ອ່ານ:20 ຜູ້ຂຽນ:Site Editor ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2021-07-06 ຕົ້ນກໍາເນີດ:ເວັບໄຊທ໌
ສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງໂປຣໄຟລ໌, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະແຜ່ນທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມ, ກອບເປັນຈໍານວນ, ແລະອື່ນໆ, ການແກ້ໄຂຄູ່ມືສາມາດນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີອຸປະກອນການແກ້ໄຂພິເສດຫຼືການແກ້ໄຂກົນຈັກແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປສໍາລັບການແກ້ໄຂຄູ່ມືປະກອບມີເວທີ, vise, bow clamp, anvil, hammers ຕ່າງໆ, ແລະອື່ນໆ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.
ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປສໍາລັບ ການແກ້ໄຂຄູ່ມື
Orthopedics ຄູ່ມືແມ່ນການໃຊ້ເຄື່ອງມືມືເພື່ອຕີພາກສ່ວນສະເພາະຂອງ workpiece ໃນເວທີການເຮັດວຽກ, ແລະໂດຍການ 'rettracting' ແລະ 'release' ເປົ່າ, ໂລຫະໃນສ່ວນທີ່ເຄັ່ງຄັດແມ່ນຂະຫຍາຍອອກ, ແລະສຸດທ້າຍ, ໄດ້. ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍຂອງແຕ່ລະຊັ້ນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສອດຄ່ອງ. ບັນລຸ orthopedically. ເພື່ອຮັບຮູ້ການປະຕິບັດການແກ້ໄຂຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະເພື່ອໃຫ້ມັນສໍາເລັດໃນເວລາອັນສັ້ນທີ່ສຸດແລະດ້ວຍການຕີຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຜູ້ປະຕິບັດການຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບພາກສ່ວນທີ່ຜິດປົກກະຕິແລະເຂົ້າໃຈການປະຕິບັດທີ່ຈໍາເປັນທີ່ຈໍາເປັນ.
'ວ່າງ' ແລະ 'ແຫນ້ນ' ແມ່ນຊື່ສໍາລັບຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງແຜ່ນເຫຼັກເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກເຢັນ. ຕາມປະເພນີ, ອຸປະກອນການຢູ່ບໍລິເວນທີ່ຜິດປົກກະຕິແມ່ນ stretched ແລະລັດຜ່ອນຄາຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີເອີ້ນວ່າ 'ວ່າງ'; ແຕ່ສ່ວນທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງທີ່ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍວັດສະດຸຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງແລະຢູ່ໃນສະພາບຊື່ແມ່ນເອີ້ນວ່າ 'ແຫນ້ນ'. ເມື່ອແກ້ໄຂ, ຖອດສ່ວນທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນຫຼືແຫນ້ນແຫນ້ນກັບສ່ວນທີ່ວ່າງ, ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດຽວກັນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງການແກ້ໄຂ, ແລະຕີສ່ວນທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນເພື່ອປ່ອຍມັນ. ຄວາມແຂງຂອງຄ້ອນຫຼື clapper (ທາດເຫຼັກ) ທີ່ໃຊ້ບໍ່ຄວນສູງກວ່າວັດສະດຸທີ່ຖືກແກ້ໄຂ. ຢາງພາລາ, ໄມ້, Bakelite, ພາດສະຕິກ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປ.
ກ່ອນທີ່ຈະແກ້ໄຂ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາ. ການ 'ວ່າງ' ຫຼື 'ແຫນ້ນ' ຂອງແຜ່ນເຫຼັກສາມາດຖືກຕັດສິນໂດຍປະສົບການ: ພື້ນທີ່ທີ່ມີລັກສະນະໂຄນຫຼື concave ແລະສາມາດຜັນຜວນກັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຮງກົດດັນແມ່ນປະກົດການ 'ວ່າງ' ແລະ. ພື້ນທີ່ທີ່ມີລັກສະນະຮາບພຽງແມ່ນປະກົດການ 'ວ່າງ'. ປະກົດການ 'ແໜ້ນ'. ແຜ່ນເຫຼັກບາງໆທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຖືກວາງຢູ່ເທິງເວທີທີ່ບໍ່ມີ porous. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ບໍ່ດີ, ບາງສ່ວນແມ່ນອຽງ, ແລະບາງສ່ວນແມ່ນຕິດກັບເວທີ. ຖ້າແຜ່ນບາງໆແມ່ນຮາບພຽງຢູ່ອ້ອມຮອບແລະສາມາດເຫມາະກັບເວທີ, ແຕ່ກາງຖືກຍົກຂຶ້ນມາ, ນັ້ນແມ່ນ, ກາງແມ່ນວ່າງແລະດ້ານຂ້າງແມ່ນແຫນ້ນ. ສະນັ້ນ, ເຈົ້າຕ້ອງໃຊ້ມືຄ້ອນຕີອ້ອມຮອບ, ແລະທິດທາງຂອງໄມ້ຄ້ອນຄວນຈະຈາກພາຍໃນສູ່ພາຍນອກ. ຈຸດຂອງໄມ້ຄ້ອນຄວນຈະມີຄວາມສະເໝີກັນ ແລະ ໜາແໜ້ນເມື່ອອອກໄປຂ້າງນອກ, ແລະແຮງຄ້ອນຕີຄວນຈະມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ ເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງໄດ້ຜ່ອນຄາຍ ແລະ ຮອຍແຕກອອກໄດ້, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ (ກ) ດັ່ງທີ່ສະແດງ; ຖ້າກາງຂອງແຜ່ນບາງໆຕິດຢູ່ກັບເວທີ, ຮອບຂ້າງຈະຖືກບິດເປັນຮູບຄື່ນ, ແລະ periphery ແມ່ນວ່າງໃນເວລານີ້. ຮອບຂ້າງສາມາດຖືກຕີດ້ວຍແຖບຢາງເພື່ອຫົດວັດສະດຸ. ຖ້າມີຂອບອ້ອມຮອບວັດສະດຸແຜ່ນ, ເຄື່ອງຕັດຂອບສາມາດຖືກໃຊ້ເພື່ອຫົດຕົວຕໍ່ຂ້າງ, ແລະຂອບສາມາດຖືກຕັດອອກຫຼັງຈາກຕັດ. ເມື່ອແກ້, ເຈາະກາງ, ທິດທາງຂອງ punch ແມ່ນຈາກພາຍນອກໄປຫາພາຍໃນ, ແລະຈຸດ punch ຈະຕ້ອງມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະແຫນ້ນຫນາໃນຂະນະທີ່ທ່ານເຂົ້າໄປໃນ, ແລະແຮງດັນຂອງ punch ຈະຫຼາຍ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ (b).
ການແກ້ໄຂຄູ່ມືຂອງແຜ່ນບາງໆ
ແຜ່ນເຫຼັກບາງແມ່ນຜິດປົກກະຕິ, ແລະຄວາມແຫນ້ນຫນາແມ່ນຍາກທີ່ຈະຈໍາແນກໄດ້ໃນຂະນະທີ່. ທ່ານສາມາດດໍາເນີນການ hammering ວົງຈາກພາກສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມພາຍໃນຂອບເພື່ອເຮັດໃຫ້ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ deform ເຂົ້າໄປໃນການຜິດປົກກະຕິປົກກະຕິ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜ່ອນຄາຍພາກສ່ວນທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ໃນກໍລະນີທີ່ມີອາການບວມຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ຮຸນແຮງແລະບໍ່ສະດວກໃນການຜ່ອນຄາຍສິ່ງອ້ອມຂ້າງ, ທໍາອິດທ່ານສາມາດເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງກະໂພກທີ່ຮຸນແຮງເພື່ອເຮັດໃຫ້ກະຕັນຍູຫົດຕົວເປັນພື້ນຖານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະຕິບັດການແກ້ໄຂການເຮັດວຽກເຢັນ. ເມື່ອແກ້ໄຂ, ຊິ້ນວຽກຄວນໄດ້ຮັບການຫັນແລະຖືກຕີທັງສອງດ້ານ.
ຄວນສັງເກດວ່າວິທີການແກ້ໄຂຄູ່ມືຄວນອີງໃສ່ການກໍານົດສ່ວນ 'ວ່າງ' ແລະ 'ແຫນ້ນ' ຂອງແຜ່ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນລັກສະນະເປົ້າຫມາຍຕາມຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງແຜ່ນ, ແລະ. ຄວນໃຊ້ການປ່ຽນຮູບຂອງແຜ່ນທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ. , ຖ້າມັນເປັນແຜ່ນຫນາ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນເກີດມາຈາກຕົ້ນຕໍ.
ດັ່ງນັ້ນ, ສອງວິທີຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂ:
●ການຕີຕົບຕີໂດຍກົງ, ແຮງ punching ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຈຸດຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸເພື່ອໃຫ້ຕໍາຖືກບັງຄັບໃຫ້ຖືກບີບອັດຫຼືພາດສະຕິກຜິດປົກກະຕິແລະແປ;
● Beat the bumps ພື້ນຜິວ concave ສາມາດຕີດ້ວຍແຮງຫນ້ອຍເພື່ອຂະຫຍາຍຫນ້າ concave ຂອງວັດສະດຸແລະບັງຄັບໃຫ້ convex ດ້ານແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບີບອັດເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນຫນາສາມາດປັບລະດັບໄດ້.
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການແກ້ໄຂຄູ່ມືສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິຕ່າງໆ. ລູກສອນຢູ່ໃນຕາຕະລາງຫມາຍເຖິງທິດທາງການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຈຸດແຕະເທື່ອລະກ້າວໃນຮູບ (a), ຮູບ (b), ຮູບ (c), ຮູບ (e), ຮູບ (g), ແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອຫມາຍເຖິງທິດທາງ. ຂອງກໍາລັງ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ hammering ຄວນຈະເປັນແສງສະຫວ່າງແລະແມ້ກະທັ້ງ, ແລະຈຸດຄວນຈະມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ.
ຫມາຍເຫດ: ຮູບ (a), ຮູບ (b). ຮູບ (ຄ), ຮູບ (e). ຮູບ (g) ລູກສອນແມ່ນຄໍາສັ່ງຂອງ thumping, ຮູບ (a), ຮູບ (b), ຮູບພາບ (c) ການເພີ່ມຂຶ້ນໃນທິດທາງຂອງລູກສອນການໂຈມຕີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການຕີ. ພື້ນທີ່ຮົ່ມໃນຮູບ (u) ແລະຮູບ (v) ແມ່ນພື້ນທີ່ການຕີ, ເຊິ່ງດໍາເນີນການດ້ວຍຄ້ອນຕີ.
ມີຫຼາຍຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ, ແລະການຜິດປົກກະຕິທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງກໍ່ມີຫຼາຍ. ສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວິທີການປະຕິບັດການແກ້ໄຂຄູ່ມືແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
●ການແກ້ໄຂສ່ວນທີ່ມີຮູ
ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນແມ່ນໃຫ້ຮູຂຸມຂົນອ່ອນໆ, ຮູເສີມຄວາມສະຫວ່າງ, ຮູຂອບໂຄ້ງ, ແລະເສີມສ້າງ ribs ເທິງຫນ້າເວັບ. ຮູເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຮັດໂດຍທົ່ວໄປກ່ອນທີ່ຈະ quenching ໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຫຼັງຈາກ quenching ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ແລະວິທີການແກ້ໄຂແມ່ນແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ.
ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຂອບເສີມແລະຂຸມ lightened, ເນື່ອງຈາກວ່າ periphery ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະ loosening ຫຼັງຈາກ quenching, ແຖບຢາງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການແກ້ໄຂເພື່ອຫົດວັດສະດຸ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ (a). ຖ້າການບິດເບືອນເກີດຂື້ນ, ວາງໃສ່ແຜ່ນຢາງແລະຕີການບິດເບືອນດ້ວຍໄມ້ຄ້ອນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ (b). ເມື່ອວິທີການຂ້າງເທິງບໍ່ສາມາດກໍາຈັດໄດ້, ທ່ານສາມາດຕີມັນຕາມເສັ້ນຮອບຂອງຂຸມ.
ໂດຍບໍ່ມີການ reinforcing ແຄມ, lighten ການແກ້ໄຂຂອງພາກສ່ວນຂຸມ
ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຂອບເສີມ, ຮູຟ້າຜ່າ, ແລະຮູຂຸມຂົນ, ຫຼັງຈາກພາກສ່ວນປະເພດນີ້ຖືກດັບ, ຮູອ້ອມຮອບຂຸມຈະກາຍເປັນ 'tighter' ທຽບກັບພາກສ່ວນອື່ນໆ. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າວັດສະດຸທີ່ອ້ອມຮອບຂຸມແມ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ. ໃນລະຫວ່າງການບີບອັດແລະ quenching, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງດ້ານ reinforced ແມ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ, ແລະຂຸມບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ deform, ແຕ່ພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງພາກສ່ວນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍແລະບິດເບືອນ. ເມື່ອແກ້ໄຂແລ້ວ, ເອົາຊິ້ນສ່ວນໃສ່ກັບແມ່ພິມຢາງແລະຕີພວກມັນໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນຮອບໆຂຸມ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.
ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຮູຕາບອດເສີມແລະ ribs, ການແກ້ໄຂແມ່ນພື້ນຖານຄືກັນກັບສະຖານະການຂ້າງເທິງ, ເບິ່ງຮູບ. ແຕ່ຢ່າເຈາະຫົວ hammer ໃນຫນ້າດິນທັງຫມົດຫຼື rib reinforcing ໃນລະຫວ່າງການແກ້ໄຂ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການພວນຂອງວັດສະດຸແລະເພີ່ມຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຮັດວຽກການແກ້ໄຂ.
ມີຂອບເສີມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແກ້ໄຂຂອງພາກສ່ວນຂຸມ
● ການແກ້ໄຂສ່ວນທີ່ເປັນຜິວໜັງ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄຸນນະພາບຂອງຜິວໜັງແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນສູງຫຼາຍ. ຍົກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນຮອຍຂີດຂ່ວນ, ບໍ່ຄວນມີເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຊັດເຈນກວ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງມືແກ້ໄຂ, ເຊັ່ນ: ໄມ້ຄ້ອນໄມ້ແຂງ, ໄມ້ຄ້ອນອາລູມິນຽມ, ມ້ວນ, ແລະເວທີ, ຄວນຈະລຽບ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນກ່ຽວກັບ Ral. 6 ມມ. ໃຊ້ຄ້ອນຕີໄມ້ແຂງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເມື່ອແກ້ໄຂ. ເມື່ອໃຊ້ໄມ້ຄ້ອນອາລູມິນຽມ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນສໍາລັບ hammering, ເພື່ອໃຫ້ມີຊັ້ນນ້ໍາມັນລະຫວ່າງຫນ້າຕິດຕໍ່ທີ່ປຸງແຕ່ງ, ແລະໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບໍ່ມີເຄື່ອງຫມາຍຄ້ອນຫຼັງຈາກຕີ.
ຜິວໜັງເສັ້ນດ່ຽວທີ່ໜາຂຶ້ນ, ເມື່ອມີຮອຍແຕກນ້ອຍໆ ຫຼື ຂອບບໍ່ຊື່, ສາມາດໃສ່ຢາງແຂງເພື່ອແກ້ໄຂໄດ້. ສໍາລັບຜິວຫນັງທີ່ມີເສັ້ນໂຄ້ງສອງເທົ່າ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ rollers ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອມ້ວນພື້ນທີ່ 'ແຫນ້ນ', ແລະໄມ້ຄ້ອນແມ່ນໃຊ້ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືບໍ່ສາມາດມ້ວນໄດ້.
ເມື່ອມ້ວນ, ທໍາອິດໃຫ້ກວດເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນ 'ວ່າງ' ແລະ 'ແຫນ້ນ' ຕາມຢາງ mold. ກົດລະບຽບທົ່ວໄປແມ່ນວ່າຖ້າກາງຫວ່າງເປົ່າ, ດ້ານຂ້າງແມ່ນ 'ແຫນ້ນ', ແລະກາງຄວນຈະຖືກມ້ວນເພື່ອເຮັດໃຫ້ກາງໃກ້ຊິດ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ (a); ຖ້າປາຍທັງສອງຖືກ warped, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າທັງສອງດ້ານແມ່ນ 'ວ່າງ' ແລະຄວນຈະມ້ວນຢູ່ກາງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ (b).
ການແກ້ໄຂສ່ວນຜິວຫນັງ
roller ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການມ້ວນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ. ໂດຍທົ່ວໄປ, roller ເທິງແມ່ນຮາບພຽງ, ແລະ roller ຕ່ໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດຕາມພາກສ່ວນທີ່ຖືກມ້ວນ. ເມື່ອພາກສ່ວນມີຄວາມໂຄ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຕ້ອງການມ້ວນພາຍໃນ, ຄວນໃຊ້ roller ແຫຼມ, ແລະ roller ຮາບພຽງຄວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ curvature ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືພາຍນອກ. ລໍ້ເລື່ອນ. ລະດັບຂອງການມ້ວນຂອງ roller, ໂດຍທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ stretch ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືອຸປະກອນການແມ່ນແຂງ, roller ຄວນໄດ້ຮັບການກົດດັນ tighter ແລະ roller ຄວນໄດ້ຮັບການປ່ອຍອອກມາໄວຂຶ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເມື່ອຈໍານວນມ້ວນມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືວັດສະດຸແມ່ນອ່ອນ, roller ຄວນຖືກກົດເບົາ. ໃນເຂດໃກ້ຄຽງຂອງພື້ນທີ່ມ້ວນ, ການມ້ວນແສງສະຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມກໍ່ຄວນຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອກໍາຈັດອິດທິພົນຂອງຕໍາແຫນ່ງມ້ວນຕໍ່ສິ່ງອ້ອມຂ້າງ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຮູ, ຂຸມບໍ່ຄວນມ້ວນຫຼືມ້ວນຫນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະ 'ສູນເສຍ'. ຖ້າການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເປີດຂຸມຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂ.
ການຜິດປົກກະຕິທົ່ວໄປຂອງພາກສ່ວນ flanged ດຽວ, ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນເຫຼັກແຜ່ນ straightened ແລະເຫຼັກມຸມ, ປະກອບມີການບິດເບືອນ, convexity, ຕ້ານ concave, unevenness, ແລະມຸມສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
ການແກ້ໄຂການບິດເບືອນ
ເມື່ອຄວາມແຂງຂອງສ່ວນນ້ອຍ, ບິດດ້ວຍມື. ເມື່ອຄວາມເຂັ້ມງວດສູງ, ມັນສາມາດຖືກຍຶດໃສ່ຝາແລະບິດດ້ວຍ wrench.
ການແກ້ໄຂຂອງ convexity
ການແກ້ໄຂຂອງ convexity ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ, ນັ້ນແມ່ນ, ຂອບ concave ຂອງພື້ນຜິວລຸ່ມໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາ. ເລີ່ມຕົ້ນຈາກຈຸດທີ່ບໍ່ດີທີ່ສຸດຂອງງໍແລະກ້ຽງດ້ານລຸ່ມໃນເວລາດຽວກັນ.
ການແກ້ໄຂຕ້ານ concave
ການຕ້ານການ concave ຕາມລວງຍາວຂອງພາກສ່ວນສາມາດໄດ້ຮັບການ padded ມີທາດເຫຼັກວັດ, ແລະປາຍໄມ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້. ມຸມປາຍໄມ້ແມ່ນ 0.5° ນ້ອຍກວ່າມຸມຂອງສ່ວນ, ແລະ R ແມ່ນສອດຄ່ອງກັບສ່ວນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.
ມຸມການແກ້ໄຂ
ເມື່ອມຸມຂອງ flange ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ປາຍໄມ້ເພື່ອປັບ radius ຂອງມຸມພາຍໃນຂອງໂຄ້ງໄດ້ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ (a); ເມື່ອມຸມນ້ອຍເກີນໄປ, ຕີ R ໃສ່ທາດເຫຼັກເທິງເພື່ອເພີ່ມມຸມຂອງສ່ວນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.
ມຸມການແກ້ໄຂ
ເມື່ອມຸມຂອງ flange ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ປາຍໄມ້ເພື່ອປັບ radius ຂອງມຸມພາຍໃນຂອງໂຄ້ງໄດ້ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ (a); ເມື່ອມຸມນ້ອຍເກີນໄປ, ຕີ R ໃສ່ທາດເຫຼັກເທິງເພື່ອເພີ່ມມຸມ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.
● ການແກ້ໄຂແຜ່ນກອບ. ສໍາລັບແຜ່ນກອບເຫລໍກ, ການຜິດປົກກະຕິສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການບິດເບືອນ, ແລະບາງຄັ້ງການບິດເບືອນກໍ່ເກີດຂື້ນ. ຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການແກ້ໄຂການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍຂອງເຫຼັກຊ່ອງທາງ.
ໃນບັນດາພວກມັນ: ການບິດເບືອນຂອງເຫລໍກຊ່ອງທາງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ (ກ) ແມ່ນການວາງສ່ວນໂຄ້ງໃສ່ສອງຈຸດສະຫນັບສະຫນູນ, ແລະວິທີການຕີຢູ່ໂຄ້ງໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ. ຈຸດຕີຄວນຕົກຢູ່ຮາກຂອງ facade ເຫຼັກກ້າ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕີແມ່ນຂຶ້ນກັບສະຖານະການປ່ຽນຮູບຊົງປ່ຽນແປງໄດ້ທຸກເວລາ; ເຫຼັກຊ່ອງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ (b) ແລະ (c) ແມ່ນບິດແລະຜິດປົກກະຕິ. ວິທີແກ້ແມ່ນໃຊ້ແຮງດັນຈາກພາຍນອກເພື່ອກົດ ຫຼື ແກ້ໄຂດ້ວຍບັດໂຄ້ງຂະໜາດໃຫຍ່ຕາມຮູບ, ເພື່ອເປັນການສຸມກຳລັງ ແລະ ປັບປຸງຜົນການແກ້ໄຂ. ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ elastic ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ; ຮູບ (d) ແລະຮູບ (e) ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຜິດປົກກະຕິຂອງທ້ອງຖິ່ນ. ວິທີການແກ້ໄຂແມ່ນການນໍາໃຊ້ sledgehammer (ຫຼື shim) ເພື່ອຮອງຮັບສ່ວນທີ່ພິການຢູ່ໃນດ້ານໃນແລະຕີມັນດ້ວຍຄ້ອນຂ້າງນອກ, ຊຶ່ງເປັນປະໂຫຍດເພື່ອກໍາຈັດການບິດເບືອນໄດ້ໄວຂຶ້ນ.
● ການແກ້ໄຂຂອງພາກສ່ວນວົງແຫວນ.
ສໍາລັບພາກສ່ວນ welded welded ມີຮູບຮ່າງຂອງພາກຕັດຕ່າງໆ, ເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວ, ມີລະດັບການຜິດປົກກະຕິທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີ fixtures ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຜິດປົກກະຕິແມ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະບັນລຸໄດ້ ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ, orthopedics ຄູ່ມືຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆ.
ການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະມຸມເຫຼັກ.
ແຜ່ນເຫຼັກສອງມຸມຖືກເຊື່ອມເຂົ້າກັນ. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ, ເມື່ອມຸມລວມແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 90 °, ແຜ່ນຫີນຫນາສາມາດຖືກນໍາໄປຕີຕາມພື້ນທີ່ເງົາຂອງສ່ວນ OBr ການເຊື່ອມເພື່ອຍືດວັດສະດຸໃນພື້ນທີ່ຕີແລະເພີ່ມມຸມ. ຖ້າມຸມລວມແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ 90 °, ພາກສ່ວນ OB ສາມາດຖືກຕີເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນມຸມ.
ການແກ້ໄຂມຸມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ T
ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະຮູບຊົງ T ຖືກເຊື່ອມດ້ວຍປາຍຂອງເຫລໍກທີ່ມີຮູບຊົງ T ໃນທິດທາງຂວາງຂອງເຫລໍກທີ່ມີຮູບຊົງ L ແລະຖືກຕັດກັບກັນແລະກັນ. ∠B ແລະ ∠B1 ແມ່ນມຸມບວກ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ 5-19. ຖ້າ ∠B ຫນ້ອຍກວ່າ 90° ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ທ່ານສາມາດຕີພື້ນທີ່ເງົາຂອງ ∠B ເພື່ອເພີ່ມ ∠B ແລະຫຼຸດລົງ ∠B1 ຕາມຄວາມເຫມາະສົມຈົນກ່ວາສອງມຸມເທົ່າທຽມກັນ.
ການແກ້ໄຂມຸມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ T
ການແກ້ໄຂຂອງກອບສີ່ຫລ່ຽມ
ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ດ້ານ AD ແລະ BC ຂອງກອບມີປະກົດການໂຄ້ງສອງດ້ານ. ທ່ານສາມາດຢືນກອບໃນເວທີ, ໂດຍທີ່ flange AD ດ້ານນອກຫັນຫນ້າຂຶ້ນ, pad ແຜ່ນຮອງເທິງຢູ່ໃນສົ້ນທັງສອງຂອງຂ້າງ BC, ແລະຕີຈຸດທີ່ຍົກຂຶ້ນມາ E, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນຮູບ (a). ຖ້າທັງສີ່ດ້ານແມ່ນໂຄ້ງເລັກນ້ອຍ, ທ່ານສາມາດຕີ protrusion ອອກໄປຂ້າງນອກຫຼືພາຍໃນ, ຕາມລໍາດັບ. ເມື່ອຄວາມຜິດພາດຂອງຂະຫນາດບໍ່ໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຂະຫນາດສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍວິທີການ hammering, ກອບແມ່ນ ered, ແລະປາຍຂ້າງຍາວແມ່ນ hammered ເພື່ອຫຼຸດຄວາມຍາວທັງຫມົດ. ຖ້າມຸມ B ແລະມຸມ D ໜ້ອຍກວ່າ 90°, ໃຫ້ໃຊ້ວິທີສະແດງໃນຮູບ (b) ເພື່ອແຕະຈຸດ B ເພື່ອຂະຫຍາຍມັນ.
ຮັບປະກັນການແກ້ໄຂຂະຫນາດ