ອ່ານ:20 ຜູ້ຂຽນ:Site Editor ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2023-11-10 ຕົ້ນກໍາເນີດ:ເວັບໄຊທ໌
1. ຮ່າງກາຍ
ລຳໂຕນີ້ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງຮູບຊົງ 'O' ແລະຖືກເຊື່ອມດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກ.ແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ຜ່ານການວິເຄາະວັດສະດຸຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງມັນ.ພວກມັນຖືກອອກແບບຕາມຫຼັກການວິທະຍາສາດຂອງກົນໄກການເຄື່ອນໄຫວ.ກະດານຕົ້ນຕໍແລະ ribs ພາຍໃນຂອງ fuselage ໄດ້ຖືກອອກແບບມາຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໂດຍລວມຂອງ fuselage.
The fuselage ທັງຫມົດໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍ annealing ອຸນຫະພູມສູງໃນ furnace ໄຟຟ້າເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງສົມບູນ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ fuselage, ແລະຫຼີກເວັ້ນການ deformation;ການອອກແບບເປັນເອກະລັກຂອງຫາງຂອງລໍາຄໍຂອງ fuselage ການຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມສູງຂອງລໍາຄໍ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ fuselage ໄດ້, ແລະປະສິດທິຜົນສະຖຽນລະພາບຂອງຕຽງແລະການກໍານົດ tonnage ໄດ້ຮັບປະກັນ.
ພື້ນຜິວຍຶດແລະຮູຍຶດຂອງ rails ຄູ່ມື fuselage, screws ນໍາ, ຫົວຕັດ, cylinders ຕໍາແຫນ່ງ, ກົນໄກການສົ່ງ, ແລະອື່ນໆແມ່ນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງ CNC ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຢືນຢູ່ພື້ນເຮືອນໂດຍຜ່ານການຍຶດຫນຶ່ງຄັ້ງ, ຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງ, ຂະຫນານ, verticality. , ແລະເຫມາະຂອງແຕ່ລະດ້ານການປຸງແຕ່ງ.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງອຸປະກອນ.
2. ສະແຕມສະແຕມ:
ຫົວພະລັງງານຮັບຮອງເອົາການປະກອບ stamping ປິດ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກ annealed ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະໄດ້ຜ່ານການປິ່ນປົວຕ້ານການຮົ່ວໄຫລຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການທົດສອບ, ແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີ.ທໍ່ crankshaft, rod ເຊື່ອມ, ແລະ striking head ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກ 45# ມົນ, ເຊິ່ງໄດ້ annealed, quenched, ແລະ tempered.ມັນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍການປ່ຽນເປັນສີ, ເຄື່ອງປັ່ນ, ແລະຂະບວນການອື່ນໆ;ເຄື່ອງປະກອບແມ່ນເຮັດຈາກພຸ່ມໄມ້ທອງເຫລືອງກົ່ວ, ມີຮ່ອງສາຍນ້ໍາມັນທີ່ເປັນເອກະລັກພາຍໃນ, ແລະປັ໊ມນ້ໍາມັນແຮງດັນສູງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໄຫຼວຽນແລະການກັ່ນຕອງການສະຫນອງນ້ໍາມັນເພື່ອຮັບປະກັນການຫລໍ່ລື່ນທີ່ພຽງພໍແລະຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ. impurities ໃນນ້ໍາມັນ.ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ຜົນຜະລິດພະລັງງານຮັບຮອງເອົາມໍເຕີໄດ servo shaft shaft ທີ່ມີພະລັງງານສູງ.crankshaft ຂອງສະພາແຫ່ງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ປະສົມປະສານກັບມໍເຕີ servo ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການດ້ອຍໂອກາດເຊັ່ນ: dislocation ລະບົບສາຍສົ່ງແລະການຊັກຊ້າທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍເກີນໄປ.ການດໍາເນີນງານການປະທັບຕາໄດໂດຍກົງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງແລະຄວາມໄວຕອບສະຫນອງໄວ.ວິທີການ stamping ຮັບຮອງເອົາວິທີການຄວບຄຸມ swing punch ແລະເລືອກມຸມ swing ອັດຕະໂນມັດຕາມເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ stamping, ຂະບວນການ stamping, ແລະອື່ນໆ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງປະສິດທິພາບ stamping ໄດ້.
ໄດ້ ດີໃຈຫລາຍ servo drive controller ແມ່ນອີງໃສ່ເທກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມຂັບຂອງບໍລິສັດ BT ຂອງອັງກິດແລະໄດ້ຮັບການດໍາເນີນໂຄງການພິເສດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະ turret ພາຍໃນປະເທດ;ອົງປະກອບຫຼັກຂອງຕົວຄວບຄຸມໄດແມ່ນສ່ວນປະກອບທີ່ນໍາເຂົ້າຈາກຕ່າງປະເທດທັງຫມົດ, ມີຄວາມຊັດເຈນແລະຫມັ້ນຄົງ.ທາງເພດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ມໍເຕີ servo ມໍເຕີຮັບຮອງເອົາວິທີການລະບາຍນ້ໍາຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາມັນ, ເຊິ່ງມີຂໍ້ດີຂອງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາແລະຄວາມອາດສາມາດ overload ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການທົດແທນເລື້ອຍໆຂອງ coolant ໃນພື້ນທີ່ເຢັນດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນນ້ໍາໃນລະດູຫນາວ.
3. ກົນໄກການສົ່ງຜ່ານ:
ຫົວເຄື່ອງຕັດແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກາກບອນ 45#, ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ໜຽວ.ຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ແຫຼມ, ມັນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ານໂດຍແຜ່ນແຜ່ນແຜ່ນ CNC ຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງແລະກ້ຽງຂອງດ້ານເທິງແລະຕ່ໍາຂອງຫົວ cutter;fixtures ເຄື່ອງມືພິເສດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງຂຸມຕໍາແຫນ່ງຄູ່ເພື່ອຮັບປະກັນການ coaxiality ຂອງຕໍາແຫນ່ງ mold ເທິງແລະຕ່ໍາໄດ້ຮັບການປັບປຸງ;ໂຄງປະກອບການຫົວ cutter ຫໍບາງ inlaid ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງຫົວຕັດໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາໂຄງສ້າງຄູ່ມືຍາວເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ mold ໄດ້.ບໍລິສັດໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງມືວັດແທກປະສານງານສາມມິຕິທີ່ນໍາເຂົ້າຂະຫນາດໃຫຍ່.ຫຼັງຈາກກະດານຜ່ານການທົດສອບ, ມັນໄດ້ຖືກປະກອບ.
ຫົວເຄື່ອງຕັດໝູນວຽນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຫຼຸດດາວເຄາະຍີ່ຫໍ້ນຳເຂົ້າ ແລະວິທີການສົ່ງລະບົບຕ່ອງໂສ້ສອງເທົ່າ.ເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບສາຍສົ່ງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍ.ຫົວເຄື່ອງຕັດຮັບຮອງເອົາບ່ອນນັ່ງກະບອກຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການອອກແບບຕໍາແຫນ່ງສອງກະບອກ, ເຊິ່ງມີການ synchronization ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ.ສະຖານີ rotating ຮັບຮອງເອົາສອງວິທີການສາຍສົ່ງ: ສາຍແອວ synchronous ແລະ worm gear.ມັນມີຄວາມໄວສາຍສົ່ງທີ່ໄວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສຽງຕ່ໍາ, ຄົງທີ່ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່ຂອງເສອແຂນຂອງຫົວຕັດ.
4. ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ
ແກນ Y ຮັບຮອງເອົາແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່ແບບປະສົມປະສານແລະການອອກແບບທໍ່ທໍ່ສີ່ແກນ X-axis square beam.ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ annealing, ບົນພື້ນຖານການຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມງວດ, ນ້ໍາຫນັກຂອງອົງປະກອບໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ, ການດໍາເນີນງານແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ.ລາງລົດໄຟຄູ່ມືແລະ screw rods ທັງຫມົດແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນໄຕ້ຫວັນ.ຍີ່ຫໍ້ນໍາເຂົ້າ, ຄູ່ມື 4. ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານ: ລາງລົດໄຟແລະ screw rods ແມ່ນປະກອບໂດຍໃຊ້ຂະບວນການປະກອບວິທະຍາສາດທີ່ເຄັ່ງຄັດ.ບໍລິສັດໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍ laser collimator ກ້າວຫນ້າ, laser interferometer ແລະອຸປະກອນການທົດສອບອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບແລະປະສິດທິພາບການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອາຫານແລະຄວາມໄວແລ່ນ.
ມັນຮັບຮອງເອົາ clamps pneumatic ລອຍ, ທີ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການໃຫ້ອາຫານທີ່ຫມັ້ນຄົງ;carriage dovetail ປະສົມປະສານມີຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ດີແລະ clamps ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຍ້າຍອອກ;clamps ສາມາດເລື່ອນລົງໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນເວລາໂຫຼດ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນສໍາລັບແຜ່ນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຄາງກະໄຕ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ.ຄວາມເຂັ້ມແຂງແຮງງານ.
ແຕ່ລະພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ຮັບຮອງເອົາລະບົບການຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຈຸດເພື່ອຮັບປະກັນການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ສົມບູນ ແລະຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນທີ່ເນື່ອງຈາກການຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ.
ທຸກພາກສ່ວນ welded ແລະຫລໍ່ແມ່ນ annealed ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ;ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກທັງໝົດແມ່ນໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງຢູ່ໃນເຮືອນ (ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສໍາເລັດໂດຍສູນເຄື່ອງຈັກ).ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກປະກອບຫຼັງຈາກຜ່ານການກວດກາ, ປະສິດທິຜົນການຄວບຄຸມການປຸງແຕ່ງຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ.ຄວາມທົນທານ, ການລົບລ້າງຄວາມທົນທານສະສົມທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະກອບຂອງພາກສ່ວນ.
5. ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ:
ການນໍາໃຊ້ບານທົ່ວໄປ, ການປະສົມແປງ, ແລະຫນ້າວຽກປະເພດຍົກ pneumatic ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ແລະມີບົດບາດທີ່ດີຫຼາຍໃນການປົກປ້ອງພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນທີ່ປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນເທິງແຜ່ນ. ດ້ານຂອງແຜ່ນ.ໂຄງສ້າງການອອກແບບປ້ອງກັນຂີ້ຝຸ່ນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຫນ້າວຽກບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດການປະທະກັນທີ່ເກີດຈາກຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍເກີນໄປ, ແຕ່ຍັງປ້ອງກັນ rails ຄູ່ມືແລະ rods screw ຈາກຂີ້ຝຸ່ນ, ປະສິດທິພາບການຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງ rails ຄູ່ມືແລະ rods screw.
ດ້ານນອກຂອງ countertop ແລະສ່ວນທີ່ບໍ່ມີ brushless ຂອງ countertop ແມ່ນປ້ອງກັນໂດຍສະແຕນເລດ, ທີ່ສວຍງາມ, ທົນທານແລະທົນທານ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກະດານຈາກການຂູດຂອງ worktop.
ການປົກປ້ອງສາຍຂໍ້ມູນຖືກປ່ຽນຈາກວິທີການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມໄປສູ່ການຕັ້ງຄ່າປ້ອງກັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ລາກຢູ່ດ້ານຂ້າງຂອງ fuselage, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງໃນບ່ອນເຮັດວຽກແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງຂູດແລະການປະທະກັນ.
6. ລະບົບການຄວບຄຸມ:
ປະກົດການຂອງການສູນເສຍສັນຍານ, ການຊັກຊ້າການສົ່ງຕໍ່, ແລະບໍ່ມີຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຂອງສັນຍານໄດ້ປັບປຸງຄວາມໄວການສົ່ງສັນຍານແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະປະສິດທິພາບການປັບປຸງຄວາມໄວໃນການດໍາເນີນງານແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນ.ວິທີການຄວບຄຸມລົດເມມີຄວາມໄວການສື່ສານໄວແລະວົງຈອນສັ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະສານງານລະຫວ່າງແກນຫຼາຍເມື່ອການປະຕິບັດການປະສານງານຫຼາຍແກນ;ຂໍ້ມູນການຄວບຄຸມຖືກສົ່ງໃນຮູບແບບຂອງຊຸດຄໍາສັ່ງ, ເຊິ່ງມີຄວາມສາມາດຕ້ານການແຊກແຊງທີ່ດີກວ່າວິທີການຄວບຄຸມກໍາມະຈອນແບບດັ້ງເດີມ.ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ມັນມີປະສິດທິພາບສາມາດຫຼີກເວັ້ນຜົນກະທົບຂອງອຸປະກອນພະລັງງານຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນລະບົບການຄວບຄຸມ.
ຟັງຊັນການຄວບຄຸມທັງຫມົດຖືກປະຕິບັດໂດຍຜ່ານການສົ່ງສາຍເຄເບີ້ນເຄືອຂ່າຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແກ້ໄຂບັນຫາການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຈາກສາຍຂໍ້ມູນຫຼາຍເກີນໄປ;ລະບົບຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີເຈົ້າພາບສາມາດເຂົ້າຫາຫຼືຂຽນຂໍ້ມູນທີ່ມັນຕ້ອງການຜ່ານລົດເມ RTEX ໄດ້ຢ່າງທັນເວລາ, ແລະຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ຮັບຍັງສາມາດໂຕ້ຕອບຫຼືເກັບຮັກສາກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງໂຮງງານເພື່ອໃຫ້ບຸກຄະລາກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງສາມາດເຂົ້າໃຈເຖິງການເຄື່ອນໄຫວແລະສະຖານະພາບການຜະລິດຂອງ. ອຸປະກອນໃຫ້ທັນເວລາ.ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ລົດເມລະຫວ່າງຄອມພິວເຕີໂຮດແລະໄດເວີມໍເຕີ servo ສາມາດບັນລຸສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງແຕ່ລະມໍເຕີ servo.
ຈໍສະແດງຜົນຮາບພຽງຂອງ Windows ແມ່ນເຫມາະສົມກັບນິໄສການໃຊ້ງານຂອງຄົນທໍາມະດາແລະງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານ;ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງແມ່ນສະແດງຮູບພາບ, ແລະຜະລິດຕະພັນການປຸງແຕ່ງແມ່ນຈະແຈ້ງໃນ glance, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດການປຸງແຕ່ງ.
7. ຊອບແວການຂຽນໂປຣແກຣມ:
ການທໍາງານ;ຊອບແວແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການຂຽນໂປລແກລມ G-code, ການຂຽນໂປລແກລມ CAD ແລະ CNCKad ເພື່ອເຮັດໃຫ້ນິໄສການດໍາເນີນໂຄງການຂອງຜູ້ປະກອບການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ລະບົບການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີເຈົ້າພາບສາມາດປັບຕົວກໍານົດການມໍເຕີອັດຕະໂນມັດແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະຕົວກໍານົດການ stamping ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງຂະຫນາດແຜ່ນປະມວນຜົນ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແລະຄວາມຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ:
ການເຊື່ອມໂຍງສາມແກນ X, Y, T ແລະການເຊື່ອມໂຍງສາມແກນ XYC ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງສາມາດປັບໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການປຸງແຕ່ງ.ການປັບຄວາມໄວຊ່ວຍໃຫ້ມັນເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ..ຫຼັງຈາກອຸປະກອນຖືກດີບັກ, ສຳຮອງຂໍ້ມູນພາລາມິເຕີ ແລະບັນທຶກພວກມັນ.ເມື່ອເຄື່ອງພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການຟື້ນຟູການສໍາຮອງຂໍ້ມູນດ້ວຍການຄລິກດຽວ, ແລະເຄື່ອງສາມາດຖືກຟື້ນຟູຄືນສູ່ສະພາບການເຮັດວຽກເມື່ອມັນຖືກດີບັກ.
ດ້ວຍຟັງຊັນການເຊື່ອມໂຍງຫຼາຍແກນ:
ຫຼັງຈາກອຸປະກອນຖືກດີບັກ, ຕົວກໍານົດການຈະຖືກສໍາຮອງແລະບັນທຶກໄວ້.ເມື່ອເຄື່ອງພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ພຽງແຕ່ຟື້ນຟູການສໍາຮອງຂໍ້ມູນດ້ວຍການຄລິກດຽວແລະເຄື່ອງສາມາດຖືກຟື້ນຟູຄືນສູ່ສະພາບການເຮັດວຽກເມື່ອມັນຖືກດີບັກ.
ມັນມີການສະແກນ clamp ແລະຫນ້າທີ່ປົກປັກຮັກສາ: ມັນອັດຕະໂນມັດສາມາດກວດສອບຕໍາແຫນ່ງ clamp ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.ໃນເວລາທີ່ຕໍາແຫນ່ງ clamp ບໍ່ກົງກັນກັບຕໍາແຫນ່ງ clamp ທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍການຂຽນໂປລແກລມ, ລະບົບຈະເຕືອນແລະຈະບໍ່ປະຕິບັດຄໍາສັ່ງການປຸງແຕ່ງ, ການກໍາຈັດອັນຕະລາຍຂອງ clamps stamping;ເຂດປ້ອງກັນຕົວຍຶດ A, B, C, ແລະ D ສາມາດຖືກຕັ້ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນເຂດຕາບອດຫຼາຍເກີນໄປ.ດ້ວຍຟັງຊັນການລັອກການເຄື່ອນໄຫວ X, Y:
ເມື່ອເວທີການຍົກຕົກສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ, ການປ່ຽນແປງ mold, ຫຼືການດໍາເນີນງານຄູ່ມື, ການເຄື່ອນໄຫວ locking ແກນ Y ອັດຕະໂນມັດມີຜົນແລະບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເກີດຂຶ້ນ, ຢ່າງສົມບູນກໍາຈັດການບາດເຈັບສ່ວນບຸກຄົນທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງການດໍາເນີນງານ.
ດ້ວຍຟັງຊັນປຸກແບບກຳນົດເອງ:
ການປົກປ້ອງເພີ່ມເຕີມສາມາດເພີ່ມໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.ເມື່ອສະຖານະການປ້ອງກັນຖືກກະຕຸ້ນ, ເຄື່ອງຈະຢຸດການເຄື່ອນຍ້າຍແລະກະຕຸ້ນສະຖານະການປ້ອງກັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.ນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມການຂະຫຍາຍອຸປະກອນໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບ.
ມັນມີ ribs roller, ຕາຕະລາງ roller ແລະຫນ້າທີ່ເຄື່ອງຫມາຍ:
ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຊອບແວ, ດີໃຈຫລາຍສາມາດດໍາເນີນການຢູ່ໃນສະພາບຄົງທີ່, ແລະ rib roller, ຕາຕະລາງ roller, ແລະຫນ້າທີ່ເຄື່ອງຫມາຍສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ໂດຍການຍ້າຍແຜ່ນ.