Sheet Metal Forming

Sheet Metal Forming

•ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບແບບທີ່ຫລາກຫລາຍແລະມີນ້ໍາຫນັກເບົາ

Dates to 5000 BC

•ຜະລິດຕະພັນປະກອບດ້ວຍໂຕະໂລຫະ, ຕູ້ໄຟລ້ຽງ, ເຄື່ອງໃຊ້, ລົດໃຫຍ່, ຖັງເຄື່ອງດື່ມ

•ອຸປະກອນການທົ່ວໄປ: ເຫຼັກຄາບອນຕ່ໍາ, ອາລູມິນຽມຫຼືໄທຕຽມ

•ທໍາອິດເອົາແຜ່ນສະແຕນເລດແລະຕັດອອກເປັນຊິ້ນໂດຍຕັດ, ຕັດ, ຕັດ, ຫຼືຕັດຫຼືຜະລິດຈາກທໍ່

•ຫຼັງຈາກນັ້ນປະກອບເປັນຮູບແບບໂດຍການເຈາະ, ການຫົດຕົວ, ການຕາດ, ການບີບ, ການໂຄ້ງ, ການສ້າງຮູບ, ການແຕ້ມຮູບຢ່າງລະອຽດແລະຂະບວນການອື່ນໆ.

Formability

•ຄວາມບໍ່ເປັນທໍາແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງໂລຫະເອກະສານທີ່ມີການປ່ຽນແປງຮູບແບບໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫລວໂດຍການຄໍຫຼືຕັດອອກ

•ການທົດສອບ Cupping (Swift ຫຼື Ericson) ໃຫ້ຄວາມຄິດສ້າງສັນ

(a) ການຍືດຫຍຸ່ນຂອງຈຸດທີ່ມີຢູ່ໃນເອກະສານສະແຕນເລດ.

(ຂ) ແຖບ Lueder ຢູ່ໃນແຜ່ນເຫລໍກຕ່ໍາຄາບອນຕ່ໍາ. ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: Courtesy of Caterpillar Inc.

(c) ສາຍພັນທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງເຫຼັກສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຂອງຄົວເຮືອນ

ຮູບແບບກໍານົດຂອບເຂດ (FLD)

•ແຜ່ນໂລຫະຖືກສັງເກດເຫັນດ້ວຍແຜ່ນປ້າຍວົງກົມຂະຫນາດນ້ອຍ, ຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າແລະມີຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນເຂດຄວາມລົ້ມເຫລວ

• FLD ສະແດງຂອບເຂດລະຫວ່າງເຂດທີ່ປອດໄພແລະຄວາມລົ້ມເຫລວ

(ກ) ສາຍພັນໃນຮູບແບບຕາຕະລາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

(ຂ) ຮູບຮ່າງກໍານົດຂອບເຂດ (FLD) ສໍາລັບໂລຫະເອກະສານຕ່າງໆ. ເຖິງແມ່ນວ່າສາຍພັນທີ່ສໍາຄັນແມ່ນສະເຫມີໄປໃນທາງບວກ (ຂະຫຍາຍ), ສາຍພັນທີ່ສໍາຄັນອາດຈະເປັນບວກຫຼືລົບ. ໃນເບື້ອງຊ້າຍດ້ານລຸ່ມຂອງແຜນວາດ, R ແມ່ນເປັນຮູບປະທໍາຕາມປົກກະຕິຂອງແຜ່ນ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ອະທິບາຍໃນພາກ 16.9.2. ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: S. S. Hecker ແລະ A. K. Ghosh.

Shearing

•ເປົ່າເປັນແຜ່ນທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມຂອງໂລຫະເອກະສານທີ່ຖືກເອົາອອກມາຈາກເອກະສານທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າຫຼືລອກອອກໂດຍຕັດ

•ການຕັດຫຍ້າແມ່ນການຕັດໂດຍການເຮັດວຽກເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນ

• Shearing ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຮອຍແຕກຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ຈຸດ A, B, C, D ຊຶ່ງໃນທີ່ສຸດມັນເຕີບໂຕແລະຕອບສະຫນອງ

•ພື້ນຜິວຂອງກະດູກຫັກທີ່ຮຸນແຮງແລະຫນ້າກ້ຽງທີ່ແຜ່ລາມ

•ມູມມຸມຫຼືຮູບຂອບຂະຫນານທີ່ມັກໃຊ້ໃນການຕັດສາຍ

(a) ຮູບວາດພາບຂອງການຕັດດ້ວຍດີໃຈແລະຕາຍ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນບາງສ່ວນຂອງຂະບວນການຕົວແປ. ຄຸນລັກສະນະລັກສະນະຂອງ (ຂ) ຂຸມຂ້ຽວແລະ (c) slug. ໃຫ້ສັງເກດວ່າເກັດຂອງສອງຕົວເລກແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.

Shearing Parameters

•ການເກັບກູ້, c, ລະຫວ່າງ punch ແລະການເສຍຊີວິດປົກກະຕິລະຫວ່າງ 2% ແລະ 10% ຂອງຄວາມຫນາໂລຫະແຜ່ນ

•ໃນຂະນະທີ່ການເກັບກູ້ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ຂອບຕັດຈະກາຍເປັນຂີ້ເຫຍື້ອແລະພື້ນທີ່ຂອງການປ່ຽນແປງຈະກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ, ຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນສໍາລັບໂລຫະທີ່ສະອາດ, ແຜ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຫຼືຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່

•ອັດຕາສ່ວນຂອງ burnished ກັບແຄມທີ່ຮຸນແຮງເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍ: ການເຕີບໂຕເພີ່ມຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະຄວາມຫນາ

•ຄວາມໄວທີ່ດີກວ່າແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຂດແຄບທີ່ຫລຸດລົງແລະການຟື້ນຕົວຫນ້ອຍກວ່າ

•ການເພີ່ມຄວາມສູງຂອງ Burr ໂດຍການເພີ່ມຄວາມສະອາດ, ການດູດຊືມ, ຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສະອາດ

•ແຮງດັນທີ່ສູງສຸດ, F = 0.7 T L (UTS) (ຜະລິດຕະພັນຂອງຄວາມຫນາ, ຂອບຮອບ, ແລະ UTS)

ການປະຕິບັດການທົ່ງຫຍ້າ

•ການຖອກນ້ໍາເປືອກເປືອກໄດ້ຖືກຍົກເລີກ

•ການປອກເປືອກ - ຜ້າເປັນເຄື່ອງປະດັບ, ພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງຖືກຍົກເລີກ

•ການຕັດໂລຫະປະກອບດ້ວຍການຫຼໍ່ (ຫຼາຍຮູ), ແບ່ງອອກ (ແຍກອອກເປັນຫຼາຍໆຊິ້ນ), ເຕືອນ (ເອົາຊິ້ນອອກຈາກແຄມ), ແລະລ້າງ (ເຮັດໃຫ້ແທັບ)

•ການເປົ່າຫວ່າງທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ 1% ຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໂຄ້ງລຽບງ່າຍແລະມີແຄມມົນ

 (a) ການປຽບທຽບຂອບແຄມທາງທີ່ຜະລິດໂດຍສະເພາະ (ທາງດ້ານຊ້າຍ) ແລະໂດຍວິທີການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ (ຂວາ). (ຂ) ຮູບວາດພາບຂອງການຕິດຕັ້ງສໍາລັບການຫົດຕົວທີ່ດີ. ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: Feintool US Operations.

ການປະຕິບັດການທົ່ງຫຍ້າ

•ການຕັດທໍ່ອອກດ້ວຍ 2 ແຜ່ນວົງກົມ (ສາມາດເປີດໄດ້)

•ກົດລະບຽບເຫຼັກ - ເສຍຊີວິດສໍາລັບການຕັດແກະສະເນຍ, ຫນັງ, ຫນັງ, ແລະຢາງພາລາໃນຮູບແບບສະເພາະ (ເຄື່ອງຕັດຄຸກກີ)

•ການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍອຍ່າງລ້າວສໍາລັບຄວາມລຽບຮ້ອຍ, ຮ່ອງຮອຍກັນທີ່ມີຮູບແບບທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ, ຮູບແບບທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ

•ເຄື່ອງໂກນຫນວດມີອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດແຄມຕັດ

•ການເສຍຊີວິດແບບປະສົມແລະກ້າວຫນ້າດໍາເນີນການປະຕິບັດງານຈໍານວນຫນຶ່ງ

Slitting