ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະທັບຕາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

●ຄວາມຜິດທົ່ວໄປໃນຂະບວນການປະທັບຕາ

1.ສະແຕມ burr

Grinding ຊ່ອງຫວ່າງເຄື່ອງມື, ວັດສະດຸ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, stamping ພັຍ, ໂຄງສ້າງນໍາພາ, ແລະ molds convex ແລະ concave ເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການ stamping burrs. ເພາະສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະປັບຊ່ອງຫວ່າງ mold ໃນທີ່ໃຊ້ເວລາ, ສົມເຫດສົມຜົນເລືອກວັດສະດຸ mold ແລະວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. , ຂັດດີໃຈຫລາຍ, ປັບຄວາມເລິກເຈາະຂອງດີໃຈຫລາຍ, ກວດເບິ່ງຖັນຄູ່ມື, ແຂນຄູ່ມືແລະ punch ຄູ່ມືຄວາມແມ່ນຍໍາໃນ mold, ແລະປັບໃນເວລາ.

2.Jump scrap

ເຫດຜົນສໍາລັບຜົນກະທົບຂອງການໂດດສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຂັດແລະຄວາມຄົມຊັດຂອງແຂບຕັດ.ຄວາມຍາວຂອງດີໃຈຫລາຍ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມໄວ stamping, ແລະຄ້າຍຄື. ຖ້າຫາກວ່າຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ມັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຈະປາກົດຂຶ້ນ.ຕ້ອງ​ເຮັດ​ການ​ດັດ​ແກ້​ທີ່​ກ່ຽວຂ້ອງ​ຕາມ​ສະພາບ​ຕົວ​ຈິງ​ໃຫ້​ທັນ​ເວລາ.ຖ້າຂອບຂອງການຕັດມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ.ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການແມ່ນ thinner, ແຂບ inclined ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ຄວາມເລິກຂອງ mold ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຕາມ modulus ຂອງ mold ໄດ້.ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະອາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວ stamping ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງນ້ໍາມັນ, ແລະ demagnetize ວັດສະດຸຕ່າງໆ, ການດູດຊຶມສູນຍາກາດສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.

3.Bruise, scratch

ເນື່ອງຈາກການຂັດທີ່ເກີດຈາກສາຍແອວຫຼື mold, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນພຽງແຕ່ເຊັດນ້ໍາມັນອອກແລະຕິດຕັ້ງອຸປະກອນກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນອັດຕະໂນມັດ. ການເພີ່ມການສໍາເລັດຮູບຂອງ mold ຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂີດຂ່ວນແລະການປວດ.ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວບໍ່ພຽງພໍຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ, ວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງມີ chrome-plated, carburized, ແລະ boronized. ຖ້າວັດສະດຸຂາດສະຖຽນລະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການຫລໍ່ລື່ນແລະປັບແຮງຂອງພາກຮຽນ spring.ເນື່ອງຈາກວ່າມີຮອຍຂີດຂ່ວນແລະອຸປະຕິເຫດທີ່ເກີດຈາກການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຈະເປັນມາດຕະຖານ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງລະມັດລະວັງ.

4.Unloading ແມ່ນບໍ່ປົກກະຕິ

ມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ແຜ່ນລອກເອົາແມ່ນ inclined, ແຜ່ນ stripping ແລະ punching ຕາຍແມ່ນແຫນ້ນເກີນໄປ, ແລະ screws contour ບໍ່ສາມາດປັບຄວາມສູງດຽວກັນຫຼືອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ມີພາກສ່ວນ stripping ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ຊິ້ນສ່ວນການລອກເອົາແລະ screws contour ຄວນຖືກປັບ, ແລະ screws stripping ແລະ sleeves ຄວນຖືກນໍາໃຊ້.ການປະສົມປະສານຂອງ screws hexagonal. ຊ່ອງຫວ່າງ mold ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ອຸປະກອນການຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການໄດ້ຖືກແຍກອອກຈາກດີໃຈຫລາຍ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງ mold ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບ.ແມ່ພິມ concave ມີໂກນປີ້ນເພື່ອຕັດ mold concave. ກວດເບິ່ງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ.ວັດສະດຸທີ່ຂັດແລະຜິດປົກກະຕິຈະຍຶດດີໃຈຫລາຍ, warp ແລະ deform ຂອງວັດສະດຸ, ແລະກ້ຽງມັນກ່ອນທີ່ຈະປະມວນຜົນ. ນ້ໍາມັນໃນອຸປະກອນການຍຶດຕິດກັບເຄື່ອງມືຂັດ, ແລະດີໃຈຫລາຍຖືກກັດແລະບໍ່ສາມາດປະມວນຜົນໄດ້. ແຄມຂອງດີໃຈຫລາຍແລະ. ການຕາຍຕ່ໍາແມ່ນຂັດ.ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຕັດທີ່ສວຍງາມ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຂອບຂອງ mold ແຫຼມ.ວັດສະດຸບາງໆສາມາດຖືກເຈາະດ້ວຍຂອບ beveled ເພື່ອປັບປຸງການຫລໍ່ລື່ນຂອງແຜ່ນແລະດີໃຈຫລາຍ. ພາກຮຽນ spring ຫຼືຢາງມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ elastic ບໍ່ພຽງພໍຫຼືການສູນເສຍຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ແລະພາກຮຽນ spring ໄດ້ຖືກທົດແທນໃນເວລາ.ສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນແຂນປົ່ງຄູ່ມືໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເສົາຄູ່ມືແລະພຸ່ມໄມ້ຄູ່ມືບໍ່ໃຫຍ່ເກີນໄປ. ເຄື່ອງເຈາະຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນມີຄວາມລໍາອຽງເນື່ອງຈາກຂຸມທີ່ບໍ່ຕັ້ງຂວາງຢູ່ໃນທ່ອນໄມ້ທີ່ແນະນໍາ, ແລະຕັນ pusher ໄດ້ຖືກທົດແທນຫຼື. ທົດແທນ.ກວດ​ເບິ່ງ​ວ່າ​ມີ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ດີ​ໃຈ​ຫຼາຍ​ຫຼື​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ຄູ່​ມື​ຕັ້ງ​, ແລະ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ຕັ້ງ​.

5.The bent ແຂບບໍ່ຊື່ແລະຂະຫນາດແມ່ນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ

ຂອບໂຄ້ງບໍ່ກົງ, ຂະຫນາດບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຂະບວນການທາງສ່ວນຫນ້າຂອງງໍໄດ້ຖືກເພີ່ມ.ຖ້າແຮງກົດວັດສະດຸບໍ່ພຽງພໍ, ແຮງກົດແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມບໍ່ສະ ເໝີ ພາບຂອງແມ່ພິມໂຄນແລະໂກນຫຼືການງໍບໍ່ສາມາດຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແມ່ພິມໂຄນແລະຮູບຊົງ concave ຖືກປັບ, ແລະມຸມມົນຂອງ concave. ແລະ molds concave ແມ່ນ polished, ແລະຂະຫນາດຄວາມສູງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາຂະຫນາດຈໍາກັດຕໍາ່ສຸດທີ່.

6.ທາງລຸ່ມຂອງສ່ວນ concave ແມ່ນບໍ່ແປ

ເມື່ອພາກສ່ວນ concave ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງ, ຄວາມບໍ່ສະເຫມີກັນທາງລຸ່ມມັກຈະເກີດຂື້ນ, ແລະສາເຫດແລະວິທີການທີ່ສອດຄ້ອງກັນແມ່ນວ່າວັດສະດຸຂອງມັນເອງບໍ່ຮາບພຽງ, ແລະວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບລະດັບ. ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງແຜ່ນດ້ານເທິງແລະວັດສະດຸຂອງ mold ແມ່ນ. ຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸດ້ານເທິງບໍ່ພຽງພໍຫຼືບໍ່ມີອຸປະກອນວັດສະດຸດ້ານເທິງ, ແລະອຸປະກອນວັດສະດຸດ້ານເທິງໄດ້ຖືກປັບຕາມຄວາມເຫມາະສົມເພື່ອເພີ່ມກໍາລັງວັດສະດຸດ້ານເທິງ.

7.ການບິດເບືອນວັດສະດຸ

ຫຼັງຈາກວັດສະດຸຖືກ punched, ຄວາມຮາບພຽງຂອງວັດສະດຸບໍ່ດີ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນຍ້ອນຄວາມກົດດັນຂອງ punching ຫຼາຍເກີນໄປ. ເມື່ອຂຸມຖືກ punched, periphery ຂອງຂຸມແມ່ນ stretched ລົງ, ຄວາມກົດດັນ tensile ດ້ານຂອງວັດສະດຸແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ motion undershooting ຄວາມໄວສູງຍັງເພີ່ມຄວາມກົດດັນບີບອັດຢູ່ໃນພື້ນຜິວຕ່ໍາຂອງອຸປະກອນການ. ບໍ່ມີຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຈະແຈ້ງໃນເວລາທີ່ຈໍານວນຂອງຮູ punched ມີຂະຫນາດນ້ອຍ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຫາກວ່າຈໍານວນຂອງຮູ punched ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄູນ tensile ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມກົດດັນ compressive ຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການ deform. ວິທີການກໍາຈັດການຜິດປົກກະຕິນີ້ແມ່ນ: ຂຸມແມ່ນ punched, ແລະຮູທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນກັບຄືນໄປບ່ອນຕາຍເພື່ອຕັດ.ເຖິງແມ່ນວ່ານີ້ແມ່ນຄວາມກົດດັນດຽວກັນກ່ຽວກັບວັດສະດຸ, ມັນບັນເທົາການ punching ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທິດທາງດຽວກັນແລະສ້າງຄວາມກົດດັນ tensile ແລະການສະສົມຄວາມກົດດັນ compressive.ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ປ່ຽນ​ຮູບ​ແບບ​ບາງ​ສ່ວນ​ຂອງ batch ທີ​ສອງ​ຂອງ​ຂຸມ​ຍັງ​ໄດ້​ຖືກ​ແບ່ງ​ປັນ​ໂດຍ batch ທໍາ​ອິດ​ຂອງ​ຂຸມ.

●ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນຂອງຫນັງສືພິມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການຮັກສາການປະທັບຕາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕ້ອງມີຄວາມທົນທານແລະລະມັດລະວັງ, ແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເປັນຂັ້ນຕອນ, ແລະບໍ່ຄວນມີສ່ວນຮ່ວມໃນຕາບອດ.ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຕາຕະລາງເສັ້ນດ່າງໃນເວລາທີ່ການສ້ອມແປງແມ່ພິມເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຊອກຫາບັນຫາ. ເປີດແມ່ພິມ, ກວດເບິ່ງສະພາບຂອງແມ່ພິມຕາມຕາຕະລາງເສັ້ນດ່າງ, ຊອກຫາສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງມືຂັດ.ໃນເວລາທີ່ disassemble mold ໄດ້, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການບັງຄັບໃຊ້ເປັນເອກະພາບ.ສໍາລັບໂຄງສ້າງ mold ກັບພາກຮຽນ spring ອຸປະກອນການສ້ອມແຊມລະຫວ່າງແຜ່ນຄົງທີ່ແລະແຜ່ນ discharge ແລະໂຄງສ້າງ mold ກັບພາກຮຽນ spring ລົງຂາວໂດຍກົງຢູ່ໃນຖັນຄູ່ມືພາຍໃນ. ເມື່ອຖອດ stripper, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນມີຄວາມສົມດູນແລະເອົາອອກ, ເພາະວ່າການລອກເອົາ. ຂອງ stripper ຈະເຮັດໃຫ້ດີໃຈຫລາຍທີ່ຈະແຕກ.ໃນການຜະລິດ stamping ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະຈໍາວັນ, ວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນຂອງ mold ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ທຸກໆຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະເຮັດວຽກສະແຕມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງວ່າມັນຢູ່ໃນສະພາບປົກກະຕິຫຼືບໍ່, ເຊັ່ນ: ການສະແຕມນ້ໍາມັນແລະການສະຫນອງນ້ໍາມັນນໍາ. .ນີ້ປ້ອງກັນການປະກົດຕົວຂອງອຸປະຕິເຫດຄວາມປອດໄພຕ່າງໆ.