ບັນຫາທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ Molds ເຄື່ອງບິດ

ສິ່ງທີ່ບັນຫາທົ່ວໄປຄວນສັງເກດເຫັນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ ເຄື່ອງໂຄ້ງ ແມ່ພິມ?

1.The ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ molds ເຄື່ອງ bending ແມ່ນສະຫຼຸບຂ້າງລຸ່ມນີ້, ແລະຂ້າພະເຈົ້າຫວັງວ່າຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານ.

ກ.ຄວາມຍາວຂອງດີໃຈຫລາຍແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ.ກົດຂອບຂອງດີໃຈຫລາຍເຂົ້າໄປໃນຕາຍແລະເພີ່ມ 1mm ເພື່ອທົດແທນການດີໃຈຫລາຍ.

ຂ.ຊ່ອງຫວ່າງຕາຍແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ.ຕັດເຂົ້າໄປໃນເດັກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງຫຼືໃຊ້ເຄື່ອງເຄືອບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງ.

ຄ.ດີໃຈຫລາຍຫຼືແມ່ແບບບໍ່ໄດ້ຖືກ demagnetized.ໃຊ້ demagnetizer ເພື່ອ demagnetize punch ຫຼືແມ່ແບບ.

2.ສິ່ງເສດເຫຼືອສຽບ

a. ຮູ blanking ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຮູ blanking ອອກຈາກຕໍາແຫນ່ງທີ່ຈະເພີ່ມຮູເປົ່າ, ດັ່ງນັ້ນ blanking ແມ່ນກ້ຽງ.

ຂ.ມີຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ໃນຮູເປົ່າ.ເພີ່ມຮູເປົ່າເພື່ອເອົາຊ່ອງຫວ່າງອອກ.

ຄ.ແຂບມີດບໍ່ໃສ່ taper, taper ໄດ້ຖືກຕັດຫຼືຮູຂະຫຍາຍ reverse ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວຂອງກໍາແພງຊື່.

ງ.ເສັ້ນຊື່ຂອງແຂບມີດແມ່ນຍາວເກີນໄປ ແລະດ້ານກົງກັນຂ້າມຖືກເຈາະເພື່ອຫຼຸດເສັ້ນຊື່ຂອງແຂບມີດ.

e.ຂອບໃບໄມ້ລົ້ມລົງ, ເຮັດໃຫ້ຂອບດ້ານຫນ້າມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະວັດສະດຸຖືກສະກັດເພື່ອຂັດຂອບໃຫມ່.

3. ດ້ານຫນ້າບໍ່ດີ

ກ.ຂອບແມ່ນຍຸບລົງ, ເຮັດໃຫ້ແຂບແຫຼມເຮັດໃຫ້ແຂບຄືນໃຫມ່

ຂ.ຖ້າຫາກວ່າຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງດີໃຈຫລາຍແລະຕາຍມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຕັດເຂົ້າໄປໃນຕັນແລະ re: ຕັ້ງຊ່ອງຫວ່າງ.

ຄ.ການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ດີຂອງແຜ່ນໃບ.ຂອບມີດຂັດ.

ງ.ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງດີໃຈແລະຕາຍແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປທີ່ຈະຊ່ວຍປະຢັດຕາຍ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນອຸປະກອນ.

e.ແຮງຂັບໄລ່ອອກແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ.

4.The edges ແມ່ນ uneven

ກ.ການຈັດຕໍາແຫນ່ງການດັດປັບການຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງ

b. molding ຂ້າງດຽວ, ດຶງວັດສະດຸເພື່ອເພີ່ມແຮງກົດດັນ, ປັບຕໍາແຫນ່ງ

C ການອອກແບບແມ່ນຜິດພາດ, ເຮັດໃຫ້ມີດບໍ່ສະເຫມີກັນທີ່ຈະຕັດແຖບຕັດແຂບຄືນໃຫມ່

ງ.ການໃຫ້ອາຫານບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຕົວປ້ອນ

e.ມີຄວາມຜິດພາດໃນການຄິດໄລ່ຂັ້ນຕອນການໃຫ້ອາຫານ.

5.Punch breakable

a. ຄວາມສູງຂອງປິດແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ, ແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ punch ຕັດເຂົ້າໄປໃນແຂບມີດຍາວເກີນໄປທີ່ຈະປັບຄວາມສູງປິດ.

ຂ.ການຈັດຕຳແໜ່ງຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເໝາະສົມເຮັດໃຫ້ລູກປືນເຈາະຕັດດ້ານດຽວ, ປັບການຈັດຕຳແໜ່ງ ຫຼື ອຸປະກອນໃຫ້ອາຫານແຕກເນື່ອງຈາກແຮງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

ຄ.ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ mold ຕ່ໍາຕັນແຂບມີດ, ເຮັດໃຫ້ດີໃຈຫລາຍແຕກແລະ re-drilling ຊ່ອງຫວ່າງຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ blanking ກ້ຽງ.

ງ.ພາກສ່ວນຄົງທີ່ (ໄມ້ອັດ) ຂອງດີໃຈຫລາຍໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມກັບສ່ວນຄູ່ມືຫຼືຕັດຕັນໃຫມ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ດີໃຈຫລາຍຂຶ້ນແລະລົງຢ່າງລຽບງ່າຍ).

e.ຄໍາແນະນໍາຂອງກະດານ punching ບໍ່ດີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການບັງຄັບໃຊ້ຝ່າຍດຽວຂອງດີໃຈຫລາຍທີ່ຈະສ້ອມແປງຊ່ອງຫວ່າງຂອງກະດານ punching.

f.ແຂບຂອງແຜ່ນດີໃຈແມ່ນສັ້ນເກີນໄປ, ແລະດີໃຈຫລາຍຈະແຊກແຊງແຜ່ນ punching ເພື່ອທົດແທນການດີໃຈຫລາຍແລະເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງແຂບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື.

g.ດີໃຈຫລາຍບໍ່ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂດີ, ແກ້ໄຂດີໃຈຫລາຍຄືນໃຫມ່ເພື່ອວ່າມັນບໍ່ສາມາດເລື່ອນຂຶ້ນແລະລົງໄດ້

ຊ.ຂອບຕັດຂອງດີໃຈຫລາຍບໍ່ແຫຼມແລະ regrind ແຂບຕັດ

i.ພື້ນຜິວຂອງດີໃຈຫລາຍແມ່ນເຄັ່ງຄັດ, ແລະດີໃຈຫລາຍຖືກທົດແທນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸຖືກ unloaded.

ຈ.ດີໃຈຫລາຍແມ່ນບາງເກີນໄປ, ຍາວເກີນໄປ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ.

ກ.ຄວາມແຂງຂອງດີໃຈຫລາຍແມ່ນສູງເກີນໄປ, ອຸປະກອນການດີໃຈຫລາຍບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ປ່ຽນອຸປະກອນການດີໃຈຫລາຍ, ແລະປັບຄວາມແຂງຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.

6.Iron filings

ກ.ການຄິດໄລ່ຄືນຂອງຕໍາແຫນ່ງ crimp ຫຼືຕໍາແຫນ່ງງໍ

b. ຊ່ອງຫວ່າງຂອງງໍມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ປັບຊ່ອງຫວ່າງໂດຍ extruding ເຫຼັກຍື່ນ, ຫຼື grind ຕັນກອບເປັນຈໍານວນ, ຫຼື grind punch ກອບເປັນຈໍານວນ.

ຄ.ແຜ່ນເຈາະແມ່ນແຫຼມເກີນໄປທີ່ຈະສ້ອມແປງມຸມ R

ງ.ກົດວັດສະດຸຂອງມີດນ້ອຍເກີນໄປເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ແຂບມີດຄືນ

e.crimp ແມ່ນແຄບເກີນໄປແລະ regrind crimp ໄດ້

7. budding ທຸກຍາກ

ກ.ສູນກາງຂອງຂຸມລຸ່ມຂອງຕາແມ່ນບໍ່ກົງກັນກັບສູນກາງຂອງຕາ, ແລະຕໍາແຫນ່ງສູນກາງທີ່ຖືກຕ້ອງຖືກກໍານົດ.

ຂ.ຊ່ອງຫວ່າງຂອງ mold ສີ່ແມ່ນບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ budding ສູງໃນຂະນະທີ່ຊ່ອງຫວ່າງ budding ແມ່ນຕ່ໍາຫຼືແມ້ກະທັ້ງແຕກ.

ຄ.ຂຸມລຸ່ມຂອງຕາບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມສູງຂອງດອກກຸຫລາບແລະການຄິດໄລ່ຄືນຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຮູລຸ່ມ.ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ punching ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືຫຼຸດລົງ deviation ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະແມ້ກະທັ້ງ ພັກຜ່ອນ.

8. molding ທຸກຍາກ

ກ.ການຕາຍ convex ຂອງ die ກອບເປັນຈໍານວນແມ່ນແຫຼມເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ຈະແຕກຫັກແລະ R die ໄດ້ຖືກສ້ອມແປງ.ຂອບ R ຖືກສ້ອມແປງຢ່າງເຫມາະສົມຢູ່ແຄມມີດ.

ຂ.ຄວາມຍາວຂອງດີໃຈຫລາຍກອບເປັນຈໍານວນບໍ່ພຽງພໍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະຄິດໄລ່ຄວາມຍາວທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງດີໃຈຫລາຍ.ການປັບຄວາມຍາວຕົວຈິງຂອງດີໃຈຫລາຍເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ອງການປະເພດ

ຄ.ການດີໃຈຫລາຍທີ່ກອບເປັນຈໍານວນຍາວເກີນໄປ, ອຸປະກອນການຢູ່ໃນສ່ວນກອບເປັນຈໍານວນຜິດປົກກະຕິ, ແລະຄວາມຍາວທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງດີໃຈຫລາຍແມ່ນຖືກກໍານົດ.ປັບຄວາມຍາວຕົວຈິງຂອງດີໃຈຫລາຍເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຈົນກ່ວາດີໃຈຫລາຍແຕກ.

ງ.ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ພຽງພໍຢູ່ບ່ອນ molding ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ tensile ເພື່ອຄິດໄລ່ວັດສະດຸ unrolled, ຫຼືສ້ອມແປງມຸມ R, ຫຼືຫຼຸດຜ່ອນ molding!

ຄວາມສູງ

e.ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ການປັບຕໍາແຫນ່ງ molding ບໍ່ດີຫຼືອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ

9.ຂະຫນາດບິດ

ກ.mold ບໍ່ໄດ້ຖືກປັບຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດເປັນລ່ຽມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ deviation ມິຕິລະດັບ, ການປັບຄວາມສູງປິດ, ຄວາມແຕກຕ່າງເປັນລ່ຽມທີ່ບໍ່ດີຫຼືບໍ່ດີ.