ວິທີການ ສຳ ລັບແຜ່ນເຫຼັກສ່ວນເຫຼັກ

ສຳ ລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີປະລິມານການປະມວນຜົນປະ ຈຳ ປີຫຼາຍກ່ວາ 5,000 ຊິ້ນແລະສ່ວນຂະ ໜາດ ບໍ່ໃຫຍ່ເກີນໄປ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 300X300), ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຖືວ່າເປັນການເປີດການປຸງແຕ່ງທີ່ຕາຍແລ້ວ.

ເຄື່ອງໂຄ້ງມີສອງປະເພດຄື: ເຄື່ອງໂຄ້ງ ທຳ ມະດາແລະເຄື່ອງໂຄ້ງ CNC. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະໂຄ້ງຂອງແຜ່ນເຫຼັກໂລຫະທີ່ມີຮູບຊົງບໍ່ສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໂຄ້ງໂດຍເຄື່ອງຈັກ CNC. ຫຼັກການພື້ນຖານແມ່ນການໃຊ້ງໍໂຄ້ງ, (ຕາຍເທິງ) ແລະຮ່ອງຮູບ V (ຕາຍຕ່ ຳ ກວ່າ) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຖືກໂຄ້ງແລະປະກອບຂຶ້ນ.

ຂໍ້ດີ: ຄວາມ ໜີບ ທີ່ສະດວກ, ຕຳ ແໜ່ງ ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງໄວ;

ຂໍ້ເສຍປຽບ: ຄວາມກົດດັນຕ່ ຳ, ສາມາດປະມວນຜົນແບບງ່າຍດາຍເທົ່ານັ້ນ, ແລະປະສິດທິພາບຕ່ ຳ.

ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງການປະກອບແບບຟອມແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 1-2:

1) ງໍຕາຍ (ຕາຍເທິງ)

ຮູບແບບການເສຍຊີວິດຂອງແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 1-3, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກເລືອກຕາມຮູບຮ່າງຂອງ workpiece ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ;

2) ຄົນຕາຍຕ່ ຳ ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ V = 6t (t ແມ່ນຄວາມ ໜາ ຂອງວັດສະດຸ) ຈະເສຍຊີວິດ.

ມີຫລາຍປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການໂຄ້ງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍລັດສະ ໝີ ຂອງເສັ້ນຕາຍເບື້ອງເທິງ, ວັດສະດຸ, ຄວາມ ໜາ, ວັດສະດຸ, ຄວາມແຮງຂອງການຕາຍຕ່ ຳ, ຂະ ໜາດ ຂອງການເສຍຊີວິດຕ່ ຳ ແລະປັດໃຈອື່ນໆ.

ເບິ່ງຮູບທີ 1-3. ການເສຍຊີວິດເທິງແມ່ນຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍແລະເບື້ອງລຸ່ມແມ່ນຢູ່ເບື້ອງຂວາ.

ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງ ລຳ ດັບການປະມວນຜົນໂຄ້ງ:

1) ໂຄ້ງຈາກພາຍໃນສູ່ພາຍນອກ;

2) ງໍຕັ້ງແຕ່ນ້ອຍຫາໃຫຍ່;

3) ງໍຮູບຮ່າງພິເສດກ່ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນງໍຮູບຮ່າງທົ່ວໄປ;

4) ຫຼັງຈາກຂະບວນການກ່ອນ ໜ້າ ນີ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ມັນບໍ່ມີຜົນກະທົບຫຼືແຊກແຊງເຂົ້າໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

ຮູບແບບໂຄ້ງໃນປະຈຸບັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 1-4.

ໃນເວລາທີ່ແຜ່ນເຫຼັກໂລຫະ, ຕ້ອງມີເສັ້ນໂຄ້ງຢູ່ບ່ອນທີ່ໂຄ້ງ. ລັດສະ ໝີ ໂຄ້ງບໍ່ຄວນໃຫຍ່ຫລືນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະຄວນຖືກຄັດເລືອກຢ່າງ ເໝາະ ສົມ. ຖ້າລັດສະ ໝີ ໂຄ້ງນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນກໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຢູ່ຈຸດໂຄ້ງ, ແລະຖ້າລັດສະ ໝີ ໂຄ້ງໃຫຍ່ເກີນໄປ, ໂຄ້ງຈະສາມາດຟື້ນຕົວໄດ້ງ່າຍ.