ສາເຫດຂອງການຂັດຂວາງການຕັດໃນເວລາທີ່ຕັດເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍ laser

ໃນເວລາທີ່ເສັ້ນໄຍ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ຖືກນໍາໃຊ້, ບາງຄັ້ງການຕັດແມ່ນ discontinuous, ດັ່ງນັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາຕັດຈະມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼື burred.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍບໍ່ແມ່ນການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສາເຫດແມ່ນຫຍັງ?

ຫນ້າທໍາອິດ, ການຂຽນໂປລແກລມທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການຕັດຂອງແມ່ແບບ.ຫົວຕັດແມ່ນໃກ້ຊິດກັບຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ.ໃນເວລາທີ່ການຕັດຫຼາຍພາກສ່ວນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ໂຄງການ laser defaults ກັບ scribe ທໍາອິດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ collision ຂອງຫົວຕັດແລະສິ້ນໂລຫະຕັດກັບຫົວຕັດແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍ, ການລະບາຍອາກາດຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການຕັດ.ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ອາຍແກັສຊ່ວຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໃຫ້ໂລຫະ molten ອອກຈາກຊ່ອງສຽບ, ແລະໃນເວລາທີ່ອາຍແກັສຊ່ວຍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ອຸປະກອນຈະຢຸດການເຄື່ອນໄຫວອັດຕະໂນມັດ.ຫຼັງຈາກອາຍແກັສຖືກທົດແທນ, ການຕັດແມ່ນສືບຕໍ່, ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນທາງຕັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍຈາກ trajectory ໃນລະຫວ່າງການຈອດລົດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງເສັ້ນທາງຕັດ.

ພວກເຮົາສາມາດຫຼີກລ້ຽງບັນຫາດັ່ງກ່າວໄດ້ແນວໃດ?

1. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການຕັດເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍ laser ທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຈາກບັນຫາດັ່ງກ່າວ.ສໍາລັບການຢຸດເຊົາການຕັດທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງການຂຽນໂປຼແກຼມ, ຜູ້ອອກແບບມີຄຸນນະພາບເປັນມືອາຊີບສູງແລະຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການກະກຽມໂຄງການຕັດ, ຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດ.

2. ສໍາລັບບັນຫາການຕັດບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງທີ່ເກີດຈາກການທົດແທນຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍ, ຫຼັງຈາກສະສົມຂອງປະສົບການປະຕິບັດ, ເມື່ອຕັດແກ້ວກ໊າຊຄືນໃຫມ່, ພວກເຮົາຄວນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຕັດເປັນ 5 ເປີເຊັນຂອງຄວາມໄວຕັດປົກກະຕິ, ແລະກົດເລີ່ມຕົ້ນ. ປຸ່ມ​ແລະ​ຄວາມ​ໄວ​.ກົດເພື່ອສືບຕໍ່ການຕັດ.

Ⅲ ເມື່ອເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍຢຸດຢ່າງກະທັນຫັນ ແລະເລີ່ມເປີດໃໝ່ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ, ການໂຕ້ຕອບຈຸດຕັດຈະບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການເຮັດວຽກຕົວຈິງ, ຄໍາແນະນໍາຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຄື່ອງຕັດຈາກການເຮັດວຽກຍ້ອນການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.