ຮຽນຮູ້ທັງAboutົດກ່ຽວກັບສິ່ງ ຈຳ ເປັນແລະວິທີການແກ້ໄຂແຜ່ນໂລຫະ

ການແກ້ໄຂ

ແຜ່ນໂລຫະແຜ່ນ, ເຫຼັກສ່ວນ, ວັດສະດຸທໍ່, ແລະວັດຖຸດິບໂລຫະອື່ນ or ຫຼືແຜ່ນເປົ່າແຜ່ນໂລຫະແມ່ນເກີດມາຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະໍ່າສະເduringີໃນລະຫວ່າງການມ້ວນ, ການແຕ້ມເຢັນ, ການລອກອອກ, ແລະຂະບວນການຕັດ, ການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງທີ່ບໍ່ເ,າະສົມ, ແລະສ່ວນປະກອບຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ປະສົບກັບການປະມວນຜົນເຊັ່ນ: ຄວາມອຸດົມສົມແລະການເຊື່ອມໂລຫະ.ກຳ ລັງພາຍນອກອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດບ້ຽວ, ງໍ, ບິດ, ແລະຜິດປົກກະຕິອື່ນ other.ການ ກຳ ຈັດຄວາມຜິດປົກກະຕິເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເອີ້ນກັນວ່າການແກ້ໄຂ.ການແກ້ໄຂແມ່ນວິທີການແກ້ໄຂໂຄງສ້າງເຫຼັກແລະວັດຖຸດິບທີ່ຮູບຊົງເລຂາຄະນິດບໍ່ຕອບສະ ໜອງ ໄດ້ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຜະລິດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກໃນລະດັບໃດ ໜຶ່ງ, ເພື່ອບັນລຸຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການ.ການປ່ຽນຮູບຮ່າງຕ່າງ Various ຕ້ອງຜ່ານການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂສາມາດ ນຳ ໃຊ້ເຂົ້າໃນການປຸງແຕ່ງຫຼືການປະກອບຕໍ່ມາ.ການກວດແກ້ແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ ສຳ ຄັນໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວຽກແກ້ໄຂລວມມີສີ່ດ້ານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

1. ການແກ້ໄຂວັດຖຸດິບກ່ອນການເປົ່າຫວ່າງ.ຕົວຢ່າງ, ການມ້ວນແລະງໍຂອງແຜ່ນໂລຫະຕ້ອງບໍ່ໄດ້ລອກແລະປັບລະດັບກ່ອນທີ່ມັນຈະສາມາດຍົກໄດ້.ສໍາລັບແຜ່ນແລະໂປຣໄຟລ other ອື່ນ other, ບາງອັນອາດຈະມີ \\"ການບິດເບືອນ \\" ເນື່ອງຈາກການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະພວກມັນຈະຕ້ອງຖືກປັບໃຫ້ເປັນລະດັບແລະເຮັດໃຫ້ຊື່ກ່ອນຕັດ.

2. ການແກ້ໄຂບ່ອນວ່າງແຜ່ນໂລຫະຫຼືພາກສ່ວນຂະບວນການຂັ້ນກາງ.ຕົວຢ່າງ, ການວາງລະດັບຂອງຊິ້ນສ່ວນແຜ່ນແລະການປັບໃຫ້ກົງຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນພາຍຫຼັງການເປົ່າຫວ່າງຫຼືການປະກອບ.

3. ການແກ້ໄຂຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.ມັນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງແລະຂະ ໜາດ ຂອງຊິ້ນສ່ວນແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ການສ້າງ, ແລະອື່ນ etc. .

4. ການແກ້ໄຂຊິ້ນສ່ວນທີ່ພິການ.ຜະລິດຕະພັນໂຄງສ້າງເຫຼັກໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງພາຍຫຼັງໄລຍະເວລາຂອງການນໍາໃຊ້, ແລະທຸກພາກສ່ວນທີ່ພິການແມ່ນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ.

ສິ່ງຈໍາເປັນແລະວິທີການແກ້ໄຂ

ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຢູ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຢູ່ໃນເຫຼັກແລະສ່ວນປະກອບຕ່າງ stages ໃນແຕ່ລະໄລຍະ, ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງເຫຼັກຫຼືອົງປະກອບຂອງຢາງ.ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງເຫຼັກຫຼືພາກສ່ວນຂະບວນການຂັ້ນກາງຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ກັບການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງຈໍານວນຂອງພາກສ່ວນ, ການຕັດ, ແລະຂະບວນການປະມວນຜົນອື່ນ,, ແລະຫຼຸດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະມວນຜົນ.ຖ້າຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນການປະມວນຜົນພາກສ່ວນຕ່າງ is ບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງທັງ,ົດ, ຫຼຸດຄຸນນະພາບການປະກອບ, ແລະແມ້ກະທັ້ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງອົງປະກອບ.ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ອີງຕາມການຊີ້ແຈງຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໄດ້ (ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນມູນຄ່າການບ່ຽງເບນທີ່ອະນຸຍາດໄດ້ກ່ອນການເປົ່າວັດສະດຸມ້ວນທົ່ວໄປ), ຄວນກວດວິເຄາະຊິ້ນວຽກເພື່ອກໍານົດວິທີການແກ້ໄຂ.

1. ຄວາມຈໍາເປັນຂອງການແກ້ໄຂ

ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກວິທີການແກ້ໄຂແລະປະຕິບັດການດໍາເນີນການແກ້ໄຂສະເພາະ, ເຈົ້າຄວນຊໍານານພື້ນຖານຂອງການແກ້ໄຂຕາມຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້.

ຄ່າຄວາມບ່ຽງເບນທີ່ອະນຸຍາດໄດ້ກ່ອນອຸປະກອນການມ້ວນທົ່ວໄປຈະຖືກເປົ່າຫວ່າງ.

●ວິເຄາະສາເຫດຂອງການຜິດຮູບໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສອງເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຊິ້ນວຽກ: ອັນນຶ່ງແມ່ນຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກກໍາລັງພາຍນອກ, ແລະອີກອັນ ໜຶ່ງ ແມ່ນຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນພາຍໃນ.ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ plastically ໂດຍກໍາລັງພາຍນອກ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມາດຕະການແກ້ໄຂສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ພິການ.ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິເນື່ອງຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນ, ມາດຕະການແກ້ໄຂໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ໄດ້ຖືກປະຕິບັດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ພິການ, ແຕ່ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສ້າງຄວາມກົດດັນ, ມາດຕະການຕ່າງ taken ໄດ້ຖືກກໍາຈັດເພື່ອກໍາຈັດຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນຫຼືປັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃຫ້ສົມດຸນ, ແລະຊິ້ນວຽກສາມາດເຮັດໄດ້ ຊື່.

●ວິເຄາະການເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ.ໂຄງສ້າງເຫຼັກບາງອັນປະກອບດ້ວຍ beams ແລະຖັນຫຼາຍອັນ.beams ແລະຖັນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັນແລະຈໍາກັດເຊິ່ງກັນແລະກັນເພື່ອປະກອບເປັນອິນຊີທັງົດ.ເມື່ອແກ້ໄຂ, ພວກເຮົາຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ເຫັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຢູ່ດ້ານເທິງຂອງພວກມັນເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຕ້ອງວິເຄາະປັດໃຈພາຍໃນທີ່ຈໍາກັດເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າ.

●ກໍານົດສະຖານທີ່ແລະທິດທາງຂອງການປ່ຽນຮູບຮ່າງ.ເຫຼັກກ້າທີ່ມີລັກສະນະສະເພາະແລະສ່ວນປະກອບຂອງຮູບຮ່າງແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງສາເຫດຂອງການຜິດຮູບ, ຕ້ອງໄດ້ກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງຫາສາເຫດຂອງການປ່ຽນຮູບ, ແລະຕໍາ ແໜ່ງ ສູນແລະທິດທາງຂອງການປ່ຽນຮູບຕ້ອງໄດ້ພົບເຫັນເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການສ້າງມາດຕະການແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. .ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນສະດວກທີ່ຈະໃຊ້ໄມ້ບັນທັດທີ່ມີຄວາມຍາວສະເພາະເພື່ອກວດກາຫຼັງຈາກການກວດແກ້.

●ກໍານົດວິທີການແກ້ໄຂອີງຕາມການວິເຄາະການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ, ແລະວິທີການແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນສາມາດດັດແປງໄດ້ຕາມສະພາບຕົວຈິງ.

ວິທີການແກ້ໄຂ

ວິທີການໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງການແກ້ໄຂແຜ່ນໂລຫະປະກອບມີການແກ້ໄຂກົນຈັກ, ການແກ້ໄຂດ້ວຍຕົນເອງແລະການແກ້ໄຂໄຟ.ການແກ້ໄຂກົນຈັກໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຍືດແລະປັບລະດັບວັດຖຸດິບໂລຫະແລະຊ່ອງວ່າງໂລຫະແຜ່ນໃຫຍ່ (ແຜ່ນ, ເຫຼັກສ່ວນ, ແລະອື່ນ etc. );ການແກ້ໄຂດ້ວຍມືສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຮູບຮ່າງແລະຂະ ໜາດ ຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຫຼັງຈາກການສ້າງຫຼືຈໍາກັດໂດຍອຸປະກອນການຜະລິດແລະປຸງແຕ່ງ.ການແກ້ໄຂຮູບຮ່າງໃນລະຫວ່າງການແກ້ໄຂ;ການແກ້ໄຂແປວໄຟສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຍືດແລະປັບລະດັບພາກສ່ວນປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່.ເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສະຖານທີ່ປຸງແຕ່ງແລະອຸປະກອນປຸງແຕ່ງ, ມັນເespeciallyາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການດໍາເນີນງານຢູ່ໃນສະ ໜາມ ແລະບ່ອນທີ່ບໍ່ແມ່ນບ່ອນເຮັດວຽກ.

ເຫດຜົນພື້ນຖານສໍາລັບການປ່ຽນແປງຂອງເຫຼັກແລະອົງປະກອບແມ່ນວ່າສ່ວນ ໜຶ່ງ ຂອງເສັ້ນໄຍຢູ່ໃນວັດສະດຸໄດ້ຖືກຍືດອອກໄປພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງແຮງດຶງແຕ່ຖືກບີບອັດດ້ວຍເສັ້ນໃຍອ້ອມຂ້າງ;ໃນເວລາດຽວກັນ, ເສັ້ນໃຍອີກສ່ວນ ໜຶ່ງ ແມ່ນສັ້ນລົງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ບີບອັດແຕ່ຖືກຍືດອອກໂດຍເສັ້ນໃຍອ້ອມຂ້າງ.ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງແຮງດຶງແລະຄວາມກົດດັນທີ່ບີບອັດຢູ່ສະເtendີມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຖືກແຈກຢາຍໃນລັກສະນະທີ່ສົມດຸນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງເຫຼັກ.

ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການແກ້ໄຂຕ່າງ various ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໃນການດໍາເນີນງານ, ແຕ່ຫຼັກການພື້ນຖານສ່ວນຫຼາຍແມ່ນວິທີການປ່ຽນຮູບແບບປີ້ນກັບກັນ, ນັ້ນຄືທິດທາງໃand່ແລະການປ່ຽນແປງທີ່ກົງກັນຂ້າມແມ່ນເກີດມາຈາກວິທີການແກ້ໄຂຕ່າງ various ເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມຜິດປົກກະຕິເບື້ອງຕົ້ນຂອງໂປຣໄຟລ or ຫຼືອົງປະກອບແລະເຮັດໃຫ້ມັນເຂົ້າເຖິງໄດ້ ຮູບຮ່າງແລະຄວາມຕ້ອງການຂະ ໜາດ ທີ່ລະບຸ.

ຈຸດປະສົງຂອງການແກ້ໄຂແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກຍືດອອກແລະຂະຫຍາຍເສັ້ນໃຍທີ່ສັ້ນລົງໂດຍການໃຊ້ກໍາລັງພາຍນອກ, ຄ້ອນຕີ, ຫຼືການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ແລະສຸດທ້າຍເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໃຍຂອງແຕ່ລະຊັ້ນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສອດຄ່ອງກັນ, ນັ້ນຄືຄວາມກົດດັນຂອງແຮງດຶງແລະການບີບອັດ. ຄວາມກົດດັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະດຸ່ນດ່ຽງກັນ, ເຮັດໃຫ້ການ ກຳ ຈັດຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼຸດລົງຫຼືຫຼຸດການປ່ຽນຮູບລົງພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ລະບຸໄວ້.

ບາງຄັ້ງວິທີການແກ້ໄຂຄວາມຜິດປົກກະຕິຕ່າງ Various ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ປະສົມປະສານກັນໄດ້.ຕົວຢ່າງ, ແຮງພາຍນອກສາມາດໃຊ້ກັບຊິ້ນວຽກສໍາລັບການຄ້ອນຕີໃນຂະນະທີ່ການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນຂອງແປວໄຟ;ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນບາງສ່ວນຂອງຊິ້ນວຽກໃນລະຫວ່າງການແກ້ໄຂກົນຈັກ, ຫຼືການແກ້ໄຂດ້ວຍຕົນເອງຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂກົນຈັກ, ສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າ.

ໃນປະຈຸບັນ, ການແກ້ໄຂເຫຼັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນໂດຍອຸປະກອນພິເສດໃນຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວເຫຼັກກ່ອນ.ໂຄງສ້າງທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຂະ ໜາດ ນ້ອຍແລະແຜ່ນເຫຼັກເຊື່ອມຕ່າງ various ທີ່ຜະລິດເປັນກຸ່ມແມ່ນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໃຫ້ຖືກຕ້ອງເລື້ອຍ on ຢູ່ເທິງເຄື່ອງກົດໃຫຍ່ຫຼືຕຽງຮອງຮັບ (ເຄື່ອງຍືດ);ໂຄງສ້າງທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ຂະບວນລົດໄຟ, ລົດຍົນ, ແລະຮ່າງກາຍລົດໂດຍສານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອແກ້ໄຂແປວໄຟ.

ການແກ້ໄຂເຫຼັກແລະຊິ້ນວຽກໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ, ເຊັ່ນໂຄງສ້າງເຫຼັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ແລະຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ເຮືອ, ລົດໄຟ, ແລະມັດ.ຈາກການກະກຽມດ້ານວັດສະດຸຈົນເຖິງການສິ້ນສຸດການປະກອບແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ມີຫຼາຍກວ່າ 5 ຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂແມ່ນສະຫຼັບກັນໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນວິສະວະກໍາການຜະລິດໂຄງສ້າງໂລຫະ, ມາດຕະການປ້ອງກັນຕ່າງ various ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຈາກການກະກຽມວັດສະດຸເຫຼັກໃສ່ການປະກອບແລະການປະກອບເພື່ອຫຼີກລ່ຽງແລະຫຼຸດການເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້.