6 ສິ່ງທີ່ທ່ານຄວນຮູ້ໃນເຕັກໂນໂລຍີເຊື່ອມໂລຫະ Laser

ເຕັກໂນໂລຍີເຊື່ອມໂລຫະ LANYERING ແມ່ນເຕັກໂນໂລຍີເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນ laser ເປັນແຫຼ່ງພະລັງງານເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນຂັດຂວາງການເຊື່ອມຕໍ່ຮ່ວມກັນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນປະກອບດ້ວຍ oscillator optical ແລະຂະຫນາດກາງທີ່ວາງໄວ້ລະຫວ່າງກະຈົກຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງຢູ່ຕາມໂກນຂອງ oscillator.

1. ຂໍ້ມູນພື້ນຖານ

ຕື່ນເຕັ້ນຫຼືໂມເລກຸນເພື່ອຜະລິດທ່ອນໄມ້ທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນແລະໄລຍະຄ້າຍຄືໃນຂະບວນການປ່ຽນແປງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໃນພະລັງງານ. ເລເຊີມາຈາກຈົດຫມາຍສະບັບທໍາອິດຂອງການຂະຫຍາຍແສງສະຫວ່າງໂດຍການກະຕຸ້ນລັງສີ.

ມັນປະກອບດ້ວຍ oscillator optical ແລະຂະຫນາດກາງທີ່ວາງໄວ້ລະຫວ່າງກະຈົກຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງຢູ່ຕາມໂກນຂອງ oscillator. ໃນເວລາທີ່ກາງມີຄວາມຕື່ນເຕັ້ນທີ່ຈະເປັນລັດທີ່ມີພະລັງງານສູງ, ມັນຈະເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນໄລຍະດຽວກັນແລະຕໍ່ໄປລະຫວ່າງສອງສົ້ນ, ການປະກອບເປັນຄື້ນຟອງ string, ແລະໄດ້ຮັບພະລັງງານທີ່ພຽງພໍ ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການປ່ອຍແສງເລເຊີ.

Laser Beam ທໍາອິດໃນໂລກໄດ້ຖືກຜະລິດໂດຍການໃຊ້ Flashbulb ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດ RUBYS ໃນປີ 1960. ມັນສາມາດຜະລິດກະແສໄຟຟ້າຄວາມຮ້ອນໄດ້ດ້ວຍຄວາມຖີ່ຕ່ໍາຫຼາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າພະລັງງານ Pulse Pulse ທັນທີທີ່ສາມາດສູງເຖິງ 10 ~ 6 ວັດ, ແຕ່ມັນຍັງເປັນຜົນຜະລິດພະລັງງານຕ່ໍາ.

2. ຄຸນລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ

ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ການເຊື່ອມໂລຫະເລນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ລະດັບການປ່ຽນແປງຂອງວິລະຍາລັກຂອງເຂດທີ່ຖືກກະທົບແມ່ນນ້ອຍ, ແລະການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກຕ່ໍາທີ່ສຸດ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະບໍ່ມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບການປົນເປື້ອນໄຟຟ້າຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ. ແລະຍ້ອນວ່າມັນບໍ່ແມ່ນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕິດຕໍ່, ການສວມໃສ່ແລະການເສື່ອມສະພາບຂອງອຸປະກອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້. ສາຍເລເຊີແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່, ຈັດລຽນ, ແລະຖືກນໍາພາໂດຍເຄື່ອງມື optical. ມັນສາມາດຖືກຈັດໃສ່ໃນໄລຍະຫ່າງທີ່ເຫມາະສົມຈາກ workpiece ແລະສາມາດຖືກນໍາພາລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຫຼືອຸປະສັກທີ່ຢູ່ອ້ອມ workpiece. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຊ່ອງທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ. . ຄັ້ງທີສອງ, ວຽກງານດັ່ງກ່າວສາມາດຖືກຈັດໃສ່ໃນບ່ອນທີ່ປິດ. ສາຍເລເຊີສາມາດໄດ້ຮັບການສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ນ້ອຍໆ, ສາມາດຫົດນ້ໍາຂະຫນາດນ້ອຍແລະສ່ວນປະກອບທີ່ໃກ້ຊິດ, ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ວັດສະດຸແຍກຕ່າງຫາກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະຄວາມໄວສູງອັດຕະໂນມັດ, ແລະມັນຍັງສາມາດຄວບຄຸມໂດຍ Digital ຫຼື Computer. ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະບາງວັດສະດຸບາງໆຫຼືສາຍໄຟເສັ້ນຜ່າກາງ, ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະເປັນບັນຫາຄືກັບການເຊື່ອມໂລຫະປະມານ.

3. ຂໍ້ດີຂອງ Laser Welding

●ວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນສາມາດຖືກຫຼຸດລົງເປັນຈໍານວນເງິນທີ່ຕ້ອງການຕ່ໍາສຸດ, ລະດັບການປ່ຽນແປງຂອງວິວທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນແມ່ນຕໍ່າທີ່ສຸດ.

rights ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດ 32 ມມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາພຽງເລັກນ້ອຍ

●ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະບໍ່ມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບການປົນເປື້ອນໄຟຟ້າຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ. ແລະຍ້ອນວ່າມັນບໍ່ແມ່ນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕິດຕໍ່, ການສວມໃສ່ແລະການເສື່ອມສະພາບຂອງອຸປະກອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້.

●ເລເຊີແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່, ຈັດລຽນ, ແລະຖືກນໍາພາໂດຍເຄື່ອງມື optical. ມັນສາມາດຖືກຈັດໃສ່ໃນໄລຍະຫ່າງທີ່ເຫມາະສົມຈາກ workpiece ແລະສາມາດຖືກນໍາພາລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຫຼືອຸປະສັກທີ່ຢູ່ອ້ອມ workpiece. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຊ່ອງທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ.

workpiece ເຮັດວຽກສາມາດຖືກຈັດໃສ່ໃນບ່ອນທີ່ປິດ.

●ໃນເລເຊີສາມາດເອົາໃຈໃສ່ໃນພື້ນທີ່ນ້ອຍໆແລະສາມາດເຊື່ອມຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆແລະໃກ້ໆກັນ.

are ມີອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກວ້າງຂວາງ, ແລະວັດສະດຸທີ່ມີເຊື້ອສາຍຕ່າງໆກໍ່ສາມາດເຂົ້າຮ່ວມເຊິ່ງກັນແລະກັນ.

●ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະໄວທີ່ສູງ, ແລະມັນກໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໂດຍ Digital ຫຼື Computer.

ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະບາງວັດສະດຸບາງໆຫຼືສາຍໄຟເສັ້ນຜ່າກາງ, ມັນຈະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເປັນເລື່ອງຍາກທີ່ຈະເປັນປະຕູໂຄ້ງ.

●ມັນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ເຫຼັກ (ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນແມ່ທ້ອງແລະເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນງ່າຍດາຍ), ແລະສາມາດຈັດລຽນຄືນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

●ສາມາດເຊື່ອມໂລຫະປະເພດສອງຊະນິດທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນຄວາມຕ້ານທານຕ່າງກັນ)

●ບໍ່ມີການປ້ອງກັນການປ້ອງກັນຫຼືການປ້ອງກັນ X-ray.

●ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມກວ້າງຂອງຄວາມກວ້າງຂອງ Weld Bead ສາມາດບັນລຸໄດ້ 10: 1

●ອຸປະກອນສາມາດປ່ຽນໄປສົ່ງສາຍເລເຊີໃນການເຮັດວຽກຫຼາຍສະຖານີ.

4. ປະໂຫຍດແລະຂໍ້ເສຍປຽບ

●ຕໍາແຫນ່ງຂອງການເຊື່ອມຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນແລະຕ້ອງຢູ່ໃນຂອບເຂດຈຸດສຸມຂອງສາຍເລເຊີ.

●ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫິດຕ້ອງໃຊ້ jig, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບປະກັນວ່າຕໍາແຫນ່ງສຸດທ້າຍຂອງການເຊື່ອມຂອງການເຊື່ອມໂຊມແມ່ນສອດຄ່ອງກັບຈຸດເຊື່ອມຢູ່ຂອງເລເຊີ.

●ຄວາມຫນາທີ່ມີຄວາມຫນາສູງສຸດແມ່ນຖືກຈໍາກັດແລະຄວາມຫນາຂອງການເຈາະຂອງ workpiece ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາປີ 19mm. LASER WELDING ບໍ່ເຫມາະສົມກັບສາຍການຜະລິດ.

●ວັດສະດຸທີ່ສະທ້ອນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຮ້ອນສູງເຊັ່ນ: ອາລູມີນຽມ, ທອງແດງ, ແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ, ແລະອື່ນໆ.

●ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີພະລັງງານໃນພະລັງງານທີ່ມີພະລັງງານໃນລະດັບກາງ - ມີຂະຫນາດກາງ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ໃຊ້ອາຍແກັສ ionized ປະມານສະລອຍນ້ໍາທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະເຫນີໃຫມ່.

●ປະສິດທິພາບການແປງພະລັງງານແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ, ໂດຍປົກກະຕິຈະຫນ້ອຍກວ່າ 10%.

weld bead soladifies ຢ່າງໄວວາ, ແລະອາດຈະມີຄວາມກັງວົນໃຈກ່ຽວກັບຄວາມກະຕັນຍູແລະການຝັງສົບ.

access ອຸປະກອນມີລາຄາແພງ.

5. ການສະຫມັກ

ເຕັກໂນໂລຍີເຄື່ອງຂະຫນາດທີ່ມີຄວາມພີ້ດ້ວຍເລເຊີ ການຜະລິດ.

6. ຂໍ້ດີຂອງການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ

ເຕັກໂນໂລຍີເຊື່ອມໂລຫະປະສົມປະສົມຂອງເລເຊີປະກອບມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ. ສໍາລັບການປະສົມເລເຊີ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນມື້ນີ້: ຂະຫນາດໃຫຍ່ Penetration / Gap ທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ / ຂະຫນາດໃຫຍ່. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ດີກວ່າຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເພີ່ມຂອງອຸປະກອນການຊ່ວຍເຫຼືອສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງປະກອບຂອງ lattice wett; ດ້ານຫຼັງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້ປະກົດການຜ່ານ sagging; ຂອບເຂດຂອງການສະຫມັກແມ່ນກວ້າງກວ່າ; ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຕັກໂນໂລຍີທົດແທນເລເຊີ, ການລົງທືນແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ. ສໍາລັບເລເຊີ mig ປະສົມທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຫັນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນມື້ນີ້: ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງຂື້ນ; ຄວາມເລິກການເຊື່ອມທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່; ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ; ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສູງ; width ຂະຫນາດນ້ອຍ; protrusion ຂະຫນາດນ້ອຍ. ເພາະສະນັ້ນ, ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງລະບົບທັງຫມົດແມ່ນຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມພ້ອມຂອງອຸປະກອນແມ່ນດີ; ວຽກຂອງການກະກຽມການຂະຫຍາຍການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍາລັງຜະລິດຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນນ້ອຍ; ເວລາການຜະລິດເຊື່ອມຂາດແມ່ນສັ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຕໍ່າ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນສູງ; ມັນມີຜົນງານການຕັ້ງຄ່າການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນທີ່ດີ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທືນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີປະກອບໃນອຸປະກອນພະລັງງານແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ. ດ້ວຍການຂະຫຍາຍການຕະຫຼາດຕໍ່ໄປ, ລາຄາອຸປະກອນໄຟຟ້າຈະຫຼຸດລົງ, ແລະເຕັກໂນໂລຍີເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີປະກອບຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂົງເຂດຫຼາຍ. ຢ່າງຫນ້ອຍເຕັກໂນໂລຍີເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນເປັນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດໃນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ແລະຈະກາຍເປັນເຄື່ອງມືການຜະລິດເຊື່ອມໃນຕົ້ນຕໍໃນໄລຍະເວລາດົນນານ.