6 ສິ່ງທີ່ທ່ານຄວນຮູ້ກ່ຽວກັບຄໍາອະທິບາຍທີ່ສົມບູນທີ່ສຸດຂອງການປາດຢາງ.

ການປາດແມ່ນເຄື່ອງມືໃນການປຸງແຕ່ງກະທູ້ພາຍໃນຂະຫນາດກາງແລະນ້ອຍ. ມັນມີໂຄງສ້າງທີ່ລຽບງ່າຍແລະງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້. ມັນສາມາດດໍາເນີນງານດ້ວຍຕົນເອງຫຼືຢູ່ໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ.

1. What is Tapping

Tapping is to use a tap to cut the internal thread inside the hole of the workpiece.

● The factors that determine the performance of the tap include:

Workpiece material

ຄວາມໄວຕັດ

Cutting edge material

Handle

Tapered

Hole size

Tapping handle

Cutting fluid

Hole depth

● Pitch: The axial distance between the corresponding two points on the pitch line of two adjacent teeth on the thread.

● Lead: the axial distance between the corresponding points of two adjacent teeth on the same helix. It is represented by the code S.

2. Key Points of Tap Design

● For softer sticky materials that form long chips:

Simple tap structure

Larger front and hook angles

Large rear corners and avoidance

Free cutting

Easy to chip

The tap is relatively fragile as a whole

Large chip space

● For rigid materials:

Taps have heavy-duty construction

Small rake and hook angle

Shovel back and back corners are small

High cutting pressure

A sturdy cutting edge design reduces chipping

Large cross-section

Limited chip space

● Factors to consider in tap design: tap geometry, tool material, surface strengthening. These design features must be balanced to provide proper cutting, chip control, lubrication, and torsional strength.

The hole must be stopped halfway through the cut and reversed out of the hole, while the cut remains in the groove. This brings one of the biggest challenges to the design of tapping and taps in metalworking.

3. The Shape of The Tap

● Types of tap cutting faces

Correct selection of tap forward hook tap.

Correctly select small taps or negative hook angle taps.

● Tap cutting cone

Tap life increases exponentially with each additional cutting bevel tooth. Tests have shown that tool life doubles for every half cutter thread added. Unlike other tools, the tap chip load can only change with the number of flutes and the length of the cutting cone.

● taper inverted: ຄືກັບມີດອື່ນໆທັງຫມົດ, ປາດຢາງແມ່ນຖືກປ່ຽນໄປເລັກນ້ອຍ.

back ກະທູ້ back

ຂໍ້ດີຂອງການກັບຄືນກະທູ້ແມ່ນ:

ຕັດເບົາ ໆ ທີ່ມີການກໍ່ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍ

winding ສຸດ tap, ອຸປະກອນການຫນ້ອຍລົງໃນຄວາມຜູກພັນ

ຄວາມໄວ tapping ສູງກວ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້

ຊົດເຊີຍການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກຂອງອຸປະກອນການເຮັດວຽກ

ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງການກັບຄືນກະທູ້ແມ່ນ:

ຂອບຕັດກາຍເປັນ brittle ແລະມັກຈະ chipping

ຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງ spindle ແລະ clamping ຈະເຮັດໃຫ້ກະທູ້ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ

ຊິບທີ່ດີຫຼາຍສາມາດຕົກລົງໄດ້ໃນລະຫວ່າງການປີ້ນກັບກັນແລະຊິບຂອບທີ່ຕັດ

● Tap Tolance

ແຕ່ລະທໍ່ມີຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ອຸທິດຕົນ.

ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຖືກຫມາຍດ້ວຍ h ຫຼື d ຄວາມທົນທານ (ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງສະຫະລັດອາເມລິກາ)

H / D ຄວາມທົນທານສະແດງເຖິງຂະຫນາດກະທູ້ຂອງທໍ່.

ຈົດຫມາຍຊີ້ບອກວ່າຂະຫນາດທໍ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼືໃຫຍ່ກ່ວາເສັ້ນຜ່າສູນກາງ pitch (\"h \" = micherial) ຫຼືດ້ານລຸ່ມ du \"= metric).

ຈໍານວນຂະຫນາດທໍ່ຕົວຈິງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ pitch ພື້ນຖານ, ເຊັ່ນວ່າ H2, D3, L1, ຫຼື du2 ມີຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ອຸທິດຕົນມີຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ອຸທິດຕົນ!

4. ຕັດການປຸງແຕ່ງຂອງປາດຢາງ

●ປະເພດຂອງການຮັກສາຂຸມແລະຊິບ

●ການຕັດທີ່ຮຸນແຮງ, ທໍ່ປລາສຕິກແບບກ້ຽວວຽນ

ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຂຸມທີ່ຕາບອດແລະຂຸມເລິກ

ວັດສະດຸທີ່ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ສໍາລັບຊິບ

ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດທີ່ຂັດຂວາງ

ການປຸ້ງຢູ່ໃນກະໂປງແບບກ້ຽວວຽນມີແກນບາງໆ, ເຊິ່ງແມ່ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສຸດຂອງການອອກແບບທໍ່. ເພາະສະນັ້ນ, ຄວາມໄວແມ່ນ 30% ~ 40% ຕ່ໍາກ່ວາການປຸ້ງຢູ່ຂອງກະເບື້ອງປຸ້ງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການແຕກ.

●ດຶງອອກຕັດ

taps ປຸ້ງ

ການປາດທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ

ແນະນໍາສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກເຊັ່ນ: ທອງເຫລືອງແລະເຫຼັກເຫຼັກຫຼືເຫຼັກແຂງ

coolant ຫຼືອາຍແກັສມັກຈະຖືກຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຖີ້ມຊິບຈາກປລັອກ

ສາມາດມີໂກນການຕັດຫລາກຫລາຍ

5. ການເຄືອບຂອງທໍ່

●ປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງທໍ່

ບໍ່ປ່ຽນຂະຫນາດແຕະ

ຄວາມຕ້ານທານ

ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງແລະການໃຊ້ພະລັງງານ

ຫຼຸດຜ່ອນການປັ່ນປ່ວນແລະການແຕກແຍກ

ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວເພີ່ມຂື້ນເລັກນ້ອຍ

ແຂບຕັດຢູ່ແຫຼມ

ມີຜົນກະທົບທີ່ຫລໍ່ຫລອມ

ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດແລະ chafing

ຂອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ

●ເນື້ອງອກທີ່ສ້າງຂຶ້ນແມ່ນຫຍັງ?

ການສະສົມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຍຶດອຸປະກອນການເຮັດວຽກຢູ່ໃນຂອບຂອງຊິບ.

6. ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດໃນການປາດຢາງ

●ກໍານົດອັດຕາສ່ວນຮ້ອຍ

ຂະຫນາດຂຸມເຈາະເຈາະແມ່ນກໍານົດອັດຕາສ່ວນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງພື້ນຖານຂອງເສັ້ນສູນກາງກະທູ້, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂອງການເຈາະທີ່ທ່ານໃຊ້, ອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງທີ່ທ່ານປະສົບຜົນສໍາເລັດ!