ອ່ານ:20 ຜູ້ຂຽນ:Site Editor ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2019-07-09 ຕົ້ນກໍາເນີດ:ເວັບໄຊທ໌
processing nding ເນື້ອໃນການປະມວນຜົນແຜ່ນເຫຼັກ
⒈Lເທົ່າ
ອີງຕາມມຸມ, ມັນຖືກແບ່ງອອກເປັນ 90 ເທົ່າແລະບໍ່ແມ່ນ 90 ເທົ່າ.
ການປຸງແຕ່ງທົ່ວໄປ (L\" V/2) ແລະການປຸງແຕ່ງພິເສດ (L
mold ແມ່ພິມໄດ້ຖືກເລືອກຕາມວັດສະດຸ, ຄວາມ ໜາ ຂອງຈານ, ແລະມຸມຂອງການສ້າງ.
principle ຫຼັກການບັນຊີ
ased ອີງຕາມຫຼັກການຂອງສອງວັດດ້ານຫຼັງ, ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນວຽກຢູ່ໃນຕໍາ ແໜ່ງ.
hen ເມື່ອມີເຄື່ອງວັດດ້ານຫຼັງຢູ່ແລ້ວ, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມງ່ຽງແລະຕ້ອງການຂະ ໜາດ ຂອງສູນກາງທີ່ໂຄ້ງຄືກັນກັບຊິ້ນວຽກ.
hen ເມື່ອງໍນ້ອຍຖືກງໍ, ການປະມວນຕໍາ ແໜ່ງ ປີ້ນກັບກັນຈະດີກວ່າ.
to ມັນຈະດີກວ່າທີ່ຈະຫຼຸດລະດັບເຄິ່ງກາງຂອງກົດລະບຽບລົງ.(ກົດລະບຽບແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຍົກຫຼັງຈາກຕໍາ ແໜ່ງ ຖືກກໍານົດແລ້ວ)
t ມັນດີກວ່າທີ່ຈະອີງໃສ່ດ້ານຂ້າງໄປຫາກົດທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດ.
ມັນດີກວ່າທີ່ຈະອີງໃສ່ດ້ານຍາວ.
u ສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ໂດຍອຸປະກອນ (hypotenuse ແມ່ນ ຕຳ ແໜ່ງ ບໍ່ສະໍ່າສະເີ).
- ຂໍ້ຄວນລະວັງ
attention ເອົາໃຈໃສ່ກັບວິທີການຕໍາ ແໜ່ງ ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນເຄື່ອງຈັກແລະວິທີການປະຕິບັດກົດລະບຽບໃຫ້ເປັນປົກກະຕິຢູ່ໃນວິທີການປະມວນຜົນເຄື່ອງຈັກຕ່າງ various.
hen ເມື່ອແມ່ພິມກໍາລັງປະກອບເຂົ້າກັນ, ມັນຖືກງໍ, ແລະເຄື່ອງວັດດ້ານຫຼັງຖືກດຶງກັບຄືນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຖືກຜິດຮູບໃນເວລາງໍ.
hen ເມື່ອສ່ວນພາຍໃນຂອງຊິ້ນສ່ວນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຖືກງໍ, ຮູບຊົງຂອງຊິ້ນສ່ວນໃຫຍ່, ແລະພື້ນທີ່ໂຄ້ງມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງມືແລະພື້ນທີ່ໂຄ້ງຍາກທີ່ຈະທັບຊ້ອນກັນໄດ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕໍາ ແໜ່ງ ຂອງວຽກຫຍຸ້ງຍາກຫຼືແຜ່ນວຽກງໍໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ. .ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງສະຖານະການຂ້າງເທິງ, ສາມາດເພີ່ມຈຸດຕໍາ ແໜ່ງ ໃນທິດທາງລວງຍາວຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ຕໍາ ແໜ່ງ ໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນໃນສອງທິດທາງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕໍາ ແໜ່ງ ເຄື່ອງຈັກມີຄວາມສະດວກ, ປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນການປະມວນຜົນ, ຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊິ້ນວຽກ. , ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
- ນພັບ
ພັບ N ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຮູບຊົງ.ໃນເວລາທີ່ງໍ, ຂະ ໜາດ ຂອງວັດສະດຸໃຫຍ່ກວ່າ 4MM, ແລະຂະ ໜາດ ຂອງຂະ ໜາດ X ແມ່ນຖືກ ຈຳ ກັດໂດຍຮູບຊົງຂອງແມ່ພິມ.ຖ້າຂະ ໜາດ ວັດສະດຸ ໜ້ອຍ ກວ່າ 4MM, ມັນຈະຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍວິທີພິເສດ.
mold ແມ່ພິມໄດ້ຖືກເລືອກຕາມຄວາມ ໜາ ຂອງວັດສະດຸ, ຂະ ໜາດ, ວັດສະດຸແລະມຸມທີ່ໂຄ້ງ.
principle ຫຼັກການບັນຊີ
ns ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງບໍ່ໄດ້ຂັດຂວາງເຄື່ອງມື.
ns ຮັບປະກັນວ່າມຸມສຽບແມ່ນນ້ອຍກວ່າ 90 ອົງສາ.
is ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ສອງກົດລະບຽບຫຼັງການປະຕິບັດ, ນອກຈາກສະຖານະການພິເສດ.
- ຂໍ້ຄວນລະວັງ
fter ຫຼັງຈາກການງໍ L ຖືກພັບ, ມຸມຄວນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນຢູ່ທີ່ 90 ອົງສາຫຼື ໜ້ອຍ ກວ່າ 90 ອົງສາເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຕັດເຄື່ອງ.
②ຢູ່ໃນຂະບວນການພັບຄັ້ງທີສອງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ຕໍາ ແໜ່ງ ຂອງບ່ອນວາງບ່ອນນັ້ນຢູ່ເຄິ່ງກາງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວເຄື່ອງຈັກ.
⒊Zພັບ
ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂັ້ນຕອນ, ນັ້ນແມ່ນ, ອັນ ໜຶ່ງ ເປັນບວກແລະອີກອັນ ໜຶ່ງ ງໍ.ອີງຕາມມຸມ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງພາກສ່ວນສະຫຼຽງແລະຂອບຊື່ຖືກແບ່ງອອກ.ຂະ ໜາດ ຂັ້ນຕ່ ຳ ສຸດຂອງຂະບວນການງໍແມ່ນຖືກ ຈຳ ກັດໂດຍແມ່ພິມເຄື່ອງຈັກ, ແລະຂະ ໜາດ ເຄື່ອງຈັກສູງສຸດແມ່ນຖືກ ກຳ ນົດໂດຍຮູບຊົງຂອງເຄື່ອງປະມວນຜົນ.ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ເມື່ອຂະ ໜາດ ວັດສະດຸ Z ພັບເຂົ້າໄດ້ ໜ້ອຍ ກ່ວາ 3.5T, ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນຕອນຕາຍຈະຖືກໃຊ້.ເມື່ອມັນຫຼາຍກ່ວາ 3.5T, ວິທີການປະມວນຜົນປົກກະຕິໄດ້ຮັບຮອງເອົາ.
⑴ຫຼັກການ Abutment
①ງ່າຍທີ່ຈະຕໍາແຫນ່ງແລະສະຖຽນລະພາບດີ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ຕໍາ ແໜ່ງ ແມ່ນຄືກັນກັບພັບ L.
position ຕ້ອງການ ຕຳ ແໜ່ງ ຮອງເພື່ອໃຫ້ລະດັບຂອງຊິ້ນວຽກແລະແມ່ພິມຕ່ ຳ ກວ່າ.
- ຂໍ້ຄວນລະວັງ
angle ມຸມປະມວນຜົນຂອງພັບ L ຕ້ອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງເປັນ 89.5 --- 90 ອົງສາ.
hen ເມື່ອຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດຫຼັງ, ຈະຕ້ອງຖືກດຶງກັບຄືນ, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບການປ່ຽນແປງຂອງຊິ້ນວຽກ.
order ລະບຽບການປຸງແຕ່ງຕ້ອງຖືກຕ້ອງ.
or ສໍາລັບການປະມວນຜົນພິເສດ, ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: --- ວິທີການແຍກເສັ້ນກາງ (ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ເປັນເອກະລັກ) --- ການປະມວນຜົນ V ຂະ ໜາດ ນ້ອຍ (ຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຕົວຄູນງໍ) --- ການສ້າງແມ່ພິມງ່າຍ --- ການປັ້ນແມ່ພິມ.
efReflex ແປ
ການເຮັດໃຫ້ພັບຂຶ້ນມາໃre່ແມ່ນເອີ້ນວ່າການກົດດ້ານທີ່ຕາຍແລ້ວ.ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງສໍາລັບດ້ານທີ່ຕາຍແລ້ວແມ່ນ:
end ງໍຄວາມເລິກປະມານ 35 ອົງສາ.
hen ຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນຮາບພຽງດ້ວຍການແປທີ່ຮາບພຽງເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນແປ.
selection ການເລືອກຮູບແບບ
ເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງ V-groove ຂອງການ ດຳ ນ້ ຳ ເລິກພາຍໃຕ້ຄວາມ ໜາ ຂອງວັດສະດຸ 5-6 ເທື່ອແລະເລືອກການຕາຍດ້ານເທິງອີງຕາມເງື່ອນໄຂສະເພາະຂອງຂອບຕາຍທີ່ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ.
- ຂໍ້ຄວນລະວັງ
dead່າຍທີ່ຕາຍແລ້ວຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການຂະ ໜານ ກັນຂອງທັງສອງ່າຍ.ເມື່ອແຂບທີ່ຕາຍແລ້ວໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນເປັນເວລາດົນ, ຂອບທີ່ຮາບພຽງສາມາດພັບໄດ້ກ່ອນແລະຈາກນັ້ນກໍ່ຈະຮາບພຽງ.ສໍາລັບຂອບຕາຍທີ່ສັ້ນກວ່າ, ມີການປຸງແຕ່ງຜ້າປູບ່ອນ.
hardware ຮາດແວຄວາມກົດດັນ
ການນໍາໃຊ້ຮາດແວ riveting ຄວາມກົດດັນຕຽງພັບໄດ້, ໂດຍທົ່ວໄປການນໍາໃຊ້ການເສຍຊີວິດ, jig, ແລະການປຸງແຕ່ງ mold ອົງການອື່ນ other.ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ: nutsາກຖົ່ວແຮງດັນ, pressureຸດຄວາມກົດດັນ, ສະກູຄວາມດັນແລະຮາດແວອື່ນ.
ການພິຈາລະນາການປະມວນຜົນ:
hen ເມື່ອຕ້ອງການຫຼີກລ່ຽງຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ຄວນຫຼີກເວັ້ນມັນ.
⑵ຫຼັງຈາກການຕັດເຄື່ອງແລ້ວ, ຄວນໄດ້ທົດສອບແຮງບິດ, ວ່າແຮງດັນກົງຕາມມາດຕະຖານແລະບໍ່ວ່າຮາດແວແລະຊິ້ນສ່ວນວຽກຈະຮາບພຽງແລະໃກ້ຄຽງກັນ.
⑶ຫຼັງຈາກໂຄ້ງແລະຕຶງ, ເມື່ອກົດດ້ານຂ້າງຂອງເຄື່ອງ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຫຼີກລ່ຽງເຄື່ອງຈັກແລະຂະ ໜານ ຂອງແມ່ພິມ.
f ຖ້າມັນເປັນຕົວຍຶດຂະຫຍາຍ, ມັນຄວນຈະໃຫ້ຂໍ້ສັງເກດອີກວ່າດ້ານຍຶດການຂະຫຍາຍບໍ່ສາມາດມີຮອຍແຕກໄດ້, ແລະດ້ານການຂະຫຍາຍບໍ່ສາມາດສູງກວ່າ ໜ້າ ວຽກໄດ້.
mold ສ້າງແມ່ພິມໄດ້ງ່າຍ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເນື້ອໃນການປະມວນຜົນຂອງການສ້າງແມ່ພິມງ່າຍລວມມີ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂັ້ນຕອນເລັກນ້ອຍ, ການຈັບຮາວ, ການແຕ້ມຂົວ, ການສູບນໍ້າ, ການບີບອັດພາກຮຽນ spring, ແລະບາງຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະໍ່າສະເີ.
ຫຼັກການອອກແບບຂອງໂmodeດງ່າຍrefersາຍເຖິງ \\"ຫຼັກການອອກແບບຮູບແບບການຕັດດ້ວຍເລເຊີ \\".ໂmodeດງ່າຍແມ່ນຖືກ ກຳ ນົດໂດຍທົ່ວໄປໂດຍການໂພສຫຼືການວາງ ຕຳ ແໜ່ງ ຕົນເອງ.
ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຂອງ ໜ້າ ທີ່ແລະການປະກອບບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບແລະລັກສະນະເປັນປົກກະຕິ.