CNC PLASMA CUTTER

ໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນກັບການອອກແບບອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມທົນທານ, ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຸດທີ່ຈະເຈາະ. ເຕັກນິກຂອງການຕັດ plasma ໄດ້ກາຍເປັນການແກ້ໄຂທີ່, ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ແມ່ນຫນຶ່ງໃນທີ່ຖືກຕ້ອງ exceptionally. ມີການຕັດ plasma, ໂລຫະ strongest ສາມາດໄດ້ຮັບການຄວາມຮຸນແຮງໃນການນໍາໃຊ້ເປັນ ionized, ນ້ໍາພະລັງງານສູງຂອງອາຍແກັສສົ່ງຜ່ານ nozzle ຂະຫນາດນ້ອຍ, ການສ້າງດ້ວຍໄຟຟ້າ. ການໄຟຟ້າຄວາມຮ້ອນອາຍແກັສໃນການດັ່ງກ່າວເປັນອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍທີ່ມັນຈະກາຍເປັນ plasma, ພ້ອມໆກັນລາຍໂລຫະແລະກ່າວໄປ debris ໂລຫະ.

ການຕັດສະຫລັບຊັບຊ້ອນດັ່ງກ່າວອອກແບບອອກຈາກໂລຫະເຊັ່ນ: ຫນຶ່ງຂ້າງເທິງນີ້, Harsle ຈໍາເປັນເພື່ອສ້າງເປັນເຄື່ອງຕັດພາດມ່າ CNC ທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ, ແລະພວກເຂົາເຈົ້າພົບເຫັນບໍ່ມີ servo ດີກ່ວາ Siemens ເພື່ອບັນລຸພະລັງງານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາເຂົາເຈົ້າຈໍາເປັນ.

ເຕັກໂນໂລຊີ Siemens Motor ນໍາໃຊ້ servo ທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ເຫມືອນກັບ steppers ທີ່ນໍາໄປສູ່ບັນຫາທີ່ຍອມຮັບເຊັ່ນ: ການສະສົມຄວາມຜິດພາດແລະຂັ້ນຕອນທີ່ຂາດຫາຍໄປ. ຄວາມໄວສູງສົບຄວາມສໍາເລັດໃນການຕັດ plasma ມີເຕັກໂນໂລຊີ Harsle ຫມາຍຄວາມວ່າເພີ່ມຂຶ້ນ throughput ແລະຜົນກໍາໄລສໍາລັບ Harsle.

ຄຸນນະສົມບັດປະທັບໃຈທີ່ສຸດຂອງລະບົບ Harsle ກັບ Siemens Motor ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງຕົນໃນການທີ່ຊັດເຈນຄວບຄຸມລະດັບຄວາມສູງຈາກ nozzle ຂອງເຄື່ອງຕັດພາດມ່າກັບດ້ານໂລຫະຂອງໄດ້. ການ onboard I / O ຂອງ Siemens ມໍເຕີໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ loop ປິດອີງໃສ່ແຮງດັນໄຟຟ້າວັດ. ພິຈາລະນາວ່າແຮງດັນໄຟຟ້າເປັນສັດສ່ວນກັບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ nozzle ແລະດ້ານການຕັດ, ເຄື່ອງຕັດພາດມ່າໄດ້ຖືກດໍາເນີນໂຄງການທີ່ຈະຮັກສາລະດັບຄວາມສູງທີ່ແນ່ນອນໃນໄລຍະໂລຫະເຖິງວ່າຈະມີຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງເລື້ອຍໆໃນດ້ານໂລຫະຂອງແລະຄວາມຫນາ. ບັນລຸເປົ້າຫມາຍລະນາ, ພະລັງງານ.