6 ຄໍາແນະນໍາທີ່ທ່ານບໍ່ຮູ້ກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ

ການປຸງແຕ່ງໂລຫະ:

ການປະມວນຜົນໂລຫະແຜ່ນແມ່ນຂະບວນການປຸງແຕ່ງແບບເຢັນໆທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະ (ປົກກະຕິຢູ່ລຸ່ມ 6 ມມ, ໂຄ້ງ, ການເຊື່ອມ, riveting, ການບໍາບັດດ້ານຫນ້າ. ຄຸນລັກສະນະທີ່ຫນ້າສັງເກດຂອງມັນແມ່ນຄວາມຫນາສ່ວນດຽວ - ເປັນເອກະພາບ.

ວິທີການປຸງແຕ່ງໂລຫະເທິງ:

ການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ພິມ: ວິທີການຂະບວນການຂອງການປຸງແຕ່ງໂລຫະໂດຍຜ່ານການນັບດີໃຈຫລາຍ, ການຕັດເລເຊີ, ແຜ່ນໃບເຕີຍ, ເຄື່ອງໂຄ້ງ, ເຄື່ອງ Rivet ແລະອຸປະກອນອື່ນໆ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຕົວຢ່າງຫຼືການຜະລິດເບັກຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ. ວົງຈອນການປຸງແຕ່ງແມ່ນສັ້ນແລະການຕອບຮັບແມ່ນໄວ.

ການປະມວນຜົນ Mold: ໂລຫະແຜ່ນຖືກປະມວນຜົນຜ່ານແມ່ພິມທີ່ຄົງທີ່. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມີແມ່ພິມທີ່ຫວ່າງແລະເຮັດໃຫ້ເປັນແມ່ພິມ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຊ້ວນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຕໍ່າ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍກ່ອນແມ່ພິມແມ່ນສູງ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນແມ່ນຮັບປະກັນ. ວົງຈອນການປຸງແຕ່ງລ່ວງຫນ້າແມ່ນຍາວແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມແມ່ນສູງ.

ກະແສການປຸງແຕ່ງໂລຫະເທິງແຜ່ນ:

ເປົ່າຫວ່າງ: ດີຈີຕອນ, ການຕັດເລີ້, ເຄື່ອງຕັດຜົມ.

ປະກອບ: ງໍ, ຍືດ, ເຈາະ.

ການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ: ຄວາມກົດດັນ riveting, tapping, ແລະອື່ນໆ.

ການເຊື່ອມໂລຫະ: ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແຜ່ນໂລຫະ.

ການຮັກສາພື້ນຜິວ: ການສີດຜົງ, ໄຟຟ້າ, ແຕ້ມສາຍລວດ, silkscreen ແລະອື່ນໆ.

ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງໂລຫະໂລຫະ: ເປົ່າ

ວິທີການເປົ່າໂລຫະທີ່ມີໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການຕັດເລເຊີ, ເລເຊີ, ການຫຍິບແຜ່ນ, Die die, ການຄວບຄຸມຕົວເລກແລະອື່ນໆແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ໃນປະຈຸບັນ. ການຕັດເລເຊີສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນການພິສູດ, ແລະຄ່າປະມວນຜົນແມ່ນສູງ. Mold Blanking ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງມະຫາຊົນ.

ຂ້າງລຸ່ມນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແນະນໍາການເປົ່າຂອງໂລຫະທີ່ມີຈໍານວນຂອງແກັດ.

ການເຈາະຕົວເລກຍັງຖືກເອີ້ນວ່າເຄື່ອງຈັກ purnking turret, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ສໍາລັບເປົ່າ, ແຕ້ມຮູບ, ເຄື່ອງເຈາະ, ແລະອື່ນໆ, ແລະ 0.1mm.

ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທີ່ສາມາດດໍາເນີນການໂດຍ CNC ແມ່ນ:

ແຜ່ນມ້ວນເຢັນ	≤4.0mm
ຈານອາວະກາດ	≤5.0mm
ແຜ່ນສະແຕນເລດ	≤2.0mm

1. ມີຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດຕ່ໍາສຸດສໍາລັບແກັດ. ຂະຫນາດຕ່ໍາສຸດຂອງຂຸມແກັດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຮູບຊົງຂອງຂຸມ, ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ.

2. ຈໍານວນຂຸມທີ່ເຈາະແລະຂອບຂຸມ. ໃນເວລາທີ່ໄລຍະຫ່າງຕ່ໍາສຸດລະຫວ່າງແຂບ punching ຂອງພາກສ່ວນແລະຮູບຮ່າງບໍ່ໄດ້ຂະຫນານກັບຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ, ໄລຍະເວລາຕ່ໍາບໍ່ຄວນຈະຫນ້ອຍກ່ວາຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ t; ໃນເວລາທີ່ມັນເປັນຂະຫນານ, ມັນບໍ່ຄວນຈະຫນ້ອຍກ່ວາ 1.5t.

3. ເມື່ອແຕ້ມຂຸມ, ໄລຍະຫ່າງຕ່ໍາສຸດລະຫວ່າງຂຸມແຕ້ມແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງໄລຍະຫ່າງຕ່ໍາສຸດຂອງຮູແລະຂອບໂຄ້ງ (t ແມ່ນຄວາມຫນາຂອງຜ້າເອກະສານ, r ແມ່ນ fillet ງໍ).

4. ເມື່ອແຕ້ມຮູບສ່ວນທີ່ໂຄ້ງແລະຊິ້ນສ່ວນແຕ້ມສໍາລັບແກັດ, ໄລຍະທາງທີ່ແນ່ນອນຄວນຈະຖືກເກັບໄວ້ລະຫວ່າງຝາແລະຝາຊື່.

ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງໂລຫະເທິງແຜ່ນ: ຮູບແບບ

ການປະກອບຂອງໂລຫະແຜ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໂຄ້ງແລະຍືດໂລຫະແຜ່ນ.

1. ແຜ່ນເຫຼັກໂລຫະ

●ແຜ່ນເຫຼັກໂລຫະແຜ່ນສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຄື່ອງໂຄ້ງ.

ass ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການລໍາດັບຂອງຂະບວນການໂຄ້ງ: ໂຄ້ງອອກທາງດ້ານນອກ, ໂຄ້ງເປັນພິເສດ, ແລະຫຼັງຈາກທີ່ຂະບວນການກ່ອນຫນ້ານີ້ຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບຫຼືແຊກແຊງຈາກຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

ats ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ

ຮູບຮ່າງຮ່ອງທໍາມະດາ V

radius bending ຕ່ໍາສຸດຂອງສ່ວນໂຄ້ງ:

ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການແມ່ນໂຄ້ງ, ຊັ້ນນອກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາວໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນໃນຈະຖືກບີບອັດຢູ່ໃນມຸມມົນ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ເວລາທີ່ນ້ອຍກວ່າ r ທີ່ນ້ອຍ, ຮ້າຍແຮງທີ່ຈະມີການເຫນັງຕີງແລະການບີບອັດຂອງວັດສະດຸ; ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ເຄັ່ງຕຶງເກີນຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານນອກຂອງອຸປະກອນການ, ຮອຍແຕກແລະການແຕກແຍກຈະເກີດຂື້ນໃນສ່ວນທີ່ໂກງຄວນຫລີກລ້ຽງການສະແດງທີ່ງໍນ້ອຍ. ລັດສະຫມີຕ່ໍາສຸດຂອງເອກະສານທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງບໍລິສັດແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້.

●ລະດັບຄວາມສູງຂອງສ່ວນທີ່ໂຄ້ງ:

ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຄວາມສູງດ້ານຂ້າງຢ່າງຫນ້ອຍຄວນຈະບໍ່ນ້ອຍເກີນໄປ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມສູງຕ່ໍາສຸດ: H> 2t

ຖ້າຫາກວ່າຄວາມສູງຂອງແຂບແຂບຊື່ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ຄວາມສູງຂອງ flange ໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂື້ນກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປຸງແຕ່ງໃຫ້ມີຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການຫຼັງຈາກໂຄ້ງລົງ; ຫຼືຫຼັງຈາກ groove ຕື້ນຖືກປຸງແຕ່ງໃນເຂດທີ່ເສື່ອມໂຊມຂອງການເສື່ອມສະພາບ, ໂຄ້ງລົງ.

● 1.6 ຄວາມສູງຂອງຄວາມສູງຕ່ໍາສຸດທີ່ງໍດ້ວຍຄວາມສູງຂອງ Beveled:

ໃນເວລາທີ່ຂ້າງໂຄ້ງມີສ່ວນທີ່ມີຄວາມລໍາອຽງ, ຄວາມສູງຕ່ໍາສຸດຂອງຂ້າງແມ່ນ: h = (2 ~ 4) t> 3mm

●ຂອບຂຸມໃນສ່ວນທີ່ໂຄ້ງ:

ຂອບຂຸມ: ຮູຂຸມຂົນກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນງໍ. ຂຸມຄວນຕັ້ງຢູ່ນອກເຂດຜິດປົກກະຕິຂອງການເສື່ອມສະພາບເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຜິດປົກກະຕິຂອງຮູໃນເວລາທີ່ກໍາລັງໂຄ້ງ. ໄລຍະຫ່າງຈາກກໍາແພງຂຸມໄປຫາກະດານແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້.

●ຕັດຂະບວນການໂຄ້ງບາງສ່ວນ:

ເສັ້ນໂຄ້ງຂອງສິ້ນໂຄ້ງຄວນຫລີກລ້ຽງຕໍາແຫນ່ງຂອງການປ່ຽນແປງຂະຫນາດກະທັນຫັນ. ໃນເວລາທີ່ສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງແຂບແມ່ນໂກງບາງສ່ວນ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແລະໂຄ້ງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອອອກຈາກການປ່ຽນແປງຂະຫນາດຢ່າງກະທັນຫັນ, ຫຼືຮູຂຸມຂົນຫຼືຮູຂຸມຂົນ. ໃຫ້ສັງເກດຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດໃນຮູບ: S≥R; ສະລັອດຕິງກ້ວາງK≥t; ຄວາມເລິກຂອງສະລັອດຕິງL≥t + R + K / 2.

●ຂອບໂຄ້ງດ້ວຍຂອບທີ່ມີຄວາມກ້າຫານຄວນຫລີກລ້ຽງເຂດຜິດປົກກະຕິ:

●ຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບສໍາລັບເອກະສານໂລຫະປະເພດໂລຫະ (ແຂບຕາຍ):

ຄວາມຍາວຂອງຂ້າງຫນຶ່ງຂອງພັບໂລຫະທີ່ຕິດພັນກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ. ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມຍາວຕ່ໍາສຸດຂອງຂອບທີ່ຕາຍແມ່ນl≥3.5t + r. ໃນນັ້ນ, t ແມ່ນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຂອງວັດສະດຸ, ແລະ r ແມ່ນລັດສະຫມີຕ່ໍາສຸດໃນຂະບວນການກ່ອນຫນ້າຂອງແຂບຕາຍ.

ants ຂຸມຕໍາແຫນ່ງທີ່ເພີ່ມຂື້ນ:

ເພື່ອຮັບປະກັນການວາງຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງຢູ່ໃນ mold ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫວ່າງຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການປ່ຽນແປງໃນການອອກແບບລ່ວງຫນ້າ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໂຄ້ງແລະສ້າງຕັ້ງຂື້ນຫຼາຍຄັ້ງ, ຮູທີ່ຂະບວນການຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເອກະສານອ້າງອີງການຈັດຕໍາແຫນ່ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

●ເມື່ອຫມາຍເຖິງຂະຫນາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງສ່ວນທີ່ຫນ້າສົນໃຈ, ການເຄື່ອນທີ່ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ:

ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງເທິງ, ກ) ຮູຂຸມຂົນກ່ອນແລ້ວງໍ, ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຮັບປະກັນແລະມີຄວາມສະດວກ. b) ແລະ c) ຖ້າຫາກວ່າມິຕິທີ່ຂ້ອຍຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງງໍຄັ້ງທໍາອິດແລະດໍາເນີນຂຸມ, ເຊິ່ງເປັນບັນຫາ.

are ມີຫລາຍປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການບິດເບືອນຂອງພາກສ່ວນທີ່ໂຄ້ງ, ລວມທັງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ລັດຖະບານທີ່ມີຄວາມຫນາ, ແລະຄວາມກົດດັນໃນແງ່ບວກໃນເວລາທີ່ມີຄວາມກົດດັນໃນເວລາທີ່ມີຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂອງລັດສະຫມີຢູ່ດ້ານໃນຂອງຊິ້ນສ່ວນໂຄ້ງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ກະແສລົມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ຕົວຢ່າງຂອງວິທີການຕ່າງໆເພື່ອສະກັດກັ້ນການກໍານົດເວລາໃນການອອກແບບ.

ພາກສະຫນາມຂອງພາກສ່ວນທີ່ງໍແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແຕກໂດຍຜູ້ຜະລິດທີ່ມີມາດຕະການທີ່ແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງການອອກແບບຫລໍ່. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການປັບປຸງໂຄງສ້າງທີ່ແນ່ນອນຈາກການອອກແບບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງເຂດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງຜົນງານຂອງວຽກງານດັ່ງກ່າວແຕ່ກໍ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການສະກັດກັ້ນການຟື້ນຕົວຄືນ.

ແຜ່ນໂລຫະທີ່ຍືດເຍື້ອ

ຮູບແຕ້ມຂອງໂລຫະແຜ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໂດຍການຄວບຄຸມຕົວເລກຫຼືການແກັບທົ່ວໄປ, ແລະການຂຸດຄົ້ນຮູບແຕ້ມຕ່າງໆຫຼືເສຍຊີວິດ.

ຮູບຊົງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍືດຍາວຄວນຈະງ່າຍດາຍແລະສົມມາດຕະຖານທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະຍືດຍາວໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ.

ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຍືດຍາວຫຼາຍຄັ້ງ, ຮ່ອງຮອຍທີ່ອາດຈະຖືກຜະລິດຢູ່ເທິງຫນ້າດິນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຍືດຍາວຄວນໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ.

ພາຍໃຕ້ສະຖານທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການການຊຸມນຸມ, ເຊິ່ງມີແນວໂນ້ມທີ່ແນ່ນອນຂອງທາງຂ້າງທີ່ຍືດເຍື້ອ.

●ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບລັດສະຫມີຂອງ fillet ລະຫວ່າງດ້ານລຸ່ມຂອງສ່ວນແຕ້ມສ່ວນແລະຝາຊື່:

ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ, ລັດສະຫມີນ້ໍາຕົ້ມລະຫວ່າງດ້ານລຸ່ມຂອງຊິ້ນສ່ວນຂອງ tensile ແລະຝາຊື່ໆຄວນຈະໃຫຍ່ກວ່າຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ນັ້ນແມ່ນr1≥t. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການແຂງແຮງຂື້ນລຽບງ່າຍ, ri_ = (3 ~ 5) ts radius ສູງກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 8 ເທົ່າຂອງແຜ່ນ, ນັ້ນແມ່ນr1≤8t.

●ລັດສະຫມີຂອງ fillet ລະຫວ່າງ flange ແລະຝາຂອງສ່ວນຂອງສ່ວນທີ່ຂ້ອນຂ້າງ

The Fillet Radius ລະຫວ່າງ flange ແລະຝາຂອງສ່ວນທີ່ຍືດຍາວຄວນຈະສູງກ່ວາ 2 ເທົ່າຂອງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ນັ້ນແມ່ນrz≥2t. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຍືດເຍື້ອລຽບງ່າຍຂື້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ R2 = (5 ~ 10) T.

●ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຝາດ້ານໃນຂອງສ່ວນແຕ້ມຮູບວົງມົນ

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນຂອງຊິ້ນສ່ວນການຍືດຕົວຂອງວົງຄວນຈະເປັນd≥d + 10, ເພື່ອວ່າແຜ່ນທີ່ກົດຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການຍືດຍາວ.

●ລັດສະຫມີຂອງມູມກົມມົນລະຫວ່າງສອງຝາທີ່ຢູ່ຕິດກັນຂອງສ່ວນສີ່ຫລ່ຽມທີ່ຍືດຍາວ

The Radius fillet ລະຫວ່າງສອງຝາທີ່ຢູ່ຕິດກັນຂອງສ່ວນສີ່ຫລ່ຽມຂ້ອນຂ້າງຍາວຄວນຈະເປັນr3≥3t. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງການຍືດ, ri_h / 5 ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດຖືກດຶງອອກມາໃນເວລາດຽວ.

●ໃນເວລາທີ່ສ່ວນທີ່ບໍ່ມີສາຍທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງເປັນເວລາຫນຶ່ງຄັ້ງ, ຄວາມສໍາພັນຂະຫນາດລະຫວ່າງຄວາມສູງແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມັນ

ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນທີ່ຫນາແຫນ້ນໃນວົງມົນຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນເວລາດຽວ, ອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມສູງ h ແກ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ d ຄວນຈະຫນ້ອຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 0.4, ນັ້ນແມ່ນ, h / d s0.4.

●ຄວາມຫນາປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸສ່ວນທີ່ຍືດເຍື້ອ

ເນື່ອງຈາກລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ເທິງພາກສ່ວນທີ່ຍືດຍາວ, ຄວາມຫນາຂອງການປ່ຽນວັດຖຸທີ່ຍືດຍາວ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປາກເວົ້າ, ຈຸດສໍາຄັນຂອງທາງລຸ່ມຮັກສາຄວາມຫນາຕົ້ນຕໍ, ວັດສະດຸທີ່ຢູ່ທາງລຸ່ມ, ວັດສະດຸທີ່ຫນາຂື້ນ, ແລະວັດສະດຸທີ່ຢູ່ໃນຮູບສີ່ຫລ່ຽມຍາວເປັນຮູບສີ່ຫລ່ຽມມົນ.

●ວິທີການຫມາຍຂອງຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນຂອງພາກສ່ວນທີ່ຍືດເຍື້ອ

ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຍາວນານ, ຮູບແຕ້ມຂອງຜະລິດຕະພັນຄວນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຂະຫນາດພາຍນອກຫຼືດ້ານໃນແລະພາຍນອກບໍ່ສາມາດຖືກຫມາຍໃນເວລາດຽວກັນ.

●ວິທີການເອີ້ນເຄື່ອງຫມາຍຂອງຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຄັ່ງຕຶງ

ການລົງທືນໃນ concave-concave-convex ຄວາມທົນທານຕໍ່ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ (GB) ແລະຖືກນໍາໃຊ້ກັບເຄື່ອງຫມາຍ.