+ 86-18052080815 | info@harsle.com
ເຈົ້າ​ຢູ່​ທີ່​ນີ້: ເຮືອນ » ຂ່າວ » Blog » ຮູບແບບໂລຫະປະກອບໂລຫະ - ສະແຕມໂລຫະແລະແຜ່ນເຫຼັກ

ຮູບແບບໂລຫະປະກອບໂລຫະ - ສະແຕມໂລຫະແລະແຜ່ນເຫຼັກ

ອ່ານ:20     ຜູ້ຂຽນ:Site Editor     ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2021-04-13      ຕົ້ນກໍາເນີດ:ເວັບໄຊທ໌ ສອບຖາມ

ຂະບວນການຂອງການໂຄ້ງເຂົ້າໄປໃນມຸມທີ່ແນ່ນອນຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນກັບອຸປະກອນກົນຈັກແລະເຄື່ອງມືທີ່ຖືກເອີ້ນວ່າແຜ່ນເຫຼັກ. ອີງຕາມອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງ, ແຜ່ນເຫຼັກກົນຈັກສາມາດແບ່ງອອກເປັນສະແຕມໂລຫະແລະໂຄ້ງໂລຫະ, ແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນ, ແລະອື່ນໆ. ໃນຂະບວນການໂຄ້ງ, ອີງຕາມວ່າການເປົ່າແມ່ນຄວາມຮ້ອນ, ຂະບວນການໂຄ້ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນໂຄ້ງເຢັນແລະໂຄ້ງຮ້ອນ.


ການປະທັບຕາແລະກໍາຈັດໂລຫະໃຊ້ໂລຫະໃຊ້ແລະອຸປະກອນປຸງແຕ່ງຄວາມກົດດັນອື່ນໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີການເຮັດຜິດພາດໂດຍຜ່ານການໃຊ້ສະຕິກເກີໂດຍຜ່ານການເສຍເງິນໂດຍຜ່ານການເສຍເງິນໂດຍຜ່ານການເສຍເງິນຫຼືແຜ່ນເຫຼັກທົ່ວໄປແລະການໂຄ້ງຂອງວຽກງານ ສໍາເລັດໃນຢູ່ຕາມໂກນທີ່ເຮັດວຽກຂອງການເສຍຊີວິດ. ການປະທັບຕາແລະກໍາຈັດໂລຫະໃຊ້ໂລຫະໃຊ້ແລະອຸປະກອນປຸງແຕ່ງຄວາມກົດດັນອື່ນໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີການເຮັດຜິດພາດໂດຍຜ່ານການໃຊ້ສະຕິກ ສໍາເລັດໃນຢູ່ຕາມໂກນທີ່ເຮັດວຽກຂອງການເສຍຊີວິດ. ການປະທັບຕາແລະແຜ່ນເຫຼັກຂອງໂລຫະແມ່ນພາກສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການໂຄ້ງກົນຈັກ, ແລະມັນກໍ່ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການຕົ້ນຕໍຂອງແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນ. ມັນສາມາດງໍພາກສ່ວນໂຄ້ງດ້ວຍຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງ.


ຂະບວນການໂຄ້ງລົງ

ຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຜິດປົກກະຕິໂຄ້ງຂອງໂລຫະ. ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການສັງເກດ, ກ່ອນທີ່ຈະງໍ, ຫມາຍເສັ້ນສາຍເລີ່ມຕົ້ນ, ສາຍກາງໂຄ້ງ, ແລະສາຍທີ່ສິ້ນສຸດລົງເທິງສ່ວນໂຄ້ງຂອງໂລຫະ. ຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ (ກ) ແລະຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ (b) ແມ່ນສ່ວນທີ່ໂຄ້ງຫຼັງຈາກທີ່ປະກອບ.

ແຜ່ນໂລຫະ

ຜິດປົກກະຕິໃນເວລາທີ່ແຜ່ນທີ່ໂລຫະ

ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຕົວເລກຂ້າງເທິງ (ກ) ກ່ອນທີ່ຈະງໍ, ສາມເສັ້ນ ab = ab'b '= a \"b \" ຫຼັງຈາກໂຄ້ງ, ຊັ້ນໃນແມ່ນສັ້ນ, ແລະຊັ້ນໃນ ຊັ້ນນອກແມ່ນຍາວ, ຄື: ab


ຫຼັງຈາກທີ່ແຜ່ນດັ່ງກ່າວງໍ, ຄວາມຫນາໃນເຂດທີ່ງໍທົ່ວໄປຈະກາຍເປັນການເຮັດວຽກທີ່ອ່ອນໂຍນ, ແລະຄວາມຜິດພາດເພີ່ມຂື້ນແລະເອກະສານໃນເຂດເຫຼັກຈະປາກົດຂື້ນແລະແຕກ. ເພາະສະນັ້ນ, ຖ້າໂຄ້ງລົງມາຫຼືແຈມົນແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນຈະແຕກອອກໄດ້ງ່າຍຍ້ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ການບີບອັດ, ແລະເຮັດວຽກຫນັກ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ໂຄ້ງ, ຈໍານວນລັດສະຫມີໂຄ້ງແລະມູມຄວນຈະຖືກຈໍາກັດ.


ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແຜ່ນໂຄ້ງຂອງເອກະສານແມ່ນຄືກັນກັບວິທີການຜິດປົກກະຕິອື່ນໆ. ໃນເວລາທີ່ໂຄ້ງ, ດ້ານນອກຂອງແຜ່ນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາວແລະດ້ານໃນຈະຖືກບີບອັດ. ໃນຂະນະທີ່ຜິດປົກກະຕິສຕິກເກີດຂື້ນ, ມັນຍັງມີການຜິດປົກກະຕິທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ກໍາລັງພາຍນອກຖືກໂຍກຍ້າຍ, ມຸມຜົນ boding ແລະ rebound radius. ມຸມຂອງການຟື້ນຕົວເອີ້ນວ່າມຸມສາກຟື້ນຟູ.


ລັດສະຫມີຫຼຸດລົງຂັ້ນຕ່ໍາແລະໂຄ້ງລົງໃນລະດູໃບໄມ້ປົ່ງ

ການຄວບຄຸມຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດລົງຂອງມຸມໂຄ້ງແລະການວາງງໍຂອງສ່ວນທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການໄດ້ຮັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນໂຄ້ງແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນທີ່ໂຄ້ງ. ໃນການປະມວນຜົນການຜະລິດ, ການຄວບຄຸມມຸມໂຄ້ງແລະທາງຫລັງຂອງລັດສະຫມີ Bending Back ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການວາງຕົວຕ່ໍາທີ່ສຸດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນລະດູໃບໄມ້ປົ່ງຂັ້ນຕ່ໍາ.


⒈imimimum Bending Radius Bendius ຕ່ໍາສຸດໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍເຖິງມູນຄ່າຕ່ໍາສຸດຂອງລັດສະຫມີພາຍໃນຂອງສ່ວນທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍວິທີການໂຄ້ງ. ເມື່ອໂຄ້ງລົງ, ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຈໍາກັດແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມໄວເກີນທີ່ອະນຸຍາດສູງສຸດຂອງຊັ້ນນອກຂອງແຜ່ນ. ຖ້າການຜິດປົກກະຕິເກີນລະດັບນີ້, ເອກະສານຈະແຕກ.


ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໂຄ້ງ, ສະພາບການໂຄ້ງແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍ, ແຕ່ວ່າໃນລະດູໃບໄມ້ຫຼົ່ນ ກ່ວາສູງສຸດ radius radius:

ແຜ່ນໂລຫະ

ການກໍານົດມູນຄ່າດ້ານຫຼັງຂອງລະດູໃບໄມ້ປົ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ.

●ເມື່ອ RLT <(5 ~ 8), ມູນຄ່າຟື້ນຟູຂອງລັດສະຫມີທີ່ຖືກໂຍນແມ່ນບໍ່ໃຫຍ່, ສະນັ້ນພຽງແຕ່ມຸມຂອງມຸມຄິດ.

●ເມື່ອ R / T≥10, ເນື່ອງຈາກວ່າມີການເຫນັງຕີງທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ບໍ່ພຽງແຕ່ມຸມຂອງການຟື້ນຕົວຂອງ workpiece ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ວ່າລັດໂບອິ້ງກໍ່ມີການຟື້ນຕົວທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.


ຄວາມຕ້ອງການໃນຂະບວນການສໍາລັບການສະແຕມແລະໂຄ້ງ

ຂະບວນການສະແຕມແລະໂຄ້ງສາມາດເຮັດສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນກວ່າ, ແລະສ່ວນທີ່ຜະລິດໄດ້ມີຂໍ້ດີຂອງຄວາມລະອຽດສູງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ. ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນເຫຼັກແລະງ່າຍດາຍການຜະລິດທີ່ງ່າຍດາຍ, ມີຂໍ້ກໍານົດສະເພາະໃນແງ່ມຸມຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີການປຸງແຕ່ງ.


radius ນ້ໍາປາຂອງສ່ວນທີ່ໂຄ້ງບໍ່ຄວນໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືນ້ອຍເກີນໄປ. ຖ້າຫາກວ່າລັດສະຫມີຕ່ໍາເກີນໄປ, ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະຮັບປະກັນສຽງທີ່ໂຄ້ງແລະລັດສະຫມີຂອງສ່ວນຂອງສ່ວນຫນຶ່ງຍ້ອນອິດທິພົນດ້ານຫຼັງ. ຖ້າຫາກວ່າ radius fillet ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ເພາະວ່າມັນງ່າຍທີ່ຈະງໍແລະ crack ເປັນສອງຫຼືຫຼາຍ, ນັ້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນງໍໄປໃນ radius bending ທີ່ຕ້ອງການ, ເພາະສະນັ້ນຈຶ່ງຍືດກວ້າງຮອບວຽນການຜະລິດ. ມັນຍັງນໍາເອົາຂໍ້ເສຍໃຫ້ແກ່ວຽກງານໂຄ້ງ.


⒉ເມື່ອຍາດພີ່ນ້ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ radius r / t <0.5 ~ 1, ເສັ້ນໂຄ້ງຄວນຈະເປັນເສັ້ນຂວາງເພື່ອທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍມ້ວນຂອງວັດສະດຸ. ຖ້າພາກສ່ວນມີທິດທາງໂຄ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມຸມລະຫວ່າງເສັ້ນໂຄ້ງແລະທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍມ້ວນຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ໃນ 45 °.


ຄວາມສູງຂອງການໂຄ້ງສ່ວນຂອງສ່ວນທີ່ໂຄ້ງບໍ່ຄວນຈະນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະຄຸນຄ່າຂອງມັນແມ່ນ H> r + 2 (ເບິ່ງຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້). ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ເພາະວ່າພື້ນຜິວທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຂອງດອກໄມ້ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍໃນແມ່ພິມ, ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນເວລາທີ່ມີການໂຄ້ງພຽງພໍ, ແລະມັນຍາກທີ່ຈະໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າຄວາມສູງຂອງ flange ບໍ່ໄດ້ບັນລຸມາດຕະການທີ່ກໍານົດໄວ້ຂ້າງເທິງ, ຄວນຈະຖືກປະຕິບັດໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວນຈະມີມາດຕະການເຕັກນິກໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຕັດສ່ວນທີ່ເກີນຫຼັງຈາກງໍ.

ແຜ່ນໂລຫະ

⒋⒋⒋⒋⒋⒋⒋ parts parts parts parts with with with ມີຮູບຮ່າງທີ່ໂຄ້ງລົງ, ເພາະວ່າມັນງ່າຍທີ່ຈະຈີກຮາກຂອງແຈມົນ, ຄວາມຍາວຂອງສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຄວາມຫມາຍຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງເພື່ອໃຫ້ຢູ່ນອກເສັ້ນໂຄ້ງ. ຖ້າຄວາມຍາວຂອງສ່ວນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຫຼຸດລົງ, ເປັນຮ່ອງຕ້ອງຖືກຕັດລະຫວ່າງສ່ວນທີ່ງໍແລະສ່ວນທີ່ບໍ່ມີສ່ວນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.


⒌⒌⒌⒌ອາໄຫຼ່ທີ່ມີ notches ຢູ່ແຄມໂຄ້ງ, notches ບໍ່ຄວນໄດ້ຮັບການລ່ວງຫນ້າ, ແລະພວກມັນຈະຖືກຕັດອອກ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ມັນສາມາດຫລີກລ້ຽງປະກົດການຂອງສ້ອມຫຼືປະສົບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການໂຄ້ງ.

ແຜ່ນໂລຫະ

⒍whenແຜ່ນທີ່ມີຮູໂຄ້ງ, ໄລຍະທາງທີ່ຂ້ອຍມາຈາກຂອບຂອງ radius bending ຄວນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ: ໃນເວລາທີ່ t <2mm; ໃນເວລາທີ່t≥2mm, l≥2t. ຖ້າຂຸມຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດເຂດຜິດປົກກະຕິຂອງການເສື່ອມສະພາບ, ຮູບຮ່າງຂອງຂຸມຈະຖືກບິດເບືອນ.


ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງສ່ວນທີ່ງໍຄວນຈະເປັນສິ່ງທີ່ສົມມາດຕະຖານເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນແມ່ນສົມສ່ວນລະຫວ່າງເຫຼັກແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ slippage, ພາກສ່ວນທີ່ສາມເພົາຄວນຈະ r = r2, r3 = r4.

ແຜ່ນໂລຫະ

ການກໍານົດຕໍາແຫນ່ງຂອງສາຍຕາ

ສ່ວນໂຄ້ງທີ່ມີຮູບຮ່າງ

⒏theຂອງສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການຕັດທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍການຕັດຫຼືການເຈາະມັກຈະມີ burrs, ສະນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງ. ເພາະສະນັ້ນ, burr ຄວນໄດ້ຮັບການຍື່ນກ່ອນທີ່ຈະງໍ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ດ້ານຂ້າງຂອງ burr ຄວນຈະຢູ່ໃກ້ກັບ punch ໃນເຂດ compression ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນງໍເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍແຕກຢູ່ດ້ານນອກຂອງສ່ວນດ້ານນອກຂອງສ່ວນດ້ານນອກຂອງສ່ວນດ້ານນອກ.


ປະເພດແລະໂຄງສ້າງຂອງໂຄ້ງຕາຍ

ມີຫລາຍປະເພດຂອງການເສຍຊີວິດທີ່ຕາຍ. ອີງຕາມຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການປຸງແຕ່ງ, ການຕາຍທີ່ເສຍຊີວິດສາມາດແບ່ງອອກເປັນທອງແດງທີ່ມີຮູບຊົງ, ທອງແດງທີ່ຕາຍ, ແລະມີຮູບຊົງຫຼາຍຄັ້ງ. ອີງຕາມການແມ່ພິມໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ກົດດັນແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ເຮັດວຽກ, ການຊອກຫາທີ່ບໍ່ດີ, ແລະປະເພດ Pendulum, ແລະອື່ນໆແມ່ນມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.


⒈v. ສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງຂະຫນາດ U ທີ່ເປີດປະຕູໂຄ້ງດ້ວຍໂຄ້ງໃນເສັ້ນເລືອດຕັນໃນການແກັບຫນຶ່ງຂອງຫນັງສືພິມເອີ້ນວ່າແມ່ພິມໂຄ້ງດຽວ. ໂຄງສ້າງທີ່ມີການຄ້າຂາຍທີ່ເປີດກວ້າງສາມາດເຮັດສໍາເລັດການປະມວນຜົນສ່ວນທີ່ໂຄ້ງທີ່ງ່າຍດາຍດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຕ່ໍາສໍາລັບການໂຄ້ງຮູບຊົງແລະມີຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມມິຕິ. ຕົວເລກຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງທີ່ມີການຊື້ຂອງ v ແລະຮູບຊົງທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ມີຮູບຮ່າງ, ເຊິ່ງແມ່ນຮູບແບບທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດຂອງໂຄງສ້າງທີ່ມີອາຍຸຍືນ.

ແຜ່ນໂລຫະ

ເປີດໂຄ້ງລົງສໍາລັບພາກສ່ວນ U ແລະ V-shaping

ແມ່ພິມເທິງແລະລຸ່ມຂອງຊຸດທັງຫມົດຂອງແມ່ພິມແມ່ນເປີດປະເພດ, ສະດວກໃນການຜະລິດ, ແລະມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນເວລາທີ່ແມ່ພິມຖືກໃຊ້ສໍາລັບໂຄ້ງ, ແຜ່ນເອກະສານແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເລື່ອນ, ຄວາມຍາວດ້ານຂ້າງຂອງສ່ວນທີ່ໂຄ້ງບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍຂອງການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍ. ດ້ານລຸ່ມຂອງຊິ້ນທີ່ມີຮູບຊົງ U ແມ່ນສູງແລະບໍ່ເທົ່າກັນ.


⒉toປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໂຄ້ງລົງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ງໍແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບໍລິເວນທີ່ບໍ່ມີໂຄ້ງ, ໂຄງສ້າງທີ່ເສຍຊີວິດດ້ວຍອຸປະກອນກົດປຸ່ມສາມາດໃຊ້ໄດ້ຕາມທີ່ສະແດງຢູ່ໃນ

ຮູບ.


ໃນຮູບ (ກ), ລະດູໃບໄມ້ປົ່ງ Ejector Rod 3 ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ກົດກົດທີ່ໃຊ້ໃນການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເປົ່າໃນເວລາທີ່ມີການກໍານົດ. ໃນຮູບ (b), ອຸປະກອນກົດທີ່ກໍານົດໄວ້. ໃນເວລາທີ່ສະແຕມ, ບ່ອນຫວ່າງແມ່ນຖືກກົດໃສ່ Punch 1 ແລະແຜ່ນກົດ. 3. ລົງມາຄ່ອຍໆ, ອຸປະກອນການທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະແດງອອກຢູ່ທັງສອງຈຸດໆຂອງແມ່ພິມຮອບ, ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແມ່ພິມຜູ້ຊາຍແລະຮູບແບບແມ່ຍິງ, ແລະວາງສ່ວນໃຫ້ເປັນຮູບຊົງ U. ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸເອກະສານແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງ Punch 1 ແລະແຜ່ນກົດປຸ່ມ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຜ່ນເຫຼັກສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ດີກວ່າ.

ແຜ່ນໂລຫະ

ໂຄ້ງຂອງພາກສ່ວນ V ແລະຮູບຊົງທີ່ມີຮູບຮ່າງພ້ອມດ້ວຍອຸປະກອນກົດປຸ່ມ

ແຜນວາດທີ່ມີການວາງສາຍແບບເຮື່ອໄຟທີ່ຄ້າຍຄືກັນສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມໂຄ້ງ semicircular. ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກ, ເອົາໃຈໃສ່ວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນວາງຕໍາແຫນ່ງເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມັນບໍ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຢ່າງເສລີ. ໃນເວລາທີ່ຂ່າວແມ່ນລົງ, ດີໃຈຫລາຍຈະລຸດລົງໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຕິດຕໍ່ຫາຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸ. ໃນເວລາທີ່ດີໃຈຫລາຍສືບຕໍ່ຫຼຸດລົງ, ເປົ່າເລີ່ມງໍ, ແລະແຜ່ນສະໄລ້ RG Street. ໃນເວລາດຽວກັນ, ejector 8 ຍ້າຍລົງແລະບີບອັດໃນລະດູໃບໄມ້ປົ່ງ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກ້າວຫນ້າດີໃຈຫລາຍ, ບ່ອນຫວ່າງແມ່ນໂຄ້ງແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ແລະລະດູໃບໄມ້ປົ່ງຖືກບີບອັດໃຫ້ຮັກສາພະລັງງານ. ໃນເວລາທີ່ດີໃຈຫລາຍລຸກຂື້ນ, PIN ejector ໃຊ້ກໍາລັງທີ່ຍືດເຍື້ອຂອງພາກຮຽນ spring ເພື່ອຖືສ່ວນໃຫ້ອອກ.

ແຜ່ນໂລຫະ

ໂຄ້ງລົງສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນ semicircular

ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມດຸນຂອງກໍາລັງໃນເວລາທີ່ເປົ່າແມ່ນໂຄ້ງ, radius fillet r ຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງການເສຍຊີວິດ 5 ຄວນຈະເທົ່າກັນ. ການເສຍຊີວິດແມ່ນມີການສ້ອມແຊມໃນພື້ນຖານທີ່ເສຍຊີວິດຕ່ໍາ 7 ດ້ວຍສອງເຂັມວາງຕໍາແຫນ່ງແລະສີ່ສະກູ. ການເສຍຊີວິດມີສອງແຜ່ນທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ມີຮູບຊົງ 4.


icdumpling ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫົວໃຈທີ່ໂຄ້ງ 7-35 ສະແດງໃຫ້ເຫັນການລ້ຽງດູໄມ້ທີ່ຫນ້າກຽດຊັງ. ໃນບັນດາພວກມັນ: ຮູບ (ກ) ແມ່ນແມ່ພິມກ່ອນຫນ້ານັ້ນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂີ້ເຫຍື້ອ, ນັ້ນແມ່ນຈຸດສຸດທ້າຍທີ່ກົງກັນຂ້າມແມ່ນໂກງເຂົ້າໄປໃນປະຕູໂຄ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂະບວນການທີ່ມີຮູບຊົງຊ້ໍາ, ຖືກປະຕິບັດ; ຮູບພາບ (ຂ) ແມ່ນແມ່ພິມທີ່ມີສຽງດັງຂອງສາຍເຊືອກຕັ້ງ, ມັນມີຂໍ້ດີຂອງໂຄງສ້າງທີ່ລຽບງ່າຍແລະການຜະລິດງ່າຍ. ມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການມ້ວນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫນາກວ່າແລະສັ້ນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບຄຸນນະພາບຕໍ່າ; ຮູບ (C) ສະແດງໃຫ້ເຫັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ມີຄວາມໂຄ້ງແນວນອນ, ເຊິ່ງໃຊ້ກະເປົາທີ່ມີແນວຄິດ 3 ຫນ່ວຍ, ແລະມ້ວນໃນແນວນອນ, ຍັງມີບົດບາດຂອງເອກະສານກົດດັນ. ຄຸນນະພາບທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນດີກວ່າ, ແຕ່ວ່າໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍ. ສໍາລັບສອງໂຄງສ້າງທີ່ມີສອງ, ຖ້າມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງຮອບ, ຮອບກັບ Mandrel ຄວນໃຊ້.

ແຜ່ນໂລຫະ

ໂຄ້ງລົງສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນ hinge

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການເວົ້າ, ໃນເວລາທີ່ R / T> 0.5 (R ແມ່ນລັດສະຫມີຂອງວົງ) ແລະຄຸນນະພາບຂອງລວດລາຍສູງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນລະດັບ; ໃນເວລາທີ່ r / t = 0.5 ~2, ແຕ່ວ່າວົງແຫວນໃນເວລາທີ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຫມົດໂດຍທົ່ວໄປ, ຮອບສາມາດມ້ວນໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງທີ່ຕ້ອງການ. ໃນເວລາທີ່ rlt ≥ 4 ຫຼືມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າໃນຮອບ, ຮອບທີ່ມີ mandrel ຄວນໃຊ້.


ແມ່ພິມທີ່ປິດສໍາລັບການໂຄ້ງທີ່ໂຄ້ງແລະເຄິ່ງຫນຶ່ງທີ່ໂຄ້ງລົງສໍາລັບສ່ວນທີ່ໂຄ້ງທີ່ປິດແລະເຄິ່ງຫນຶ່ງແມ່ນມີຄວາມສັບສົນ, ແລະໂຄງສ້າງ wedin ທີ່ມັກແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນແມ່ພິມໂຄ້ງ. ຮູບ (ຂ) ແມ່ນເວລາຫນຶ່ງທີ່ຖືກໂກງໂດຍກົງໃນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນການວາງສະແດງຂອງໂຄງສ້າງ (ເພາະວ່າຂະບວນການໂຄ້ງລົງໂດຍການເຄື່ອນຍ້າຍ 12 ທີ່ໃຊ້ໃນປະຈໍາຕົວເລກ 11 , ສະນັ້ນມັນຖືກເອີ້ນວ່າ Swing Blending ຕາຍ. ໂຄງປະກອບ pendulum blocks bloging Bloging ສາມາດເຮັດສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງຂອງການໂຄ້ງເຄິ່ງປິດແລະປິດສ່ວນທີ່ໂຄ້ງລົງ.

ແຜ່ນໂລຫະ

Pendulum Blending ເສຍຊີວິດ

ການໂຄ້ງໂດຍກົງໃນເວລາຫນຶ່ງເຂົ້າໄປໃນສາຍພານທີ່ມີຄວາມໂຄ້ງທີ່ເສຍຊີວິດຂອງສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກສຽງຂອງຫນີບຕາມທີ່ສະແດງໃນຮູບ (ກ). ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການໂຄ້ງແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການແກວ່ງຂອງການເສຍຊີວິດທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ 12 ຮອບ Mandrel 11, ມັນເອີ້ນວ່າແມ່ພິມທີ່ໂດດເດັ່ນ. ໂຄງປະກອບ pendulum blocks bloging Bloging ສາມາດເຮັດສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງຂອງການໂຄ້ງເຄິ່ງປິດແລະປິດສ່ວນທີ່ໂຄ້ງລົງ.


ໃນເວລາທີ່ແມ່ພິມກໍາລັງເຮັດວຽກຢູ່, ບ່ອນຫວ່າງແມ່ນຕັ້ງຢູ່ທີ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃນເວລາທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ ໄປທີ່ສູນກາງເພື່ອໂຄ້ງ workpiece. ຫຼັງຈາກ Mold Mold ເທິງກໍ່ສູງຂື້ນ, ແມ່ພິມທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ຖືກຍົກແລະແຍກອອກໂດຍດ້ານເທິງ 10 ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດງານຂອງພາກຮຽນ spring 1.


ຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງທີ່ເສຍຊີວິດດ້ວຍຄວາມສຸກທີ່ສະຫຼຽງສໍາລັບພາກສ່ວນໂຄ້ງທີ່ປິດແລະເຄິ່ງທີ່ມີການໂຄ້ງຕ່ໍາກວ່າ 90 °.

ແຜ່ນໂລຫະ

ໂຄ້ງລົງດ້ວຍຄວາມຄິດທີ່ສະຫຼຽງດ້ວຍມຸມໂຄ້ງຕ່ໍາກວ່າ 90 ອົງສາ

ໃນເວລາທີ່ແມ່ພິມກໍາລັງເຮັດວຽກຢູ່, ສ່ວນຫວ່າງແມ່ນຖືກກົດດັນເປັນຮູບຊົງທີ່ເປັນຮູບຊົງຂອງປຸ່ມທີ່ມີຮູບຊົງ ແມ່ແບບເທິງ 4 ກົດປຸ່ມ Roller 1, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດໂມດູນ concave ທີ່ສາມາດເຄື່ອນໄຫວໄດ້ 5 ແລະ 6 ກັບ Roller 1 ເພື່ອຍ້າຍໄປທາງກາງຕາມລໍາດັບ. , ງໍທັງສອງດ້ານຂອງຊິ້ນທີ່ເປັນຮູບຂອງ U ໃນມຸມທີ່ຕໍ່າກວ່າ 90 °. ໃນເວລາທີ່ mold ເທິງກັບຄືນ, ພາກຮຽນ spring 7 ປັບ module ແມ່ຍິງ. ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມແມ່ນຂື້ນກັບກໍາລັງທີ່ຍືດເຍື້ອຂອງພາກຮຽນ spring 3 ເພື່ອກົດປຸ່ມເປົ່າໃຫ້ເປັນຊິ້ນທີ່ມີຮູບຊົງ, ຈໍາກັດໂດຍກໍາລັງພາກຮຽນ spring, ມັນເຫມາະສົມກັບວັດຖຸດິບທີ່ໂຄ້ງລົງ.


ການກໍານົດຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕົ້ນຕໍຂອງການໂຄ້ງ

ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນທີ່ໂຄ້ງ, ຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດໃນເວລາທີ່ການກໍານົດຂະບວນການໂຄ້ງແລະການອອກແບບທອງແດງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.


ການກວດລ້າງຜົນບັງຄັບໃຊ້ Bending: ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ໂຄ້ງຫມາຍເຖິງຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ໂດຍກົດເມື່ອເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນສໍາເລັດການໂຄ້ງທີ່ກໍານົດໄວ້. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ໂຄ້ງລວມມີກໍາລັງຫນູນທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າແລະການແກ້ໄຂກໍາລັງໂຄ້ງ.


●ການຄິດໄລ່ກໍາລັງໂຄ້ງໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ: ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ໂຄ້ງ F ໃນລະດູການຟຣີຫມາຍເຖິງກໍາລັງໂຄ້ງສໍາລັບການເສື່ອມສະພາບຂອງໂລຫະ.

ຮູບເງົາໂລຫະ

ບ່ອນທີ່ f Force Bending Bending-Free Force-Free ໃນຕອນທ້າຍຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນສະແຕມ, n;

k - ປັດໄຈຄວາມປອດໄພ, ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ k = 1.3;

b - ຄວາມກວ້າງຂອງສ່ວນທີ່ງໍ, mm;

t - ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸໂຄ້ງ, ມມ;

r - ພາຍໃນງໍເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງສ່ວນໂຄ້ງ, ມມ;

ຂີດຈໍາກັດຂອງກໍາລັງຂອງວັດສະດຸ, MPA.


●ການຄິດໄລ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງ ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການແກ້ໄຂ F ຂອງພາກສ່ວນ V ແລະຮູບຮ່າງທີ່ມີຮູບຊົງ U ແມ່ນຖືກຄິດໄລ່ໂດຍ For Bending Formula F. AP

ບ່ອນທີ່ f - ຜົນບັງຄັບໃຊ້ໂຄ້ງໃນເວລາທີ່ແກ້ໄຂໂຄ້ງ, n;

A - ເຂດການຄາດຄະເນແນວຕັ້ງຂອງພາກສ່ວນການແກ້ໄຂ, MM2;

P - ກໍາລັງແກ້ໄຂຕໍ່ພື້ນທີ່ຫນ່ວຍບໍລິການ, MPA, ເລືອກຕາມຕາຕະລາງ.

ອຸປະກອນຄວາມຫນາ t / mm
≤33 ~ 10
ຢົນ30 ~ 4050 ~ 60
ທອງເຫລືອງ60 ~ 80 8080 ~ 100
10 ~ 20 ເຫຼັກ80 ~ 100100 ~ 120
25 ~ 35 ເຫຼັກ100 ~ 120120 ~ 150
Titanium ໂລຫະປະສົມ160 ~ 180180 ~ 210
titanium ໂລຫະປະສົມ TA3160 ~ 200200 ~ 260

●ການຄິດໄລ່ຂອງ Ejector Force Order ຫຼື Wendarge Force: ເມື່ອມີການໂຄ້ງລົງດ້ວຍອຸປະກອນ Ejector ຫຼື Ispector F.


●ການກໍານົດ Tonnage of the Press: The Tonnage of the Press ແມ່ນກໍານົດແຍກຕ່າງຫາກຕາມສອງເງື່ອນໄຂການໂຄ້ງທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າແລະການແກ້ໄຂໂຄ້ງ.


ໃນເວລາທີ່ສາຍພານໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ, ພິຈາລະນາເຖິງອິດທິພົນຂອງ Ejector Force ຫຼືການໂຫຼດທີ່ກໍາລັງຈະອອກໃນຂະບວນການໂຄ້ງ, Tonnage F ຂອງຫນັງສືພິມ≥ (1.3 ~ 1.8).


ໃນເວລາທີ່ແກ້ໄຂໂຄ້ງ, ກໍາລັງທີ່ຖືກແກ້ໄຂແມ່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາແຮງຂອງ ejector ແລະກໍາລັງທີ່ກໍາລັງໂຫລດ. ນ້ໍາຫນັກຂອງ F Top ຫຼື F To-foading ແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນ, ດັ່ງນັ້ນຈິ່ງຈະມີຄວາມຫມາຍທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ, ດັ່ງນັ້ນຈິ່ງຈະເປັນ Tonnage ຂອງຫນັງສືພິມແມ່ນ f


⒉dominationຂອງໂຄ້ງຕາຍຂະຫນາດຂອງຊ່ອງຫວ່າງ z ລະຫວ່າງ punch ແລະເສຍຊີວິດມີອິດທິພົນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການໂຄ້ງແລະຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.


ໃນເວລາທີ່ກໍາລັງໂຄ້ງ workpiece ຮູບ V, ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແມ່ພິມໂກນແລະ concave ແມ່ນຄວບຄຸມໂດຍການປັບລະດັບຄວາມສູງຂອງຫນັງສືພິມ, ສະນັ້ນບໍ່ມີການກໍານົດຊ່ອງຫວ່າງຂອງໂຄງສ້າງ.


ໃນເວລາທີ່ວາງໂຄ້ງ widepieces ຮູບແບບ u, ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ. ຂະຫນາດຂອງຊ່ອງຫວ່າງມີຄວາມສໍາພັນທີ່ດີກັບຄຸນນະພາບຂອງວຽກງານແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ໂຄ້ງ. ສໍາລັບພາກສ່ວນເຫຼັກທົ່ວໄປ, ຊ່ອງຫວ່າງສາມາດໄດ້ຮັບຈາກຕາຕະລາງຫຼືໄດ້ຮັບໂດຍກົງໂດຍສູດການຄິດໄລ່ໂດຍປະມານ.


ໃນເວລາທີ່ໂຄ້ງໂລຫະປະສົມ (ທອງແດງແດງ, ທອງເຫລືອງ), z = (1 ~ 1.1) t

ເມື່ອໂຄ້ງເຫຼັກ = (1.05 ~~ 1.15) t


ໃນເວລາທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ workpiece ແມ່ນສູງ, ມູນຄ່າຊ່ອງຫວ່າງຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງເຫມາະສົມ, ການກິນ z = t. ໃນການຜະລິດ, ໃນເວລາທີ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເບົາບາງ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບິນຂອງ Springback, ແລະອື່ນໆ, ຍັງມີຊ່ອງຫວ່າງທາງລົບ, ເອົາ z = (0.95 ~ 0.95) t.


⒊calculatingຂະຫນາດຂອງສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຂອງໂຄ້ງລົງການອອກແບບຂອງສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຂອງການເສຍເງິນແລະຄວາມທົນທານດ້ານການຜະລິດແລະການຜະລິດຂອງແມ່ພິມ concave.


ລັດສະຫມີມູມຂອງ punch ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນນ້ອຍກ່ວາລັດສະຫມີຂອງມູມພາຍໃນຂອງສ່ວນໂຄ້ງ. ລັດສະຫມີມູມທີ່ທາງເຂົ້າຂອງການເສຍຊີວິດບໍ່ຄວນຈະນ້ອຍເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸກໍ່ຈະຖືກຂູດ. ຄວາມເລິກຂອງການເສຍຊີວິດຄວນຈະເຫມາະສົມ. ຖ້າມັນນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນຈະມີຫລາຍສ່ວນທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າຢູ່ທັງສອງສົ້ນ, ແລະສ່ວນທີ່ງໍຈະສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນ; ຖ້າມັນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຈະໃຊ້ເຫຼັກຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະຕ້ອງການເສັ້ນເລືອດຕັນໃນກົດທີ່ຍາວກວ່າ.


ຂະຫນາດຂອງຄວາມຫນາຂອງຄວາມຫນາຂອງ H ແລະ Groove ຄວາມເລິກຂອງລາວທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງລາວສໍາລັບການໂຄ້ງຂອງພາກສ່ວນ V. ໂຄງສ້າງຂອງການເສຍຊີວິດແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ. ຂະຫນາດຂອງຄວາມຫນາຂອງ Die H ແລະ Groove ຄວາມເລິກຂອງລາວທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນຕາຕະລາງ.

ຮູບເງົາໂລຫະ

ແຜນວາດ Schematic ຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູບຊົງຂອງລໍາໄສ້

ການກໍານົດຂະຫນາດຂອງຂະຫນາດ H ແລະ h ຂອງສ່ວນ V-curved V.

ຄວາມຫນາ11 ~ 22 ~ 33 ~ 44 ~ 55 ~ 66 ~ 77 ~ 8
h3.571114.51821.52528.5
H2030404555657080

ຫມາຍ​ເຫດ​:

1. ເມື່ອມຸມໂຄ້ງແມ່ນ 85 ° ~ 95 °, L1 = 8T, r convex = r1 = t1 = t1 = t1 = t.

2. ໃນເວລາທີ່ k (ສຸດທ້າຍ) ≥ 2t, ມູນຄ່າຂອງການຄິດໄລ່ຂອງລາວຕາມສູດ H = L1 / 2-0.4t.


●ການກໍານົດລັດສະຫມີແລະຄວາມເລິກຂອງການແບ່ງປັນຂອງ ROWIENT ຂອງ RATIUPT RADIUPT RURCEION RURCATE ແລະຄວາມເລິກຂອງຮູບຊົງ V-shaped ແລະ ST0

ຮູບເງົາໂລຫະ

ຂະຫນາດໂຄງສ້າງທີ່ເສຍຊີວິດ

●ການຄິດໄລ່ຂະຫນາດການເຮັດວຽກຂອງໂຄ້ງລົງແລະຕາຍ.

ໃນເວລາທີ່ workpiece ຕ້ອງຮັບປະກັນຂະຫນາດພາຍນອກ, ເອົາ mold concave ເປັນເອກະສານອ້າງອີງ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນດີໃຈຫລາຍ; ຖ້າ workpiece ຖືກຫມາຍດ້ວຍຂະຫນາດພາຍໃນ, ເອົາແກັດເປັນເອກະສານອ້າງອີງ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງຈະຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນ mold concave.


ໃນເວລາທີ່ workpiece ຕ້ອງຮັບປະກັນຂະຫນາດພາຍນອກ, ຂະຫນາດຂອງ mold concave l ແລະຂະຫນາດຂອງ punch l convex ແມ່ນຖືກຄິດໄລ່ຕາມສູດຕໍ່ໄປນີ້:

ຮູບເງົາໂລຫະ

ໃນເວລາທີ່ມິຕິພາຍໃນຂອງ Workpiece ແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນ, ຂະຫນາດດີໃຈຫລາຍ l convex ແລະຂະຫນາດ diCave die lason lagcave ຕາມສູດອາຫານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຮູບເງົາໂລຫະ


ສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນຂອງການອອກແບບແລະການສະຫມັກ

ການນໍາໃຊ້ແມ່ພິມທີ່ໂຄ້ງລົງສາມາດເຮັດສໍາເລັດການປຸງແຕ່ງຂອງຮູບຊົງທີ່ສັບຊ້ອນຕ່າງໆທີ່ສັບສົນ. ໃນບັນດາພວກມັນ, ການອອກແບບຂອງແມ່ພິມໂຄ້ງແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນທີ່ໂຄ້ງ. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈໃນເວລາທີ່ອອກແບບແລະນໍາໃຊ້ mold ທີ່ໂຄ້ງລົງ.


ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະສົມເຫດສົມຜົນວ່າລະດັບຄວາມທົນທານຂອງຂະຫນາດຂອງສ່ວນທີ່ໂຄ້ງຄວນຈະດີກ່ວາ 1, ແລະມຸມທີ່ບໍ່ຄວນຈະໃຫຍ່ກວ່າ 15 '. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງລະດັບຄວາມທົນທານທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ສໍາລັບຂະຫນາດຕ່າງໆຂອງການສະແຕມແລະສ່ວນທີ່ໂຄ້ງຕ່າງໆ.


ຄວາມທົນທານໃນມຸມຂອງພາກສ່ວນເຫຼັກທົ່ວໄປແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ. ຄວາມທົນທານໃນມຸມລະດັບຄວາມຊັດເຈນໃນຕາຕະລາງສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການເພີ່ມຂັ້ນຕອນການຖ່າຍຮູບເທົ່ານັ້ນ.

ແຜ່ນເຫຼັກແຜ່ນໂລຫະ

ຄວາມຫນາ t / mmABCABC
ເສດຖະສິຍາຄວາມຊັດເຈນ
IT13IT15IT16ມັນIT13IT13
1 ~ 4IT14IT16IT17IT12IT13 ~ 14IT13 ~ 14

ຫ້ອງທີ່ທົນທານຂອງພາກສ່ວນທີ່ງໍ

ດ້ານຫນ້າ1 ~ 66 ~ 1010 ~ 2525 ~ 6363 ~ 160160 ~ 400
ເສດຖະສິຍາ° 1 ° 30 '~ ± 3 °° 1 ° 30 '~ ± 3 °± 50 '~ ± 2 °± 50 '~ ± 2 °± 25 '~ ± 1 ° 1 °± 15 '~ ± 30'
ຄວາມຊັດເຈນ± 1 °± 1 °± 30 '± 30 '± 20 '± 10 '


ແຜນການໂຄ້ງຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສົມເຫດສົມຜົນແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າທີ່ງໍ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ໃນເວລາທີ່ການສ້າງແຜນການໂຄ້ງ, ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ງໍທີ່ມີຮູບຮ່າງລຽບງ່າຍ, ເປັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືວ່າສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືວ່າເປັນສ່ວນໃຫຍ່. ໃນເວລານີ້, ການພິຈາລະນາຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າການຈັດແຈງຂັ້ນຕອນສາມາດຮັບປະກັນຜົນງານຂອງຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດ, ແລະລະດັບຄວາມທົນທານແມ່ນຕ້ອງການ; ສໍາລັບພາກສ່ວນໂຄ້ງທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ການກະທົບກະເທືອນສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ. ສໍາລັບ workpieces ຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍສະເພາະ, ຮູບປັ້ນທີ່ສັບສົນຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດໃນການແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມປອດໄພຂອງການຕໍາແຫນ່ງແລະການດໍາເນີນງານຂອງພາກສ່ວນທີ່ງໍ. ມັນຍັງເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະໃຊ້ເສັ້ນດ່າງ, ວົງແຫວນ, ແລະອື່ນໆເພື່ອໃຊ້ Molds ທີ່ກ້າວຫນ້າ. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີທາດເຫຼັກຫຼາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ງໍໄປທີ່ມຸມຂອງສອງສົ້ນກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນງໍໄປທີ່ຈຸດກາງຂອງສ່ວນກາງ, ຕ້ອງພິຈາລະນາຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການໂຄ້ງຕໍ່ໄປ. ແຜ່ນເຫຼັກສຸດທ້າຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສ່ວນທີ່ຜ່ານມາ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີສະແຕມດ້ວຍຈໍານວນມູມແລະເວລາໂຄ້ງແລະສະແຕມແລະສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການທີ່ນໍາໃຊ້. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູຫລືຕັດ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມຜິດພາດຂອງຂະຫນາດທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດມາຈາກຜົນຂອງການໂຄ້ງລົງ. ໃນເວລານີ້, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະດີໃຈຫລາຍແລະຕັດຫຼັງຈາກງໍ. ນອກຈາກນີ້, ການສ້າງໂຄ້ງໂຄ້ງລົງຂອງແຜ່ນຫນາຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະເຮັດໃນຫນັງສືພິມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແມ່ພິມຫລືຢາງ. ໃນເວລານີ້, ຂະບວນການໂຄ້ງສ່ວນຫຼາຍຄວນພິຈາລະນາເສດຖະກິດ, ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະລະບົບປະດັບທີ່ດີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.


⒊ເວລາອອກແບບການອອກແບບທີ່ເສຍຊີວິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສົມທົບການດໍາເນີນການຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີທ່າທາງທີ່ມີແນວໂນ້ມຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີການດໍາເນີນການ, ແລະມີມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ, ດັ່ງນັ້ນ ວ່າໂຄງປະກອບການອອກແບບທີ່ອອກແບບສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຄວາມຕ້ອງການ. ຕົວຢ່າງ: ໃນສາຍເຊືອກດຽວ, ເນື່ອງຈາກກໍາລັງໂຄ້ງທີ່ບໍ່ສົມດຸນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໂຄ້ງ, ແຜ່ນເອກະສານແມ່ນມັກຈະເລື່ອນລົງ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມ, ຄວນມີມາດຕະການຕ້ານການຂົນສົ່ງຂ້າມ. ຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມາດຕະການດັ່ງກ່າວມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປະມວນຜົນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ມີຄວາມໂຄ້ງແຫຼມໆ: ຕົວເລກ (ກ) ແມ່ນການໃຊ້ຮູທີ່ມີຢູ່ໃນກະດານຫຼືເພີ່ມຮູທີ່ຢູ່ໃນຂະບວນການ; ຮູບ (b) ກໍາລັງໃຊ້ທ່ອນໄມ້ທີ່ວາງໄວ້ຂອງແມ່ພິມເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວຂ້າງຄຽງ, ແລະຮ່ວມມືກັບການກົດດັນທີ່ແຂງແຮງ ແລະຕົວເລກ (c) ໃຊ້ກໍາລັງກົດດັນທີ່ແຂງແຮງຂອງແມ່ພິມ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຊ້ wedge ອິງທີ່ມັກທີ່ຈະງໍ. ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການໂຄ້ງແມ່ນກ້ຽງແລະອ່ອນໂຍນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນທີ່ໂຄ້ງແມ່ນດີກວ່າເກົ່າແລະມັນສາມາດຄວບຄຸມການຟື້ນຕົວຂອງງໍໄດ້ດີກວ່າ.

ຮູບເງົາໂລຫະ

ໂຄງສ້າງຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນຂອງ Blending Die

ໂຄງປະກອບຕ້ານ skid ຂອງການໃຊ້ຄວາມໂຄ້ງຂ້າງເທິງແມ່ນເຫມາະສົມກັບການໂຄ້ງແຕ່ລະມຸມດຽວ. ເພື່ອເພີ່ມຜົນກະທົບທີ່ກີດຂວາງຢູ່ໃນແຜ່ນເຈ້ຍໃນແຜ່ນເອກະສານ, ນອກເຫນືອໄປຈາກການເພີ່ມກໍາລັງຂອງລະດູໃບໄມ້ປົ່ງ, ຖ້າສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ຕ້ອງມີຄຸນນະພາບສູງ, ມາດຕະການຕໍ່ໄປສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ຮູບ (ກ) ສະແດງການຕິດຕັ້ງຄວາມເຈັບປວດທີ່ຄົມຊັດໃນທ່ອນໄມ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງແມ່ພິມຕ່ໍາ. ມຸມແຫຼມຂອງ 60 ° protruded ຈາກຍົນຂອງທ່ອນໄມ້ທີ່ກົດໂດຍ 0.1 ເຖິງ 0.25mm, ແລະເອກະສານຂອງແຜ່ນທີ່ຖືກກົດໃສ່ມຸມແຫຼມໂດຍດີໃຈຫລາຍໂດຍ punch. ລະດັບຄວາມສູງທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງເຂັມທີ່ມີຈຸດປະສົງທີ່ມີກະທູ້ທີ່ມີກະທູ້ໃສ່ຫົວ, ແລະຖືກລັອກດ້ວຍຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທີ່ມີກະທູ້ພາຍນອກ; ຮູບ (b) ແມ່ນການເພີ່ມເຂັມຂັດທີ່ສຸດໃນແຜ່ນຄວາມກົດດັນຂອງລຶະເບິ່ງໃບໄມ້ຜລິ, ແລະໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸໂຄ້ງລົງ, ມັນຖືກໃສ່ໃນແຜ່ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງເລື່ອນກະດານ.

ຮູບເງົາໂລຫະ

ວິທີການທີ່ຈະເພີ່ມກໍາລັງແຮງ

ແບບຟອມ PIN ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ:

ຮູບເງົາໂລຫະ

ຮູບແບບການກົດປຸ່ມ PIN

ຮູບ (ກ) ແມ່ນການແຕ່ງຫນ້າຂອບດ້ານນອກຂອງຂອບແຫຼມເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມເລິກຂອງ wedge ແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 0.12mm; ຮູບພາບ (ຂ) ແມ່ນເຂັມໂມງຢຸດດ້ວຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື B, ຜົນກະທົບຈະດີກວ່າ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຫມູນວຽນຂອງເຂັມຮອບ, ທ່ານສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ໂດຍການຫມູນວຽນໂດຍການຫມູນວຽນໂດຍການຫມູນວຽນ. ຮູບ (c) ແມ່ນເຂັມທີ່ມີຮູບແບບທີ່ມີຮູບຊົງຢູ່ເທິງຫົວ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບບາງຄັ້ງທີ່ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຄື່ອນເຫນັງຫຼາຍ, ແຕ່ຫຼັງຈາກໃຊ້ແລ້ວ, ບໍ່ມີຂຸມທີ່ຈະແຈ້ງໃນແຜ່ນ; ຮູບ (ງ) ຖືກນໍາໃຊ້ໃນກໍລະນີຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເອກະສານທີ່ມີຄວາມຄົມຊັດ E ແມ່ນ 8 ° -12 ° -30 ° -30 °, ແລະ groove ຍາວ f ຍັງໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນ ການຫມູນວຽນຂອງໄລປະຕູ.


ຕົວຢ່າງອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນເວລາທີ່ກໍາລັງໂຄ້ງລົງໃນຕົວເລກທີ່ບໍ່ສະດວກສະບາຍໃນຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້, PONCT B ຕິດຕໍ່ຫາອຸປະກອນການທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ. ຊົດເຊີຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການຕິດຕໍ່ໃນຈຸດ C ຈຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ເປົ່າທີ່ຈະໂຄ້ງໂດຍຄວາມກົດດັນຂອງການປະມູນ. ໃນເວລາທີ່ດີໃຈຫລາຍສືບຕໍ່ຫຼຸດລົງ, ເພາະວ່າຈຸດ B ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຕ້ານທານຂອງຈຸດກແລະ C, ການແຕກແຍກຢ່າງແຂງແຮງ, ສະນັ້ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຂອງພາກສ່ວນບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້. ຖ້າວິທີການໂຄ້ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ (ຂ), ນັ້ນແມ່ນ, ສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມໂກນແລະ concave ແມ່ນຖືກທໍາລາຍ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງສາມາດເອົາຊະນະໄດ້. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າກໍາລັງແຮງຂອງວັດສະດຸ B ແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນສູນກາງຕັ້ງ, ແລະສູນກາງສູນຄວາມກົດດັນ D ທີ່ແບ່ງແຍກ AC (ນັ້ນແມ່ນ ACT = DC). ເພາະສະນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ punch ໄດ້ຖືກກົດລົງ, ກໍາລັງຂອງຈຸດ A ແລະ c ແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະມີຄວາມເທົ່າທຽມກັນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ສະພາບການທີ່ຍືດເຍື້ອ, ແລະມີການປ່ຽນແປງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີການປ່ຽນແປງ ຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນ.

ຮູບເງົາໂລຫະ

ວິທີການງໍຂອງສ່ວນທີ່ໂຄ້ງຂອງ polynmetric

ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ວິເຄາະຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບວັດສະດຸໃນການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທີ່ໂຄ້ງ. ສໍາລັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແຂງແຮງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສູງແລະມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊິ້ນສ່ວນແລະວິທີການບໍລິການທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມທີ່ມີຢູ່ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.


ຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນໂຄງສ້າງທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ມີ rollers ເພີ່ມໃສ່ແມ່ພິມ concave ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກແຍກແລະປົກປ້ອງພື້ນຜິວໂຄ້ງ; ຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ (b) ແມ່ນໂຄງສ້າງທີ່ມີພຽງແຕ່ rollers ເທົ່ານັ້ນ; ຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ (c).

ຮູບເງົາໂລຫະ

ການໂຄ້ງລົງໂຄງສ້າງເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນຜິວໂຄ້ງ

ມັນແມ່ນການງໍຕາຍດ້ວຍ lever. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຂັດແຍ້ງຖືກລົບລ້າງ, ມັນຊ່ວຍໃນການປົກປ້ອງພື້ນຜິວໂຄ້ງ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບວຽກງານໂຄ້ງທີ່ມີຫຼືບໍ່ມີຮອຍແຕກ.


ໃນເວລາທີ່ໂຄ້ງແຜ່ນຫນາແລະແຂງ, ການເສຍຊີວິດທີ່ເສຍຊີວິດຄວນຮັບຮອງເອົາແບບຟອມມຸມທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ (ກ). ປາກທີ່ເສຍຊີວິດ concave ແມ່ນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຢູ່ປະມານ 30 °, ແລະຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເສຍຊີວິດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ, ບ່ອນທີ່: ບ່ອນທີ່: rd = (0.5 ~ 2) T, RD2 = ( 2 ~ 4) t. ຖ້າຈໍາເປັນ, ສ່ວນທີ່ປ່ຽນແປງຂອງແມ່ພິມເຊັ່ນ: ຮູບຊົງທີ່ມີຄວາມທົນທານງ່າຍ, ການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸແມ່ນມີສະຖຽນລະພາບ, ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ແມ່ນເພີ່ມຂື້ນ , ແລະຄວາມກົດດັນຂອງການບີບອັດຂອງຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນຫຼຸດລົງ. ມຸມມົນຂອງການເສຍຊີວິດແມ່ນບໍ່ມັກທີ່ຈະ agglomeration, ແລະບໍ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນ workpiece, ເຊິ່ງປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນທີ່ງໍແລະຊີວິດຂອງການເສຍຊີວິດ. ສໍາລັບການໂຄ້ງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນຫນາ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຜົນງານແລະປາກທີ່ຫຼົບຫນີຈາກຮ່ອງ, ແລະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເສຍຊີວິດສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນຮູບ (b) ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບໂຄ້ງ. ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກ, ຫຼັງຈາກທີ່ workpiece ເປົ່າແມ່ນຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງເຂັມທີ່ວາງຕໍາແຫນ່ງ, punch ຍ້າຍລົງ, ແລະໂຄ້ງທີ່ດີຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງ rollers. ຄວາມເລິກຂອງແມ່ພິມ concave ແມ່ນ ((8 ~ 12) t ແລະຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ດີ (0.9 ~ 0.95) t ສາມາດໃຊ້ໄດ້.

ຮູບເງົາໂລຫະ

ໂຄ້ງລົງສໍາລັບການປົກປ້ອງແຜ່ນເຫຼັກຫນາ

ສໍາລັບການໂຄ້ງໂລຫະ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການເຮັດວຽກແລະປາກທີ່ເສຍຊີວິດໃນເວລາປ້ອງກັນແຜ່ນເຫຼັກ, ມ້ວນໄດ້ສະແດງໃນຮູບ (b) ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບໂຄ້ງ. ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກ, ຫຼັງຈາກທີ່ workpiece ເປົ່າແມ່ນຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງເຂັມທີ່ວາງຕໍາແຫນ່ງ, punch ຍ້າຍລົງ, ແລະໂຄ້ງທີ່ດີຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງ rollers. ຄວາມເລິກຂອງ Mold Concave ແມ່ນ ((8 ~ 12) t ແລະຊ່ອງຫວ່າງທາງລົບ (0.9 ~ 0.95) t ສາມາດໃຊ້ໄດ້.


ນອກຈາກນີ້, ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງດ້ວຍໂຄ້ງຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ແຂງແຮງ, ຮອບມຸມຂອງການເສຍຊີວິດຄວນຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໃຫ້ລຽບແລະເຮັດຄວາມສະອາດຕະຫຼອດເວລາ, ແລະມີຄວາມຮ້ອນເຖິງ 58-62-62HRC. ສໍາລັບການປະມວນຜົນໂຄ້ງຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ, ສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຂອງການເສຍຊີວິດແມ່ນຖືກອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບເປັນໂຄງສ້າງແລະເຮັດດ້ວຍອາລູມິນຽມທອງແດງ.

ຮູບເງົາໂລຫະ

ງໍຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຊື້ອ

⒌fords⒌ຮູບດາວ, ຮູບໄຂ່ u, ແລະສ່ວນທີ່ງໍອື່ນໆທີ່ມີຮູບຊົງງ່າຍໆ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການຜະລິດ mold ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດສິນຄ້າ, ໂດຍທົ່ວໄປ ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດສໍາເລັດການປະມວນຜົນຂອງພາກສ່ວນ.


benute ນາຍພົນກໍາລັງຈະເສຍຊີວິດໃນໂຄງສ້າງສໍາລັບການງໍຂອງພາກສ່ວນ v ແລະຮູບຊົງ U ແມ່ນໃຊ້ໃນຫນັງສືພິມ. ຄຸນລັກສະນະຂອງແມ່ພິມປະເພດນີ້ແມ່ນວ່າສອງແມ່ພິມ concave 7 ສາມາດຈັບໄດ້ກັບສີ່ສ່ວນ, ແລະພວກມັນສາມາດຈັບໄດ້ດ້ວຍສີ່ສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບໂຄ້ງພາກສ່ວນ v ແລະຮູບພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນດ້ວຍມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.


ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກ, ບ່ອນທີ່ມີທ່າເຮືອແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນແຜ່ນຕໍາແຫນ່ງ 4, ແລະແຜ່ນວາງຕໍາແຫນ່ງສາມາດປັບໄດ້ແລະຊ້າຍແລະຂວາຕາມຂະຫນາດຂອງບ່ອນຫວ່າງ. The CONCAVE MICX 7 ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນພື້ນຖານຂອງແມ່ພິມ 8. ແມ່ພິມ concave ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ Bending ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວຽກງານ. ຫຼັງຈາກທີ່ເຮັດວຽກແມ່ນງໍ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໄປໂດຍການຂັບໄລ່ ejector ⒉ຜ່ານ buffer ⒉ໂດຍປົກປ້ອງພື້ນຜິວດ້ານລຸ່ມຂອງ workpiece ຈາກງໍຈາກແຜ່ນ.


ຕົວເລກຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມເສຍຫາຍທົ່ວໄປສໍາລັບການວາງແຜນທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ມີຮູບຮ່າງ.


ພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມທັງຫມົດຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບການປຸງແຕ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຮູບຮ່າງແຕກຕ່າງກັນ (u, ຫຼາຍຮູບແບບ). ຄູ່ຂອງ Mot ຂອງ Mot ຂອງ Mot ຂອງ Motable Molds 14 ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເສື້ອຜ້າແມ່ແຂນທີ່ມີຂະຫນາດ 12, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງການເຮັດວຽກຂອງສອງສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມໂດຍການປັບຂະຫນາດ 8 ຕາມຄວາມກວ້າງຂອງສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສາຍພັນຂອງ ejector ABSTERS ALS ALSTER ALLING MUSTHE DIE ພາຍໃຕ້ການກົດດັນຂອງລະດູໃບໄມ້ປົ່ງ 11, ແລະປະດັບປະດາ ຈັດການແມ່ພິມພິເສດ 1, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງການເຮັດວຽກຂອງດີໃຈຫລາຍສາມາດປັບໄດ້ໂດຍ Bolts 2.

ຮູບເງົາໂລຫະ

ໃນເວລາທີ່ມີສ່ວນໂຄສະນາ, ດີໃຈຫລາຍທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນ, ແລະຄວາມສູງຂອງການແຂ່ງຂັນທີ່ 4, 6, ເມື່ອໂຄ້ງຊິ້ນທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ສູງ, ມັນສາມາດປັບໄດ້ກັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ສູງທີ່ສຸດ .


ການຕິດຕັ້ງແລະການປັບຕົວຂອງ Bending Die

ການປະມວນຜົນໂຄ້ງໃສ່ຫນັງສືພິມດ້ວຍການເສຍເງິນທີ່ມີສາຍໂຄ້ງແມ່ນຮູບແບບທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການປຸງແຕ່ງໂຄ້ງ. ການປະມວນຜົນຄວນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຂອງການປະຕິບັດງານຂອງ Stamping ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຜິດ. ເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການໂຄ້ງຂອງພາກສ່ວນ, ການຕິດຕັ້ງແລະການປັບຕົວຂອງການເສຍຊີວິດທີ່ເສຍຊີວິດຄວນເຮັດກ່ອນ.



ວິທີການຕິດຕັ້ງຂອງສາຍເຊືອກທີ່ຕາຍໃນວິທີການຕິດຕັ້ງວິທີການຂອງການລົ້ມລະລາຍຈະແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ການໂຄ້ງທີ່ບໍ່ໄດ້ນໍາພາແລະການນໍາພາການນໍາພາ. ວິທີການຕິດຕັ້ງແມ່ນຄືກັນກັບວ່າຂອງການສັກຢາທີ່ເສຍຊີວິດ. ການຕິດຕັ້ງຂອງການເສຍຊີວິດທີ່ເສຍຊີວິດແມ່ນຄືກັນກັບຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ convex ແລະ concave ເສຍຊີວິດ. ນອກເຫນືອໄປຈາກການດັດປັບການດັດປັບ, ອຸປະກອນໄຫຼ, ແລະອື່ນໆ, ສອງຄໍາສັບທີ່ເສຍຊີວິດກໍ່ຄວນເຮັດໃຫ້ການປັບຂອງແຜ່ນໃບຕ່ໍາແລະຕ່ໍາສຸດຂອງຫນັງສືພິມໃນເວລາດຽວກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນສາມາດດໍາເນີນໄປຕາມວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ການຕິດຕັ້ງແລະການປັບຕົວຂອງ Bending Die

ສາກົນທີ່ມີຄວາມຫມາຍທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງແລະຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ

ຫນ້າທໍາອິດ, ໃນເວລາທີ່ conding ການເສຍຊີວິດເທິງ, ການດັດປັບທີ່ຫຍາບຄາຍຄວນຈະໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ຢູ່ໃນແຖບເລື່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ gasket ຫຼື superke ກ່ວາການເປົ່າຂອງ punch ເທິງແລະແຜ່ນລົງຂອງຕ່ໍາກວ່າ ຕາຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ການປັບການເຊື່ອມໂຍງວິທີການທີ່ຈະດຶງ flywheel ຫຼື jog ໂດຍຜ່ານການມືອີກເທື່ອຫນຶ່ງແລະອີກເທື່ອຫນຶ່ງສາມາດຜ່ານສູນກາງທີ່ຕາຍໂດຍປົກກະຕິໂດຍບໍ່ມີການສະກັດກັ້ນຫຼືຢຸດ. ດ້ວຍວິທີນີ້, flywheel ສາມາດຖືກດຶງເປັນເວລາຫລາຍອາທິດເພື່ອແກ້ໄຂການເສຍຊີວິດຕ່ໍາກວ່າເກົ່າສໍາລັບການທົດລອງ. ກ່ອນທີ່ຈະທົດສອບ, gased ໄດ້ຖືກໃສ່ໃນແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການເອົາອອກ. ຫຼັງຈາກການສອບເສັງໄດ້ມີຄຸນສົມບັດທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ສ່ວນທີ່ໄວທີ່ສາມາດຮັດໄດ້ອີກຄັ້ງແລະກວດກາອີກຄັ້ງກ່ອນທີ່ພວກເຂົາຈະໄດ້ຮັບການຜະລິດຢ່າງເປັນທາງການ.


ຈຸດດັດປັບຂອງສາຍພານໄດ້ເສຍຊີວິດໃນເວລາທີ່ການເສຍຫາຍທີ່ງໍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປະມວນຜົນ, ເພື່ອຮັບປະກັນສ່ວນຂອງສ່ວນທີ່ໂຄ້ງ, ການເສຍເງິນທີ່ເສຍຫາຍຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການປັບແລະລະມັດລະວັງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີດ້ານຕໍ່ໄປນີ້.


●ປັບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ Mold convex ແລະ concave. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປາກເວົ້າ, ຫຼັງຈາກຕໍາແຫນ່ງເທິງແລະລຸ່ມຂອງສາຍແຂນເທິງແມ່ນຖືກກໍານົດຕາມລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າງເທິງ ຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫນັງສືພິມແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍພາກສ່ວນຄູ່ມື, ສະນັ້ນການເກັບກູ້ຂອງໂຕຂ້າງຂອງແມ່ພິມເທິງແລະລຸ່ມແມ່ນຍັງຮັບປະກັນ; ສໍາລັບແມ່ພິມໂຄ້ງໂດຍບໍ່ມີອຸປະກອນທີ່ກໍາລັງຊີ້ນໍາ, ການເກັບກູ້ຂອງໂຕຂ້າງເທິງຂອງແມ່ພິມເທິງແລະລຸ່ມສາມາດເປັນຕົວຢ່າງການນໍາໃຊ້ຫຼືຕົວຢ່າງມາດຕະຖານເພື່ອປັບ. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກການດັດປັບຄວາມສາມາດສໍາເລັດແລ້ວ, ສາມາດແມ່ແບບຕ່ໍາສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ແລະທົດສອບ.


●ປັບຕົວຂອງອຸປະກອນຕໍາແຫນ່ງ. ຮູບຊົງຂອງການວາງຂອງສ່ວນທີ່ວາງໄວ້ຂອງການເສຍຊີວິດທີ່ເສຍຊີວິດຄວນສອດຄ່ອງກັບບ່ອນຫວ່າງ. ໃນລະຫວ່າງການປັບ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງມັນຄວນຈະຖືກຮັບປະກັນຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ການນໍາໃຊ້ໂຄ້ງລົງຂອງສະຖານທີ່ວາງຕໍາແຫນ່ງແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ວາງຕໍາແຫນ່ງ, ຖ້າມີຕໍາແຫນ່ງແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງໃນເວລາຫລືສ່ວນທີ່ວາງຕໍາແຫນ່ງຄວນຈະຖືກປ່ຽນແທນ.


●ປັບການຍົກແລະອຸປະກອນທີ່ສົ່ງຄືນ. ລະບົບການລົງຂາວຂອງການເສຍຊີວິດທີ່ເສຍຊີວິດຄວນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພໍສົມຄວນ, ແລະລະດູໃບໄມ້ປົ່ງຫຼືຢາງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການໄຫຼຂອງມັນຄວນມີຄວາມຍືດຍຸ່ນທີ່ພຽງພໍ; ejector ແລະລະບົບການປ່ອຍຕົວຄວນໄດ້ຮັບການປັບປ່ຽນໃຫ້ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການປະຕິບັດ, ແລະສ່ວນຜະລິດຕະພັນສາມາດເຮັດໃຫ້ກ້ຽງໄດ້ດີ, ແລະບໍ່ຄວນປະກົດການກວນແລະແປກປະຫຼາດ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງລະບົບການໂຫຼດຂອງຜະລິດຕະພັນຄວນໄດ້ຮັບການປັບແລະສົມດຸນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແລະບໍ່ມີປະໂຫຍດ.


ການແກ້ໄຂບັນດາການປັບຕົວຂອງສາຍພານໄດ້ຮັບການເສຍຊີວິດໃນເວລາທີ່ການປັບຕົວຂອງການເສຍຫາຍ, ຫຼືທ່ານລືມເຮັດຄວາມສະອາດໃນເວລາທີ່ເສຍຊີວິດ ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສະແຕມ. ຜົນກະທົບຮຸນແຮງທີ່ຕໍາແຫນ່ງສູນກາງທີ່ຕາຍແລ້ວອາດຈະທໍາລາຍແມ່ພິມຫລືດີໃຈຫລາຍໃນກໍລະນີທີ່ຮຸນແຮງ. ເພາະສະນັ້ນ, ຖ້າມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ງໍທີ່ເຮັດແລ້ວຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ການຜະລິດ, ຊິ້ນສ່ວນການທົດສອບສາມາດໃສ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຮັດວຽກໂດຍກົງຂອງການຕິດຕັ້ງແລະປັບຕົວ, ເພື່ອຫລີກລ້ຽງອຸປະຕິເຫດ.


ວິທີການເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທີ່ໂກງ

ປັດໄຈຕົ້ນຕໍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທີ່ງໍແມ່ນກັບຄືນສູ່ລະດູໃບໄມ້ປົ່ງ, ການຊົດເຊີຍ, ກະດູກຫັກ, ແລະການປ່ຽນແປງໃນສ່ວນຂ້າມຂອງພື້ນທີ່ທີ່ເສີຍຫາຍ. ມາດຕະການແລະວິທີການທີ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.


ardsfortoring ມູນຄ່າແລະການປ້ອງກັນວິທີການໃນຂະບວນການສ້າງຕັ້ງຂອງສ່ວນທີ່ໂຄ້ງແມ່ນຜ່ານສອງໄລຍະຈາກການຜິດປົກກະຕິຂອງສະຕິກເກີ. ເພາະສະນັ້ນ, ຫຼັງຈາກຜິດປົກກະຕິຂອງໂລຫະ, ການຜິດປົກກະຕິທີ່ຍືດເຍື້ອແມ່ນສິ່ງທີ່ຫລີກລ້ຽງບໍ່ໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ມີການໂຄ້ງໄປທາງຫນ້າແລະສະລັດສະຕິກເກີແລະມຸມໂຄ້ງແລະລັດສະຫມີນ້ໍາ ສ່ວນແລະການເສຍຊີວິດຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແນ່ນອນ, ນັ້ນແມ່ນ, ການໂຄ້ງລົງໃນລະດູໃບໄມ້ປົ່ງ. ອີງຕາມປັດໃຈທີ່ເກີດຈາກການໂຄ້ງລົງໃນລະດູໃບໄມ້ປົ່ງ, ມາດຕະການຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້.


●ປະຕິບັດມາດຕະການຈາກການຄັດເລືອກວັດສະດຸ. ມຸມສາກຟື້ນຕົວຂອງການຟື້ນຕົວຂອງສາຍພັນແມ່ນມີຄວາມຈໍາກັດຂອງອຸປະກອນການໃຫ້ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງສ່ວນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກ, ວັດສະດຸທີ່ມີ eLastic Modulus E ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກັບຄືນສູ່ລະດູໃບໄມ້ປົ່ງໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມການທົດລອງ, ໃນເວລາທີ່ຍາດພີ່ນ້ອງ bending radius r / t ແມ່ນ 1 ເຖິງ 1.5, ມຸມຟື້ນຕົວແມ່ນນ້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນນ້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນນ້ອຍທີ່ສຸດ.


●ປັບປຸງການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງສ່ວນທີ່ໂຄ້ງ. ພາຍໃຕ້ສະຖານທີ່ຂອງການບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກ, ບາງໂຄງສ້າງສາມາດປັບປຸງໃນສ່ວນທີ່ໂຄ້ງ, ແລະສ່ວນທີ່ໂຄ້ງສາມາດປັບປຸງໃຫ້ຫລຸດລົງໃນລະດູໃບໄມ້ປົ່ງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການເສີມສ້າງກະດູກຫັກສາມາດຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທີ່ເສື່ອມໂຊມໂຄ້ງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຕົວເລກ (A) ແລະ (b). ), ຫຼືຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງປີກຂ້າງທີ່ມີຮູບຮ່າງຂ້າງ, ໂດຍສະແດງໃນຮູບຂອງ Inertia ສ່ວນທີ່ໂຄ້ງ, ຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດລົງຂອງລະດູໃບໄມ້ປົ່ງ.

ການຕິດຕັ້ງແລະການປັບຕົວຂອງ Bending Die

ໂຄງສ້າງໂຄ້ງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ Springback

●ການຊົດເຊີຍຄືນໃຫມ່. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີການຟື້ນຕົວຂອງ elastic ຂະຫນາດໃຫຍ່, ດີໃຈຫລາຍແລະແຜ່ນເທິງສາມາດເຮັດໄດ້ເພື່ອຊົດເຊີຍຫນ້າຈໍໂກນແລະ concave, ເພື່ອໃຫ້ທາງລຸ່ມຂອງສ່ວນທີ່ງໍຈະງໍ. ໃນເວລາທີ່ສ່ວນທີ່ງໍຖືກເອົາອອກຈາກແມ່ພິມ concave, ສ່ວນໂຄ້ງຈະຟື້ນຕົວແລະຍືດ. ກົງ, ສະນັ້ນທັງສອງດ້ານເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ການຊົດເຊີຍສໍາລັບການຟື້ນຕົວຂອງມຸມມົນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ.

ການຕິດຕັ້ງແລະການປັບຕົວຂອງ Bending Die

ການຊົດເຊີຍ Springback

ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ, ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມສາມາດຖືກແກ້ໄຂໄດ້ຕາມມູນຄ່າຟື້ນຕົວ.


●ເອົາເຄື່ອງໂຄ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງແທນທີ່ຈະໃຊ້ໂຄ້ງໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າຫລືເພີ່ມຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂ. ຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງທີ່ມີຈຸດປະສົງຂອງໂຄ້ງໂຄ້ງແມ່ນເຮັດເປັນຮູບຮ່າງທີ່ໂດດເດັ່ນໃນການແກ້ໄຂເຂດຜິດປົກກະຕິ. ຫຼັກການຄວບຄຸມການໃຫ້ຄວາມທົນທານຕໍ່ການທຸບຕີແມ່ນ: ເມື່ອການຜິດປົກກະຕິໂຄ້ງລົງ, ບັງຄັບໃຫ້ມີໂລຫະປະສົມພາຍໃນ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງການວາງແຜນຈະຖືກຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກຍົກຍ້າຍ. ໂດຍທົ່ວໄປມັນເຊື່ອວ່າມີຜົນກະທົບທີ່ດີກວ່າໃນເວລາທີ່ການກວດແກ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງໂລຫະໃນເຂດທີ່ຜິດປົກກະຕິແມ່ນ 2% ເຖິງ 5% ຂອງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ.

ການຕິດຕັ້ງແລະການປັບຕົວຂອງ Bending Die

ວິທີການແກ້ໄຂຂອງສ່ວນປະກອບຂອງແມ່ພິມ

ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງການບ່ຽງເບນແລະມາດຕະການປ້ອງກັນແມ່ນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຂອງການບ່ຽງເບນຂອງສ່ວນທີ່ງໍ. ຫນຶ່ງແມ່ນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງການເສຍຊີວິດຫຼືການຈັດວາງທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ເພື່ອໃຫ້ກໍາລັງແລະພື້ນທີ່ຫວ່າງບໍ່ແມ່ນແນວຕັ້ງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຢູ່ໃນສ່ວນປະກອບຂອງກໍາລັງອອກຕາມລວງໃຈ. ຄັ້ງທີສອງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ຫວ່າງຂອງການເສຍຊີວິດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການໂຄ້ງ, ເນື່ອງຈາກແຕ່ລະສ່ວນຂອງແຕ່ລະດ້ານບໍ່ໄດ້ປ່ຽນໄປທາງຂ້າງທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍ, ສະນັ້ນ ດ້ານຂ້າງທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານນ້ອຍກວ່າແມ່ນໃຫຍ່ຫຼາຍ. ງ່າຍທີ່ຈະດຶງເຂົ້າໄປໃນຕາຍ. ປະລິມານການຊົດເຊີຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສະຖານະການທີ່ເສຍຊີວິດ, ສະພາບການ Slippage, ແລະອື່ນໆ, ປະກົດການຊົດເຊີຍແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ເພື່ອເອົາຊະນະການບ່ຽງເບນຂອງສ່ວນຫນຶ່ງໃນຂະບວນການໂຄ້ງ, ວິທີການຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.


●ກົດແຜ່ນແຫນ້ນ. ອຸປະກອນການເປົ່າຫວ່າງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄ່ອຍໆແລະຮູບຮ່າງຂອງສະພາບທີ່ຢູ່ໃນສະຖານະການທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫວ່າງເປົ່າ

ການຕິດຕັ້ງແລະການປັບຕົວຂອງ Bending Die

●ເລືອກແບບຟອມທີ່ມີຕໍາແຫນ່ງທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື. ໃຊ້ຮູຢູ່ເທິງຮູທີ່ຫວ່າງຫຼືການອອກແບບ, ໃສ່ເຂັມວາງລົງໃນຂຸມແລະຈາກນັ້ນງໍມັນເພື່ອບໍ່ໃຫ້ບ່ອນຫວ່າງ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ (c).


●ເຮັດໃຫ້ກໍາລັງຂອງ billet ເປັນເອກະພາບແລະສົມມາດຕະພາບ. ໃນເວລາທີ່ໂຄ້ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະເຫມີ, ມັນມັກຈະຖືກພົບວ່າເປັນຊ່ອງຫວ່າງເຄື່ອນທີ່ຍ້ອນກໍາລັງທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ. ເພື່ອຮັບປະກັນກໍາລັງທີ່ເປັນເອກະພາບໃນສ່ວນທີ່ເປັນເອກະພາບໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງ, ຮູບຊົງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດຖືກລວມເຂົ້າໃນຮູບຊົງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຊິ່ງຖືກຕັດຫຼັງຈາກທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ (d).


⒊imit Radius Bending ເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍແຕກ. ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນໄຍພາຍນອກຂອງສ່ວນໂຄ້ງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຍາວ, ການຜິດປົກກະຕິແມ່ນໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ໃນເວລາທີ່ມູນຄ່າຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸແມ່ນເກີນ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະງໍແລະແຕກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຜິດປົກກະຕິທີ່ທົນທານຂອງເສັ້ນໃຍນອກຂອງສ່ວນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍລັດສະຫມີທີ່ມີສິ່ງສໍາຄັນທີ່ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຕົກ. ລັດສະຫມີພານຕ່ໍາສຸດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ, ສະພາບການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນ, ຂະຫນາດຂອງມຸມໂຄ້ງ, ແລະທິດທາງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ. ອີງຕາມປັດໃຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກທີ່ໂຄ້ງລົງ, ມາດຕະການຕົ້ນຕໍທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.


●ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ດີແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຄືກັບວ່າງ. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມກ່ອນທີ່ຈະງໍ. ເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍແຕກ, burrs ຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ໃນແຜ່ນຄວນໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍ, ແລະ burrers ຂະຫນາດນ້ອຍຄວນໄດ້ຮັບການເອົາລົງໃນດ້ານໃນຂອງ fillet ໂຄ້ງ.


●ເອົາມາດຕະການຈາກຫັດຖະກໍາ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຂ້ອນຂ້າງແຕກ, ວັດສະດຸຫນາແລະເຮັດວຽກທີ່ແຂງແຮງ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນ, ແລະໂຄ້ງແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມປະທະບັນຍັດຂອງວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະງໍ.


●ຄວບຄຸມຄຸນຄ່າຂອງມຸມໂຄ້ງພາຍໃນ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ມຸມດ້ານໃນຂອງການໂຄ້ງບໍ່ຄວນນ້ອຍກວ່າການອອກແບບຂັ້ນຕ່ໍາ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການກໍານົດຊັ້ນນອກໃນເວລາທີ່ມີກໍານົດແລະແຕກແຍກ. ຖ້າຫາກວ່າການຈູດໄຟທີ່ມີຄວາມສາມາດທີ່ສາມາດອະນຸຍາດໄດ້, ມັນຄວນຈະງໍສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ງໍໄປໃນ radius bending ທີ່ຕ້ອງການໂດຍຂະບວນການແກ້ໄຂ ເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດຂະຫຍາຍເນື້ອທີ່ຜິດປົກກະຕິແລະຫຼຸດຜ່ອນການຍາວຂອງວັດສະດຸຊັ້ນນອກ.


●ຄວບຄຸມທິດທາງໂຄ້ງ. ເມື່ອກໍານົດຮູບແບບການກໍານົດເປົ້າຫມາຍແລະສ່ວນປະກອບ, ເສັ້ນໂຄ້ງແລະທິດທາງມ້ວນຂອງໂລຫະທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປນີ້. ສໍາລັບສາຍໂຄ້ງ V ທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ບໍ່ມີຮູບຊົງ, ສາຍໂຄ້ງຄວນຈະເປັນເສັ້ນສາກກັບທິດທາງມ້ວນ. ສໍາລັບການໂຄ້ງການປະມູນ, ເສັ້ນໂຄ້ງຄວນຈະຢູ່ໃນລະດັບ 45 °ໄປຫາທິດທາງມ້ວນ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ.

ການຕິດຕັ້ງແລະການປັບຕົວຂອງ Bending Die

ຄວບຄຸມທິດທາງໂຄ້ງ

●ປັບປຸງການອັບເດດຂອງໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນ. ເລືອກລັດສະຫມີນ້ໍາທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ສໍາລັບຜ້າປູທີ່ຫນາແລະວັດສະດຸທີ່ຫນາ, ຂະບວນການທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນດ້ານນອກຂອງເຂດໂຄ້ງ, ແລະອື່ນໆເພື່ອຫລີກລ້ຽງຮາກ ການແຕກແຍກ. ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ (ກ), ຢູ່ດ້ານໃນຂອງແຈສ່ວນທີ່ໂຄ້ງລົງດ້ວຍກະໂປງ fillet ເພື່ອໃຫ້ບໍ່ມີຮອຍແຕກໃນສ່ວນໂຄ້ງສ່ວນນ້ອຍ. ມຸມທີ່ຈະແຈ້ງຂອງການແຕກໄດ້ຖືກຍ້າຍອອກຈາກເຂດເຫຼັກ. ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ຍ້າຍໄລຍະທາງB≥Rເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຮອຍແຕກໃດໆທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ກໍາລັງໂຄ້ງ.

ການຕິດຕັ້ງແລະການປັບຕົວຂອງ Bending Die

ປັບປຸງການຄ້າຂອງໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນ

●ຫລີກລ້ຽງການໂຄ້ງຮ້ອນໃນເຂດສີຟ້າທີ່ເປັນສີຟ້າແລະເຂດຮ້ອນຮ້ອນ. ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ຂະບວນການໂຄ້ງຮ້ອນ, ໃນເວລາທີ່ເລືອກອຸນຫະພູມກົດຮ້ອນ, ຫລີກລ້ຽງການງໍຢູ່ໃນເຂດທີ່ເປັນສີຟ້າແລະເຂດຮ້ອນ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າ: ໃນລະດັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ 200 ແລະ 400 ℃ເພາະວ່າຜົນກະທົບຂອງຜູ້ສູງອາຍຸຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສະຫຼາດແລະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານໃນການຜິດປົກກະຕິ. ລະດັບອຸນຫະພູມນີ້ເອີ້ນວ່າເຂດສີຟ້າ Brittle. ໃນເວລານີ້, ການປະຕິບັດງານຂອງເຫຼັກໄດ້ຊຸດໂຊມລົງ, ແລະກະດູກຫັກແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເປັນ bracttle, ແລະກະດູກຫັກແມ່ນສີຟ້າ. ໃນລະດັບຂອງ 800 ເຖິງ 950 ° C, Plasticity ຈະຫຼຸດລົງອີກຄັ້ງ, ແລະກະດູກຫັກກໍ່ຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ກໍາລັງໂຄ້ງ. ອຸນຫະພູມນີ້ເອີ້ນວ່າເຂດຮ້ອນຮ້ອນ.


ຊອກຫາຂະຫນາດແລະໂຄງສ້າງຂອງສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມເພື່ອສະກັດກັ້ນການປ້ອງກັນ. ເພື່ອປ້ອງກັນການໂຄ້ງແລະການບິດເບືອນຂອງສ່ວນໂຄ້ງໃນທິດທາງຄວາມກວ້າງ, ການຜິດປົກກະຕິ F ໄດ້ຖືກວັດແທກໄວ້ລ່ວງຫນ້າສາມາດເພີ່ມເຂົ້າໃນໂຄງສ້າງຂອງແມ່ພິມ. ສິ່ງນີ້ສາມາດຫລີກລ້ຽງການປ້ອງກັນແລະບິດເບືອນເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງຄວາມກົດດັນແລະຜິດປົກກະຕິໃນທິດທາງຄວາມກວ້າງຫລັງຈາກສ່ວນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.

ຄຳ ເຫັນ

Get A Quote
ລິຂະສິດ2021 ເຄື່ອງມືຜະລິດເຄື່ອງມື Nanjing Harsle ຈຳ ກັດ.