HARSLE ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກເຄື່ອງມ້ວນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ

ມ້ວນເທິງຂອງເຄື່ອງມ້ວນແຜ່ນ symmetrical ແມ່ນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ symmetrical ຂອງສອງ rollers ຕ່ໍາໂດຍຜ່ານນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກໃນກະບອກບົບໄຮໂດຼລິກເຮັດຫນ້າທີ່ໃສ່ລູກສູບສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວຍົກແນວຕັ້ງ, ແລະເກຍສຸດທ້າຍຂອງ reducer ຕົ້ນຕໍຂັບລົດເກຍຂອງທັງສອງ. rollers ຕ່ໍາກັບຕາຫນ່າງສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວຫມຸນ.ແຜ່ນມ້ວນໃຫ້ແຮງບິດ.ແຜ່ນໂລຫະພາດສະຕິກຮາບພຽງຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງຜ່ານລະຫວ່າງສາມມ້ວນເຮັດວຽກ (ສອງມ້ວນຕ່ໍາແລະຫນຶ່ງມ້ວນເທິງ) ຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງ.ດ້ວຍຄວາມຊ່ອຍເຫລືອຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຂອງມ້ວນເທິງແລະການຫມຸນຂອງມ້ວນຕ່ໍາ, ແຜ່ນໂລຫະຜ່ານຫຼາຍ passes.ແຜ່ນເຫຼັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (ຊັ້ນໃນຖືກບີບອັດແລະຜິດປົກກະຕິ, ຊັ້ນກາງບໍ່ປ່ຽນແປງ, ແລະຊັ້ນນອກຖືກຍືດອອກແລະຜິດປົກກະຕິ) ເພື່ອຜະລິດການບິດເບືອນຂອງພາດສະຕິກແບບຖາວອນແລະມ້ວນເຂົ້າໄປໃນກະບອກ, ໂກນຫຼືສ່ວນຫນຶ່ງຂອງພວກມັນ.ຂໍ້ເສຍຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງແຜ່ນສາມມ້ວນໄຮໂດຼລິກນີ້ແມ່ນວ່າປາຍຂອງແຜ່ນຕ້ອງຖືກບິດກ່ອນດ້ວຍອຸປະກອນອື່ນໆ.ມັນ ເໝາະ ສົມກວ່າ ສຳ ລັບເຄື່ອງຈັກແຜ່ນເຫຼັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ 50 ມມຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ.A ແຖວຂອງ rollers ຄົງໄດ້ຖືກເພີ່ມພາຍໃຕ້ສອງ rollers ຕ່ໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ສັ້ນສອງ span ຂອງມ້ວນຕ່ໍາປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ workpiece ມ້ວນແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງໄດ້.

ເນື່ອງຈາກວ່າຂົງເຂດການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປະເພດຂອງເຄື່ອງບິດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ຈາກຈໍານວນ rollers, ມັນແບ່ງອອກເປັນສາມ rollers ແລະສີ່ rollers.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ເຄື່ອງໂຄ້ງສາມມ້ວນຖືກແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງໂຄ້ງສາມມ້ວນແບບສົມມາດ, ເຄື່ອງໂຄ້ງສາມມ້ວນຕາມລວງນອນ, ເຄື່ອງໂຄ້ງມ້ວນສາມມ້ວນແບບສົມມາດ, ເຄື່ອງໂຄ້ງແຜ່ນມ້ວນສາມຫລ່ຽມເທິງ. ແລະເຄື່ອງບິດ CNC ໄຮໂດຼລິກ.ໃນແງ່ຂອງການພັດທະນາຂອງເຄື່ອງບິດແຜ່ນ, ປະເພດມ້ວນເທິງທົ່ວໄປແມ່ນກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ສຸດ, ການປັບຕົວລົງຕາມແນວນອນແມ່ນກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເລັກນ້ອຍ, ແລະການປັບຕົວຂອງ arc ລົງແມ່ນກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍທີ່ສຸດ.ເຄື່ອງໂຄ້ງແຜ່ນສາມມ້ວນມີປະເພດກົນຈັກແລະໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງເຄື່ອງຈັກແຜ່ນເຫຼັກສາມມ້ວນແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ symmetrical ແລະ asymmetrical.

ຄຸນລັກສະນະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມ້ວນແຜ່ນ symmetrical ກົນຈັກສາມມ້ວນ: ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງແມ່ນສາມມ້ວນ symmetrical.ມ້ວນເທິງເຄື່ອນທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ symmetrical ສູນກາງຂອງສອງ rollers ຕ່ໍາ.ມັນໄດ້ຮັບໂດຍຜ່ານການສົ່ງຂອງ screw ແລະ screw nut ແລະສອງ rollers ຕ່ໍາ rotate.ການເຄື່ອນໄຫວ, ເຄື່ອງມືຜົນຜະລິດຂອງຕາຫນ່າງການຫຼຸດຜ່ອນການກັບເກຍ roller ຕ່ໍາເພື່ອສະຫນອງແຮງບິດສໍາລັບແຜ່ນມ້ວນ.ຂໍ້ເສຍຂອງເຄື່ອງນີ້ແມ່ນວ່າປາຍຂອງແຜ່ນຕ້ອງຖືກບິດກ່ອນກັບອຸປະກອນອື່ນໆ.

ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງໂຄ້ງແຜ່ນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີກົນຈັກສາມມ້ວນ: ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງແມ່ນປະເພດສາມມ້ວນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ມ້ວນເທິງແມ່ນຂັບເຄື່ອນຕົ້ນຕໍ, ແລະ roller ຕ່ໍາຍ້າຍໃນແນວຕັ້ງເພື່ອຍຶດແຜ່ນແລະຕາຫນ່າງກັບດ້ານເທິງ. roller gear ຜ່ານເຄື່ອງມື roller ຕ່ໍາ, ໃນເວລາດຽວກັນກັບໄດຕົ້ນຕໍ;ມ້ວນຂ້າງແມ່ນ tilted ແລະຍົກ, ມີຫນ້າທີ່ສອງຂອງທາງສ່ວນຫນ້າຂອງໂຄ້ງແລະຮອບ.ໂຄງປະກອບການກະທັດລັດ, ການດໍາເນີນງານສະດວກແລະບໍາລຸງຮັກສາ.

ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງເຫຼັກແຜ່ນສະສົມໄຮໂດຼລິກສາມມ້ວນ: roller ເທິງຂອງເຄື່ອງສາມາດຍົກແລະຫຼຸດລົງຕາມແນວຕັ້ງ, ແລະການສົ່ງນ້ໍາໄຮໂດຼລິກຍົກແນວຕັ້ງແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກໃນກະບອກໄຮໂດຼລິກທີ່ປະຕິບັດກັບ piston rod;roller ຕ່ໍາແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍການຫມຸນ, ແລະເຄື່ອງມືຜົນຜະລິດຂອງ reducer ແມ່ນ meshed.ເພື່ອສະຫນອງ torque ສໍາລັບ coil, ມີ idler ພາຍໃຕ້ roller ຕ່ໍາ, ເຊິ່ງສາມາດປັບໄດ້.ມ້ວນເທິງຢູ່ໃນຮູບຮ່າງຂອງ drum, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມຊື່ຂອງຜະລິດຕະພັນແລະເຫມາະສົມກັບຖັງ ultra-long ທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ.

ເຄື່ອງມ້ວນແຜ່ນສາມມ້ວນແບບສົມມາຕຣິກທີ່ປັບຕົວຂຶ້ນສາມາດມ້ວນແຜ່ນໂລຫະເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນປ້າຍວົງກົມ, ຮູບໂຄ້ງແລະຮູບຈວຍພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນ.ສອງ rollers ຕ່ໍາຂອງຮູບແບບນີ້ແມ່ນ rollers ຂັບລົດແລະ rollers ເທິງແມ່ນ rollers ຂັບເຄື່ອນ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງເຮືອ, boiler, ການບິນ, ໄຟຟ້ານ້ໍາຕົກ, ເຄມີ, ໂຄງສ້າງໂລຫະແລະອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການງໍແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນໂລຫະ.ມັນສາມາດມ້ວນໄດ້ຕະຫຼອດ, arc ແລະ tapered workpieces ພາຍໃນຂອບເຂດສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ແລະມີຫນ້າທີ່ຂອງ pre-bending ໃນຕອນທ້າຍຂອງແຜ່ນໄດ້.ສອງ rollers ຕ່ໍາຂອງຮູບແບບນີ້ແມ່ນ rollers ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສາມາດຍ້າຍອອກຕາມລວງນອນ.roller ແມ່ນ roller ຂັບເຄື່ອນທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍຂຶ້ນແລະລົງ.ມີຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວກົນຈັກແລະໄຮໂດຼລິກ.shafts ໄດແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ທັງຫມົດໂດຍ couplings ທົ່ວໄປ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນກົນຈັກມີຄວາມສໍາພັນໃກ້ຊິດກັບຜູ້ປະຕິບັດງານ.ໃນຖານະທີ່ເປັນຜູ້ປະກອບການຂອງອຸປະກອນອັນຕະລາຍ, ພວກເຂົາເຈົ້າຄວນຈະຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄວາມຮູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເພື່ອປະສິດທິຜົນຫຼີກເວັ້ນການອຸປະຕິເຫດທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.ໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພຂອງລາຍລະອຽດການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງມ້ວນ:

● ກ່ອນ​ອື່ນ​ໝົດ, ຜູ້​ປະຕິບັດ​ງານ​ຄວນ​ທຳ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ບ່ອນ​ເຮັດ​ວຽກ​ກ່ອນ​ດຳ​ເນີນ​ການ​ເພື່ອ​ຮັກສາ​ສະພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ແຫ່ງ​ການ​ປະຕິບັດ​ງານ​ໃຫ້​ດີ.

● ໃນຂະນະດຽວກັນ, ເຄື່ອງນຸ່ງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງເປັນລະບຽບຮຽບຮ້ອຍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເອົາມຸມຂອງເຄື່ອງນຸ່ງເຂົ້າໄປໃນມ້ວນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

● ໃນຂະບວນການເຮັດວຽກ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນວ່າຜູ້ປະຕິບັດການພຽງແຕ່ສາມາດຢືນຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້, ນີ້ແມ່ນຕໍາແຫນ່ງທີ່ປອດໄພທີ່ສຸດແລະສົມເຫດສົມຜົນ.

● ຂອບທີ່ແນ່ນອນຄວນຖືກປະໄວ້ໃນຕອນທ້າຍຂອງພາກສ່ວນທີ່ປຸງແຕ່ງ.

● ຖ້າທ່ານຕ້ອງການປັບຄວາມຮອບຂອງການວັດແທກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ທ່ານຕ້ອງຢຸດການດໍາເນີນງານແລະຫ້າມການດໍາເນີນການໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

● During ຂະບວນການວັດແທກຄວາມຮອບຂອງຂະຫນາດ, ຜູ້ປະຕິບັດການຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຢືນຢູ່ເທິງກະບອກມ້ວນ, ແລະມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຢືນຢູ່ໃນ workpiece ທີ່ຈະດໍາເນີນການ.

● ສໍາລັບບາງ workpieces ທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ: ເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າກາງຫນາຫຼືຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມແຂງຂອງວັດຖຸດິບທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການເຮັດວຽກຄວນຈະເຮັດ, ແລະການເຮັດວຽກສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼັງຈາກຫຼາຍຄັ້ງ.

● ສໍາລັບບາງ workpieces ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ພວກເຂົາຄວນຈະຖືກມ້ວນຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງມ້ວນສໍາລັບການດໍາເນີນງານ.

1. ເຄື່ອງມ້ວນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງໂດຍບຸກຄົນທີ່ອຸທິດຕົນ.

2. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງມີຄວາມຄຸ້ນເຄີຍກັບໂຄງສ້າງ, ການປະຕິບັດແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມ້ວນ, ແລະພຽງແຕ່ສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ຫຼັງຈາກການອະນຸມັດຈາກຜູ້ຈັດການທີ່ຮັບຜິດຊອບ.

3. ກວດເບິ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງວ່າອຸປະກອນຄວາມປອດໄພຢູ່ໃນສະພາບດີຫຼືບໍ່ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

4. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ມັນໄດ້ຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈະເອົາມືແລະຕີນໃສ່ rollers, ພາກສ່ວນສາຍສົ່ງແລະ workpieces.

5. ຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກຖືກລົບກວນ, clutch ຄວນຫັນໄປສູ່ຄວາມເປັນກາງ.

6. ການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຫຼາຍບຸກຄົນຈະຕ້ອງໄດ້ຊີ້ນໍາໂດຍບຸກຄົນພິເສດ.

7. ວຽກເກີນແມ່ນຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

8. ການປັບ tilting ຂອງການຍົກແລະການຫັນ bearing ຂອງ roller ເທິງແລະການດຸ່ນດ່ຽງຂອງ roller ເທິງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຫຼັງຈາກໄດຕົ້ນຕໍແມ່ນຢຸດເຊົາການ.

9. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ເອົາຊິ້ນວຽກ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກ, ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສະຖານທີ່ຖືກຮັກສາຄວາມສະອາດຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ.

10. ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານແມ່ນສໍາເລັດ, ການສະຫນອງພະລັງງານຄວນໄດ້ຮັບການຕັດອອກແລະກ່ອງສະຫນອງພະລັງງານຄວນຈະຖືກລັອກ.

11. ເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງ coiling, ໂດຍສະເພາະສະຖານທີ່ເຊື່ອມຕໍ່.

12. ເມື່ອປະກອບເຄື່ອງມ້ວນແຜ່ນ, ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຈາກພາຍໃນສູ່ພາຍນອກ, ທໍາອິດລົງຈາກນັ້ນຂຶ້ນ.

13. ໃນການປະກອບ, ບູລິມະສິດການປະມວນຜົນສູນກາງຂອງການເຮັດວຽກປະກອບໂດຍນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືດຽວກັນຫຼືການປະຖົມນິເທດດຽວກັນ.

14. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະກອບ, ການປະກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຮູບແຕ້ມການອອກແບບ, ແລະຂະຫນາດແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

1. ອີງຕາມບົດບັນຍັດຂອງແຜນວາດການຫລໍ່ລື່ນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຕື່ມນໍ້າມັນໃສ່ຈຸດນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນດ້ວຍມືຂອງແຕ່ລະຈອກນໍ້າມັນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

2. ມ້ວນແຜ່ນຕາມພາລາມິເຕີທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍເຄື່ອງບິດແຜ່ນ, ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແມ່ນ 20mm, ຄວາມຍາວສູງສຸດແມ່ນ 2500mm, ແລະກໍານົດຂອບເຂດຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸແຜ່ນແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 250Mpa.

3. ຫຼັງຈາກເປີດໄຟຟ້າແລ້ວ, ປະຕິບັດການເຄື່ອນໄຫວຕໍ່ຫນ້າແລະປີ້ນກັບ roller ຕ່ໍາແລະການເຄື່ອນໄຫວຍົກຂອງ roller ເທິງ, ແລະກວດເບິ່ງວ່າແຕ່ລະການເຄື່ອນໄຫວແມ່ນ stuck ຜິດປົກກະຕິ.

4. ປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງແລະວິທີການປະຕິບັດງານຂອງ coil.ເມື່ອ roller ເທິງຖືກຍົກໄປຫາຕໍາແຫນ່ງຈໍາກັດ, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງອຸປະກອນ.

5. ໃນເວລາທີ່ຂັບຕົ້ນຕໍໄດ້ຖືກຢຸດເຊົາ, roller ເທິງສາມາດໄດ້ຮັບການຍົກແລະຕ່ໍາ, ປັບ tilting ຮັບຜິດຊອບ flip ແລະ roller ເທິງສາມາດຍົກໄດ້.

6. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ຖ້າພົບສິ່ງລົບກວນ, ຜົນກະທົບ, ແລະອື່ນໆ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງທັນທີເພື່ອກວດກາ.

7. ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການດໍາເນີນງານຂອງມ້ວນ, ຈົ່ງລະມັດລະວັງວ່າມືຂອງເຈົ້າຖືກກົດດັນດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກແລະມ້ວນດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກ.

8. ໃນເວລາທີ່ຍົກແຜ່ນເຫຼັກຫຼື drum ກັບ crane, ລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ collide ກັບເຄື່ອງ.

9. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະສໍາເລັດຮູບ, ວັດສະດຸສໍາເລັດຮູບຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມ, ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ, ແລະອຸປະກອນການສະຫນອງພະລັງງານຄວນຈະປິດໃຫ້ທັນເວລາ.