ອ່ານ:20 ຜູ້ຂຽນ:Site Editor ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2020-12-16 ຕົ້ນກໍາເນີດ:ເວັບໄຊທ໌
ເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີບາດກ້າວທີ່ມີເອກະລັກສະເພາະຂອງຕົນເອງສໍາລັບຂະບວນການປະກອບຂອງພວກເຂົາທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ, ແຕ່ວ່າມັນມີຂັ້ນຕອນພື້ນຖານທົ່ວໄປສໍາລັບຂະບວນການສ້າງແບບຟອມ.
ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນຈາກແຜ່ນທີ່ມີໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່: 1 ນິ້ວເຖິງ 30 ນີ້ວແລະກວ້າງເຖິງ 0.2 ນີ້ວ. ຂະບວນການປົກກະຕິເລີ່ມຕົ້ນແລະສິ້ນສຸດລົງດ້ວຍການໃຫ້ອາຫານຂອງວົງແຫວນໄປຫາການຕັດແລະລົງຂາວ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດທີ່ສົມບູນແບບຂອງແຕ່ລະບາດກ້າວ:
⒈uncoilingຂັ້ນຕອນຂອງການ:
ໂລຫະໂລຫະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຮັກສາຮູບແບບທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງພວກເຂົາແລະກາຍເປັນການບິດເບືອນ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ຜ້າຄຸມຈະຖືກໂຫຼດລົງໃສ່ເຄື່ອງເຄື່ອງຕົກແຕ່ງແລະປ້ອນຜ່ານດາວແບນເພື່ອກໍາຈັດຊຸດປິດ. ຈຸດຫມາຍທີ່ສິ້ນສຸດແມ່ນຖືກຕັດດ້ວຍຄວາມສະອາດເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ມີການໃຫ້ອາຫານທີ່ລຽບງ່າຍ. ຊັກຊ້າໃນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງຊຸດອາຫານຈະເຮັດໃຫ້ເອກະສານງ່າຍຂື້ນໃນການເລື່ອນລົງໃນ rollers ປະກອບ.
ຂະບວນການກົດປຸ່ມກົດປຸ່ມ
ແຜ່ນໂລຫະອາດຈະແຜ່ລາມໄປໃນຂະບວນການປະຖົມກ່ອນທີ່ຈະປ້ອນເຂົ້າໄປໃນມ້ວນທີ່ເປັນຮູບຮ່າງ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ອາດກ່ຽວຂ້ອງກັບການເພີ່ມຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນວ່າມີຮູ, ຮູ, ຮູ, ແລະສະລັອດຕິງ.
ຂັ້ນຕອນການຈໍາຫນ່າຍ
ອຸປະກອນການແມ່ນມີລັກສະນະເດັ່ນໃນຈຸດນີ້. ເຄື່ອງຈັກປະກອບເປັນປົກກະຕິທີ່ມີ 10 ຫາ 24 ຄູ່ຂອງ roller ເສຍຊີວິດຢືນເພື່ອຊ່ວຍໃນຂະບວນການ. ກົນໄກຂອງເຄື່ອງສາມາດຂັບເຄື່ອນໄດ້ທັງເປັນສ່ວນບຸກຄົນຫຼືລວມຫມູ່ເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ໂບຂອງໂລຫະຜ່ານ rollers. ຂັ້ນຕອນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ມີຮູບຊົງຄ່ອຍໆໄປສູ່ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.
⒋Cutoffແລະລົງຂາວໄລຍະ
ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມໄວຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະຖືກຕັດໃຫ້ຍາວໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາຢູ່ໃນການເຄື່ອນໄຫວ. ເມື່ອພວກມັນຖືກຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ, ພວກມັນຈະຖືກປົດແລະກຽມພ້ອມການປຸງແຕ່ງຫຼືການຂົນສົ່ງຕໍ່ໄປ.
ຂະບວນການ⒌secondary
ມີຫລາຍທາງເລືອກສໍາລັບຂະບວນການມັດທະຍົມຂື້ນຢູ່ກັບການນໍາໃຊ້ໂລຫະທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ບາງຂະບວນການແມ່ນປະສົມປະສານກັນລ່ວງຫນ້າໃນຂະນະທີ່ຄຸນລັກສະນະເພີ່ມເຕີມຈະຖືກເພີ່ມຍ້ອນວ່າສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັບການຕັດອອກ, ແລະອື່ນໆທີ່ຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຢູ່ສະຖານີອື່ນ.
●ຕ່ໍາກວ່ານັ້ນແມ່ນບາງຕົວຢ່າງຂອງຂະບວນການມັດທະຍົມເຮັດໃນແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຮູບຮ່າງ:
ເພີ່ມສ່ວນປະກອບອື່ນໆ
ນາລິດອກ
ການເຈາະໄປ
ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດ
ປະຣິຂຶ້ນ
ສະມາຊິກ
ການຕັດ plasma
ທັບບົກ
●ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຫລໍ່ລື່ນໃນຂະບວນການສ້າງແບບມ້ວນ
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂະບວນການປະກອບໂລຫະ, ການແຕກແຍກແມ່ນປັດໃຈທີ່ບໍ່ຄວນເບິ່ງຂ້າມ. ຄວາມຂັດແຍ້ງໄດ້ຖືກກໍານົດວ່າເປັນຄວາມຕ້ານທານທີ່ຜະລິດເມື່ອມີການຕິດຕໍ່ກັນ, ແລະສໍາລັບຂະບວນການມ້ວນ, ນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອຸນຫະພູມບ່ອນທີ່ຫນ້ານີ້ພົບກັນ. ການເພີ່ມໃສ່ສິ່ງນີ້, ອຸນຫະພູມໄດ້ເພີ່ມຂື້ນຕື່ມໂດຍຄວາມໄວຂອງຂະບວນການ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເກີນໄປ, ມັນມັກໃຊ້ການຫລໍ່ລື່ນໃນຂະບວນການສ້າງແບບມ້ວນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງມ້ວນແລະໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື.
ໃນຂະນະທີ່ lubrication ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ, ສິ່ງນີ້ບໍ່ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເກີນໄປນອກເຫນືອຈາກຈໍານວນທີ່ອະນຸຍາດສູງສຸດ. ຄວາມຂັດແຍ້ງແມ່ນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຂັບຂີ່ໂລຫະໄປທາງຫນ້າ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າຄວາມຂັດແຍ້ງບໍ່ຄວນຖືກລົບລ້າງຫຼືຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າລະດັບທີ່ເຫມາະສົມ.
ການສ້າງແບບຟອມທີ່ມີການໃຊ້ນ້ໍາມັນໃຫ້ໃຊ້ນ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟ - ເປັນຕົວຢ່າງທີ່ມີຄວາມຫນຽວຕໍ່າແມ່ນ Paraffin ສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນຫມາກໄມ້ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມແລະທອງແດງ. ປະລິມານຂອງການສະຫມັກນ້ໍາມັນຈະຂື້ນກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ຈໍານວນສະຖານີມ້ວນ, ແລະຈໍານວນໂຄ້ງ.