ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການຫ້າມລໍ້ກົດ

ຂອບເຂດການເຮັດວຽກຂອງຕຽງພັບ: ມັນຖືກໃຊ້ ສຳ ລັບປະກອບແຜ່ນເຫຼັກຂອງວັດສະດຸເຂົ້າໂລຫະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຫຼັກ, ເຫຼັກ, ສະແຕນເລດ, ທອງແດງ, ອະລູມີນຽມແລະອື່ນໆ, ແລະເປັນຂ່າວເພື່ອໃຫ້ ສຳ ເລັດຮູບແບບການຕາຍງ່າຍ, ການກົດດັນ, ລະດັບ, ການ ທຳ ລາຍແບບຟອມ, ແລະອື່ນໆ. ເຄື່ອງເຮັດວຽກແມ່ນຜະລິດໃນ LASER, NCT ກ່ຽວກັບການຕັດຜ້າຫົ່ມ, ແລະໃນເຄື່ອງລວດຕ່າງໆເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງອື່ນນອກ ເໜືອ ຈາກແຜ່ນພັບທີ່ມີຮູບແບບໂຄ້ງ, ແລະຈາກນັ້ນກໍ່ມີເຄື່ອງຕັດທີ່ຕາຍໃນຕຽງພັບໂດຍໃຊ້ຕຽງນອນພັບຫລືພັບພັບເພື່ອໂຄ້ງຮູບແບບ, ນອກຈາກນັ້ນ, ຄອກໂກນ, ຄວາມກົດດັນ pad ມຸມແລະການກົດແປ້ນພິມໂດຍໃຊ້ເສັ້ນດ້າຍເຮັດເປັນປົກກະຕິຢູ່ເທິງຕຽງ, ໃຊ້ຕຽງນອນພັບແລະພັບຕຽງນອນ, ຕຽງພັບສາມາດເຮັດໄດ້ຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບໂຄ້ງແຕ່ຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນຂອງມັນຊ້າກວ່າເຄື່ອງຈັກເຈາະ, ໃຊ້ກັບຕົວຢ່າງເມື່ອໂຄ້ງແບບຟອມແລະສ່ວນ ຂອງແບບຟອມໂຄ້ງແລະການຜະລິດເມື່ອຜະລິດແບບຟອມໂຄ້ງ

1. ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງຕຽງພັບ

ການເສຍຊີວິດຂອງສ່ວນເທິງແລະລຸ່ມແມ່ນມີການສ້ອມແຊມເທິງຕຽງເຮັດວຽກເທິງແລະຕ່ ຳ ຂອງຕຽງຂື້ນຕາມ ລຳ ດັບ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງກະແສໄຟຟ້າໄດ້ຖືກຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລະບົບສາຍສົ່ງໄຮໂດຼລິກ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງການເສຍຊີວິດເທິງແລະຕ່ ຳ ລົງແມ່ນລວມເຂົ້າກັນເພື່ອຮັບຮູ້ຮູບແບບແຜ່ນເຫຼັກ .

2. ໂຄງສ້າງຕຽງພັບ

ຕຽງພັບປະກອບດ້ວຍ 4 ພາກສ່ວນຄື: 1. ສ່ວນກົນຈັກ; 4. ພາກສ່ວນຄວບຄຸມໄຟຟ້າ NC; 2. ພາກສ່ວນໄຟຟ້າ;

3. (1) ປະເພດການເຄື່ອນຍ້າຍເທິງ: ແຜ່ນເຮັດວຽກຕ່ ຳ ບໍ່ເຄື່ອນໄຫວ, ແລະແຖບເລື່ອນເທິງຈະຖືກຫຼຸດລົງເພື່ອຮັບຮູ້ຄວາມກົດດັນ;

(2) ການເຄື່ອນໄຫວລົງ: ເຄື່ອງສູງສຸດແມ່ນມີການສ້ອມແຊມແລະໂຕະຕ່ ຳ ຂື້ນຂື້ນເພື່ອຮັບຮູ້ຄວາມກົດດັນ

4. ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງ ລຳ ດັບການປະມວນຜົນໂຄ້ງ:

1 ງໍຈາກພາຍໃນອອກ.

1. ງໍຕັ້ງແຕ່ນ້ອຍຫາໃຫຍ່.

1. ງໍຮູບຮ່າງພິເສດກ່ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນງໍຮູບຮ່າງທົ່ວໄປ.

1 ບໍ່ມີອິດທິພົນຫລືການແຊກແຊງໃດໆທີ່ຈະຖືກສ້າງຂື້ນຫລັງຈາກການສ້າງຕັ້ງຂັ້ນຕອນກ່ອນ ໜ້າ ນີ້

5. ການ ນຳ ໃຊ້ຕຽງພັບ:

ດຶງຖົງ convex, ກົດຕີນ, ກອບເປັນຈໍານວນຢາງດອກໄມ້, ກົດປຸ່ມ, ການພິມ, rivet, ຄູ່ມືສະຖິດແບບ rivet, ກົດສັນຍາລັກຂອງດິນ, ການແຕ້ມຮູ, ການລຽວ, ກົດແປນ, ການເສີມສ້າງສາມຫຼ່ຽມ, ແລະອື່ນໆ.

6. ຄວາມຮູ້ພື້ນຖານກ່ຽວກັບການພັບປູຂ້າງເທິງແລະລຸ່ມຂອງແມ່ພິມ:

1) ການເສຍຊີວິດສູງສຸດ: ເອີ້ນວ່າມີດພັບ

1 ການຈັດປະເພດການຕາຍຂອງຕຽງແລະປະເພດເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບຕໍ່ໄປນີ້:

ຕຽງນອນທີ່ພັບໄດ້ແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ປະເພດເຊື່ອມໂຍງແລະປະເພດຕອນ;

ເສຍຊີວິດເທິງສູງສຸດ: 835mm ແລະ 415mm

ໂມດູນຊັ້ນສູງຂອງການແບ່ງສ່ວນ: ສ່ວນແລະສ່ວນ B

ຄວາມຍາວຂອງ Segment: 10, 15, 20, 40, 50, 100 (ຫູຂວາ), 100 (ຫູເບື້ອງຊ້າຍ), 200, 300;

ຄວາມຍາວຂອງ B Segment: 10, 15, 20, 40, 50, 100 (ຫູເບື້ອງຂວາ), 100 (ຫູເບື້ອງຊ້າຍ), 165, 300:

2) ໂມດູນຕ່ ຳ, ທີ່ເອີ້ນກັນວ່າ V slot

1 ພັບນອນຢູ່ພາຍໃຕ້ແມ່ພິມໄດ້ແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ປະເພດເຊື່ອມໂຍງແລະປະເພດແຍກສ່ວນ; ການເສຍຊີວິດໃນລະດັບຕ່ ຳ ແບ່ງອອກເປັນ L ແລະ S (L: 835mm,: 415mm): ການເສຍຊີວິດຕ່ ຳ ກວ່າແບ່ງອອກເປັນຂະ ໜາດ: 10, 15, 20, 40, 50, 100, 200, 400

ການເສຍຊີວິດຕ່ໍາໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນ V ດຽວແລະສອງເທົ່າ V ອີງຕາມການຈັດປະເພດຂອງຊ່ອງ V

ຫົວຂໍ້ສະລັອດຕິງ 1V ມັກຈະຖືກສະແດງອອກເປັນ \"ຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງ + V \". ຍົກຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຄວາມກວ້າງຂອງ V groove 5mm, V groove ເອີ້ນວ່າ \"5V \".

ຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງ V ຂອງຕ່ ຳ ທີ່ຕາຍໂດຍໃຊ້ 1 ຕຽງພັບປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 5 ເທົ່າຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງວັດສະດຸ (5T). ຖ້າໃຊ້ 5T-1V, ຕົວຄູນໂຄ້ງຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂື້ນຕາມຄວາມ ເໝາະ ສົມ. ຖ້າໃຊ້ 5T + 1V, ຕົວຄູນໂຄ້ງກໍ່ຄວນຫຼຸດລົງຕາມຄວາມ ເໝາະ ສົມ.

7. ພັບຕຽງນອນຫຼັງຈາກລະບຽບການ

ປະເພດ: ປະເພດ ທຳ ມະດາ, ປະເພດຄູ່ຄູ່ຍາວ, ປະເພດຈຸດຄູ່ສັ້ນ, ປະເພດຍືດຍາວ, ປະເພດ gasket, ປະເພດຈຸດດຽວ, ປະເພດ ຕຳ ແໜ່ງ in-point, ປະເພດ ຕຳ ແໜ່ງ ໃນຈຸດ.

ໜ້າ ທີ່:

1) ຫຼັງການຕັດສິນໃຈ ທຳ ມະດາ:

ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ພັກຜ່ອນໃບ ໜ້າ ແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບ ຕຳ ແໜ່ງ ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງ workpiece ແລະ ຕຳ ແໜ່ງ ທາງດ້ານຊ້າຍແລະດ້ານຂວາຂອງ workpiece, ຕຳ ແໜ່ງ ຈຸດທີ່ເຫຼືອແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ພັກຜ່ອນສອງຫລືຫຼາຍສ່ວນຂອງ workpiece, ຍັງສາມາດໃຊ້ ສຳ ລັບສ່ວນທີ່ເຫຼືອ 1 ສ່ວນ ຕຳ ແໜ່ງ (ຕ້ອງມີສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກ

2) ຕັ້ງຈຸດຍາວແລະສອງຈຸດ:

ຄວາມກວ້າງຂະ ໜາດ ນ້ອຍຂອງຊິ້ນສ່ວນເຮັດວຽກແມ່ນໂຄ້ງໂດຍ ຕຳ ແໜ່ງ, ທຳ ມະດາຫຼັງຈາກຕັ້ງ, ເຖິງແມ່ນວ່າເບາະຫລັງຮ່ວມກັນ, ດ້ານ ໜ້າ ຫຼັງຕັ້ງຢູ່ລະຫວ່າງຊ່ອງຫວ່າງ 70 ມມ, ແລະດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າຕໍ່ມາສາມາດເຮັດໃຫ້ການເກັບກູ້ທາງ ໜ້າ ຫຼຸດລົງ 10 ມມ: ຫລີກລ້ຽງການລະເບີດໂດຍ ຕັ້ງຈຸດນີ້ກັບຈຸດດຽວຫຼັງຈາກຕັ້ງ ໜ້າ ທີ່, ແຕ່ວ່າຂອບເຂດການປັບຕົວຂອງມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຄວາມກວ້າງນ້ອຍໂດຍ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງ workpiece: ພື້ນຖານມີ ໜ້າ ທີ່ຂອງການຕັ້ງຄ່າຫລັງ

3) ລະບຽບການພາຍຫຼັງຈຸດສັ້ນແລະສອງຈຸດ

ໜ້າ ທີ່ຂັ້ນພື້ນຖານແມ່ນຄືກັນກັບການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບສອງຈຸດທີ່ຍາວນານ, ແຕ່ວ່າຂອບເຂດຂອງການສະ ໝັກ ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ມັນສາມາດ ນຳ ໃຊ້ກັບຊິ້ນສ່ວນການເຮັດວຽກທີ່ສັ້ນກວ່າ: ເໝາະ ສົມກັບເຄື່ອງເຮັດວຽກເປົ່າຫວ່າງ NCT, ໃຊ້ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຈຸດລະເບີດ, ເພື່ອຮັບປະກັນ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຜ່ນເຫຼັກ.

4) ຍືດຍາວຫຼັງຈາກແກ້ໄຂແລ້ວ

ໂດຍການ ນຳ ໃຊ້ລັກສະນະທີ່ຍາວຢຽດ, ຂະ ໜາດ ນ້ອຍຫລືຂະ ໜາດ ລົບຂອງ ຕຳ ແໜ່ງ ທາງອ້ອມ.

ຫຼັງຈາກຄວາມຍາວຄົງທີ່, ມັນສາມາດຂະຫຍາຍເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ 59.5 ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສ່ວນທີ່ເຫຼືອ -59.5, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ ສຳ ລັບການໂຄ້ງຂະ ໜາດ ນ້ອຍບາງຢ່າງທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສູງ, ການພັກຜ່ອນທາງອ້ອມທາງອ້ອມ; ການຈັດຕໍາ ແໜ່ງ ເບື້ອງຊ້າຍແລະຂວາຂອງ workpiece, ເພາະວ່າມັນຍາວກ່ວາການແກ້ໄຂດ້ານຫຼັງແບບ ທຳ ມະດາ, ສະນັ້ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຢູ່ໃນ ຕຳ ແໜ່ງ ແກ້ໄຂດ້ານຫລັງ ທຳ ມະດາ, ມັນສາມາດໃຊ້ເປັນ ຕຳ ແໜ່ງ ທາງດ້ານຊ້າຍແລະດ້ານຂວາຂອງ workpiece.

5) ຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂ gasket

ສຳ ລັບ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ໂຄ້ງແລະເນີ້ງຂະ ໜາດ ນ້ອຍໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ໂຄ້ງແລະເນີ້ງຂະ ໜາດ ນ້ອຍ ຈຳ ເປັນຕ້ອງມີກະຕ່າ, ເພື່ອທີ່ຈະຫຼີກລ່ຽງແມ່ພິມດ້ານເທິງໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍຫຼັງຈາກແກ້ໄຂ, ແຕ່ເມື່ອເພີ່ມ gasket, gasket ສາມາດແລ່ນໄດ້ງ່າຍ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການ ດຳ ເນີນງານທີ່ປອດໄພ, ຈາກນີ້ , ສ່ວນທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງການວັດແທກການວັດແທກຈະມີບົດບາດຕໍ່ກັບກະຕ່າ, ການ ນຳ ໃຊ້: ສ່ວນທີ່ໂດດເດັ່ນແມ່ນຕິດຕັ້ງລົງ; ເຄື່ອງຈັກຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ຫຼື ຕຳ ແໜ່ງ ຕ້ານການ ຕຳ ແໜ່ງ ຕ້ານກັບ ຕຳ ແໜ່ງ, ໂຄ້ງຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການຄົນສອງຄົນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເພື່ອ ກຳ ແໜ້ນ ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກກັບ ຕຳ ແໜ່ງ, ຂະ ໜາດ ທີ່ບໍ່ປອດໄພແລະບໍ່ ໝັ້ນ ຄົງ, ຫຼັງຈາກລະບຽບການສາມາດສະ ໜັບ ສະ ໜູນ ວຽກຕ້ານກັບ ຕຳ ແໜ່ງ, ການປະຕິບັດງານບຸກຄົນດຽວ, ໃຊ້ຄືກັນກັບຂ້າງເທິງ; ພື້ນຖານຂອງມັນແມ່ນຄືກັນກັບການໂພດທົ່ວໄປ - ເຄື່ອງ ກຳ ນົດ, ສະນັ້ນມັນມີ ໜ້າ ທີ່ ທຳ ມະດາ - ຕຳ ແໜ່ງ ຜູ້ ກຳ ນົດ.

6) ຈຸດດຽວຫຼັງຈາກລະບຽບການ

ໃຊ້ ສຳ ລັບ ຕຳ ແໜ່ງ ແຂບຍາວຂອງ ໜ້າ ດິນຫຼາຍຊັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນຕັດໂດຍ NCT ຫຼືຜະລິດຕະພັນຕັດໂດຍຂອບທີ່ມີຈຸດ burr ເທິງຂອບ, ໃຊ້ທີ່ນີ້ເພື່ອແກ້ໄຂຫຼືຫລີກລ້ຽງຈຸດ burr, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄ້ງ; ມັນຖືກໃຊ້ ສຳ ລັບ ຕຳ ແໜ່ງ ດ້ານຊ້າຍແລະຂວາຂອງບ່ອນເຮັດວຽກ, ເພາະວ່າຍົນຖານຂອງມັນແມ່ນຄືກັນກັບຂອງເຄື່ອງວັດ ທຳ ມະດາ, ສະນັ້ນສອງດ້ານຂອງວັດວັດສາມາດປະສົມກັບວັດວັດ ທຳ ມະດາຫລັງຈາກນັ້ນ. ສ່ວນທີ່ລອກແບບສາມາດໃຊ້ ສຳ ລັບ ຕຳ ແໜ່ງ ດ້ານຊ້າຍແລະຂວາຂອງ workpiece ເພື່ອຮັບຮູ້ສະຖານທີ່ເຊື່ອງຊ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງ workpiece ແລະ mold, ແລະພື້ນຖານມີ ໜ້າ ທີ່ຂອງວັດ post ປະຊຸມສະໄຫມ.

7) ຫຼັງຈາກການວາງ ຕຳ ແໜ່ງ ຈຸດພາຍໃນຂອງວັດສະດຸ, ເນື່ອງຈາກຈຸດທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງລະບຽບການຕໍ່ມາຂະຫຍາຍໄປສູ່ຍົນອື່ນ, ມັນສາມາດໃຊ້ ສຳ ລັບການຈັດ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງຂຸມຂະ ໜາດ ນ້ອຍໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.

8) ຫຼັງຈາກການຈັດວາງພື້ນຜິວດ້ານໃນຂອງວັດສະດຸແລ້ວ, ມັນຈະຖືກ ກຳ ນົດວ່າມີໂຄງສ້າງທີ່ໂດດເດັ່ນຢູ່ປາຍສຸດ, ເຊິ່ງເປັນແບນກັບຍົນຂອງມາຕຣິກເບື້ອງ, ແລະຄວາມກວ້າງເທົ່າກັບ 1/3 ຂອງຕາຕະລາງ.

ຈຸດນີ້ສາມາດໃຊ້ ສຳ ລັບ: ຕຳ ແໜ່ງ ບ່ອນນັ່ງທີ່ແຄບແຄບເຊິ່ງຄວາມກວ້າງຂອງມັນນ້ອຍກວ່າຄວາມກວ້າງຂອງວັດຫລັງ ທຳ ມະດາ; ສ່ວນທີ່ຍືດອອກມາແມ່ນຖືກມັດລົງໄປ, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ ສຳ ລັບສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງໂຄ້ງພາຍໃນວັດສະດຸ; ຊ່ວງທີ່ດີທີ່ສຸດ: ຄວາມກວ້າງຂອງໂຄ້ງພາຍໃນໃຫຍ່ກວ່າ 20 ແລະຕ່ ຳ ກວ່າ 150 ມມ; ຍັງສາມາດໃຊ້ ສຳ ລັບຂອບນອກທີ່ບໍ່ສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ ຂອງຍົນນ້ອຍ.

ໝາຍ ເຫດ: ຂະ ໜາດ ທົ່ວໄປທີ່ລະບຸໄວ້ຫຼັງຈາກນັ້ນແມ່ນ 60 * 9mm

ການ ກຳ ນົດຫຼັງຈາກການຕັ້ງ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງໂຄ້ງໃນເວລາທີ່ມັນໃກ້ (ເຊັ່ນ, ຂະ ໜານ ກັບການ ກຳ ນົດພາຍຫຼັງ), ຖ້າພື້ນທີ່ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງ ໜ້າ ວຽກແມ່ນ, ໃນເວລານີ້ຄວນກວດກາຂະ ໜາດ ຂອງອຸປະກອນ ຕຳ ແໜ່ງ workpiece, ຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຂອງ (ສະຖານທີ່ ) ການອອກແບບໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ L 3 ເຖິງ 10 ມມທັງ ໝົດ ຄວນພິຈາລະນາ ນຳ ໃຊ້ການອອກແບບທີ່ຕັ້ງ ຕຳ ແໜ່ງ Yi Mo (ຕາມປົກກະຕິ) ສຳ ລັບການຈັດຕໍາ ແໜ່ງ, ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າມີຂອງປອມນ້ອຍໆພິເສດ, ໂດຍສະເພາະຊິ້ນສ່ວນຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ 10 ມມ, ແນ່ນອນວ່າ ຕຳ ແໜ່ງ ຂອງຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງຂອງມັນບໍ່ດີ. ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້:

8. ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຕຽງພັບແລະເລື່ອງທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈ

1) ຂອບເຂດການປຸງແຕ່ງທີ່ໂຄ້ງ:

ໄລຍະຫ່າງຈາກເສັ້ນໂຄ້ງໄປຫາຂອບແມ່ນຫຼາຍກ່ວາເຄິ່ງ ໜຶ່ງ ຂອງຊ່ອງ V, ຍົກຕົວຢ່າງ, ໄລຍະຫ່າງຂັ້ນຕ່ ຳ ສຸດແມ່ນ 2mm ຖ້າວັດສະດຸຂອງ 1.0mm USES ການເສຍຊີວິດຕ່ ຳ ຂອງ 4V. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂອບພັບຕ່ ຳ ສຸດຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:

ຄວາມ ໜາ ຂອງວັດສະດຸໂຄ້ງມຸມ 90 °ງໍຢູ່ມຸມຂອງ 30 °

ການລະບຸຕ່ອງຂອງຮ່ອງ V ຂັ້ນຕ່ ຳ

0. 1 ~ 0.4 1.0 2 v

0.4 ~ 0.6 1.5 3V 2.2 3V

0.7 ~ 0.9 2.0 4V 2.5 4V

0.9 ~ 1.0 2.5 5V 3.4 6V

1.1 ~ 1.2 3.0 6V

1.3 ~ 1.4 3.5 7V 5.0 8v

1.5 ~ 1,6 4.0 8V

1.7 ~ 2.0 5.0 10V

2.1 ~ 2.5 6.0 12V

2.6 ~ 3.2 8.0 16V

3.3 ~ 5,0 12,5 25V

5.1 ~ 6.4 16.0 32V

ໝາຍ ເຫດ: ຖ້າຂະ ໜາດ ດ້ານໃນຂອງວັດສະດຸແຂບມີຂະ ໜາດ ນ້ອຍກ່ວາຂອບຂະ ໜາດ ນ້ອຍສຸດໃນຕາຕະລາງຂ້າງເທິງ, ຕຽງພັບບໍ່ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ຕາມປົກກະຕິ. ໃນເວລານີ້, ແຂບສາມາດໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງກັບຂະ ໜາດ ຂອບຂັ້ນຕ່ ຳ ທີ່ສຸດຫຼັງຈາກທີ່ໂຄ້ງ, ຫລືພິຈາລະນາການປະມວນຜົນຂອງແມ່ພິມ.

2) ໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງຂອງຕຽງພັບ, ເນື່ອງຈາກຂະ ໜາດ ນ້ອຍເກີນໄປຈາກຂອບຂຸມເຖິງເສັ້ນໂຄ້ງ, ຕ້ອງມີການປຸງແຕ່ງທີ່ ເໝາະ ສົມ:

(1) LASER ແມ່ນໃຊ້ ສຳ ລັບການຮັກສາຄວາມປອດໄພຕາມເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

(2) NCT ຖືກກົດໃສ່ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ (ວິທີນີ້ແມ່ນມັກ).

(3) ເພີ່ມຂຸມໃຫ້ເສັ້ນໂຄ້ງ (ວິທີການນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນກັບລູກຄ້າ).

ໝາຍ ເຫດ: ເມື່ອໄລຍະຫ່າງຂອງຂຸມໃກ້ກັບເສັ້ນໂຄ້ງນ້ອຍກວ່າໄລຍະຫ່າງຕ່ ຳ ສຸດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຕາຕະລາງ, ການຜິດປົກກະຕິຈະເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກໂຄ້ງ: ລະດັບ 0.6 ~ 0.8 0.9 ~ 1.0 ~ 1.2 1.3 ~ 1.4 1.5 ~ 1.6 ~ 2.0 2.2 ~ 2.4 ໄລຍະຫ່າງຕ່ ຳ ສຸດ 2.5. 2.5. 3.0. 3.0. 3.5.

3) ແບບແປນ:

ໃນເວລາທີ່ຫີບໂຄ້ງກົງກັນຂ້າມກັບທິດທາງກົງກັນຂ້າມຂອງການກົດປີ້ນແລະ 2,5 ຫ່າງຈາກເສັ້ນໂຄ້ງ L 3, ກະດານໂຄ້ງຈະເຮັດໃຫ້ຮູໂກນພິການ. ການຮັກສາຂັ້ນຕອນ: ກ່ອນການແບນ, ວາງອຸປະກອນໄຟຟ້າພາຍໃຕ້ບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມ ໜາ ສູງກວ່າເລັກນ້ອຍຫຼືເທົ່າກັບຄວາມສູງຂອງໂກນໂກນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ແມ່ພິມແປຮູບເພື່ອແບນມັນ.

4) ໃນເວລາທີ່ຂຸມແຕ້ມຮູບໃກ້ເກີນໄປກັບເສັ້ນໂຄ້ງ, ມັນຕ້ອງຖືກກົດຫລືຕັດຢູ່ເສັ້ນໂຄ້ງເພື່ອຫຼີກລ້ຽງການຜິດປົກກະຕິຂອງຂຸມແຕ້ມໃນລະຫວ່າງການໂຄ້ງ

5) ຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າ

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໄຟຟ້າຕ້ອງໄດ້ຖືກໂຄ້ງດ້ວຍຄວາມເອົາໃຈໃສ່ກັບການຢ່ອນອາກາດແລະການຫຼົ່ນລົງຂອງການເຄືອບ (ບັນທຶກພິເສດກ່ຽວກັບຮູບແຕ້ມວິສະວະ ກຳ).

6) ພາກ

ລະດັບເຄື່ອງຈັກແຊກແຊງຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສ່ວນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຮູບ.

ອີງຕາມຮູບແບບ Angle, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນຂອບຊື່ແລະ hypotenuse.

ການຕັດຂອບໂດຍກົງ: ໃນເວລາທີ່ຄວາມສູງ h ສູງກວ່າຄວາມ ໜາ ຂອງວັດສະດຸ ໜ້ອຍ ກວ່າ 3,5 ເທົ່າ, ການແຕກແຍກຫຼືການຕາຍແບບງ່າຍດາຍແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ; ໃນເວລາທີ່ຄວາມສູງ h ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 3,5 ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ປົກກະຕິຫນຶ່ງເທົ່າຫຼືສອງເທົ່າແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ.

Bevel break: ເມື່ອຄວາມຍາວຂອງ bevel ຕໍ່າກວ່າ 3.5 ເທົ່າຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງວັດສະດຸ, ຮັບຮອງເອົາແບບ break break ຫຼືແບບງ່າຍໆທີ່ເສຍຊີວິດ, ແລະເມື່ອຄວາມຍາວສູງກວ່າ 3.5 ເທົ່າຂອງຄວາມ ໜາ ຂອງວັດສະດຸ, ຮັບຮອງເອົາພັບປົກກະຕິຂອງຂ້າງ ໜຶ່ງ ແລະ ຂ້າງ​ດຽວ

7) ລາງລົດໄຟລາງຄູ່ມືໄຟຟ້າ

ວາງພວງມະໄລຄູ່ມືການວາງພວງມະໄລທີ່ມີຂະ ໜາດ 25. 15 ມມ, ຈຸດລ້ຽວ 15 ຈຸດ (ສາຍພັບສາມາດຍົກໄດ້, ສະນັ້ນສາມາດເປັນ rivet ດຽວ riveting ກັບໄລຍະຫ່າງ), ເມື່ອຂອບຂອງລາງລົດໄຟຄູ່ມືໄຟຟ້າແລະໄລຍະເສັ້ນໂຄ້ງ L 1 + 3 V / 2 mm (V ແມ່ນຕຽງທີ່ພັບໄດ້ຕ່ ຳ ກວ່າຄວາມກວ້າງຂອງຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງ V) ສາມາດລີດຄູ່ມືໄຟຟ້າໄດ້ອີກຄັ້ງ ໜຶ່ງ, ອີກ ໜ້ອຍ ກວ່າ 1 + V / 2 ມມ, ຕ້ອງໄດ້ໂຄ້ງລົງເພື່ອເປັນຄູ່ມືການໃຊ້ໄຟຟ້າ. ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ 1.2 ມມສາມາດໃຊ້ໄດ້ 5 V ຂື້ນ

8) ວັດສະດຸບາງໆທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນແຂງ

ຫຼືການໂຄ້ງມຸມແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍ. ປົກກະຕິແລ້ວຖືວ່າກົດປຸ່ມໃນເສັ້ນໂຄ້ງ, ເພື່ອເປີດຂຸມຂະບວນການຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງ, ຫລືກົດປຸ່ມທີ່ແຂງໃນເສັ້ນໂຄ້ງ, ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຖອກຫລັງຫຼັງຈາກໂຄ້ງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດມິຕິ. ຖ້າຫາກວ່າການປ່ຽນແປງຂອງການຕາຍຈະຖືກປຸງແຕ່ງ, ປະລິມານການກັບຄືນຂອງພາກຮຽນ spring ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການອອກແບບການປ່ຽນແປງການຕາຍ

9) ຄວາມກົດດັນຂອງເຮືອ

ໃນເວລາທີ່ຫາງຂອງໂກນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປັ້ນ, ຖ້າຄວາມສູງຂອງຮູໂວນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ, ຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງສາມາດຖືກພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນ.

10) ການເພີ່ມພູນຄວາມດັນຂອງຕຽງສາມຫລ່ຽມ

ຂໍ້ມູນ ຈຳ ເພາະ ສຳ ລັບການເສີມສ້າງສາມຫຼ່ຽມ:

ແບບບໍ່. 117 107 202

ການສ້າງຮູບແບບຄວາມກວ້າງ (ມມ) 3.0 5.0 3.0 5.0 3.0 5.0 5.0

ຄວາມກວ້າງຂອງເຄື່ອງມື (ມມ) 10 20 10 20 20 10 20 10 20 10 20 10 20 10 20 10 20

ຈຳ ນວນແມ່ພິມແມ່ນ 2 ສາຂາ, 2 ສາຂາ, 2 ສາຂາ, 2 ສາຂາ, 4 ສາຂາ, 4 ສາຂາ

ຮູບແບບຂອງການເສີມສ້າງສາມຫຼ່ຽມມີສອງປະເພດ: 1. ການແລກປ່ຽນກັບເຄື່ອງມືໂຄ້ງໃນເວລາດຽວກັນ, ຄືການປະມວນຜົນໂຄ້ງແລະສາມຫຼ່ຽມໃນເວລາດຽວກັນ

2. ກົດສາມຫຼ່ຽມສາມຫລ່ຽມຫຼັງຈາກ workpiece ແມ່ນໂກງ

ໝາຍ ເຫດ: ຈຳ ນວນການເສີມສ້າງຮູບສາມຫລ່ຽມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ ຈຳ ນວນແມ່ພິມ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຕາຕະລາງຂ້າງເທິງວ່າການ ກຳ ນົດແບບດຽວກັນນີ້ສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນເປັນສ່ວນໃຫຍ່ສີ່ໃນປະຈຸບັນ. ຖ້າຫາກວ່າຕົວເລກແມ່ນຫຼາຍກ່ວານີ້, ມັນຈະຖືກແກ້ໄຂໂດຍການເຈລະຈາກັບບຸກຄະລາກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.