ແບບຟອມເຄື່ອງຫ້າມລໍ້

ສ່ວນນີ້ແມ່ນສຸມໃສ່ການໂຄ້ງ,ຂະບວນການສ້າງແບບຟອມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດທີ່ສຸດດ້ວຍການກົດເບກ.

ຮູບທີ 1. ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ກົດໄຮໂດຼລິກ CNC.

ຄຸນລັກສະນະຂອງອຸປະກອນ

ເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ກົດໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບຄວາມຈຸ 20 ຫາ 200 ໂຕນທີ່ມີຄວາມຍາວຂອງຕຽງຕັ້ງແຕ່ 4ເຖິງ 14 ຟຸດ (1,2 ມເຖິງ 4,3 ແມັດ). ພວກເຂົາອາດຈະໄດ້ຮັບການຂັບເຄື່ອນໂດຍກົນຈັກ, ບົບໄຮໂດຼລິກຫລືກົນຈັກໄຮໂດຼລິກໝາຍ ຄວາມວ່າ. ພວກເຂົາອາດຈະເປັນ \"up-acting-\" ຫຼື \"down-acting, \"ຂື້ນກັບທິດທາງຂອງແກະເສັ້ນເລືອດຕັນໃນພະລັງງານ. ຮູບສະແດງ 1 ສະແດງໃຫ້ເຫັນການເຮັດວຽກຂອງ CNC ແບບບໍ່ມີສາຍເບກກົດໄຮໂດຼລິກ.

ເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ກົດອາດມີອຸປະກອນຫນຶ່ງຫລາຍປະເພດຂອງເຄື່ອງວັດຫລັງ, ລວມທັງຄູ່ມືly ວາງແລະປັບວັດແທກ, ເຂັມເຊິ່ງມີສ່ວນພົວພັນກັບຊ່ອງຫວ່າງໃນຄອມພີວເຕີ້ແລະຄອມພິວເຕີຫົວ ໜ່ວຍ ໂປແກມຄວບຄຸມຕົວເລກເຊິ່ງປັບການຕັ້ງຄ່າພາຍຫຼັງແຕ່ລະເສັ້ນເລືອດຕັນ.

ການປະຕິບັດງານ

ເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ກົດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປ້ອນດ້ວຍມື. ທປະຕິບັດການຖື workpiece ລະຫວ່າງດີໃຈຫລາຍແລະເສຍຊີວິດຍ້ອນກັບຫລັງທີ່ ເໝາະ ສົມວັດ, ສະ ໜອງ ຂະ ໜາດ ທີ່ໄດ້ຕັ້ງໄວ້ກ່ອນ ສຳ ລັບງໍ (ຮູບ 2).

ສ່ວນຂອງການຕັ້ງຄ່າເບຣກຂອງ Press

ຮູບທີ 2. ໃນຮູບແຕ້ມສ່ວນນີ້ຂອງເບກ ໜັງ ສືພິມ, ສ່ວນວຽກແມ່ນຢູ່ໃນ ຕຳ ແໜ່ງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມ ສຳ ພັນຂອງເຄື່ອງວັດຫລັງ, ram, ຕຽງແລະເຄື່ອງມື.

ຮູບທີ 3. ຕົວຢ່າງຂອງການໂຄ້ງອາກາດ. ດີໃຈຫລາຍຍູ້ດັນການworkpiece ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນເສຍຊີວິດໄດ້. Workpiece ແຕະຕ້ອງເທົ່ານັ້ນປາຍຂອງການເສຍຊີວິດເທິງແລະທັງສອງແຄມຂອງຕ່ໍາຈະເສຍຊີວິດ.

ດ້ານລຸ່ມຫລືການເຄືອບ

ຮູບທີ 4. ໃນ \"coining \" ຫຼື \"bottoming \" punch ແລະເສຍຊີວິດແມ່ນຜະລິດຂື້ນກັບມຸມໂຄ້ງສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການ. workpiece ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງສົມບູນເຂົ້າໄປໃນການເສຍຊີວິດ.

ໃນເວລາຫວ່າງແມ່ນຖືກຈັດຕໍາ ແໜ່ງ ຢ່າງຖືກຕ້ອງເຄື່ອງໄດ້ຖືກກະຕຸ້ນເຮັດໃຫ້ແກະຍ້າຍໃສ່ຕຽງ, ແລະ workpiece ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນລະຫວ່າງເສຍຊີວິດແລະດີໃຈຫລາຍ. ແລ້ວແກະກັບຄືນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍຂອງ workpiece ໄດ້.

ປະເພດການຫ້າມລໍ້ປະເພດ ໜຶ່ງ ແມ່ນອາກາດແຜ່ນເຫຼັກຂອງແຜ່ນເປັນເສັ້ນຊື່ມຸມ. ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບທີ 3, ດີໃຈຫລາຍຍູ້workpiece ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນເສຍຊີວິດໄດ້. ຕະຫຼອດການດໍາເນີນງານທັງຫມົດ, workpiece ໄດ້ສໍາຜັດພຽງແຕ່ປາຍຂອງດີໃຈຫລາຍແລະທັງສອງແຄມຂອງການເສຍຊີວິດຕ່ໍາ. ເມື່ອຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງສ່ວນເທິງຕາຍຖືກປ່ອຍອອກມາ, workpiece \"ນ້ໍາພຸກັບຄືນໄປບ່ອນ \" ກັບປະກອບເປັນມຸມສຸດທ້າຍ. ປະລິມານຂອງພາກຮຽນ spring ກັບຄືນໄປບ່ອນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມ ໜາ,ເມັດພືດແລະອາລົມ.

ຮູບ 5. ຕົວຢ່າງຂອງການກົດເບຣກແບບຟອມ.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕັ້ງຄ່າ, ເຄື່ອງມືສ່ວນໃຫຍ່ ສຳ ລັບອາກາດແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນເຮັດດ້ວຍມຸມດຽວກັນໃນທັງສອງດີໃຈຫລາຍແລະເສຍຊີວິດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 80 °ຫຼື 85 °ຕາຍມຸມໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ກັບພາກຮຽນ spring ກັບຄືນໄປບ່ອນພຽງພໍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມຸມສຸດທ້າຍ 90 °.

ຂໍ້ແນະ ນຳ ຄວາມກວ້າງຂອງ Flange

ໃນສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຄວາມແມ່ນຍໍາເປັນລ່ຽມ, ຂະບວນການສ້າງແບບອື່ນແມ່ນ ຈຳ ເປັນ (ຮູບ 4). ຂະບວນການນີ້ເອີ້ນວ່າ\"Coining \" ຫຼື \"ທາງລຸ່ມ. \" ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໃຊ້ມີດີໃຈຫລາຍແລະເສຍຊີວິດຜະລິດເພື່ອມຸມໂຄ້ງສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການແລະບັງຄັບໃຫ້ວຽກງານສິ້ນເຂົ້າໄປໃນຕາຍໄດ້. Coining ຫຼຸດຜ່ອນພາກຮຽນ spring ກັບຄືນ, ຢ່າງໃດກໍຕາມຂະບວນການນີ້ແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍຄວາມອາດສາມາດຂອງໂຕນຂອງເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ຂ່າວ.

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ ຈຳ ກັດ

ປະໂຫຍດພື້ນຖານຂອງ ໜັງ ສືພິມເຄື່ອງຫ້າມລໍ້ທີ່ເປັນເຄື່ອງມືໃນຮູບແບບແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ. ທການ ນຳ ໃຊ້ມາດຕະຖານ vee-dies ເຮັດໃຫ້ປະຫຍັດໄດ້ຕັ້ງແລະແລ່ນເວລາໃສ່ຊຸດນ້ອຍແລະໂປແກມປະເພດ. ເກືອບວ່າຂະ ໜາດ ຂອງສ່ວນໃດສ່ວນ ໜຶ່ງ ແລະຮູບຮ່າງທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນສາມາດບັນຈຸເຄື່ອງມືມາດຕະຖານໄດ້ing, ລົບລ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຜູ້ທີ່ໃຊ້ເວລາຮ່ວມed ກັບເຄື່ອງມືແບບຟອມກົດ. ຮູບສະແດງ 5 ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສັບສົນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ສຸດຫ້າມລໍ້ຂ່າວ.

ເບຣກ ໜັງ ສືພິມທີ່ທັນສະ ໄໝ ພ້ອມໂປແກມgauges back ການນໍາໃຊ້ຫຼາຍຊຸດຕັ້ງ, ມີເຮັດໃຫ້ຂະບວນການສ້າງແບບຟອມນີ້ມີຄວາມສາມາດແຂ່ງຂັນກັນຫຼາຍtive ສໍາລັບການແລ່ນຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ.

ໃນກໍລະນີທີ່ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຕ້ອງໃຊ້ speເຄື່ອງມືທີ່ເປັນຮູບຊົງ, ກົດເບົ້າເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາ ນຳ ພາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງ.

ຂະ ໜາດ ຂອງ workpiece ຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ເຊິ່ງສາມາດຮອງຮັບໃນເບຣກຂອງຂ່າວໄດ້ແມ່ນອີກປະໂຫຍດທີ່ ສຳ ຄັນອີກ. ຂະ ໜາດ ອາດຈະເປັນຈໍາກັດໂດຍຄວາມຍາວຂອງ ram ແລະຄວາມສາມາດເພື່ອເອົາ workpiece ອອກຈາກເຄື່ອງຫຼັງຈາກການສ້າງຕັ້ງ.

ນັບຕັ້ງແຕ່ການປ່ຽນແປງທີ່ຕາຍແລ້ວໄດ້ຮັບຜົນ ສຳ ເລັດຢ່າງໄວວາຫລາກຫລາຍຮູບຊົງມາດຕະຖານສາມາດສ້າງໄດ້ທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປານກາງ, ໃຫ້ຄວາມຍືດຍຸ່ນຫຼາຍໃນການຕັ້ງຄ່າຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຕັ້ງແຕ່ແຕ່ລະຄົນໂຄ້ງແມ່ນຖືກວັດແທກແຍກຕ່າງຫາກ, ທຸກໆໂຄ້ງຫລືໂອເປຣາtion ແນະ ນຳ ທ່າແຮງ ສຳ ລັບການເພີ່ມເຕີມການປ່ຽນແປງມິຕິ.

ຮູບທີ 6. ຂໍ້ແນະ ນຳ ກ່ຽວກັບຄວາມກວ້າງຂອງ flange.

ການພິຈາລະນາການອອກແບບ

●ພາຍໃນງໍ Radii. ໃນການປະກອບ, ແບບ ທຳ ມະດາລັດສະ ໝີ ຄວນຖືກ ກຳ ນົດໄວ້ ສຳ ລັບງໍທັງ ໝົດ ໃນສ່ວນບ່ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບ. ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບພາຍໃນ radii, ເຊິ່ງແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາຕໍາ່ສຸດທີ່ແນະນໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນຕາຕະລາງ 1, ສາມາດສ້າງບັນຫາການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸໃນອຸປະກອນການອ່ອນແລະກະດູກຫັກໃນອຸປະກອນການແຂງ.

ສຳ ລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບແຜ່ນເຫຼັກໂຄ້ງ, ເບິ່ງທີ່ບົດຄັດເລືອກເອກະສານ.

●ຂະ ໜາດ Flange. ຄວາມກວ້າງຂອງຂອບໄຟຂັ້ນຕ່ ຳຄວນຈະເປັນຢ່າງ ໜ້ອຍ ສີ່ເທົ່າຂອງຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງຮຸ້ນບວກກັບເສັ້ນລັດໂຄ້ງ (ຮູບ 6). ຕ້ອງການເຊັ່ນກັນກະດານແຄບສາມາດບັນຈຸອຸປະກອນ,ບິດເບືອນສ່ວນແລະ ທຳ ລາຍເຄື່ອງມື.

●Flange Spacing. ໄລຍະຫ່າງຂັ້ນຕ່ ຳ ສຸດລະຫວ່າງງໍແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອຮອງຮັບເຄື່ອງມື. ຫ່າງກັນລະຫວ່າງງໍ, ຍົກຕົວຢ່າງໃນ \"U \" ທີ່ມີຮູບຊົງ contour, ຄວນຖືກທົບທວນຄືນກັບຜູ້ສະ ໜອງ ກ່ອນການ ສຳ ເລັດການອອກແບບ, ນັບຕັ້ງແຕ່ການເຮັດເລື້ມຄືນຂະຫນາດສາມາດເປັນຍາກທີ່ຈະຮັກສາໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ອຸທິດຕົນ.

●\"ແລ່ນ - ແລ່ນ \" ແປນ. ມັນບໍ່ມີຄວາມຈິງທີ່ຈະເພີ່ມຂະ ໜາດ ປານກາງທີ່ຈະມາຮອດໂດຍລວມມິຕິ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນແມ່ນພາກປະຕິບັດແລະເສດຖະກິດຄວາມປາຖະຫນາຢາກອະນຸຍາດໃຫ້ສະສົມຂອງການປ່ຽນແປງມິຕິໃນ fea ທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດດຶງຫລືໂຄ້ງລົງໃນແຕ່ລະແກນ. (ສະສົມເຫຼົ່ານີ້ຄຳ ສັບຕ່າງໆມັກຖືກເອີ້ນວ່າ \"stack-ups \" ແລະຄຸນລັກສະນະຂອງການດູດເອົາການປ່ຽນແປງແມ່ນມີຢູ່ທົ່ວໄປly ຮຽກວ່າກະດານ \"ແລ່ນ ໝົດ \" (ຮູບ 7). ຫມາຍ​ເຫດ​ການນໍາໃຊ້ຂອງ \"obround \" ຂຸມເພື່ອຮອງຮັບ tolerການສະສົມຂອງ ance.

●ຄຸນນະສົມບັດຢູ່ຫລືໃກ້ໂຄ້ງ. ຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນຂຸມ, ໂມ້ແລະ notches ທີ່ແນ່ນອນບໍ່ຄວນຈະເປັນຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກວ່າຄວາມ ໜາ 3 ບວກກັບງໍລັດສະຫມີຈາກງໍ. ຜົນໄດ້ຮັບຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງບັນຫາລວມທັງການບິດເບືອນຄຸນສົມບັດtion ແລະຄວາມບໍ່ສາມາດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີຮາດແວຣ໌ທີ່ມີບ່ອນນັ່ງ(ຮູບ 8, 9 ແລະ 10). ຖ້າຄຸນລັກສະນະຕ້ອງຢູ່ໃກ້er ງໍກ່ວາທີ່ແນະນໍາ, ພິຈາລະນາການຂະຫຍາຍການເປີດທີ່ຜ່ານມາເສັ້ນໂຄ້ງ

ຮູບທີ 7. ຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າ \"stack-up \" ແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ດູດຊຶມການປ່ຽນແປງແມ່ນເອີ້ນວ່າແຜ່ນ \"ແລ່ນອອກ \".

ຮູບທີ 8. ຂຸມທີ່ຕັ້ງໄວ້ໃກ້ສາຍໂຄ້ງກາຍເປັນການບິດເບືອນໃນການປະຕິບັດງານຂອງເບກຂ່າວ.

(ຕົວເລກ 11 ແລະ 12). ຖ້າມິຕິຂະ ໜາດ ໂມ້ແມ່ນມ່ວນການ ນຳ ໃຊ້ທີ່ ສຳ ຄັນເປັນພິເສດແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 11.

●Angularity. ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຊ້ ຳ ຄືນໃນການໂຄ້ງມຸມຂອງຕ່ໍາກ່ວາ 90 °ໃນເສັ້ນດ່ຽວ vee-dieການປະຕິບັດງານມັກຈະມີຄວາມ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຈ້າງຈ້າງການປຸງແຕ່ງແລະເຄື່ອງມື cial - ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ.

ການນໍາໃຊ້ມາດຕະຖານ 90 °ງໍຢູ່ທຸກບ່ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້ble ແມ່ນມັກ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມຸມແມ່ນມີຜົນກະທົບed ໂດຍການປ່ຽນແປງຂອງເອກະສານແລະກົດ repeatability.

●ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເສຍຊີວິດ. ເລັກນ້ອຍ indentations ກ່ຽວກັບການອອກດ້ານຂ້າງ (ເບື້ອງຕາຍຂອງ ໜ້າ ວຽກ) (ຮູບ 13)ມັກຈະເປັນຜົນມາຈາກການຕິດຕໍ່ກັບແຄມຂອງເສຍຊີວິດໃນລະຫວ່າງການກອບເປັນຈໍານວນ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປະກົດຂຶ້ນຂະບວນການ.

ການປະຕິບັດຂະ ໜາດ

ປະສົບການຕົວຈິງໄດ້ພິສູດວ່າເຮັດໃຫ້ມືດມົວການປະຕິບັດການອອກສຽງແລະການວັດແທກຕ້ອງແມ່ນທັງສອງຢ່າງທຸກຝ່າຍເຂົ້າໃຈແລະຕົກລົງກັນບັນລຸຕົວ ກຳ ນົດການກວດກາທີ່ເຮັດວຽກໄດ້. ເຖິງບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໃນເວລາທີ່ການວັດແທກພາກສ່ວນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ມາດຕະຖານຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຂະ ໜາດ ໃດທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດ.

●ຂະ ໜາດ ຂອງຟອມຄວນຖືກວັດແທກຕິດກັບລັດສະ ໝີ ໂຄ້ງເຂົ້າໄປໃນທັນທີສັ່ງຫ້າມບໍ່ໃຫ້ລວມເອົາມຸມແລະແປຄວາມແຕກຕ່າງ. ເບິ່ງຮູບ 14.

dimensions ຂະ ໜາດ ຄຸນນະສົມບັດເຖິງຄຸນລັກສະນະຕາມການສ້າງຕັ້ງຂາຂອງຄວາມຍາວໃດໆກ່ຽວກັບສ່ວນທີ່ຍືດຫຍຸ່ນຈະເປັນຄາດວ່າຈະຖືກວັດແທກໃນຂີດ ຈຳ ກັດໂດຍຖືເອົາສ່ວນທີ່ຖືກພິມໄວ້ໃນການພິມ 'ຂໍ້ ກຳ ນົດຂອງມຸມ. ເບິ່ງຮູບທີ 15. ນີ້ມາດຕະຖານແມ່ນ ເໝາະ ສົມກັບສ່ວນໃຫຍ່ຂອງບາງໆຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຜະລິດຕະພັນ.

●ວິທີການ ຈຳ ກັດແຕກຕ່າງກັນໄປແຕ່ລະພາກສ່ວນສ່ວນ ໜຶ່ງ, ຂື້ນກັບຮູບຮ່າງແລະວັດສະດຸຄຳ. ສຳ ລັບປະລິມານຫຼາຍ, ເຄື່ອງວັດແທກແມ່ນປະຕິບັດໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ ສຳ ລັບຄວາມໄວແລະການເຮັດເລື້ມຄືນ. ທຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂ້ອນຂ້າງສູງພໍສົມຄວນໂດຍການເພີ່ມຂື້ນອັດຕາການຜະລິດແລະຄວາມ ໜ້າ ເຊື່ອຖືໄດ້ຮັບ.

ອຸປະກອນ ຈຳ ກັດທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດແມ່ນຕາຍນ້ ຳ ໜັກ. ຖ້າໃຊ້ໄດ້, ນ້ ຳ ໜັກ ທີ່ຕ້ອງໃຊ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການວັດແທກຄວນຈະເປັນສະເພາະfied, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຮູບຮ່າງຂອງຮ່າງກາຍ. ນ້ ຳ ໜັກ ແມ່ນສ່ວນຫຼາຍມັກໃຊ້ໃນການ ກຳ ຈັດວັດສະດຸສະພາບພື້ນບ້ານນອກແບນ, ບາງຄັ້ງຄາວjunction ກັບການວັດແທກມຸມ.

ຮູບທີ 9 (notch) ກາຍເປັນການບິດເບືອນ.

ຮູບທີ 10. ບ່ອນນັ່ງຂອງຮາດແວຣທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຂອບເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນກົ້ມຕົວຈາກຄວາມກົດດັນ.

ຮູບທີ 11. ການປະຕິບັດການອອກແບບທາງເລືອກ (ຕົວຢ່າງ \"B ແລະ C \") ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຂະ ໜາດ ແລະການບິດເບືອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຕົວຢ່າງ \"A. \" ຕົວຢ່າງ \"C \" ແມ່ນງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະ ສຳ ເລັດ.

ຮູບທີ 12. ນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງຮູທີ່ມີເມັດຮາດແວທີ່ລະບຸເກີນໄປໃກ້ໂຄ້ງ. ໂມ້ການບັນເທົາທຸກຢູ່ເສັ້ນໂຄ້ງອະນຸຍາດໃຫ້ສະແດງກິ່ງງ່າໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນ.

ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ 15, ທ່ອນໄມ້ຂະ ໜານ ໂດຍດ້ວຍຕົນເອງ, ຫລືກັບອຸປະກອນທີ່ ໜີບ, ແມ່ນຄວາມເປັນໄປໄດ້ປະຕິບັດວຽກທີ່ມັກແລະປະຕິບັດຕົວຈິງຂໍ້ ຈຳ ກັດໃນການ ນຳ ໃຊ້ບາງຄັ້ງຄາວ, ເມື່ອຂາຕ້ອງການທີ່ຈະເກັບຮັກສາໄວ້ຢູ່ທີ່ 90 °ແລະຂະຫນານ. ໃນກໍລະນີທີ່ຫາຍາກເມື່ອການ ຈຳ ກັດການວັດແທກບໍ່ ເໝາະ ສົມ,ຮູບແຕ້ມຄວນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ອງການນີ້.

ກໍລະນີດັ່ງກ່າວໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະເຮັດໃຫ້ມີ manufac ພິເສດຂັ້ນຕອນທີ່ຕ້ອງການ, ເຊິ່ງອາດຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກການພິຈາລະນາເຫຼົ່ານີ້, ການນໍາໃຊ້ຄຳ ແນະ ນຳ ຕໍ່ໄປນີ້ຈະເປັນການເພີ່ມຂື້ນຂອງ manufacຄວາມທົນທານຂອງການອອກແບບ ສຳ ລັບການກົດປຸ່ມເບຣກ.

ເລືອກເອກະສານ datum ດຽວທີ່ຢູ່ໃກ້ທ້າຍຂອງສ່ວນ ໜຶ່ງ ແລະຮັກສາຂໍ້ມູນເນື້ອໃນດຽວກັນໃນທຸກໆສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ຮູບທີ 13. ດ້ານເທິງ. ການສະແດງອອກເລັກໆນ້ອຍໆຢູ່ດ້ານນອກ (ເສັ້ນຕາຍ) ຂອງໂຕເຄື່ອງເຮັດວຽກມັກຈະເປັນຜົນມາຈາກການຕິດຕໍ່ກັບດ້ານເທິງຂອງຄວາມຕາຍໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ສັງເກດເຫັນໃນຮູບທາງລຸ່ມຂອງການບິດເບືອນໃນລັກສະນະທີ່ໃກ້ເກີນເສັ້ນໂຄ້ງ.

ຮູບ 14. ການປະຕິບັດການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ ສຳ ລັບຮູບແບບຂະ ໜາດ.

ຮູບແຕ້ມ (ຮູບ 16). ຂໍ້ມູນຕາຕະລາງນີ້ຄວນຈະເປັນກລູກປືນເຈາະຄຸນນະສົມບັດໃນດ້ານຮາບພຽງຢູ່ຂອງສ່ວນ, ຄັດເລືອກບົນພື້ນຖານຂອງ ລຳ ດັບຂອງງໍ. ການສົນທະນາໃນຊ່ວງຕົ້ນໆກັບຜູ້ສະ ໜອງ ອາດຈະເປັນປະໂຫຍດໃນການເລືອກເອົາຖານຂໍ້ມູນແລະຂະ ໜາດປະສິດທິຜົນ.

ສໍາລັບການຜະລິດເສດຖະກິດສ່ວນໃຫຍ່, ມິຕິສ່ວນໃນທິດທາງດຽວຖ້າເປັນໄປໄດ້.

ເນື່ອງຈາກວ່າລັກສະນະຂອງຮູບແບບຕາມ ລຳ ດັບຂະບວນການ, ແລະຄວາມຈິງທີ່ວ່າການປ່ຽນແປງມິຕິຖືກແນະ ນຳ ໃນແຕ່ລະງໍ, ຂະ ໜາດ ໃນກທິດທາງດຽວປຽບທຽບຂະບວນການແລະຊ່ວຍເພື່ອຄວບຄຸມການສະສົມຄວາມທົນທານ.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແນະ ນຳ ໃຫ້ມິຕິing ໄດ້ຖືກເຮັດໄດ້ຈາກຄຸນນະສົມບັດກັບແຂບໄດ້.

ຂະ ໜາດ ຄຸນລັກສະນະ - ຄຸນລັກສະນະໃນສອງຍົນຄວນຫຼີກລ້ຽງ. ຂະ ໜາດ ຂອງຄຸນລັກສະນະ - ໂຄ້ງອາດຈະຕ້ອງມີການແຂ່ງຂັນພິເສດຫລືການວັດແທກ.

ຄວາມທົນທານໃນຫົວຂໍ້ຂອງຮູບແຕ້ມອາດຈະເປັນການ ຈຳ ກັດທີ່ບໍ່ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບແນ່ນອນຂະ ໜາດ ແລະມຸມ, ໃນຂະນະທີ່ ເໝາະ ສົມຫຼາຍສຳ ລັບຄົນອື່ນ.

ເກືອບທຸກລະດັບຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດບັນລຸໄດ້ຖ້າຫາກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນບໍ່ມີຈຸດປະສົງ. ສຳ ລັບການປະຫຍັດການຜະລິດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຮັບຮອງເອົາຄວາມມືດມົວການປະຕິບັດການ sioning ທີ່ພິຈາລະນາລັກສະນະistics ແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຂະບວນການແລະສູງສາຍ ສຳ ພັນມິຕິລະດັບ ສຳ ຄັນ.

ຮູບທີ 15 ຕົວຢ່າງຂອງການວັດແທກຈາກ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ ຈຳ ກັດ.

ຮູບທີ 16. ຕົວຢ່າງຂອງຂະ ໜາດ ທີ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນເບຣກກົດ ແຜ່ນດິບດ່ຽວ (ຄຸນລັກສະນະເຈາະ) ຖືກເລືອກໃກ້ທ້າຍສ່ວນ. ຕ້ອງໄດ້ເກັບຮັກສາຕຽງດຽວກັນໃນທຸກຮູບແຕ້ມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.