ອ່ານ:20 ຜູ້ຂຽນ:Site Editor ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2023-08-11 ຕົ້ນກໍາເນີດ:ເວັບໄຊທ໌
ການໂຫຼດແລະໂຫຼດອັດຕະໂນມັດຂອງສູນໂຄ້ງໂດຍປົກກະຕິຫມາຍເຖິງຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້ຫຸ່ນຍົນຫຼືລະບົບອັດຕະໂນມັດເພື່ອໂຫຼດວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງໂຄ້ງ, ປະຕິບັດຂະບວນການບິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ unload ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການແຊກແຊງຄູ່ມື.ວິທີການນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ແລະປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດໂດຍລວມ.
1. ການໂຫຼດວັດສະດຸ:
ລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ເຊັ່ນ: ແຂນຫຸ່ນຍົນຫຼືສາຍແອວ conveyor, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບ (ແຜ່ນໂລຫະຫຼືທໍ່) ຈາກການເກັບຮັກສາໄປຫາເຄື່ອງບິດ.ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີອຸປະກອນເຊັນເຊີແລະລະບົບວິໄສທັດເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງວັດສະດຸ.
2. ການຈັດຮຽງ ແລະການຈັດວາງວັດສະດຸ:
ລະບົບອັດຕະໂນມັດຈັດວາງວັດຖຸດິບຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃນເຄື່ອງບິດໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການຈັດຕໍາແຫນ່ງຕ່າງໆ.ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຍຶດ, ການຢຸດ, ຫຼືອຸປະກອນອື່ນໆເພື່ອຍຶດວັດສະດຸໃນບ່ອນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການບິດ.
3. ຂະບວນການບິດ:
ເຄື່ອງໂຄ້ງຕົວມັນເອງປະຕິບັດການດໍາເນີນງານຂອງແຜ່ນເຫຼັກ.ມັນອາດຈະມີຄວາມສາມາດຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC), ປ່ອຍໃຫ້ມັນປະຕິບັດຕາມລໍາດັບການໂຄ້ງທີ່ຕັ້ງໄວ້ກ່ອນໂຄງການແລະມຸມ.ຊອບແວຂອງເຄື່ອງຈັກຮັບປະກັນການບິດທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ສະຫນອງໃຫ້.
4. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການວັດແທກ:
ໃນລະຫວ່າງຫຼືຫຼັງຈາກຂະບວນການບິດ, ລະບົບການວັດແທກອັດຕະໂນມັດສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມຸມໂຄ້ງແລະຂະຫນາດ.ອັນນີ້ສາມາດຊ່ວຍກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ ຫຼືການບ່ຽງເບນໃດໆໃນຕົ້ນໆຂອງຂະບວນການ.
5. ການໂຫຼດ ແລະຈັດຮຽງ:
ເມື່ອຂະບວນການບິດສໍາເລັດແລ້ວ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດຫຼືຫຸ່ນຍົນອື່ນສາມາດ unload ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຈາກເຄື່ອງຈັກ.ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດຈັດລຽງແລະຈັດລຽງຜະລິດຕະພັນໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ຫຼືປະເພດ.
6. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ:
ລະບົບອັດຕະໂນມັດອາດຈະລວມເອົາການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ເຊັ່ນ: ການກວດກາສາຍຕາຫຼືການວັດແທກ, ເພື່ອກວດສອບວ່າຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.ລາຍການທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງສາມາດຖືກແຍກອອກໂດຍອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການວິເຄາະຫຼືການໂຍກຍ້າຍເພີ່ມເຕີມ.
7. ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ stacking:
ຖ້າຈໍາເປັນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດຍັງສາມາດຈັດການກັບການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະ stacking ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໃນການກະກຽມສໍາລັບການເກັບຮັກສາຫຼືການຂົນສົ່ງ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດໃນສູນໂຄ້ງ:
1. ຜະລິດຕະພັນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ: ອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງແຮງງານຄູ່ມື, ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງໂຄ້ງເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກ.
2. ຄວາມສອດຄ່ອງ: ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດປະຕິບັດວຽກງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດເມື່ອທຽບກັບການດໍາເນີນງານຄູ່ມື.
3. ຄວາມປອດໄພ: ຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດເຈັບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການວັດສະດຸຄູ່ມືແລະການປະຕິບັດການບິດ.
4. ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ໃນຂະນະທີ່ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວຂອງແຮງງານແລະການເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
5. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດຖືກດໍາເນີນໂຄງການເພື່ອຈັດການກັບວັດສະດຸປະເພດຕ່າງໆແລະວຽກງານການງໍ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫລາກຫລາຍສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າການປະຕິບັດລະບົບການໂຫຼດແລະການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນທີ່ລະມັດລະວັງ, ການປະສົມປະສານຂອງຮາດແວແລະຊອບແວ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.