5 ຄໍາແນະນໍາທີ່ລ້ໍາຄ່າທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານດີຂື້ນໄດ້ທີ່ Laser Welding

LASER WELDING ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຊັດເຈນໂດຍໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ. LASER WELDING ແມ່ນຫນຶ່ງໃນດ້ານທີ່ສໍາຄັນຂອງການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນເລເຊີ. ໃນຊຸມປີ 1970, ມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີກໍາແພງບາງໆແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເປັນຂອງປະເພດການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ນັ້ນແມ່ນ, ລັງສີ laser ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງ workpiece, ແລະຄວາມຮ້ອນຂອງຫນ້າດິນແຜ່ຜາຍໂດຍຜ່ານການໂອນຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ສາຍເລເຊີ Pulse, ພະລັງງານ, ພະລັງງານທີ່ສູງສຸດ, ແລະຄວາມຖີ່ຂອງການເຮັດຊ້ໍາ, ເຄື່ອງມືເຮັດວຽກແລະປະກອບເປັນສະລອຍນ້ໍາສະເພາະ. ເນື່ອງຈາກວ່າມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກ, ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນກັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນ micro ແລະສ່ວນນ້ອຍໆ.

1. ຫຼັກການດ້ານວິຊາການ

LASER WELDING ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ໂດຍເລເຊີທີ່ມີເລເຊີຕໍ່ເນື່ອງຫຼືສ. ຫຼັກການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີສາມາດແບ່ງອອກເປັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການເຊື່ອມໂລຫະ Penetration ເລິກ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 104 ~ 105 w / cm2, ມັນແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ໃນເວລານີ້, ການເຈາະແມ່ນຕື້ນແລະຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມຢູ່ຊ້າ; ໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແມ່ນສູງກວ່າ 105 ~ 107 w / cm2, ພື້ນຜິວໂລຫະຈະຖືກລອກເປັນການເຊື່ອມຂອງການຫົດນ້ໍາເລິກ, ເຊິ່ງມີຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະ .

1. ການຈັດປະເພດ

ມີ lasers ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສອງຊະນິດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄື CO2 CO2 ແລະ ND: yag ເລເຊີ.

ທັງ CO2 ເລເຊີແລະ ND: ເລເຊີ Yag Laser ແມ່ນແສງອິນຟາເລດທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນກັບຕາເປົ່າ. ກະດານທີ່ຜະລິດໂດຍ ND: Yag Laser ທີ່ມີແສງໄຟທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຄື້ນຟອງ 1.5 lm, ເຊິ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງ 20% - 30% ສໍາລັບໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່.

3. ຄຸນລັກສະນະການເຊື່ອມຕໍ່

ມັນເປັນຂອງ Fused Welding, ເຊິ່ງໃຊ້ກະຕ່າເລເຊີເປັນພະລັງງານເພື່ອສ້າງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັນ.

ກະດານເລເຊີສາມາດຖືກນໍາພາໂດຍອົງປະກອບຂອງແຜນຜັງ (ເຊັ່ນ: ກະຈົກ) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ projected ກ່ຽວກັບການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືເລນຈຸດສຸມ.

ຕ້ອງມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່, ແລະຄວາມກົດດັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຜ່າຕັດ, ແຕ່ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງສະລອຍນ້ໍາທີ່ຫຼົມແຫຼວ, ແລະໂລຫະຊັ້ນແມ່ນໃຊ້ເປັນບາງຄັ້ງຄາວ.

LLEDING LASER ແລະ MIG WELLING WELDING MIG HELDING HELDING WELDING WELDING LELDING, ແລະການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງທຽບໃສ່ກັບການເຊື່ອມໂຍງ MIG.

4. ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ມູນຂ່າວສານ

ຂໍ້ດີ:

●ວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນສາມາດຖືກຫຼຸດລົງເປັນຈໍານວນເງິນທີ່ຕ້ອງການຕ່ໍາສຸດ, ລະດັບການປ່ຽນແປງຂອງວິທີທີ່ມີຜົນກະທົບຮ້ອນ, ແລະການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນແມ່ນຍັງຕໍ່າທີ່ສຸດ;

riges ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາ 32 ມມໄດ້ຖືກພິສູດແລ້ວ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫນາແລະປະຢັດໂລຫະປະສົມ;

●ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະບໍ່ມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບການປົນເປື້ອນໄຟຟ້າຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ແມ່ນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕິດຕໍ່, ການສູນເສຍແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ;

●ເລເຊີແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່, ຈັດລຽນ, ແລະຖືກນໍາໄປໂດຍເຄື່ອງມື optical, ແລະສາມາດນໍາພາລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະສັກຫຼືອຸປະສັກຕ່າງໆອ້ອມຮອບ workpiece. ກົດລະບຽບການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆບໍ່ສາມາດຫຼີ້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານພື້ນທີ່ຂ້າງເທິງ;

● Workpiece ສາມາດຖືກຈັດໃສ່ໃນບ່ອນທີ່ປິດ (ສູນເສຍຫາຍໄປຫຼືຢູ່ໃນການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສພາຍໃນ);

●ໃນເລເຊີສາມາດສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ນ້ອຍໆແລະສາມາດເຊື່ອມຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆແລະໃກ້ໆກັນ;

are ມີອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກວ້າງຂວາງ, ແລະວັດສະດຸທີ່ມີເຊື້ອສາຍຕ່າງໆກໍ່ສາມາດເຂົ້າຮ່ວມເຊິ່ງກັນແລະກັນ;

●ມັນງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວສູງໂດຍການອັດຕະໂນມັດ, ແລະຍັງສາມາດຄວບຄຸມໂດຍດິຈິຕອນຫຼືຄອມພິວເຕີ້;

ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະບາງວັດສະດຸບາງໆຫຼືສາຍໄຟເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ດີ, ມັນຈະບໍ່ງ່າຍຕໍ່ການມີບັນຫາໃນການລະບາຍຄ້າຍຄືກັບການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ.

●ມັນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ (Welding Welding ແລະ Eleam Welding ແມ່ນງ່າຍດາຍ), ແລະສາມາດຈັດແຈງການເຊື່ອມຂອງການເຊື່ອມຢູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ;

●ມັນສາມາດເຊື່ອມໂລຫະສອງອັນທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນຄວາມຕ້ານທານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ);

●ບໍ່ມີການປ້ອງກັນການປ້ອງກັນຫຼື X-ray ແມ່ນຕ້ອງການ;

●ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂຊມ, ຄວາມເລິກເຖິງອັດຕາສ່ວນອັດຕາສ່ວນຂອງ Weld Bead Bead ສາມາດບັນລຸໄດ້ 10: 1;

●ອຸປະກອນທີ່ປ່ຽນເປັນສາມາດໂອນເລເຊີໄດ້ໂຄມໄຟໄປທີ່ສະຖານີເຮັດວຽກຫຼາຍ.

aisAdressages:

●ຕໍາແຫນ່ງຂອງການເຊື່ອມຂອງການເຊື່ອມໂຊມຈະຕ້ອງຖືກຕ້ອງແລະຕ້ອງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ສຸມໃສ່ຂອງເລເຊີ;

●ເມື່ອຕ້ອງມີການເຊື່ອມໂຍງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫິດ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບປະກັນວ່າຕໍາແຫນ່ງສຸດທ້າຍຂອງການເຊື່ອມໂຊມຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບສາຍເຊື່ອມທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກກະດານ laser;

ຄວາມຫນາທີ່ມີຄວາມຫນາສູງສຸດແມ່ນມີຈໍາກັດ, ແລະ workpiece ທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ມີຄວາມຫນາເກີນກວ່າປີ 200mm ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມກັບສາຍການຜະລິດ laser;

●ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງວັດສະດຸທີ່ສະທ້ອນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຮ້ອນສູງເຊັ່ນ: ອາລູມີນຽມ, ທອງແດງແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນຈະຖືກປ່ຽນໂດຍເລເຊີ;

●ເມື່ອຂະຫນາດກາງເຖິງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີພະລັງງານທີ່ມີພະລັງງານສູງ.

●ປະສິດທິພາບການແປງພະລັງງານແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 10%;

● Weld Bead ເສີມສ້າງຢ່າງໄວວາ, ແລະອາດຈະມີຄວາມກັງວົນໃຈກ່ຽວກັບຄວາມກະຕັນຍູແລະການກອດ;

access ອຸປະກອນມີລາຄາແພງ.

5. ວິດີໂອ