແມ່ນ: ເລື່ອນດີໃຈຫລາຍຍ້າຍຂຶ້ນ, mold ໄດ້ຖືກເປີດ, ແລະ ejector pin 13 ຍົກ positioner 11 ກັບດີໃຈຫລາຍ 1 ຜ່ານແຜ່ນ fixing positioner 12 ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງກະບອກສູບກົດ.

ໃບຫນ້າສຸດທ້າຍແມ່ນ flush.ໃນເວລານີ້, ຫວ່າງເປົ່າທີ່ຖືກແຕ້ມເຂົ້າໄປໃນວົງແຫວນນອກຂອງຕົວຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງ 11. ແຖບກົດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະເລື່ອນລົງ.limit ejector pin 3 ເລີ່ມຕິດຕໍ່ກັບໃບຫນ້າດ້ານເທິງຂອງແຜ່ນ fixing ຕໍາແຫນ່ງ 12. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຕາຍ 2 ມັນຍັງເລີ່ມຕິດຕໍ່ກັບດ້ານເທິງສຸດຂອງ positioner 11, ແລະເປັນກົດ.

ໃນຂະນະທີ່ຕົວເລື່ອນຄ່ອຍໆເລື່ອນລົງໄປຂ້າງລຸ່ມ, ເຂັມຕັດຂີດຈໍາກັດ 3 ຄ່ອຍໆກົດດັນໃສ່ແຜ່ນຍຶດຕໍາແຫນ່ງ 12, ແລະຕົວຕາຍ 2 ແລະຕົວວາງຕໍາແຫນ່ງ 11 ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອຄ່ອຍໆແຕ້ມຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບເປັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.ໃນເວລາທີ່ການແຕ້ມຮູບໄດ້ຖືກສໍາເລັດ, pin ejector 13 pushes positioner 11 ທີ່ຈະ flush ກັບດ້ານເທິງສຸດຂອງດີໃຈຫລາຍ 1 ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງກະບອກ Press ໄດ້.ໃນ​ເວ​ລາ​ດຽວ​ກັນ​, hammer 7 ejects ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ດຶງ​ອອກ​ຈາກ​ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ​ຂອງ mold ແມ່​ຍິງ 2​.

ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ແຕ້ມເລິກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ d ≤ 100 ແລະສ່ວນທີ່ແຕ້ມເລິກດ້ວຍ flanges ຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການແຕ້ມຮູບເລິກ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມສໍາພັນທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງ punching ຕາຍໃນອະດີດ. ແລະຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ດັ່ງນັ້ນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງດີໃຈຫລາຍທີ່ເຮັດໃນຂະບວນການທີ່ຜ່ານມາແມ່ນຖືກຕ້ອງ.ຮູບຮ່າງຂອງຫວ່າງກາງແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການປະກອບໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ.ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຂະຫນາດຂອງແຕ່ລະຂະບວນການແຕ້ມຮູບແລະ radius fillet ຂອງມັນໄດ້ຖືກສະແດງຢູ່ໃນຮູບ a, ບ່ອນທີ່ t ແມ່ນຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ.

ສໍາລັບພາກສ່ວນແຕ້ມຮູບຊົງກະບອກເລິກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດກາງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ d>100, ສໍາລັບຮູບແຕ້ມຈໍານວນຫນ້ອຍທໍາອິດແລະຮູບແຕ້ມເລິກກ່ອນທີ່ຈະປະກອບສຸດທ້າຍ, ມຸມກະບອກສູບມັກຈະໃຊ້ໂຄງສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ມຸມ bevel 45 ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປຢູ່ທີ່ ມຸມມົນ.ມັນບາງກວ່າແລະເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການແຕ້ມເລິກ.ໂຄງສ້າງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຊອກຫາຜົມໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການງໍຊ້ໍາແລະການວາງຕໍາແຫນ່ງຂອງຜົມ, ປັບປຸງເງື່ອນໄຂຂອງການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມເລິກ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບາງໆຂອງວັດສະດຸ.

ມັນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຝາຂ້າງຂອງພາກສ່ວນທີ່ປະທັບຕາ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວນສັງເກດວ່າເສັ້ນຜ່າກາງດ້ານລຸ່ມຄວນຈະເທົ່າກັບເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງດີໃຈຫລາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຕ້ມຮູບຕໍ່ໄປ.ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງລັດສະໝີຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງດີໃຈຫລາຍແລະເສັ້ນຕາຍ concave ແລະລັດສະໝີ fillet ຂອງວົງຂອບໃນຂະບວນການດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ b.ສະແດງ.

3. Drawing Die ສໍາລັບ Double-action ກົດ

ເມື່ອໃຊ້ການກົດສອງຄັ້ງສໍາລັບການແຕ້ມເລິກ, ແຖບເລື່ອນດ້ານນອກກົດໃສ່ຂອບແລະແຖບເລື່ອນຊັ້ນໃນຈະແຕ້ມເລິກ.ຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕ້ມເລິກທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ a ແມ່ນຕັດໂດຍກົງແລະແຕ້ມອອກຈາກເສັ້ນດ່າງ, ແລະປຸງແຕ່ງໂດຍການກົດແຕ້ມສອງຄັ້ງ.

ຮູບ b ແມ່ນແຜນວາດ schematic ຂອງໂຄງສ້າງ mold ຂອງພາກສ່ວນຂ້າງເທິງ.ຫຼັງຈາກເສັ້ນດ່າງຖືກຈັດໃສ່ໂດຍ pin ຕໍາແຫນ່ງ 2, ຜູ້ຖືເປົ່າ 7 ແລະຖານຕາຍຕ່ໍາ 1 ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອປະຕິບັດການເປົ່າຫວ່າງ.ຮູບແຕ້ມ concave 4 ແລະຮູບແຕ້ມ concave ຕາຍ 3 ແມ່ນ ejected.ຕັນ 6 ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອແຕ້ມແລະຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີຫຼັງຈາກເປົ່າຫວ່າງ.ສຸດທ້າຍ, pin ejector 5 ຂັບລົດ ejector block 6 ເພື່ອຍູ້ພາກສ່ວນທີ່ຖືກແຕ້ມອອກຈາກຮູຂອງຮູບແຕ້ມ concave die 3.