Bending workpiece ປ້ອງກັນບັນຫາຂະບວນການ

⒈ ງໍ workpiece ມີຮູ

ເມື່ອຊິ້ນວຽກໂຄ້ງມີຮູຮອບຫຼືຂຸມຮອບຍາວ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ, ບ່ອນທີ່ L ແມ່ນໄລຍະຫ່າງຈາກເສັ້ນຂອບຂອງຮູໄປຫາຂອບຂອງພື້ນທີ່ໂຄ້ງ, 't' ແມ່ນຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ. ແຜ່ນ, ແລະຖ້າຫາກວ່າຂຸມໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະງໍ, ແລະຢູ່ໃນການຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫຼັງຈາກງໍ, ຈະມີສະພາບດຶງ, ຊຶ່ງຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຂະຫນາດນອກຂອງ. ງໍ ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ, ແລະຮູຕ່າງໆຈະຜິດປົກກະຕິ, ແລະມາດຕະການດ້ານວິຊາການຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອປ້ອງກັນພວກມັນ.

ມາດຕະການດ້ານວິຊາການປະຕິບັດສໍາລັບການນີ້ແມ່ນ:

① ສໍາລັບຮູຮອບ, ຖ້າ L≥2t, ຮູສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນກ່ອນທີ່ workpiece ຈະງໍ.ຖ້າມີການຜິດປົກກະຕິຂອງຮູເລັກນ້ອຍ, ແຜ່ນເຈາະຕ້ອງຖືກເຈາະ;ຖ້າ L<2t, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຈາະຫຼັງຈາກ workpiece ຖືກກົດດັນ.

②ສໍາລັບຂຸມວົງມົນ, ອີງຕາມການປິ່ນປົວຂຸມວົງຂ້າງເທິງ, ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຍາວຂອງຂຸມວົງບໍ່ເກີນ 20% ຂອງຄວາມກວ້າງຂອງແຜ່ນ, ນັ້ນແມ່ນ, La ≤ 0.2 Lb, ແຕ່ໃນກໍລະນີພິເສດ. , ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ວິເຄາະໂດຍສະເພາະຕາມຮູບຮ່າງຕົວຈິງຂອງ workpiece ໄດ້.

⒉ ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ແຕກ​ຫັກ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ການ​ຕັດ​: ໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ເນື່ອງຈາກທິດທາງຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ anisotropy ຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ.ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງກອງປະຊຸມ, ໃນເວລາທີ່ທິດທາງເສັ້ນໄຍແມ່ນຂະຫນານກັບທິດທາງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະມຸມມົນແມ່ນແຕກງ່າຍ.

ມາດຕະການດ້ານວິຊາການປະຕິບັດສໍາລັບການນີ້ແມ່ນ:

①​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ຮູບ​ຮ່າງ​ຂອງ​ເນື້ອ​ເຍື່ອ​ຂະ​ຫນານ​ກັບ​ທິດ​ທາງ​ຂອງ​ເສັ້ນ​ໂຄ້ງ​ໄດ້​, ລັດ​ສະ​ໝີ​ຂອງ​ແຜ່ນ​ໂຄ້ງ​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​, ຢ່າງ​ຫນ້ອຍ​ສອງ​ເທົ່າ​ຂອງ radius ໂຄ້ງ​ຕໍາ​່​ສຸດ​ທີ່​ຂອງ​ແຜ່ນ​.

②ໃນເວລາທີ່ທິດທາງຂອງເສັ້ນໃຍເນື້ອເຍື່ອແມ່ນ perpendicular ກັບເສັ້ນໂຄ້ງ, ອຸປະກອນການມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະ radius fillet ໂຄ້ງສາມາດເປັນ radius ຕ່ໍາສຸດ.

③ໃນເວລາທີ່ງໍ workpiece bidirectional, ທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍເນື້ອເຍື່ອຕ້ອງຢູ່ໃນມຸມກັບທິດທາງຂອງເສັ້ນງໍ.

⒊ ງໍ workpiece ເພື່ອເພີ່ມຂຸມຂະບວນການ:

ການກົດແລະບິດໃສ່ເຄື່ອງໂຄ້ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຈີກຂາດຂອງແຖບ.ຂຸມຂະບວນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມສໍາລັບການປ້ອງກັນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ, ບ່ອນທີ່φແມ່ນເສັ້ນຜ່າກາງແລະເສັ້ນ dotted ສອງເທົ່າແມ່ນເສັ້ນໂຄ້ງ, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຂຸມຂະບວນການແມ່ນຖືກກໍານົດ.ມາດຕະການດ້ານວິຊາການທີ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາສໍາລັບການນີ້ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຂຸມຂະບວນການໄດ້ຖືກເພີ່ມຕາມທິດທາງຂອງເສັ້ນງໍຢູ່ແຈຂອງ workpiece ງໍ, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຂຸມຂະບວນການແມ່ນປະມານ 1.5 ຫາ 2.0 ເທົ່າຂອງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ.

⒋ ການແຊກແຊງແລະຕ້ານມີດ: ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ, ບ່ອນທີ່ H ແມ່ນຄວາມສູງຂອງແຜ່ນເຫຼັກແລະ B ແມ່ນຄວາມກວ້າງຂອງມັນ.ເມື່ອ H≤B, ຊິ້ນວຽກໂຄ້ງອາດຈະຖືກສໍາຜັດກັບແຜງເຄື່ອງບິດ CNC ເນື່ອງຈາກຄວາມສູງຂອງຊິ້ນວຽກສູງເກີນໄປ.ປະກົດການແຊກແຊງ;ໃນເວລາທີ່ H≥B, ນອກເຫນືອໄປຈາກສະຖານະການແຊກແຊງ, ຖ້າ workpiece ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ດ້ານກົງຂອງໂຄ້ງອາດຈະຕິດຕໍ່ກັບເຄື່ອງເທິງຂອງເຄື່ອງບິດ, ແລະປະກົດການຕ້ານມີດເກີດຂຶ້ນ.

ເມື່ອຊິ້ນວຽກງໍຂັດຂວາງຫຼືຕໍ່ຕ້ານມີດ, ການບັງຄັບຈາກພາຍນອກຈະເຮັດໃຫ້ມຸມໂຄ້ງຂອງຊິ້ນວຽກຫນ້ອຍກວ່າທີ່ຕ້ອງການ.

ມາດຕະການດ້ານວິຊາການປະຕິບັດສໍາລັບການນີ້ແມ່ນ:

①​ສໍາ​ລັບ​ການ​ແຊກ​ແຊງ​, ວິ​ທີ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ແບບ​ປີ້ນ​ກັນ​ຂອງ​ໂຄ້ງ​ແມ່ນ​ໄດ້​ຮັບ​ຮອງ​ເອົາ​.ມີດທໍາອິດທໍາອິດທໍາລາຍມຸມ obtuse ຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງ workpiece ໄດ້, ແລະມີດທີສອງແລະທີສາມປະຕິບັດການງໍທັງສອງດ້ານ, ແລະນໍາໃຊ້ມີດງໍເພື່ອງໍ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.

⒌ການວາງຕຳແໜ່ງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງສ່ວນ profiled:

ເນື່ອງຈາກຂະຫນາດທີ່ສັບສົນຂອງພາກສ່ວນ, ຂອບບໍ່ກົງແລະຈຸດຕັດກັນຂອງເສັ້ນໂຄ້ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂອບຂອງສ່ວນໂຄ້ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການສໍາຜັດກັບເຄື່ອງບິດ CNC ແລະຄູ່ມືຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ.

ມາດຕະການດ້ານວິຊາການປະຕິບັດສໍາລັບການນີ້ແມ່ນ:

① ກະກຽມເມື່ອແຜ່ນບາງໆຖືກຕັດ.ຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນຂະຫນາດກາງແລະບາງໆສາມາດຖືກຕັດໂດຍເຄື່ອງຕັດ laser ຫຼືເຄື່ອງຕັດ plasma ລະອຽດ.ເມື່ອວັດສະດຸຖືກຕັດ, ຮອຍຂີດຂ່ວນຖືກຕັດໂດຍກົງໃສ່ເຄື່ອງເຮັດ, ແລະແຜ່ນມີອິດທິພົນຫນ້ອຍລົງໃນແຜ່ນບາງໆແລະສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ໃນພາຍຫລັງ.

②ຫຼັງຈາກຕັດແຜ່ນຫນາ, ກະກຽມ.ການຕັດສິ້ນຂອງ workpiece ດຽວກັນກັບພາກສ່ວນຕົ້ນສະບັບເປັນ ascribing ຕົວຢ່າງເຄື່ອງມື, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 2 ຫາ 4 ມມ, ແລະເປີດຮູບ V ແມ່ນຕັດຢູ່ເສັ້ນໂຄ້ງເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະ scribing.