Metal Cutting Dynamics

  ການຕັດໂລຫະແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການນໍາໃຊ້ທີ່ສຸດໃນການຜະລິດຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເພື່ອໃຫ້ມີລາຄາຖືກໃນຕະຫລາດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນ. Vibrations inການຕັດໂລຫະເປັນສ່ວນໃຫຍ່ໃນການຂັດຂວາງຜະລິດຕະພັນໃນໄລຍະເຄື່ອງຈັກ. ອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການຍົກຕົວຢ່າງ: ການສ້ອມແປງເຄື່ອງມືທີ່ລວດໄວ, ເຄື່ອງມືທີ່ແຕກແຍກ, ການສໍາເລັດດ້ານຫນ້າທີ່ບໍ່ດີຂອງອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ປອກຫມອນ ລະບຽບການຈໍາລອງແບບໄວແລະຖືກຕ້ອງແລະວິທີການວັດແທກສໍາລັບເຄື່ອງຈັກກົນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການພັດທະນາເຄື່ອງມືຕັດໃຫມ່.

  ການຄົ້ນຄວ້າດັ່ງກ່າວແມ່ນດໍາເນີນໂດຍນັກສຶກສາປະລິນຍາເອກທີ່ເຮັດວຽກກັບບໍລິສັດ AB Sandvik Coromant ແລະ 50% ກັບກຸ່ມວິເຄາະໂຄງສ້າງເພື່ອຮັບປະກັນການຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງອຸດສາຫະກໍາແລະວິທະຍາໄລ. ໂຄງການສຸມໃສ່ວິທີການການຈໍາລອງແລະການວັດແທກຂອງນະໂຍບາຍແບບເລັ່ງແລະ nonlinear ພາຍໃນການຕັດໂລຫະ. ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການເພີ່ມຜົນຜະລິດ. ອຸປະກອນການເຮັດຄວາມສະອາດຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນມື້ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງລັກສະນະປະເພດຂອງການປະພຶດ hysteretic ບາງ.

  ດັ່ງນັ້ນ, ການວັດແລະການສ້າງແບບຈໍາລອງຂອງລະບົບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບ hysteresis ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຄົ້ນຄວ້າ (ຮູບ 1).

Figure 1 - Damper hysteretic nonlinear ໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮຸນແຮງໃນເຄື່ອງມືຕັດ

  ການຊ່ວຍເຫຼືອການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ, ການປະພຶດ simulation ຄອມພິວເຕີໂດຍອີງໃສ່ລະບົບກົນຈັກທີ່ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນທາງທີ່ລວມທັງການບໍ່ສອດຄ່ອງໂຄງສ້າງເຊັ່ນດຽວກັນກັບພຶດຕິກໍາ nonlinear ທີ່ມາຈາກຂະບວນການຕັດ (ຕົວຢ່າງ: ການຕັດກໍາລັງແຮງແລະຄວາມປັ່ນປ່ວນຂອງຕົນເອງທີ່ຕື່ນເຕັ້ນແລະເກີດຂື້ນ) ໄດ້ຖືກພັດທະນາ. ແບບຈໍາລອງເຫຼົ່ານີ້ຖືກກວດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍການວັດແທກທົດລອງ. ປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການຍືນຍັນຕົວແບບການຈໍາລອງແມ່ນການຄາດຄະເນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການຕັດກໍາລັງແຮງ. ການວັດແທກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງກໍາລັງຕັດສາມາດຍາກທີ່ຈະໄດ້ຮັບເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຈາກການຕິດຕັ້ງວັດແທກ (ກໍາລັງແຮງດັນແລະຊິ້ນວຽກ). ຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ແບບເຄື່ອນໄຫວສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຜິດພາດແລະເຮັດໃຫ້ມັນຍາກໃນການກວດສອບຮູບແບບ. ວິທີການເອົາຜົນກະທົບແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນຂະນະທີ່ຍັງເກັບຮັກສາຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບກໍາລັງຕັດທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ຖືກພັດທະນາແລະທົດສອບດ້ວຍຜົນທີ່ດີ.

ຕົວຢ່າງຂອງໂຄງການທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນໃນປະຈຸບັນແມ່ນ, ການຄາດຄະເນຄວາມຜິດພາດດ້ານຂອງອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ simulations ແບບເຄື່ອນໄຫວແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດຄວາມແຕກຕ່າງ.