ການວິເຄາະຄຸນສົມບັດ Shear

ຄວາມຮູ້ພື້ນຖານສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ, ຄວາມປອດໄພ

ຄວາມເຂົ້າໃຈ shear ແມ່ນເລື່ອງຂອງຄວາມເຂົ້າໃຈລັກສະນະ shear, ລວມທັງການອອກແບບແລະລະບົບຂັບ.ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ສະ​ຫນອງ​ຂໍ້​ມູນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ shears ແລະ​ປະ​ກອບ​ມີ​ບັນ​ຊີ​ລາຍ​ການ​ຂອງ 20 ການ​ປັບ​ປຸງ​ແລະ​ອະ​ທິ​ບາຍ​ແຕ່​ລະ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​.

ເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນແລະແຜ່ນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດແລະການດໍາເນີນງານໂລຫະແຜ່ນຫຼາຍ.ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ເລືອກ​ເອົາ​ເຄື່ອງ​ຕັດ​, ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ເມີນ​ຫຼາຍ​ປັດ​ໄຈ​, ລວມ​ທັງ​ປະ​ເພດ​ຂອງ shear​, ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​, ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​. ທາງເລືອກໃນການປັບປຸງ, ແລະຄວາມປອດໄພ.

ຮູບທີ 1:A guillotine shear ມີແຜ່ນເຄື່ອນທີ່ແລ່ນໃນສະໄລ້ຊື່.ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອນທີ່ເກືອບຂະຫນານກັບແຜ່ນໃບຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນທັງຫມົດ.

ປະເພດ shear ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍ, ລວມທັງຄວາມຍາວຂອງວັດສະດຸທີ່ມັນສາມາດປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຫນາແລະປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ມັນສາມາດຕັດໄດ້.

ເຄື່ອງຕັດຜົມສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດຕ່າງໆໂດຍການອອກແບບ shear ແລະລະບົບຂັບທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການອອກແບບ.ສອງປະເພດການອອກແບບແມ່ນທົ່ວໄປກັບ shears squaring ພະລັງງານ: guillotine (ຍັງເອີ້ນວ່າຫນ່ວຍ slider) ແລະ swing beam.

ການອອກແບບ Shear

ການອອກແບບ guillotine (ເບິ່ງຮູບ 1) ໃຊ້ລະບົບຂັບເພື່ອພະລັງງານແຜ່ນເຄື່ອນທີ່ລົງແລະຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງເກືອບຂະຫນານກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຄົງທີ່ໃນໄລຍະເສັ້ນເລືອດຕັນໃນທັງຫມົດ.ເຄື່ອງ Guillotine ຕ້ອງການລະບົບ gibbing ເພື່ອຮັກສາ beams ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຜ່ານກັນແລະກັນ.

ການອອກແບບ swing beam (ເບິ່ງຮູບ 2) ໃຊ້ຫນຶ່ງໃນລະບົບຂັບເພື່ອ pivot ແຜ່ນເຄື່ອນທີ່ລົງເທິງລູກປືນ roller.ນີ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ gibs ຫຼືວິທີການຮັກສາແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມເມື່ອພວກເຂົາຜ່ານ.

ຮູບທີ 2:ແຜ່ນຕັດທີ່ມີການອອກແບບ swing beam ມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ pivots ປະມານຈຸດຄົງທີ່.

ລະບົບ Shear Drive

ລະບົບຂັບພະລັງງານໃຫ້ແຜ່ນເຄື່ອນທີ່ຜ່ານວັດສະດຸເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດ.ລະບົບຂັບສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫ້າປະເພດພື້ນຖານ: ຕີນຫຼືຄູ່ມື, ອາກາດ, ກົນຈັກ, hydromechanical, ແລະບົບໄຮໂດຼລິກ.

ຂັດຕີນ.ການຕັດຕີນແມ່ນຕິດຢູ່ໃນເວລາທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການຍ່າງເທິງ treadle ເພື່ອພະລັງງານໃຫ້ beam ໃບມີການເຄື່ອນຍ້າຍລົງມາເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດ. shears ຕີນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີລະດັບຄວາມອາດສາມາດປະມານ 16-gauge ແລະມີ. ຄວາມຍາວເຖິງ 8 ຟຸດ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກ 8 ຟຸດແມ່ນບໍ່ທໍາມະດາເທົ່າກັບເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມສາມາດສັ້ນກວ່າ.

ອາກາດ Shear.ເພື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຕັດອາກາດ, ຜູ້ປະຕິບັດການໄດ້ກ້າວໃສ່ pedal ທີ່ກະຕຸ້ນກະບອກອາກາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດ.ອາກາດຮ້ານຄ້າ ຫຼືເຄື່ອງອັດອາກາດແບບຢືນຢູ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສົ່ງກະແສໄຟຟ້າ.

ເຄື່ອງຕັດອາກາດແມ່ນໃຊ້ໃນຮ້ານຄ້າສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸສູງເຖິງປະມານ 14 gauge ທີ່ມີຄວາມຍາວເຖິງ 12 ຟຸດ.Air shears ມີການອອກແບບຂັບງ່າຍດາຍ, ແລະພວກເຂົາສະຫນອງການປົກປ້ອງ overload.ການປົກປ້ອງ overload ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ເຫມາະສົມແລະ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສໍາລັບການໂຫຼດກົງລົງ.ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າການຕັດຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ຢູ່ໃນຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ອຸປະກອນສາມາດເສຍຫາຍໄດ້ຖ້າວັດສະດຸຖືກຕັດໂດຍບໍ່ໃຊ້ການຍຶດຫຼືຖ້າຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຜ່ນໃບບໍ່ຖືກ. ປັບ​ໃຫ້​ຖືກ​ຕ້ອງ​.ນີ້ໃຊ້ກັບເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກເຊັ່ນກັນ.

Direct-Drive Mechanical Shear.shear ນີ້ດໍາເນີນການໃນເວລາທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການໃສ່ pedal ເພື່ອເປີດ motor ທີ່ເອົາ beam ລົງເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດ.ມໍເຕີປິດໃນຕອນທ້າຍຂອງວົງຈອນ, ແລະ beam ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກັບຄືນໄປບ່ອນເທິງຂອງ ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ.ການອອກແບບນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດໃນເວລາທີ່ເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນການນໍາໃຊ້ຄົງທີ່ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງໃຊ້ພະລັງງານພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ມັນໄດ້ຖືກກະຕຸ້ນ.

Flywheel-Type Mechanical Shear.ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດກົນຈັກປະເພດ flywheel, ຜູ້ປະຕິບັດການໄດ້ກ້າວໃສ່ pedal ເພື່ອກະຕຸ້ນ clutch ທີ່ປະກອບ flywheel ເພື່ອສ້າງພະລັງງານເພື່ອຍ້າຍ beam ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືລົງ.

ເຄື່ອງຈັກກົນແມ່ນໄວແລະມີການອອກແບບທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸບາງປະເພດ.ເຄື່ອງກົນຈັກສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ຊື້ໃນມື້ນີ້ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາ 10-gauge ແລະໃນຄວາມຍາວເຖິງ 12 ຟຸດ.

Hydromechanical Shear.shear ນີ້ມີ cylinder ບົບໄຮໂດຼລິກຫຼື cylinders ທີ່ພະລັງງານອຸປະກອນກົນຈັກເຊັ່ນ: ແຂນເພື່ອຍ້າຍ beam ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືລົງເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດ.ບາງຄົນຮູ້ສຶກວ່າລະບົບໄຮໂດຼລິກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າສາມາດນໍາໃຊ້ກັບປະເພດນີ້ shear ເນື່ອງຈາກວ່າອຸປະກອນກົນຈັກຜະລິດພະລັງງານ.

ໄຮໂດລິກ Shear.ແຮງຕັດນີ້ຖືກຂັບເຄື່ອນໃນເວລາທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການກ້າວໃສ່ pedal ເພື່ອກະຕຸ້ນກະບອກໄຮໂດຼລິກເພື່ອພະລັງງານກັບ beam ໃບ.

ການປະເມີນ Shears

ການພິຈາລະນາຫນຶ່ງທີ່ໃຊ້ໃນການປະເມີນການຕັດແມ່ນຄວາມສາມາດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບວຽກສະເພາະ.ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກສໍາລັບເກືອບທັງຫມົດ shears ບັນຊີລາຍຊື່ຄວາມສາມາດສໍາລັບເຫຼັກອ່ອນແລະສະແຕນເລດ.ເພື່ອປຽບທຽບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຜະລິດກັບສິ່ງເຫຼົ່ານັ້ນ ຂອງເຄື່ອງ, ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງ fabricator ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຕໍ່ກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຄວາມອາດສາມາດຂອງ shear ບາງຢ່າງຖືກຈັດອັນດັບຢູ່ໃນເຫຼັກອ່ອນ, ເຊິ່ງອາດຈະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile 60,000 ປອນຕໍ່ຕາແມັດ (PSI), ໃນຂະນະທີ່ອື່ນໆໄດ້ຖືກຈັດອັນດັບສໍາລັບເຫຼັກ A-36 ຫຼື 80,000 PSI ແຮງ tensile.ຄວາມອາດສາມາດສໍາລັບສະແຕນເລດແມ່ນເກືອບສະເຫມີ ໜ້ອຍກວ່າເຫຼັກຊະນິດອ່ອນໆ ຫຼື A-36.ມັນອາດຈະເປັນເລື່ອງແປກທີ່ກັບຜູ້ຜະລິດໂລຫະບາງຊະນິດທີ່ອາລູມິນຽມບາງປະເພດຕ້ອງການພະລັງງານຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຕັດເຫຼັກໄດ້.ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະກວດສອບກັບຜູ້ຜະລິດ shear ຂອງ ເມື່ອມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດ.

ຮູບ 3:ບັນຫາທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນຢູ່ທີ່ນີ້.ມຸມ rake ຂອງ shear ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບການຕັດ.

ມຸມ rake ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື (ມຸມຂອງແຜ່ນເຄື່ອນທີ່ຍ້ອນວ່າມັນຜ່ານແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຄົງທີ່) ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ມຸມ rake ຕ່ໍາ, ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດແມ່ນດີກວ່າ.ມີບັນຫາກັບການຕັດ ຄຸນນະພາບ, ເຊັ່ນ bow, ບິດ, ແລະ camber (ເບິ່ງຮູບ 3), ແມ່ນເຫັນຢູ່ໃນຕ່ອນສັ້ນ (ເຖິງ 4 ນິ້ວ) ທີ່ຕົກຢູ່ຫລັງ shear ຫຼັງຈາກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກຕັດ.ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີມຸມ rake ຕ່ໍາຕ້ອງການພະລັງງານຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງທີ່ມີລະດັບສູງ rake.

ບາງເຄື່ອງຈັກປະເພດ guillotine ມີ rake ປ່ຽນແປງ, ມຸມ rake ທີ່ສາມາດປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຍາວຂອງສ່ວນທີ່ຖືກຕັດ.ເພື່ອປະເມີນວ່າການອອກແບບ rake ການປ່ຽນແປງນີ້ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບ fabricator, ປະເພດແລະ ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ, ຄວາມຍາວທີ່ຈະຕັດ, ຫຼາຍປານໃດຂອງມັນຈະຕົກຢູ່ຫລັງ shear, ແລະມຸມ rake ທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບວຽກຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າຫາກວ່າມຸມ rake ຄົງມີ rake ຄົງທີ່ 1-1 / 3 ນິ້ວແລະເຄື່ອງ rake ປັບໄດ້ມີລະດັບຂອງ 1 ຫາ 3 ອົງສາໂດຍໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າ 3 ອົງສາສໍາລັບຄວາມຫນາ 1/4 ນິ້ວ, rake ຄົງທີ່. ຈະ​ຜະ​ລິດ​ການ​ຕັດ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​ໃນ 3-ແຖບນິ້ວ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງ rake ທີ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້, ອາດຈະໃຫ້ການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີກວ່າໃນແຖບ 1/2-inch ຂອງວັດສະດຸ 24-gauge.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄົນເຮົາບໍ່ຄວນຄາດຫວັງວ່າຈະມີການຕັດທີ່ດີໃນແຖບທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແປດເທົ່າ (ຕົວຢ່າງ: ແຖບ 2 ນິ້ວຂອງເຫຼັກກ້າ 1/4 ນິ້ວ).ເຄື່ອງ rake ປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນພົບເຫັນຢູ່ໃນຮ້ານທີ່ມີຄວາມອາດສາມາດຫນາ ຄວາມຕ້ອງການເຊັ່ນ 1/2 ນິ້ວແລະສູງກວ່າ.ໃນກໍລະນີຂອງເຄື່ອງຫນັກເຫຼົ່ານີ້, ການປ່ຽນແປງມຸມ rake ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຕັດທີ່ດີກວ່າກ່ຽວກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະປະເພດຂອງວັດສະດຸ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ

ຜູ້ໃຊ້ shear ຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະສົມບັດມາດຕະຖານທີ່ສໍາຄັນແລະອຸປະກອນເສີມທາງເລືອກທີ່ສາມາດເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າ.ຜົນຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ສາມາດເຂົ້າມາໃນຫຼາຍຮູບແບບ: ການປະຫຍັດແຮງງານ, ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມຖືກຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນ, ການຕັດທີ່ດີກວ່າ ຄຸນນະພາບທີ່ສາມາດປ້ອງກັນຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ, ແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ການປັບປຸງຄວາມປອດໄພ.ລາຍການທີ່ສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມຜົນຜະລິດລວມມີ:

1.Squaring ແຂນ.ແຂນ squaring ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ squaring ແຜ່ນສໍາລັບການຕັດ trim.ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້, ອີງຕາມການຕັ້ງຄ່າຂອງມັນ, ສໍາລັບການວັດແທກດ້ານຫນ້າແລະການສະຫນັບສະຫນູນຂອງແຜ່ນທີ່ຍາວກວ່າ.

2.Support arm.ແຂນສະຫນັບສະຫນູນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນວັດສະດຸຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງເຄື່ອງຈັກແລະ, ດ້ວຍການຢຸດເຊົາການວັດແທກດ້ານຫນ້າທີ່ເຫມາະສົມ, ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການວັດແທກສ່ວນຕັດ.

3.ຢຸດ.ປະເພດຕ່າງໆຂອງການຢຸດ, ເຊັ່ນ: swing stops and disappearing stops, are used on the squaring and support arms.ການຢຸດແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການວັດແທກດ້ານຫນ້າຂອງວັດສະດຸ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການຢຸດເຊົາທີ່ຫາຍໄປແມ່ນການຢຸດເຊົາທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງກວ່າ ກ່ຽວກັບແຂນສະຫນັບສະຫນູນດ້ານຫນ້າ.ການຢຸດເຊົາການຫາຍໄປເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໄດ້ຖືກປ້ອນໃນໄລຍະການຢຸດ, ເຊິ່ງກາຍເປັນ recessed ແລະ flush ກັບເທິງຂອງຕາຕະລາງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະກົດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີອຸປະກອນການຢູ່ເທິງສຸດຂອງການຢຸດ.

4.Programmable backgauges.Backgauge ທີ່ສາມາດຂຽນໂປຣແກຣມໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຕັ້ງມິຕິ backgauge ແລະ, ເພາະວ່າມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ສາມາດຂຽນໄດ້, ອາດຈະຄວບຄຸມອຸປະກອນເສີມອື່ນໆ.

5.Sheet ອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນ.ອຸ​ປະ​ກອນ​ນີ້ (ບາງ​ອັນ​ລວມ​ທັງ​ແຂນ​ຮອງ​ຫນ້າ​ຫຼື​ແຂນ​ສີ່​ຫລ່ຽມ​ດ້ານ​ຫນ້າ​ເປັນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຮອງ​ແຜ່ນ​) ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແມ່ນ​ຕັ້ງ​ຢູ່​ທາງ​ຫລັງ​ຂອງ​ແຜ່ນ​ໃບ​ຄ້າຍ​ຄື​ເພື່ອ​ຖື​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ກັບ backgauge ແລະ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ມັນ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ການ sagging​. ແລະຮັບປະກັນການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນແຜ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນວັດສະດຸ, ລໍາດັບແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: pedal ຕີນແມ່ນ stepped;ຖືລົງມາແລະ clamp ອຸປະກອນການ;ອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນດ້ານຫນ້າຍ້າຍຫຼືຕົກລົງ ລົງຈາກທາງ;ອຸປະກອນການໄດ້ຖືກຕັດ.ເມື່ອສໍາເລັດຂອງວົງຈອນ, ຂະບວນການປີ້ນກັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ເປັນກາງເພື່ອໃຫ້ການຕັດຕໍ່ໄປສາມາດເຮັດໄດ້.

6.Manual ຫຼືພະລັງງານ backgauge ດໍາເນີນການທາງຫນ້າ.backgauge ນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບການຕັ້ງຄ່າຂອງຂະຫນາດ backgauge ເພື່ອຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງຕ່ອນທີ່ຫຼຸດລົງຢູ່ຫລັງແຜ່ນ.

7.Different ປະເພດຂອງວັດສະດຸແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພື່ອໃຫ້ມີຊີວິດຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສູງສຸດ.ອີງຕາມປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ, ປະເພດຕ່າງໆຂອງແຜ່ນໃບມີຢູ່.ເປົ້າ​ຫມາຍ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ສະ​ຫນອງ​ຊີ​ວິດ​ຂອງ​ແຜ່ນ​ໃບ​ຄ້າຍ​ຄື​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ແລະ​ຍາວ​ທີ່​ສຸດ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ ເງິນໂດລາລົງທຶນ.

8.Manual blade ການປັບຊ່ອງຫວ່າງ.ການປັບຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃນປະຈຸບັນອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກໍານົດເຄື່ອງຈັກໃນການຕັ້ງຄ່າຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຫນາ, ປະເພດ, ແລະຂະຫນາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ.ມັນດີກວ່າການປັບຕົວນີ້ ທີ່ຈະເຮັດຈາກຂ້າງຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກ.ໃນບາງປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການປັບຊ່ອງຫວ່າງຕ້ອງເຮັດຈາກແຕ່ລະກອບທ້າຍ, ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບຄວາມຜິດພາດຖ້າການປັບທັງສອງບໍ່ຄືກັນ.

9.Power blade ການປັບຊ່ອງຫວ່າງ.ການປັບຊ່ອງຫວ່າງຂອງໃບມີດພະລັງງານປັບຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືດ້ວຍມໍເຕີ.ການປັບຕົວນີ້ມັກຈະຖືກຄວບຄຸມໂດຍການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີໃນເຄື່ອງຫຼັງຈາກພາລາມິເຕີສໍາລັບຄວາມຫນາ, ປະເພດຂອງວັດສະດຸ, ແລະຂະຫນາດ. ຈະຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຕົວຄວບຄຸມ.

10.ການໂອນບານ.ການໂອນບານແມ່ນອຸປະກອນເສີມທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງໂຕະຂອງເຄື່ອງເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຜ່ນ.ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຕັດວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ.

11.Conveyer/stacker/scrap ຫນ່ວຍແຍກແຍກ.ໜ່ວຍລຳລຽງ/ສະແຕນເກີຖືກເພີ່ມໃສ່ຫຼັງເຄື່ອງ.ເຄື່ອງລໍາລຽງຈະຍ້າຍວັດສະດຸລົງໄປໃນຫນ່ວຍງານວາງຊ້ອນກັນຫຼື, ໃນບາງກໍລະນີ, ຈະກັບຄືນແຜ່ນຫຼັງຈາກມັນໄດ້ຖືກຕັດ. ກັບຄືນໄປບ່ອນດ້ານຫນ້າຂອງເຄື່ອງສໍາລັບການຕັດອື່ນ.ເອກະສານຄັດຕິດ/ຕົວແຍກກັບເຄື່ອງ stacker/ conveyor ແຍກອຸປະກອນຕັດ trim ຫຼື scraper ອອກຈາກວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້.

12.Front return unit.ນີ້ແມ່ນປະເພດລໍາລຽງຂອງຫນ່ວຍງານທີ່ປ້ອນວັດສະດຸກັບຄືນໄປບ່ອນຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງເຄື່ອງໂດຍຜ່ານພື້ນທີ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພື່ອໃຫ້ການຕັດຕໍ່ໄປສາມາດເຮັດຈາກສິ້ນ.

13.Manual one-shot lubricate ລະບົບ.ລະບົບນໍ້າມັນທີ່ເຮັດດ້ວຍມືໄດ້ lubricates ຈຸດໃນບາງສະຖານທີ່.

14.Automatic lubricate ລະບົບ.ລະບົບນີ້ອັດຕະໂນມັດສະຫນອງການ lubrication ທີ່ເຫມາະສົມກັບຈຸດ lubrication ບົນພື້ນຖານລະບົບ.

15.Gap ໃນກອບສໍາລັບ slitting.ຊ່ອງຫວ່າງໃນກອບສໍາລັບການຕັດເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຍາວກວ່າຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນໃບຖືກຕັດ.

16.Light beam/shearing line.ເສັ້ນນີ້ແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຕັດວັດສະດຸໃນເສັ້ນ scribed.ຜູ້ປະກອບການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍໃສ່ແຜ່ນ.ເສັ້ນເງົາທີ່ຫລໍ່ໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາຍເສັ້ນ scribed ກັບຂອບຂອງແຜ່ນໃບ ສໍາລັບການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ.

17.Pads ຫຼືອຸປະກອນທີ່ຄ້າຍຄືກັນຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຖືລົງ.ອຸ​ປະ​ກອນ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເພີ່ມ​ຢູ່​ທາງ​ລຸ່ມ​ຂອງ​ການ​ຖື​ລົງ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ marring​.

18.Vibration isolation pads.ແຜ່ນແຍກການສັ່ນສະເທືອນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງຂອງ shear ໄດ້, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມັນບໍ່ປະຕິບັດໄດ້ຫຼືເປັນໄປໄດ້ໃນຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການ.

19.Stroke ການປັບ.ການປັບຕົວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກໍານົດຄວາມຍາວຂອງການຕັດ.

20.ອຸປະກອນຄວາມໄວສູງ.ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຈໍານວນຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຕໍ່ນາທີ.

ຄວາມປອດໄພ

ການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ ແລະ ເໝາະສົມຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດໂລຫະທັງໝົດໂດຍບຸກຄະລາກອນທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນຈຳເປັນ.A shear ແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ.ເຄື່ອງທີ່ອາດຈະເປັນອັນຕະລາຍ, shear ຕ້ອງໄດ້ຮັບການດໍາເນີນການໂດຍສອດຄ່ອງກັບລັດຖະບານກາງ, ລັດ, ແລະ ພິທີການທ້ອງຖິ່ນ ແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.

Shears ຄວນມາພ້ອມກັບການປັບປຸງຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ກອງຈຸດປະຕິບັດງານແລະປ້າຍເຕືອນທີ່ຕ້ອງຖືກປະໄວ້.ການປະຕິບັດງານບາງຢ່າງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນກອງຫລັງແລະຜ້າມ່ານແສງສະຫວ່າງ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການເປີດຂະຫນາດໃຫຍ່ພາຍໃຕ້ກອງສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ໄລຍະຫ່າງຈາກແຜ່ນໃບທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການຈັດການວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຊັ່ນດຽວກັນກັບສິ່ງທີ່ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກດ້ານຫລັງຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ອີງຕາມຂະຫນາດແລະການອອກແບບຂອງ shear, ກະຈົກມັກຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການເບິ່ງເຫັນອ້ອມຮອບມັນ.ຂັ້ນຕອນການ lockout / tagout ທີ່ເຫມາະສົມຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນ shear ໃນລະຫວ່າງການສ້ອມແປງຫຼືໃນເວລາທີ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືມີການປ່ຽນແປງ.ໃນ ນອກຈາກນັ້ນ, ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຄວນຈະສະອາດສະເຫມີ.

ການເຄື່ອນໄຫວຂັ້ນພື້ນຖານຂອງການຂັດຈະຄົງຢູ່ສະເໝີ—ໃບເທິງຂ້າມແຜ່ນໃບລຸ່ມໄປຫາໂລຫະຕັດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປອດໄພແລະການປະຕິບັດການ shears ດ້ວຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່າງໆສາມາດຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ພວກມັນ ປອດ​ໄພ​ແລະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​.