ວິທີການຕັດສິນຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຕັດ

ນອກຈາກນີ້, ບາງຜະລິດຕະພັນພິເສດອາດຈະຕ້ອງໄດ້ປະສົມປະສານກັບອຸປະກອນພິເສດເຊັ່ນ: ເຄື່ອງສະສົມ, ວົງແຫວນປິດ, ອັດສີດ, ແລະອື່ນໆເພື່ອຜະລິດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂື້ນ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີການ ກຳ ນົດເຄື່ອງສີດທີ່ຖືກຕ້ອງ ສຳ ລັບການຜະລິດແມ່ນບັນຫາ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດ.

ປັດໃຈ ສຳ ຄັນທີ່ມັກສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກ shears ປະກອບມີແມ່ພິມ, ຜະລິດຕະພັນ, ພາດສະຕິກ, ຄວາມຕ້ອງການໃນການຜະລິດ, ແລະອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້ຕ້ອງໄດ້ຖືກເກັບ ກຳ ຫຼືສະ ໜອງ ໃຫ້ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກ:

ຂະ ໜາດ ແມ່ພິມ (ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງ, ຄວາມ ໜາ), ນ້ ຳ ໜັກ, ການອອກແບບພິເສດ, ອື່ນໆ.

ປະເພດແລະປະລິມານຂອງຖົງຢາງທີ່ໃຊ້ (ວັດສະດຸດຽວຫຼືຫຼາຍພາດສະຕິກ);

ການສ້າງຮູບແບບຂະ ໜາດ (ຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງ, ຄວາມ ໜາ), ນ້ ຳ ໜັກ ແລະຄວາມຕ້ອງການແມ່ພິມອື່ນໆຂອງຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບ, ເຊັ່ນ: ເງື່ອນໄຂຄຸນນະພາບ, ຄວາມໄວໃນການຜະລິດເປັນຕົ້ນ.

ພາດສະຕິກດ້ານວິສະວະ ກຳ ຈຳ ນວນ ໜຶ່ງ ຕ້ອງການຄວາມດັນສູງແລະການອອກແບບອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ screw ທີ່ ເໝາະ ສົມເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດຕິຜົນທີ່ດີກວ່າເກົ່າ. ສະນັ້ນ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບໄດ້ດີຂື້ນ, ມັນຍັງ ຈຳ ເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາເຖິງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມດັນແລະອັດຕາສ່ວນການບີບອັດໃນເວລາທີ່ເລືອກສະກູ.

ບາງຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບຕ້ອງການອັດຕາການສີດສູງແລະການສີດໄວເພື່ອສະຖຽນລະພາບການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບບາງໆ. ໃນກໍລະນີນີ້, ມັນອາດຈະມີຄວາມ ຈຳ ເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຢືນຢັນວ່າອັດຕາການສີດແລະອັດຕາການໄຟຂອງເຄື່ອງແມ່ນພຽງພໍຫລືບໍ່. ໂດຍທົ່ວໄປ, ພາຍໃຕ້ສະພາບການດຽວກັນ, ມົດສະກູທີ່ໃຫ້ຄວາມດັນສູງຂື້ນໂດຍທົ່ວໄປຈະມີອັດຕາການດັບໄຟຕໍ່າລົງ. ກົງກັນຂ້າມ, ສະກູທີ່ໃຫ້ຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດຕ່ ຳ ໂດຍທົ່ວໄປຈະມີອັດຕາການດັບເພີງສູງ. ສະນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະກູ, ປະລິມານການສີດ, ຄວາມດັນແລະອັດຕາການສີດ (ຄວາມໄວຂອງການສີດ) ແມ່ນການອ້າງອີງແລະການຄ້າຂາຍ.

ບາງບັນຫາພິເສດອາດຈະຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາ, ລວມທັງ:

ບັນຫາຂອງຂະ ໜາດ, ເຄື່ອງຈັກໄວຫລືແນວຄວາມຄິດຂອງເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ.

ການປັບປຸງການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງປະດັບປະດາສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂື້ນ, ແຕ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການລົງທືນເພີ່ມຂື້ນແລະຕົ້ນທຶນໃນການ ດຳ ເນີນງານ. ສະນັ້ນ, ການປະເມີນຜົນປະໂຫຍດກ່ອນການລົງທືນຕ້ອງໄດ້ມີການວັດແທກຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອໃຫ້ເກີດປະສິດຕິພາບສູງສຸດດ້ວຍຮູບແບບທີ່ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ.