ອ່ານ:21 ຜູ້ຂຽນ:Site Editor ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2022-12-20 ຕົ້ນກໍາເນີດ:ເວັບໄຊທ໌
ເຄື່ອງເຈາະແລະ MILLING ແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງການເຈາະແລະການຖູແຂ້ວ, ໂດຍມີຫນ້າທີ່ທີ່ສົມບູນແບບ. ມີສອງວິທີການຜະລິດໂຮງງານຜະລິດຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງເຈາະແລະເຄື່ອງໃຊ້ MILTING:
1. ການຜະລິດອາທິດ
MILLING ໂດຍໃຊ້ຂອບຕັດກ່ຽວກັບຮອບຮອບຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນໍ້າແມ່ນມີຊື່ວ່າມີການຜະລິດອຸປະກອນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການຜະລິດອຸປະກອນ. ນັບຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງຕັດທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກສູບແມ່ນປະກອບດ້ວຍແຂ້ວຫຼາຍ, ຍົນທີ່ມີຈັກສູບນ້ໍາມັນຈະມີຫມາກກ້ຽງນ້ອຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄຸນນະພາບຂອງການຍ້ອງຍໍຂອງມັນໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງຄວາມຮາບພຽງຂອງຍົນ Milling.
2. ການຫມູນໃຊ້
MILLING ໂດຍໃຊ້ແຂ້ວທີ່ສຸດຂອງໂຮງງານທີ່ສິ້ນສຸດແມ່ນເອີ້ນວ່າການເຮັດໃຫ້ມີຈັກດ້ານຕອນທ້າຍ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຕອນທ້າຍ. ລາວໃຊ້ປາຍໃບຫນ້າສຸດທ້າຍຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ພິມເພື່ອປະກອບເປັນຍົນ, ສະນັ້ນຍົນທີ່ມີເຄື່ອງຈັກກໍ່ມີຮູບຊົງມີດ. ຄວາມຫຍາບຄາຍຂອງຮູບແບບຂອງຄໍານີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມໄວແລະອັດຕາການກິນອາຫານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການກັກຂັງລະຫວ່າງແກນເຈາະຂອງເຄື່ອງເຈາະແລະເຄື່ອງຈັກແລະທິດທາງຂອງອາຫານການກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຍົນທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
3. ການວິເຄາະແລະການປຽບທຽບລະຫວ່າງການເຮັດໃຫ້ມີການເຄື່ອນຍ້າຍອຸປະກອນ
Mill Perimeter ແລະ Milling Milling ແມ່ນແຍກອອກໃນເວລາທີ່ຂ້າຍົນດຽວ, ແລະພວກເຂົາມັກຈະມີຢູ່ໃນເວລາດຽວກັນເມື່ອມີການຫມູນວຽນຂັ້ນຕອນແລະຮ່ອງ. ການວິເຄາະແລະການປຽບທຽບຂອງໂຮງງານຜະລິດອຸປະກອນເສີມແລະສິ້ນສຸດໃນກໍລະນີຂອງການຜະລິດຍົນດຽວມີດັ່ງນີ້:
●ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດໃບຫນ້າສັ້ນ, ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງການຫນີບແມ່ນມີຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດໄມ້ນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ໄມ້ຕັດທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກ ແລະແຂ້ວຕັດຂອງ workpiece ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍ, ສະນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມື rod rod ກັບງໍແລະ deform, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ.
●ຕັດໃບຫນ້າປະເຊີນຫນ້າງ່າຍທີ່ຈະໃສ່ທໍ່ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ມີປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດສູງແລະມີຮູບຊົງກະບອກສູບແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກວ່າທີ່ຈະໃສ່ສະຫນາມບິນ CARBIDE.
diameter ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງເຄື່ອງຕັດໃບຫນ້າປະເຊີນຫນ້າສາມາດບັນລຸໄດ້ສູງສຸດປະມານ 1m, ແລະມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດຢູ່ດ້ານກວ້າງໃນເວລາດຽວກັນ. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຕັດຮູບຊົງກະບອກແມ່ນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມກວ້າງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ມັນກໍ່ໄດ້ຖືກນ້ໍາມັນປົນກັບເຄື່ອງຕັດ, ສະນັ້ນມີຮ່ອງຮອຍຂອງເຄື່ອງຕັດ.
cutter cutter milling ເປັນຮູບທໍ່ກົມສາມາດຮັບຮອງເອົາມຸມທີ່ມີຄວາມຕັ້ງໃຈສັ້ນໆ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການຜະລິດວັດຖຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການ.
1. ທໍາຄວາມສະອາດຮູບລັກສະນະແລະແຈຂອງເຄື່ອງມື, ຖອດແລະລ້າງຜ້າຄຸມ, ບໍ່ມີຜ້າພົມ, ແລະສີຄວນເບິ່ງສີຕົ້ນສະບັບແລະທາດເຫຼັກຄວນເບິ່ງແສງສະຫວ່າງ. ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານຂອງໄຟຟ້າຄູ່ມືແລະກໍາຈັດເຕົາໄຟລົງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ. ກວດເບິ່ງສະກູທີ່ຕື່ມຂໍ້ມູນ, ມືປືນ, ແລະແຜ່ນມື, ແລະກວດເບິ່ງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງແຕ່ລະອັນ.
2. ການບໍາລຸງຮັກສາກ່ອງອາຫານ spindle: ກວດເບິ່ງຄຸນນະພາບຂອງນ້ໍາມັນ, ໃຫ້ຮັກສາມັນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີ, ແລະປະລິມານນ້ໍາມັນປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ລ້າງ burrs ຂຸມຂອງ spindle spindle. ອະນາໄມລະບົບສາຍສົ່ງໄຮໂດຼລິກແລະການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນ, ແລະປັບຄວາມດັນນ້ໍາມັນ.
3. ການກວດສອບແຂນ Rocker ແລະຍົກແລະກົດເຄື່ອງຈັກເຈາະແລະເຄື່ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ: ກວດສອບແລະປັບກົນໄກຍົກແລະກົດປຸ່ມທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
4. ການກວດກາລະບົບການເຈາະນ້ໍາມັນເຄື່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກເຈາະແລະເຄື່ອງໃຊ້ນ້ໍາມັນ, ຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດນ້ໍາມັນທີ່ສົມບູນ, ນ້ໍາມັນທີ່ລຽບ, ແລະປ່ອງຢ້ຽມນ້ໍາມັນແມ່ນສົດໃສ.
5. ກວດເບິ່ງລະບົບຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງເຈາະແລະ MILLING MOORTS Machine: ເຮັດຄວາມສະອາດຈັກສູບນ້ໍາເຢັນ, ກັ່ນຕອງແລະຖັງນໍ້າມັນເຢັນ. ກວດເບິ່ງທໍ່ສົ່ງທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາ.
6. ການກວດກາລະບົບໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງເຈາະແລະເຄື່ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ: ເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນພາຍໃນແລະນອກຖັງແລະປ່ອງໄຟຟ້າ. ປິດພະລັງງານ, ເປີດຝາປິດປະຕູໄຟຟ້າ, ແລະກວດເບິ່ງວ່າຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າແລະສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າແມ່ນວ່າງຫລືຜູ້ສູງອາຍຸ. ກວດເບິ່ງວ່າກໍານົດຈໍາກັດກໍາລັງເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເປີດປະຕູແລະປິດການເຮັດວຽກອໍານາດບໍ? ກວດເບິ່ງວ່າລະບົບໄຮໂດຼລິກແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແລະບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາມັນໃດໆ. ແມ່ນການຄວບຄຸມໄຟຟ້າປ່ຽນເປັນປົກກະຕິ.