ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີ PLC ໃນລະບົບການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຕັດແຜ່ນ

ບົດຄັດຫຍໍ້.

ແນະນຳ

ມີ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທົ່ວ​ໄປ​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ພິ​ເສດ​ແລະ​ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​ໃນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ການ​ຜະ​ລິດ​ກົນ​ຈັກ​ຂອງ​ຈີນ​.ໃນ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ກົນ​ຈັກ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​, ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ microelectronics​ ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.ດ້ວຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ PLC, ຫນ້າຈໍສໍາພັດແລະອຸປະກອນຄວບຄຸມຕົວເລກ, ອັດຕະໂນມັດຂອງອຸປະກອນກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດ ປັບປຸງ, ແລະຍັງຂໍ້ດີຂອງຄອມພິວເຕີເຊັ່ນ: ຫນ້າທີ່ມີອໍານາດ, ການຂຽນໂປຼແກຼມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະ ໂດຍທົ່ວໄປສູງແລະການຄວບຄຸມງ່າຍດາຍຂອງ relay, ປະສິດທິພາບຕ້ານການ jamming ປະສິດທິພາບແລະລາຄາຕ່ໍາສາມາດໄດ້ຮັບການ ntegrated ຮ່ວມກັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ນີ້ແມ່ນວິທີການໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບສູງເພື່ອພັດທະນາແລະນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີອັດຕະໂນມັດກົນຈັກ.

ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນແມ່ນປະເພດຂອງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ຕັດແຜ່ນແລະພ້ອມກັນປະຕິບັດການນັບອັດຕະໂນມັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງ, ແລະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລະບົບການປຸງແຕ່ງແຜ່ນ.ຢູ່ໃນຈານ ເຄື່ອງຕັດ, ຂະບວນການເຊັ່ນ: ການທົດສອບຄວາມຍາວວັດສະດຸແຜ່ນ, ອາຫານວັດສະດຸແຜ່ນ, ການບີບອັດ, ການໃຫ້ອາຫານ, ເປົ່າ, ແລະການປັບຄວາມຍາວຕ້ອງຖືກປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ແນ່ນອນ.ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ແຜ່ນຂອງ ຄວາມ​ຍາວ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​, ຄວາມ​ຫນາ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ເຊັ່ນ​ດຽວ​ກັນ​ກັບ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ແຕ່​ລະ​ຄົນ​, ຄໍາ​ສັ່ງ​ແລະ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ແມ່ນ​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການກ່ຽວກັບອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງແຜ່ນ ລະບົບການຄວບຄຸມເຄື່ອງຕັດແມ່ນສູງຫຼາຍ.ຄວາມຕ້ອງການສູງດັ່ງກ່າວບໍ່ສາມາດພໍໃຈໄດ້ໂດຍລະບົບການຄວບຄຸມ relay contactor ແບບດັ້ງເດີມຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍສະລັບສັບຊ້ອນ, ຫນ້າທີ່ດຽວ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຕ່ໍາ.

Programmable controller (PLC) ເປັນລະບົບປະຕິບັດງານແບບດິຈິຕອລ ແລະຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ.ໃນ PLC, ຫນ່ວຍຄວາມຈໍາທີ່ສາມາດຂຽນໄດ້ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເກັບຮັກສາແລະປະຕິບັດຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: logic. ການດໍາເນີນງານການຄວບຄຸມລໍາດັບ, ກໍານົດເວລາ, ການນັບແລະການຄິດໄລ່ເລກພາຍໃນມັນ, ແລະຍັງ inputting / outputting ແລະການຄວບຄຸມທຸກປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກການຜະລິດຫຼືຂະບວນການ.ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​, ມັນ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ຢ່າງ​ກວ້າງ​ຂວາງ​ໃນ​ຕ່າງໆ​ ໂອກາດການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກວ່າຫນ້າທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການເຮັດວຽກ, ແລະຜົນປະໂຫຍດທີ່ຊັດເຈນ.

ໃນເອກະສານສະບັບນີ້, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ PLC ໃນການອອກແບບລະບົບການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຕັດແຜ່ນແມ່ນໄດ້ນໍາສະເຫນີເປັນຕົ້ນຕໍ, ແລະຍັງນໍາສະເຫນີການນໍາໃຊ້ PLC ໃນເຄື່ອງເຈາະ / ເຈາະຮູແລະເຄື່ອງກົດ.

ການອອກແບບລະບົບຄວບຄຸມ PLC ຂອງເຄື່ອງຕັດແຜ່ນ

ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດແຜ່ນແລະຂໍ້ກໍານົດຂອງມັນກ່ຽວກັບລະບົບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າເຄື່ອງຕັດແຜ່ນແຜ່ນໄດ້ຖືກນໍາມາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍແລະການດໍາເນີນງານການຕັດແຜ່ນ.ມັນ​ເປັນ​ປະ​ເພດ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​, ທີ່ຊັດເຈນສາມາດຄວບຄຸມຂະຫນາດການປຸງແຕ່ງຂອງແຜ່ນ, ຕັດອັດຕະໂນມັດແລະເປັນວົງແລະປະມວນຜົນແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຍັງເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປໂດຍຜ່ານການໃຫ້ອາຫານລົດ.ກ່ອນທີ່ຈະອອກແບບເຄື່ອງຕັດແຜ່ນ, ຄວາມອາດສາມາດຕັດຂອງມັນ, ອັດຕາການຜະລິດແລະຄວາມປອດໄພແມ່ນພິຈາລະນາຢ່າງຈໍາເປັນ.

Fig. 1 ກະແສການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດແຜ່ນ

ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດແຜ່ນແມ່ນດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງເທິງ.ເພາະສະນັ້ນ, ມັນສາມາດເປັນ ເປັນທີ່ຮູ້ກັນວ່າເຄື່ອງຕັດແຜ່ນແມ່ນປະກອບດ້ວຍລົດໃຫ້ອາຫານ, ເວທີປະຕິບັດການ, clamp ຄວາມກົດດັນ, scissor, limit switch, pressure relay device, etc. ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, press clamp and scissor is in ຕຳແໜ່ງຂີດຈຳກັດເທິງ, ແລະປຸ່ມຈຳກັດ SQ1 ແລະ SQ2 ເປີດຢູ່.ຫຼັງ​ຈາກ​ທີ່​ປຸ່ມ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ໄດ້​ຖືກ​ກົດ​ດັນ​, ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​.

ແຜ່ນຍ້າຍໄປທາງຂວາຈົນກ່ວາສະຫຼັບ SQ4 ຢູ່ຕໍາແຫນ່ງຈໍາກັດຕ່ໍາຢຸດ.

ຫຼັງຈາກ clamp ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງແລະ compresses ແຜ່ນແຫນ້ນ, relay ຄວາມກົດດັນແມ່ນເປີດ, ແລະ clamp ຄວາມກົດດັນເຮັດໃຫ້ Scissor ຫນາແຫນ້ນຫຼຸດລົງ, ແລະ SQ3 ແມ່ນຢູ່ຫຼັງຈາກແຜ່ນໄດ້ຖືກຕັດອອກ.

clamp ແລະ scissor ຂຶ້ນພ້ອມໆກັນ, ແລະພວກເຂົາຈະຢຸດຕັ້ງຊັນຂຶ້ນຫຼັງຈາກການສໍາຜັດ SQ1 ແລະ SQ2 ຕາມລໍາດັບ.

ຫຼັງຈາກພາກສ່ວນຂ້າງເທິງທັງຫມົດຢຸດເຮັດວຽກ, ການເຮັດວຽກຂອງວົງຈອນຕໍ່ໄປຈະເລີ່ມຕົ້ນ;ການເຮັດວຽກຈະຢຸດເຊົາຫຼັງຈາກ N ຕັນຂອງວັດສະດຸຖືກຕັດອອກແລະກັບຄືນສູ່ສະພາບການທົດສອບເບື້ອງຕົ້ນ.

ຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການເຮັດວຽກກ່ຽວກັບລະບົບການຄວບຄຸມໄຟຟ້າມີດັ່ງນີ້: (1) ການຈັດສົ່ງແຜ່ນແລະການຂຶ້ນແລະລົງຂອງ clamp ຄວາມກົດດັນແລະ scissor ແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີຕາມລໍາດັບ, ແລະສາມມໍເຕີສາມາດ. ຫັນໜ້າ ແລະ ຖອຍຫຼັງ;(2​) ຫຼັງ​ຈາກ​ພະ​ລັງ​ງານ​ເປີດ​, ລັດ​ຂອງ​ກົນ​ໄກ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ທັງ​ຫມົດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ທົດ​ສອບ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ທຸກ​ກົນ​ໄກ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຢູ່​ໃນ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ເບື້ອງ​ຕົ້ນ​ຂອງ​ຕົນ​; ເຄື່ອງສາມາດຢຸດຢູ່ໃນສະຖານະເບື້ອງຕົ້ນຖ້າມູນຄ່າການນັບເທົ່າກັບຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້;(4) ຂະຫນາດການຕັດສາມາດຖືກກໍານົດ, ແລະແຜ່ນໄດ້ຖືກຮັບປະກັນວ່າຈະໄດ້ຮັບການຫນາແຫນ້ນໃນເວລາທີ່ແຜ່ນໄດ້ຖືກ sheared;(5) ການຂັດຂວາງການສະຫນອງພະລັງງານຮັກສາຫນ້າທີ່ແລະມີຄວາມຈໍາເປັນ ມີມາດຕະການປ້ອງກັນ.

2.2 ລະບົບຄວບຄຸມ PLC ອອກແບບດ້ວຍວິທີການຄວບຄຸມຕາມລໍາດັບ

PLC ແມ່ນຄອມພິວເຕີພິເສດທີ່ມີ microprocessor ແລະໃຊ້ເປັນຕົວຄວບຄຸມດິຈິຕອນ.ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍໂມດູນ CPU, ໂມດູນ I / O, ອົງປະກອບພະລັງງານແລະໂປລແກລມ.ຮູບແບບການເຮັດວຽກຂອງ PLC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະແກນຮອບ.ສໍາລັບການຄວບຄຸມສະເພາະ ວັດຖຸ, ຂະບວນການເຮັດວຽກໂດຍທົ່ວໄປສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫ້າຂັ້ນຕອນ: ການປຸງແຕ່ງພາຍໃນ, ການບໍລິການການສື່ສານ, ການປະມວນຜົນການປ້ອນຂໍ້ມູນ (ຕົວຢ່າງ), ການປະຕິບັດໂຄງການ, ແລະຜົນຜະລິດສົດຊື່ນ.ພາສາການຂຽນໂປລແກລມທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໂດຍ PLC ປະກອບມີແຜນວາດຂັ້ນໄດແລະລາຍການຄໍາແນະນໍາ, ແລະວິທີການອອກແບບໂຄງການສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການອອກແບບປະສົບການແລະການອອກແບບການຄວບຄຸມຕາມລໍາດັບ.ການຄວບຄຸມລໍາດັບຫມາຍຄວາມວ່າກົນໄກບໍລິຫານທັງຫມົດອັດຕະໂນມັດແລະເປັນລະບຽບດໍາເນີນການໃນ ການ​ຜະ​ລິດ​ຕາມ​ລໍາ​ດັບ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໂດຍ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ແລະ​ລໍາ​ດັບ​ລັດ / ເວ​ລາ​ພາຍ​ໃຕ້​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ​ສັນ​ຍານ​ເຂົ້າ​ທັງ​ຫມົດ​.ການອອກແບບການຄວບຄຸມລໍາດັບແມ່ນເອີ້ນວ່າວິທີການອອກແບບການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ, ແລະພື້ນຖານຂອງມັນ ແນວຄວາມຄິດແມ່ນແບ່ງວົງຈອນການເຮັດວຽກຂອງລະບົບອອກເປັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ມີລໍາດັບເຊື່ອມຕໍ່ (ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕັ້ງຊື່ເປັນຂັ້ນຕອນ), ແລະແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນສະແດງດ້ວຍອົງປະກອບການຂຽນໂປຼແກຼມເຊັ່ນ: ລີເລຊ່ວຍ M ແລະລັດ S. ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວຂອງການອອກແບບການຄວບຄຸມລໍາດັບແມ່ນການຄວບຄຸມອົງປະກອບການຂຽນໂປລແກລມເຊັ່ນ Relay auxiliary M ຂອງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນດ້ວຍການປ້ອນຂໍ້ມູນ X, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ພວກມັນເພື່ອຄວບຄຸມຜົນຜະລິດ Y.

ວິທີການອອກແບບການຄວບຄຸມລໍາດັບມີລັກສະນະໂຄງສ້າງໂປຼແກຼມທີ່ງ່າຍດາຍ, ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແລະການຜະຈົນໄພທີ່ບໍ່ມີການແຂ່ງຂັນ, ແລະອື່ນໆ. ຂັ້ນຕອນໄດ້ຖືກແບ່ງອອກຕາມສະຖານະຂອງຜົນຜະລິດ Y;ມີຫຼາຍ ງ່າຍດາຍ 'ແລະ' ຄວາມສຳພັນທາງດ້ານເຫດຜົນລະຫວ່າງ M ແລະ Y;ການອອກແບບວົງຈອນຜົນຜະລິດແມ່ນຍັງງ່າຍດາຍຫຼາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າ M ແມ່ນເປີດ / ປິດ, ຫນ່ວຍຄວາມຈໍາ, interlocking ແລະບັນຫາອື່ນໆໃນການອອກແບບປະສົບການ ວິທີການແມ່ນການແກ້ໄຂໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ.

2.2.1 ການຈັດສັນທີ່ຢູ່ I/O ແລະແຜນວາດສາຍສາຍ

ອຸ​ປະ​ກອນ​ປ້ອນ​ຂໍ້​ມູນ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ສະ​ຫຼັບ​ການ​ເດີນ​ທາງ​, ແລະ​ມີ​ຫົກ​ຈຸດ​ປ້ອນ​ຂໍ້​ມູນ​ທັງ​ຫມົດ​.ໃນອຸປະກອນຜົນຜະລິດ, ມີດຕັດ, clamp ຄວາມກົດດັນແລະລົດອາຫານແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍ motor ຕາມລໍາດັບ;motors ຂັບລົດມີດຕັດແລະ clamp ຄວາມກົດດັນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຍ້າຍ ໄປຂ້າງຫນ້າແລະກັບຄືນໄປບ່ອນແລະຫ້າຕິດຕໍ່ພົວພັນ contactor ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນທັງຫມົດ;ການປ້ອງກັນ overload ແລະ short-circuit ຂອງ motor ແມ່ນປະຕິບັດດ້ວຍ relay ຄວາມຮ້ອນແລະ fuse protector ແລະຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນຫ້າຈຸດຜົນຜະລິດທັງຫມົດ.

2.2.2 Sequence Control Diagram Function Diagram

ຜ່ານການວິເຄາະ, ມັນສາມາດຮູ້ວ່າລະບົບນີ້ແມ່ນລະບົບການຄວບຄຸມຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ ອອກແບບໂຄງການດ້ວຍວິທີການອອກແບບການຄວບຄຸມລໍາດັບ, ເຮັດໃຫ້ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມລໍາດັບ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມໄດ້ປຽບເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍ, ການຂຽນໂປຼແກຼມງ່າຍແລະບໍ່ມີການແຂ່ງຂັນຂອງລະບົບສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້.ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່ ແຜ່ນຂອງແຕ່ລະລົດແມ່ນນັບໂດຍເຄົາເຕີ, ມູນຄ່າການນັບຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ PLC ໃນລະບົບການຄວບຄຸມການຜະລິດເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ

PLC, ເນື່ອງຈາກວ່າປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດຂອງຕົນ, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍປະເພດຂອງອຸດສາຫະກໍາ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກການປຸງແຕ່ງ, ເຄື່ອງຈັກແຜ່ນແພ, ເຄື່ອງຍ້ອມສີ jig, ເຄື່ອງຈັກຢາງພາດສະຕິກ, ເຄື່ອງກົດ, ເຄື່ອງຈັກສີດ, ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່, ເຄື່ອງຈັກພິມ, ເຄື່ອງຈັກອາຫານ, ເຄື່ອງຈັກການແພດ, ແລະເຄື່ອງຈັກເຮັດດ້ວຍໄມ້) ແລະໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດກົນຈັກ.

ໃນຮູບຕໍ່ໄປນີ້, ຫົກຂຸມທີ່ແຈກຢາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບທີ່ໃຊ້ໂດຍເຄື່ອງເຈາະພິເສດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ discoid ແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນ.ເພື່ອຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດ, ການອອກແບບລະບົບການຄວບຄຸມຕ້ອງເຮັດຕາມການເຮັດວຽກ ຄຸນລັກສະນະແລະອົງປະກອບການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງເຈາະ.ອີງຕາມຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງຂອງ PLC, ການອອກແບບລະບົບການຄວບຄຸມເຄື່ອງເຈາະພິເສດສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍ PLC.

3.1 ການອອກແບບວົງຈອນຫຼັກ

ມໍເຕີ asynchronous ສີ່ເຟດຂອງ cage ສາມເຟດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້, ເພື່ອປະຕິບັດການເຈາະແລະການຂຶ້ນຂອງເຈາະໃຫຍ່ແລະເຈາະຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຫມຸນຂອງພາກສ່ວນ, ແລະການຍຶດແລະຜ່ອນຄາຍຂອງພາກສ່ວນ, ຕາມລໍາດັບ.ຂຸມເຈາະຂອງເຈາະຂະຫນາດໃຫຍ່ ແລະເຈາະຂະຫນາດນ້ອຍ, motor ascending, ແລະ motors ຂອງ ພາກສ່ວນທີ່ຖືກຍຶດແລະຜ່ອນຄາຍແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າແລະຖອຍຫລັງແລະການປົກປ້ອງ overload ແລະ short-circuit ໄດ້ຖືກປະຕິບັດດ້ວຍ relay ຄວາມຮ້ອນແລະ fuse protector.

3.2 ການຈັດສັນທີ່ຢູ່ I/O ແລະແຜນວາດສາຍສາຍ

ອຸປະກອນປ້ອນຂໍ້ມູນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສະວິດການເດີນທາງແລະ relay ຄວາມກົດດັນແລະມີ 8 ຈຸດ input ທັງຫມົດ. ອຸປະກອນອອກແມ່ນ contactor ຄວບຄຸມມໍເຕີແລະມີ 7 ຈຸດ input ທັງຫມົດ.

3.3 Sequence Control Diagram Function Diagram

ສະຫຼຸບ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ PLC ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດກົນຈັກໄດ້ເປັນທີ່ໂດດເດັ່ນໂດຍສະເພາະ.ໃນເອກະສານນີ້, ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນແລະເຄື່ອງເຈາະພິເສດທີ່ໃຊ້ PLC ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເປັນສ່ວນໃຫຍ່, ແລະຂະບວນການເຮັດວຽກທັງຫມົດຂອງ. ອຸປະກອນກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການຄວບຄຸມລໍາດັບ.ເຄື່ອງຄວບຄຸມທີ່ຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຄວບຄຸມເຄື່ອງຕັດແຜ່ນແລະເຄື່ອງເຈາະພິເສດໃນກະດາດນີ້.ເພາະສະນັ້ນ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ ການທໍາງານທີ່ບໍ່ນັບ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ບໍ່ດີ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຄົງທີ່ທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຄວາມສາມາດຕ້ານການແຊກແຊງທີ່ບໍ່ດີຂອງວິທີການຄວບຄຸມແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຖືກແກ້ໄຂ, ແລະບັນຫາການແຂ່ງຂັນແລະການຜະຈົນໄພໄດ້ຖືກແກ້ໄຂຍ້ອນການ ນຳ ໃຊ້. ການອອກແບບການຄວບຄຸມລໍາດັບ, ເຮັດໃຫ້ການໄຫຼເຂົ້າຂອງລະບົບມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຖືກຕ້ອງ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມໍເຕີສາມາດຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຕົວແປງຄວາມຖີ່.ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນສາມາດໄດ້ຮັບການສົ່ງເສີມໃຫ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍການປ່ຽນແປງຕົວກໍານົດການຂອງ ຕົວປ່ຽນຄວາມຖີ່.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດກັບເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກປະຕິບັດດ້ວຍຫນ້າຈໍສໍາຜັດ, ເຮັດໃຫ້ລະບົບການຄວບຄຸມສະດວກ, ປະສິດທິພາບ, ແລະສະແດງອອກແລະຍັງງ່າຍດາຍເປັນໂຄງການຄວບຄຸມ PLC.