ຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງວິທີທີ່ຈະຂັດຜິວສ່ວນໜຶ່ງບ່ອນທີ່ການຜະສົມຜະສານ ແລະເຄື່ອງຈັກທັບຊ້ອນກັນ

ຢ່າເອົາ 'ຂີດຈຳກັດທີ່ຍາກ' ລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການຜະລິດ.ພື້ນທີ່ຂອງການຊ້ອນກັນຂອງພວກເຂົາສະເຫນີທ່າແຮງອັນໃຫຍ່ຫຼວງສໍາລັບການປະຫຍັດ.ຖ້າທ່ານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂດຍໃຊ້ທັງສອງຂະບວນການ, ໃຫ້ເບິ່ງທີສອງໃນບາງສ່ວນຂອງພວກມັນເພື່ອປະເມີນ ເຂົາເຈົ້າສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງປະຫຍັດດ້ວຍຄວາມຮູ້ດ້ານໂລຫະແຜ່ນໜ້ອຍໜຶ່ງ ແລະແນວຄິດນອກກ່ອງ.

ພາກສ່ວນນີ້ໄດ້ຖືກຕັດດ້ວຍເລເຊີແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເບກກົດ: ສອງຂຸມຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ overlap ຫຼັງຈາກ hemming ເພື່ອຜະລິດ counterbores ສໍາລັບ fasteners.

ສະຕິປັນຍາທົ່ວໄປໃນການຜະລິດອົງປະກອບໂລຫະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະວ່າບາງສ່ວນໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບການ fabrication ໂລຫະແຜ່ນແລະບາງພາກສ່ວນໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບການ machining, ແລະບໍ່ເຄີຍທັງສອງຈະພົບ.ມັນເປັນຄວາມຈິງທີ່ວ່າຄວາມສາມາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຂອງຂະບວນການຜະລິດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແນ່ນອນມຸ່ງໄປສູ່ຄອບຄົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງພາກສ່ວນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຫຼາຍອົງປະກອບທີ່ເຂົ້າໄປໃນທຸກປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍຜ່ານການເຄື່ອງຈັກຫຼືແຜ່ນໂລຫະ. ຂະບວນການຜະລິດ.ໃນບາງກໍລະນີ, ຂຶ້ນກັບຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການຫຼືຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ, ເຄື່ອງຈັກຈະເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະດໍາເນີນການ.ໃນສະຖານະການອື່ນໆ, ອຸປະກອນ fabrication ເຊັ່ນເຄື່ອງຕັດ laser ແລະ ເຄື່ອງ punching ສາມາດສົ່ງຜົນຜະລິດສູງຫຼາຍແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າຫຼາຍກ່ວາອຸປະກອນການຜະລິດ chip.ພຽງເລັກນ້ອຍຂອງຄວາມຄິດສ້າງສັນແລະຄວາມເຂົ້າໃຈແຂງຂອງຄວາມສາມາດຂອງແຕ່ລະຂະບວນການຜະລິດສາມາດ ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດສົ່ງສ່ວນຫນຶ່ງ.

ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາບາງຕົວຢ່າງຂອງອົງປະກອບທີ່ຕາມປະເພນີທີ່ຖືວ່າເປັນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກແຕ່ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍຂະບວນການຜະລິດໃນເວລາສັ້ນໆແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.

ຕົວຢ່າງຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປຫຼາຍແມ່ນ 'pocketing,' ບ່ອນທີ່ການຕັດຕ້ອງຖືກເຮັດໃນອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມເລິກສະເພາະແຕ່ບໍ່ແມ່ນທັງຫມົດໂດຍຜ່ານວັດສະດຸ.ລັກສະນະດັ່ງກ່າວອາດຈະຕ້ອງການເນື່ອງຈາກຄວາມງາມຫຼືທີ່ເປັນປະໂຫຍດ ການພິຈາລະນາໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.ຢູ່ glance ທໍາອິດ, ລັກສະນະປະເພດນີ້ຢູ່ໃນສ່ວນຫນຶ່ງຈະປະຕິເສດການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນເພາະວ່າເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຜ່ນເຊັ່ນ lasers ແລະ punches ບໍ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍໃນການເລືອກເອົາການຖອດອອກ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເລິກສະເພາະ.ຍັງ, ມີວິທີທີ່ຈະບັນລຸຮູບຮ່າງສໍາເລັດຮູບດຽວກັນກັບແຜ່ນໂລຫະ.ວິທີຫນຶ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນແມ່ນໂດຍການວາງອົງປະກອບໂລຫະແຜ່ນ: ແຜ່ນແຜ່ນທີ່ມີເລຂາຄະນິດຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນວາງຢູ່ເທິງຂອງກັນແລະກັນ. ສາ​ມາດ​ສ້າງ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ດຽວ​ກັນ​ກັບ​ສິ້ນ​ດຽວ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ທີ່​ຫນາ​ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ pocketed​.ອົງປະກອບທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການວາງຊັ້ນດ້ວຍວິທີນີ້ອາດຈະຖືກຍຶດຕິດກັບການເຊື່ອມຫຼື fasteners, ແຕ່ໃນກໍລະນີໃດກໍ່ຕາມ, ການປະກອບຂອງຊັ້ນຕ້ອງເປັນ. ຖືວ່າເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຂະບວນການນີ້ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບເຄື່ອງຈັກອັນດຽວ.

ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງຂອງເກັດ, ຜົນຜະລິດທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບການຕັດ contours ໃນໂລຫະແຜ່ນ fabricated ຫຼາຍມັກຈະ overweigh ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມຊັ້ນຮ່ວມກັນ.ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຂະບວນການນີ້ໃຊ້ ລະບົບເລເຊີຂອງແຂງທີ່ບັນລຸອັດຕາການຕັດອາຫານທີ່ສູງຫຼາຍໃນວັດສະດຸບາງໆ, ການຜະລິດໂດຍລວມຂອງການຕັດແລະ stacking ຊັ້ນໂລຫະແຜ່ນທຽບກັບການເຄື່ອງຈັກສາມາດຫຼາຍກວ່າຫຼາຍເທົ່າໃນໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ອີກວິທີໜຶ່ງໃນການສ້າງລັກສະນະຄ້າຍຄືຖົງໃສ່ໃນອົງປະກອບຂອງໂລຫະແຜ່ນແມ່ນໂດຍການໃຊ້ປະໂຍດຈາກການພັບ ຫຼືການບີບອັດໃສ່ເບຣກກົດ.ການເອົາສ່ວນທີ່ຕັດແລ້ວພັບມັນໃສ່ຕົວມັນເອງສາມາດສ້າງຜົນກະທົບດຽວກັນກັບການວາງຊັ້ນ ຊິ້ນສ່ວນຕັດສ່ວນບຸກຄົນ, ແຕ່ມີປະໂຫຍດທີ່ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມເພີ່ມເຕີມ (ການເຊື່ອມຫຼື fastening) ອາດຈະບໍ່ຈໍາເປັນ.ການດໍາເນີນງານ hemming ກ່ຽວກັບອົງປະກອບແມ່ນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອແຂງອຸປະກອນການວັດແທກບາງໆຫຼືເພື່ອສ້າງຂອບເປັນຮູບກົມ. ຫຼີກເວັ້ນການຕັດຄົນທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ເຮັດວຽກປະມານຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ (ເຊັ່ນ: ແຄມຂອງ exposed ພາຍໃນຕູ້ໂລຫະ).

ນີ້ພຽງແຕ່ scratches ດ້ານຂອງສິ່ງທີ່ hemming ສາມາດເຮັດໄດ້ສໍາລັບການອອກແບບສ່ວນ.ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ counterbore, ອີກ​ລັກ​ສະ​ນະ​ທົ່ວ​ໄປ​ຫຼາຍ​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ.ມີຄວາມຈໍາເປັນໃນຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫຼາຍເພື່ອສະຫນອງສະຖານທີ່ສໍາລັບຫົວຂອງ fastener ໄດ້ ເພື່ອພັກຜ່ອນໂດຍບໍ່ມີການ protruding ຈາກຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບ, counterbores ມັກຈະຖືກຕັດດ້ວຍສູນເຄື່ອງຈັກຫຼື, ໃນກໍລະນີຂອງພາກສ່ວນ fabricated, ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນດ້ວຍເຄື່ອງ punch.Hemming ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດ counterbore ໃນ a ພາກສ່ວນທີ່ໄດ້ຖືກຕັດດ້ວຍເລເຊີ: ຫຼັງຈາກພາກສ່ວນໄດ້ຖືກ folded ໃນໄລຍະ, ສອງຂຸມຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕົກຢູ່ດ້ານເທິງຂອງກັນແລະກັນໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບດຽວກັນກັບ counterbores machined ຫຼືສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.

ພື້ນທີ່ອື່ນທີ່ຂະບວນການຜະລິດສາມາດສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຜະລິດຊິບແມ່ນການຜະລິດອົງປະກອບໂຄງສ້າງ.ມີຫຼາຍກໍລະນີທີ່ໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ຈະຜະລິດຈາກເຫຼັກໂຄງສ້າງຫຼື ອາລູມິນຽມ extruded ສາມາດທົດແທນໄດ້ໂດຍກົງດ້ວຍການອອກແບບແຜ່ນໂລຫະ fabricated.ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການສະຫຼັບປະເພດນີ້ເຮັດວຽກ, ເບກກົດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີແມ່ນຈໍາເປັນ.ຊອບແວອອບໄລນ໌ທີ່ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເບິ່ງເຫັນຂະບວນການກອບເປັນຈໍານວນ ທີ່ສໍາຄັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ສະຫຼັບໄດ້ໄວແລະປະຫຍັດ, ສະນັ້ນທ່ານບໍ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍພະຍາຍາມອອກການອອກແບບໃນຊັ້ນໂຮງງານຜະລິດຂອງທ່ານແລະ tying ເຖິງອຸປະກອນ fabrication ຂອງທ່ານທີ່ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນ.fabricators ຫຼາຍມີປະເພດເຫຼົ່ານີ້ແລ້ວ ເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ແລະ, ຖ້າທ່ານເປັນຫນຶ່ງໃນພວກມັນ, ມັນອາດຈະຄຸ້ມຄ່າຫຼາຍທີ່ຈະຊອກຫາສ່ວນປະກອບທີ່ເຈົ້າປະຈຸບັນຜະລິດໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸໂຄງສ້າງດ້ວຍຕາເພື່ອຜະລິດພວກມັນແທນ.

ພື້ນທີ່ເພີ່ມເຕີມທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍສໍາລັບຮ້ານຄ້າຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນການຜະລິດອົງປະກອບທໍ່.ເນື່ອງ​ຈາກ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ດີ​ເລີດ​ຂອງ​ທໍ່​ໂລ​ຫະ​, ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ສູງ​ຕໍ່​ນ​້​ໍ​າ​ຂອງ​ tubes, ຜູ້ອອກແບບຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ເຄື່ອນຍ້າຍເພື່ອລວມໂຄງສ້າງທໍ່ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ.ເພື່ອສ້າງອົງປະກອບຂອງທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການຜະລິດທັງຫມົດ: ຕັດຕາມຄວາມຍາວຂອງເລື່ອຍ, ການສ້າງຮູໃສ່ເຄື່ອງເຈາະ, ແຕະຫຼືໃສ່ຮາດແວ, notching ແລະ contouring ກັບສູນເຄື່ອງຈັກ.ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດແບບແຍກກັນເຫຼົ່ານີ້ແນະນຳຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ, ພ້ອມກັບການຈັດການວັດສະດຸ ແລະເວລາຕິດຕັ້ງຫຼາຍອັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຜະລິດ. ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການເຄື່ອນຍ້າຍອົງປະກອບໂດຍຜ່ານຂະບວນການທັງຫມົດ.ການຕັດ laser ສະຫນອງຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຂັ້ນຕອນການຜະລິດເພື່ອເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທໍ່.ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຕັດ laser flatbed ທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອ ການເຮັດວຽກຂອງແຜ່ນສາມາດໄດ້ຮັບການ jigged ເພື່ອຮັບເອົາພາກສ່ວນທໍ່ແລະ, ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມພະຍາຍາມໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ຕ້ອງການ, ຂະບວນການນີ້ຍັງສາມາດປະຫຍັດເວລາການຜະລິດຫຼາຍຖ້າຫາກວ່າມັນລົບລ້າງສອງຫຼືສາມຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ຊ້ໍາກັນເຊັ່ນ: ການເຈາະແລະ notching.

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ Flatbed ທີ່ປະກອບມີແກນ rotary ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນ, ພ້ອມກັບ lasers ຕັດທໍ່ທີ່ອຸທິດຕົນທີ່ເປັນເຄື່ອງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍການບໍລິການຢ່າງແທ້ຈິງ: ຕັດຍາວ, beveling ສໍາລັບການກະກຽມການເຊື່ອມ, ການສ້າງຮູບແບບຂຸມແລະ. contours, ເຖິງແມ່ນວ່າການໄຫຼເຈາະແລະການປາດຢາງຕາມຄວາມຕ້ອງການ.ເຄື່ອງຈັກປະເພດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການສ້າງທໍ່ທໍ່ຈາກຊົ່ວໂມງເຖິງນາທີ.ຈຸດເດັ່ນຂອງສິ່ງທັງ ໝົດ ນີ້ແມ່ນວ່າມັນຈ່າຍຄ່າທີ່ຈະບໍ່ຍອມຮັບ 'ຂໍ້ ຈຳ ກັດແຂງ' ລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ ແລະຂະບວນການຜະລິດ.ພື້ນທີ່ທີ່ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ທັບຊ້ອນກັນສະເຫນີທ່າແຮງອັນໃຫຍ່ຫຼວງສໍາລັບການປະຫຍັດ.ຖ້າຮ້ານຂອງທ່ານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີທັງສອງປະເພດ, ໃຫ້ພິຈາລະນາເບິ່ງທີສອງ ຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານັ້ນ ແລະການປະເມີນວ່າພວກເຂົາສາມາດຜະລິດໄດ້ຫຼາຍທາງດ້ານເສດຖະກິດດ້ວຍຄວາມຮູ້ພຽງເລັກໆນ້ອຍໆຂອງໂລຫະແຜ່ນ ແລະແນວຄິດນອກກ່ອງຫຼືບໍ່.